金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程緊固件的監(jiān)督

1、金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程緊固件的監(jiān)督1.1制造階段的監(jiān)督1.2制造階段應(yīng)依據(jù)DL/T586對(duì)緊固件（包括汽缸螺栓、汽門(mén)螺栓、聯(lián)軸器、導(dǎo)汽管法蘭螺栓等）的制造質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)和資料審查。對(duì)國(guó)外引進(jìn)材料制造的螺栓，若無(wú)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)見(jiàn)證制造廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，明確螺栓強(qiáng)度等級(jí)。1.3制造廠應(yīng)提供質(zhì)量證明書(shū)，其中至少包括材料、熱處理規(guī)范、力學(xué)性能和金相組織等技術(shù)資料。1.4對(duì)大于等于M32的高溫緊固件的質(zhì)量檢驗(yàn)按GB/T20410、DL/T439中相關(guān)條款執(zhí)行。1.5根據(jù)螺栓的使用溫度按DL/T439的規(guī)定選擇鋼號(hào)。螺母強(qiáng)度應(yīng)比螺栓材料低一級(jí)，硬度值低20HBW-50HBW/螺栓的硬度值控制范圍見(jiàn)附錄Ho1

2、.6幾何尺寸、表面粗糙度及表面質(zhì)量應(yīng)符合DL/T439的要求。1.7高溫緊固件材料的非金屬夾雜物、低倍組織和8-鐵素體含量按GB/T20410相關(guān)條款執(zhí)行。1.8安裝階段的監(jiān)督1.9安裝前，應(yīng)首先檢查制造廠提供的質(zhì)量證明書(shū)，其中至少包括材料、熱處理規(guī)范、力學(xué)性能和金相組織等技術(shù)資料。其材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，力學(xué)性能應(yīng)符合DL/T439的規(guī)定1.10安裝前，鍋筒人孔門(mén)、導(dǎo)汽管法蘭、主汽門(mén)、再熱蒸汽調(diào)門(mén)螺栓，應(yīng)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，硬度值應(yīng)符合附錄H的規(guī)定。i.ii對(duì)于汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)對(duì)輪螺栓，安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：a）螺栓表面應(yīng)光潔、平滑，不應(yīng)有凹痕、裂口、毛刺和其他引起應(yīng)力集中的缺陷，必要時(shí)進(jìn)行表面檢測(cè)；

3、b）合金鋼螺栓應(yīng)進(jìn)行100%的光譜檢驗(yàn)，檢查部位為螺栓端面。光譜檢驗(yàn)按DL/T991執(zhí)行；0對(duì)螺栓進(jìn)行100%的硬度檢驗(yàn)，硬度值應(yīng)符合附錄H的規(guī)定；1.12IN783、GH4169合金制螺栓表面進(jìn)行宏觀檢驗(yàn)，特別注意檢查中心孔表面的加工粗糙度；按數(shù)量的10%進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，光桿部位進(jìn)行超聲波檢測(cè)，螺紋部位滲透檢測(cè)；100%進(jìn)行硬度檢測(cè)，若硬度超過(guò)370HB應(yīng)對(duì)光桿部位進(jìn)行超聲波檢測(cè)，螺紋部位滲透檢測(cè)。1.13運(yùn)行階段的監(jiān)督1.14機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽輪機(jī)和蒸汽閥門(mén)的巡檢，如發(fā)生螺栓斷裂原因引起的泄漏，應(yīng)及時(shí)處理，防設(shè)備止損傷事故的擴(kuò)大。1.15對(duì)于機(jī)組運(yùn)行過(guò)程發(fā)生的螺栓斷裂事故（包括檢修中發(fā)

4、現(xiàn)的開(kāi)裂和斷裂螺栓），應(yīng)及時(shí)安排進(jìn)行原因分析，防止同類型事故的發(fā)生。1.16檢修階段的監(jiān)督1.17對(duì)于大于或等于M32的高溫螺栓，每次A級(jí)檢修應(yīng)拆卸按DL/T439進(jìn)行檢驗(yàn)。1.18機(jī)組每次A級(jí)檢修，應(yīng)對(duì)20CrlMolVNbTiB（爭(zhēng)氣1號(hào)）、20CrlMolVTiB（爭(zhēng)氣2號(hào)）鋼制螺栓進(jìn)行100%的硬度檢驗(yàn)、20%的金相組織抽查；同時(shí)對(duì)硬度高于DL/T439中規(guī)定上限的螺栓也應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)晶粒度粗于5級(jí)，應(yīng)予以更換。1.19當(dāng)CrMoV鋼、多元強(qiáng)化CrMoV鋼和12%Cr型鋼制螺栓的蠕變變形量達(dá)0.7%,或螺栓累計(jì)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到8萬(wàn)小時(shí)10萬(wàn)小時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行解剖試驗(yàn)。解剖試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包

5、括但不限于化學(xué)成分分析、金相組織檢驗(yàn)、拉伸性能試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)。解剖試驗(yàn)至少?gòu)穆菟ńM中選擇1根有代表性的螺栓進(jìn)行，試驗(yàn)螺栓應(yīng)是檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題或運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、工作溫度高、應(yīng)力大的螺栓。1.20凡在安裝或拆卸過(guò)程中，使用加熱棒對(duì)螺栓中心孔加熱的螺栓，應(yīng)對(duì)其中心孔進(jìn)行宏觀檢查，必要時(shí)使用內(nèi)窺鏡檢查中心孔內(nèi)壁是否存在過(guò)熱和燒傷。1.21對(duì)于汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)對(duì)輪以及鍋筒人孔門(mén)、導(dǎo)汽管法蘭、自動(dòng)主汽門(mén)、再熱蒸汽調(diào)門(mén)螺栓，每次A級(jí)檢修應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容和合格標(biāo)準(zhǔn)如下：a）螺栓表面應(yīng)光潔、平滑，不應(yīng)有凹痕、裂口、毛刺和其他引起應(yīng)力集中的缺陷；b）按DL/T694的檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行20%勺超聲波檢測(cè)，必要時(shí)可按NB/T47013進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)；1.22螺栓的更換與報(bào)廢1.23螺栓的更換規(guī)定：對(duì)螺栓檢驗(yàn)結(jié)果符合下列條件之一者應(yīng)進(jìn)行更換，更換下的螺栓可進(jìn)行恢復(fù)熱處理，檢驗(yàn)合格后可繼續(xù)使用。a）硬度值超過(guò)附錄H的規(guī)定；b）金相組織有明顯的黑色網(wǎng)狀?yuàn)W氏體晶界；1.24螺栓的報(bào)廢規(guī)定：符合下列條件之一的螺栓應(yīng)報(bào)廢：a）螺栓運(yùn)行后的蠕變變形量達(dá)到1