點火線圈技術(shù)資料（公司產(chǎn)品標準）

1、PAGE PAGE 8xx公司企業(yè)產(chǎn)品標準 點火線圈技術(shù)資料2022- 8發(fā)布 2022- 8實施有限公司 發(fā) 布 1范圍本標準規(guī)定了點火線圈的結(jié)構(gòu)型式與主要參數(shù)、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本標準適用于同時點火的汽油發(fā)動機用點火線圈總成。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修定版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。QC/T 16-1992 點火線圈通用技術(shù)條件QC/T 413-20

2、02 汽車電器設(shè)備基本技術(shù)條件QC/T 416-1999 點火系統(tǒng)的測試方法3主要參數(shù) 線圈的主要參數(shù)見表1。 表 1最低工作環(huán)境溫度最高工作環(huán)境溫度額定電壓工作電壓-4012514V6V16V4要求 4.1 外觀4.1.1塑料件表面應(yīng)平滑，有光澤，且光澤應(yīng)均勻一致。表面不應(yīng)有裂紋、起層、氣泡、斑點、疏松、缺口、變形、夾雜物等缺陷。4.1.2 金屬鑲嵌件外露部分及插座孔不得有殘余塑料、環(huán)氧樹脂或污物。4.1.3 澆注樹脂高度正確、表面光潔無裂紋及收縮、嵌入件和樹脂之間結(jié)合緊密、線圈浸漬完全。4.2 外形及安裝尺寸線圈的外形的安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖的規(guī)定，線圈的金屬件鍍層應(yīng)符合QC/T9799的規(guī)

3、定。4.3 靜態(tài)參數(shù)在235條件下，靜態(tài)參數(shù)見表2。表2初級電阻(R1)0.610 初級電感(L1) 1.6 mH15% 1KHz次級電阻(R2)9.5 K15次級電感(L2)11.5 H15% 1KHz4.4 動態(tài)參數(shù)4.4.1 初級電流 在常溫下，初級輸入電壓14V0.1V，通電時間2.8ms0.05ms后，電流為7.40.5A4.4.2次級輸出電壓 常溫下不同負載的次級輸出電壓見表3表3環(huán)境溫度電源電壓(V)頻率Hz通電時間(ms)次級輸出電壓(kV)次級分路負載235140.15012.80.052350pF/ / 1M3050pF4.4.3 齊納能量 在常溫下，1000V穩(wěn)壓管時的齊

4、納能量（測試溫度：235）見表4表4初級輸入電壓(V)頻率Hz通電時間(ms)齊納能量（mJ）次級分路負載140.15012.80.053050pF/ 1M4.5 開路性能 線圈經(jīng)受次級輸出電壓35KV、5min(常溫)的開路試驗后，應(yīng)無損傷和擊穿，且其次級輸出電壓應(yīng)不小于表3規(guī)定值的90%。4.6 絕緣電阻4.6.1 常溫時，線圈低壓端與外殼間的絕緣電阻應(yīng)不小于1000M4.6.2 高溫時，線圈的低壓接線端與外殼間的絕緣電阻不小于200 M4.7 耐振動線圈應(yīng)能經(jīng)受振動試驗，試驗后線圈外觀應(yīng)符合4.1的要求；動態(tài)參數(shù)應(yīng)符合4.4.2的要求。次級輸出電壓允許下降10%。4.8 冷熱沖擊 線圈應(yīng)

5、能經(jīng)受-403（1h）- +1203（1h）、轉(zhuǎn)換時間30s共進行50個循環(huán)的試驗，試驗后線圈應(yīng)無松動和開裂；恢復到室溫后其動態(tài)參數(shù)應(yīng)符合4.4.2的要求。次級輸出電壓允許下降10%。4.9 耐鹽霧 線圈應(yīng)能經(jīng)受試驗時間為96h的鹽霧試驗，試驗后線圈的動態(tài)參數(shù)應(yīng)符合4.4.2的要求。次級輸出電壓允許下降10%。4.10 耐腐蝕性線圈經(jīng)化學藥品腐蝕浸泡試驗后，其外表應(yīng)無任何可見的腐蝕性缺陷。4.11 高溫耐久性高溫耐久性試驗后，高壓塑料件和橡膠件應(yīng)無老化和擊穿現(xiàn)象，恢復到室溫后，線圈的動態(tài)參數(shù)應(yīng)符合4.4.2的要求。次級輸出電壓允許下降10%。5 試驗方法 5.1 外觀檢查 用目測法檢查。5.2

6、 外形及安裝尺寸檢查外形及安裝尺寸用通用量具、量規(guī)檢查。5.3 靜態(tài)參數(shù) 用數(shù)字式LCR儀表測量5.4 動態(tài)參數(shù)用點火線圈綜合測試臺進行測試，其測試原理圖見圖1。 點火模塊5k5k50pFVs次級輸出電壓次級初級點火線圈0.15VB電源電壓圖1 次級輸出電壓測試電路 5.5 齊納能量測試按圖2所電路與表2所列條件測試。5.0kV5kIz0.15點火線圈VB電源電壓Vz初級次級1.0kV 5k點火模塊圖2 次級輸出齊納能量測試電路能量計算公式: Wz=IzVzT Wz：次級能量(mj) ； Iz：流過1kV穩(wěn)壓管的平均電流；Vz：1.0kV穩(wěn)壓管兩端的電壓(V)； T：電流持續(xù)時間(ms)5.6

