生產(chǎn)進度控制辦法

1、法。的進度的自我操之訂單物料作重設備。計工藝專門、水生產(chǎn)進度控制辦法1. 總那么1.1. 制定目的 為把握生產(chǎn)進度，使生產(chǎn)打算得以順利執(zhí)行，公司生產(chǎn)目標如期達成，特制泄本方1.2. 適用范疇 生管部對制造部執(zhí)行生產(chǎn)打算的進度的監(jiān)督、支摟、協(xié)助、制造部對執(zhí)行生產(chǎn)打算 縱，均適用本方法。13. 權責單位總經(jīng)理室負責本方法制立、修改、廢止之起草工作?？偨?jīng)理負責本方法制定、修改、廢止這核準。2. 生管部作業(yè)規(guī)定2.1. 物料進度操縱依照月生產(chǎn)打算及客戶訂單預估，編制物料需求打算，提出請購。依照常用物料庫存狀況，確定訂購日期、數(shù)量及交貨時刻。依照周生產(chǎn)打算確認具體的物料入庫時刻，和諧采購部作業(yè)，并關于可

2、能缺料 點治理。4 ) 依照每日生產(chǎn)進度安排確認次日物料缺料狀況，作缺料追蹤。處理因物料供應脫節(jié)而產(chǎn)生的事宜。處理因進度落后或提早而產(chǎn)生的物料供應事宜。處理因生產(chǎn)打算變更而生產(chǎn)的物料問題。處理因訂單變更而導致的物料問題。22 生產(chǎn)進度操縱編制月生產(chǎn)打算，作產(chǎn)能負荷分析，安排每日工作日歷。編制周生產(chǎn)打算、安排每日生產(chǎn)進度。收集、匯總、統(tǒng)計、分析每日、每周之專門工時。收集、匯總、統(tǒng)計生產(chǎn)日報表，作生產(chǎn)效率分析。依照生產(chǎn)進度之專門，適時作進度安排調整，以滿足交期。依照市場需求(客戶)的變化，作生產(chǎn)打算調整變更。依照生產(chǎn)條件(技術、品質、物料、工藝等等)之變化，作生產(chǎn)打算調整變更。追蹤阻礙生產(chǎn)進度之責

3、任單位，督促英研擬計策加以改善。制作生產(chǎn)推移圖操縱生產(chǎn)進度。適時召開生產(chǎn)和諧會或臨時會議檢討生產(chǎn)進度。其他與生產(chǎn)進度相關的事宜處理。3. 制造部作業(yè)規(guī)定3.1. 生產(chǎn)任務安排依照周生產(chǎn)打算與每日生產(chǎn)進度安排，確左各課別、班組每日生產(chǎn)任務。依照各課別、班組人力、設備狀況，安排每日生產(chǎn)任務，分配至各?責任人員、制作生產(chǎn)進度看板，適時統(tǒng)訃生產(chǎn)任務完成情形，分析緣故，適度操縱。追蹤物料供應狀況，保證物料順暢。32 專門狀況排除 一樣之生產(chǎn)專門狀況包括生產(chǎn)打算專門、物料專門、設備專門、制程品質專門、設 電專門等。3.2.1. 生產(chǎn)打算專門處理2)安排因打算調整而遺留之成品、半成品、原物料之盤點、入庫、淸

4、退等處理工作。3)安排因打算調整而閑置之人力做前加工或原產(chǎn)品生產(chǎn)等工作。4)安排人力以最快速度做打算更換之物料、設備等預備工作。5)利用打算調整時刻作必要的教育訓練。6)其他有利于效率提髙或減少缺失之做法。物料專門處理1)接到生產(chǎn)打算后，應即確認物料狀況，査驗有無短缺。2)隨時作各種物料的資訊掌控，反饋相關部門幸免專門之發(fā)生。3)物料立即告缺前三十分鐘，用警示燈、或書面形式將物料信息反饋給采購、資生管部門。4)物料告缺前十分鐘確認物料何時能夠續(xù)上。5)如物料屬短暫斷料，可安排困置人力做前加工、整理整頓或其他零星工作。6)如物料斷料產(chǎn)時刻較長，可安排人員作教育訓練，或與生管部和諧作打算變更 產(chǎn)品

5、。, 安排生產(chǎn)其他3.2.2.1) 依照打算調整，作迅速合理的工作安排，保證生產(chǎn)效率，使總產(chǎn)量保持不變。3.2.3.3.2.4.3.2.5.3.2.6.設備專門處理日常做好設備保養(yǎng)工作，幸免設備專門之發(fā)生。發(fā)生設備專門時，趕忙通知生技部門協(xié)助排除。安排閑巻人力做整理整頓或前加工工作。如設備故障不易排除，需較長時刻，應與生管部門和諧另作安排。制程品質專門處理對前有品質不良記錄之產(chǎn)品，應于產(chǎn)前做好重點治理。專門發(fā)生時，迅速用警示燈、或英他方式通知品管部及相關部門協(xié)助品管部、責任部門一起研擬計策。配合臨時計策之實施，以確保生產(chǎn)任務之達成。計策實施前，可安排閑置人力做前加工或整理整頓工作。專門確屬暫無

6、法排除時，應與生管部門和諧作生產(chǎn)變更。設計工藝專門處理迅速通知品管部、生技部或開發(fā)部。同制程品質專門之處理方式處置。水電專門處理1) 迅速采取降低缺失之措施。2) 迅速通知生技部門加以處理。人員可作其他工作安排。3.2.7. 其他專門處理比照上述做法進行3.2.8. 生產(chǎn)效率管制1) 評估工藝流程、作業(yè)標準之可靠性。2) 嚴格工藝流程、作業(yè)標準之執(zhí)行。檢視生產(chǎn)中之勞動紀律、動作規(guī)范和英他事宜，確保生產(chǎn)順暢。填具、分析生產(chǎn)日報表，作效率分析。針對效率低下之緣故進行分析，并采取有效之計策。生產(chǎn)進度追蹤表序號訂單號客戶型號訂單數(shù)打算生產(chǎn)數(shù)扌口疋兀 工曰期實際生產(chǎn)日期生產(chǎn)數(shù)累計日期生產(chǎn)數(shù)累計說明：I.依生產(chǎn)打算的進度進行操縱：2、進度落后可用顏色治理打算型生產(chǎn)進度操縱表月份：品名制單號日期摘翌19345678910111213141516打算生產(chǎn)數(shù)量實際生產(chǎn)數(shù)量累計生產(chǎn)差異數(shù)H期摘要171819202122232425262728293031打算生產(chǎn)數(shù)量實際生產(chǎn)數(shù)量累計生產(chǎn)差異數(shù)批準/日期：審核/日期：制表:日生產(chǎn)打算操縱看板時間機種打算產(chǎn)量實績產(chǎn)量備注08 :00-10 :0010 :00-12 :00