班組長質量培訓

1、班組質量管理 江蘇藍科減震科技質檢部.一、班組在企業(yè)管理中的位置與作用 班組是完成運營義務的根本單位。班組管理程度高低、班組人員素質如何，直接影響著產(chǎn)質量量，影響著年、月進度方案和各項目的的完成。假設每個班組都能做到業(yè)務熟練和精神風貌良好，都可以嚴厲的執(zhí)行政策、執(zhí)行制度和工藝規(guī)范，就為公司獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益打下了根底。.二、班組長在企業(yè)中的位置班組長既是組織指點者，也是直接消費者。班組長的不同立場角色認知1、面對部下時，代表運營者；2、面對運營者時，代表部下；3、面對上級時，既代表部下又輔助上級。.班組長的重要作用影響著決策的實施；是承上啟下的橋梁；是消費的直接組織者和參與者。.班組

2、產(chǎn)質量量.質量的含義國際規(guī)范定義：質量是反映產(chǎn)品或效力滿足明確或隱含需求才干的特征和特性的總和。對產(chǎn)品來說，其質量包括可用性、可靠性、維修性、經(jīng)濟性、平安性和環(huán)保性六個方面.質量觀念高規(guī)范,精致化,零缺陷; 優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的.1質量管理理念： a質量是員工做出來的，不是檢查員檢查出來的 b管消費的人就要管質量 2員工在現(xiàn)場消費過程中要做到： “確認上道工序的加工質量 “確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量 “確認交付到下道工序的完廢質量量.影響班組產(chǎn)質量量的主要緣由 班組在消費上主要的質量問題就是：在制造產(chǎn)品的過程中無法控制質量目的。由于每個班組只能做到一部分產(chǎn)質量量目的或者只

3、能控制某一項質量的目的，假設在某一階段中間產(chǎn)質量量目的的控制出現(xiàn)問題就會導致整個產(chǎn)品在質量上的優(yōu)劣。 因此，我們可以說班組任務的質量就是產(chǎn)品的質量，假設我們在消費某個產(chǎn)品的環(huán)節(jié)中目的不達標，它就會直接反映到產(chǎn)質量量上面。而這個主要緣由就是人為上的緣由，由于班組在消費中是靠人來監(jiān)控的，假設監(jiān)控者沒有很好的監(jiān)控每道工序的質量，就會直接影響到產(chǎn)質量量的最終結果。.由于人為緣由呵斥產(chǎn)質量量不合格的情況主要有以下幾點：1. 操作者在消費過程中責任心不強，不能即時做到察看和調(diào)理;2. 監(jiān)控者在消費人員出現(xiàn)操作不規(guī)范時沒有嚴加管教，因此呵斥操作失誤;3. 由于長期消費，維護人員沒有保養(yǎng)好設備，當消費時，設備

4、曾經(jīng)老化，因此會出現(xiàn)問題;4. 團隊不協(xié)調(diào)，在消費時不能很好的配合，出現(xiàn)消費不穩(wěn)定。.產(chǎn)品質量設計質量原料品質制造品質影響質量的要素.制造質量什么是制造質量？小組討論.什么是制造質量？定義 指質量在消費過程中產(chǎn)生，可以預防、發(fā)現(xiàn)缺陷， 以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。意圖 確保不傳送缺陷。.缺陷-什么是缺陷-小組討論.缺陷缺陷是不合已定規(guī)范的產(chǎn)品。質量性能丈量Defect 缺陷Upper Specification Limit規(guī)格上限Lower Specification Limit規(guī)格下限.為什么缺陷不受歡迎？缺陷需求糾正糾正就是浪費缺陷還能夠導致 * 過高保修本錢 * 失去客戶.制造質量

5、口號Accept接受Build制造Ship傳送Do not 不要A Defect 缺陷團隊協(xié)作處理問題！.管理者應該具備的才干人力 Man 員工是企業(yè)一切質量作業(yè)、活動的執(zhí)行者。設備 Machine 機器設備、工模夾具是消費現(xiàn)場的利刃。資料 Material 巧婦難為無米之炊，資料質量問題往往是現(xiàn)場質量異常的主要緣由。 方法 Method 企業(yè)文化、行事原那么、技術手段、規(guī)范規(guī)范等等構成企業(yè)的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。環(huán)境 Environment 外部競爭、生存環(huán)境；內(nèi)部任務環(huán)境、任務現(xiàn)場及氣氛。 制造質量管理的根本要素.制造質量管理常見的苦楚選擇1.原資料不良依然在運用。缺