7、 開路性能試驗 試驗溫度為（235），頻率為50Hz，初級輸入電壓為14V0.1V，線圈的高壓端處以開路狀態(tài)，保持時間為5min后，檢查線圈的損傷情況及次級輸出電壓。試驗線路如圖3點火模塊次級初級0.15圖3 開路試驗電路引線電阻VB點火線圈5.7 絕緣電阻用1000V絕緣電阻測試儀測量，絕緣電阻應(yīng)符合第4.6的規(guī)定。測量高溫的絕緣電阻時，應(yīng)將線圈放入溫度為1255的試驗箱內(nèi)，保持時間1h，在箱內(nèi)測量絕緣電阻。若在箱外測量時，應(yīng)在時間為30s內(nèi)測量完畢。5.8 耐振動試驗產(chǎn)品應(yīng)能經(jīng)受X、Y、Z三個方向的掃頻振動試驗。根據(jù)產(chǎn)品的安裝部位，其掃頻振動試驗的嚴酷度等級應(yīng)符合規(guī)定。掃頻振動試驗嚴酷等級

8、產(chǎn)品安裝部位頻率Hz振幅mm加速度m/s2掃頻速率oct/min每一方向試驗時間h發(fā)動機上10502.518502000.16200500250其它部位10251.2182550030注1：表中的振幅和加速度適用于“Z”方向。對于“X”和“Y”方向其振幅和加速度可以除以2。注2：振動試驗時的“Z”方向規(guī)定為：安裝在發(fā)動機上的產(chǎn)品為與發(fā)動機缸孔軸線方向平行的方向；安裝在其他部位的產(chǎn)品則為與汽車的垂直方向平行的方向。產(chǎn)品通常在不工作及正常安裝狀態(tài)下經(jīng)受試驗，產(chǎn)品經(jīng)振動試驗后，零部件應(yīng)無損壞，緊固件應(yīng)無松脫現(xiàn)象，振動試驗的檢測點一般定為試驗夾具與試驗臺的結(jié)合處，當檢測點有特別要求時應(yīng)在產(chǎn)品標準中規(guī)定

9、。 冷熱沖擊試驗按4.8規(guī)定的方法進行5.10 耐鹽霧試驗按GB/T2423.17-2008的規(guī)定進行。5.11耐腐蝕性試驗線圈加熱到100，然后分別浸入下述室溫溶液中，保持30min：A組：無鉛汽油、酸性汽油（50%甲苯與50%無鉛汽油）；B組：機油、剎車油；C組：清洗劑；以上均采用等體積配制。每次浸泡后，立即擦干線圈，檢查外觀。5.12高溫耐久性試驗線圈安裝在250mm250mm5mm的鋼板上，放入110恒溫箱中。電源電壓14V0.1V，信號頻率50Hz1Hz，放電電壓21KV2KV，持續(xù)工作1000h（每個高壓端500h），每次連續(xù)工作時間不少于4h。6 檢驗規(guī)則6.1 線圈的檢驗分出廠

10、檢驗和型式試驗。6.2 線圈經(jīng)出廠檢驗合格后才能出廠，并附有質(zhì)量合格的文件。6.3 出廠檢驗產(chǎn)品出廠時應(yīng)進行檢驗，出廠檢驗的項目按表5規(guī)定。表 5 出廠檢驗項目序號檢驗項目技術(shù)要求條號試驗方法條號檢查數(shù)量1外觀4.15.1100%2靜態(tài)參數(shù)（電阻）4.35.33常溫次級輸出電壓4.4.25.44開路性能4.55.65安裝尺寸4.25.22%（每批不少于5臺）6.靜態(tài)參數(shù)4.35.3判定規(guī)則出廠試驗項目中，全檢項目必須合格，抽檢項目，若發(fā)現(xiàn)其中一項不合格，允許抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品對該項目進行復驗，如復驗仍不合格，則該批產(chǎn)品判為不合格。6.4 型式試驗6.4.1 線圈在下列情形之一時，應(yīng)進行型式試驗

11、：a） 新產(chǎn)品定型鑒定時；b） 正式生產(chǎn)以后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c） 批量生產(chǎn)后的產(chǎn)品，每兩年不少于一次；d） 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；e） 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f） 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。6.4.2 型式檢驗項目及分組程序型式檢驗樣品應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取9只，平均分成3組，各組樣品檢驗項目及分組程序見表6。表6 型式檢驗項目及分組程序序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法1組2組3組1出廠檢驗項目表5表52高溫絕緣電阻4.65.73冷熱沖擊試驗4.85.94耐振動試驗4.75.85耐鹽霧試驗4.95.106耐腐蝕性試驗4.105.117高溫耐久性試驗4.115.126.4.3判定規(guī)則線圈型式檢驗中，耐久性試驗必須合格。其余各項若發(fā)現(xiàn)其中一項不合格，允許抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品對該不合格項進行復驗，如復驗仍不合格，則該產(chǎn)品判為不合格。標志、包裝、運輸、貯存及使用說明書7.1標志7.1.1產(chǎn)品標志7.1.1.1 每只線圈應(yīng)在產(chǎn)品圖規(guī)定的位置上有如下內(nèi)容：a) 制造廠廠名（廠標）； b) 產(chǎn)品圖號、型號或標志；