6、料了2.為到達產(chǎn)量交期降低質量要求。來不及了3.人，機，環(huán)不可/不及時改動修正而無法復原。沒方法了4.無系統(tǒng)的品管方法導致反復檢驗/漏檢，及溝通妨礙。不是我的錯 處置方法：1.辨仔細假2.統(tǒng)計影響度和重要性。3.暫定方案和長久對策的實施。4.對責任人，效果，完成日期的跟蹤。5.檢討預防措施和規(guī)范化。就我一個人無所謂應該有誰會替我堵住的.這晚班消費的，不是我班消費的。什么軟玻璃沒有粘貼??？我消費時好好的問題是焊接不到位是胎架問題，只能做成這樣問題在于供應商的資料不好這不是我擔任的地方，應該是下料擔任不要逃避問題！.班組質量管理如何做？.在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷客戶是最正確的品檢員質量是制造出來的我無法運

7、用它！哦！喔！1-從設計中防止犯錯2-防止原料變異著手3-做好制程條件管理4-在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷質量改善的途徑.質量規(guī)范的要點：反映顧客的心聲規(guī)范不僅有益于設計者，也有益于操作工人簡單、明晰，有利操作者在操作者的規(guī)范化任務或張貼出來在運用上可明確丈量.三三制質量管理三全：全員、全過程、全企業(yè)的管理三檢制：自檢、抽檢、全檢產(chǎn)品是消費出來的而不是檢驗出來的三按：要求消費部編制工藝、繪制圖紙、制定規(guī)范； 要求員工按工藝、按圖紙、按規(guī)范操作上崗前培訓及現(xiàn)場指點； 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按規(guī)范檢驗。 開展“三不、“三分析活動：三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳送不良品；三分析：當出現(xiàn)了質量問題，應

8、及時組織相關人員召開質量分析會，分析：質量問題的危害性、產(chǎn)生質量問題的緣由、應采取的措施。.質量是每個人的職責設計，工程，消費，質量，相關部門及供應商我們最好的資源： 員工我們的目的： 人人都是質檢員 人人都是問題處理者.WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY？誰對質量擔任？.ME！我！.全面質量管理中的PDCA循環(huán) 企業(yè)進展全面質量管理的根本方法是PDCA循環(huán)，PDCA是方案(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、處置(Action)的簡稱，是全

9、面質量管理反復經(jīng)過的四個階段。 1、PDCA循環(huán)的任務原理 PDCA循環(huán)的過程，就是企業(yè)在認識問題和處理問題中使質量和質量管理程度不斷呈階梯狀上升的過程。 .2、PDCA循環(huán)的步驟 每一個PDCA循環(huán)可概括為四個階段、八個步驟：P階段：(1)尋覓質量問題。(2)尋覓產(chǎn)生質量問題的緣由。(3)從各種緣由中，找出對質量影響最大的要素，即主要緣由。(4)針對緣由，研討措施，制定對策和方案。 .D階段：(5)按預定方案的對策，仔細執(zhí)行。 C階段： (6)檢查執(zhí)行效果。A階段：(7)穩(wěn)定成果，進展規(guī)范化。(8)尋覓遺留問題，為下一個PDCA循環(huán)提供根據(jù)。 .三個根本原那么閉環(huán)原那么：凡事要善始善終，都必

10、需有PDCA循環(huán)原那么，而且要螺旋上升。比較分析原那么：縱向與本人的過去比，橫向與同行業(yè)國際先進程度比，沒有比較就沒有開展。不斷優(yōu)化的原那么：找出薄弱項，并及時整改，提高全系統(tǒng)程度。.開掘問題的五個“為什么方法開掘緣由的最有效方法之一，就是繼續(xù)地問“為什么？直到找到問題的緣由為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么由于問了5次為什么，就很有開掘問題緣由的時機。.遇事學會問“5W1HWHAT發(fā)生了什么事？WHY為什么會發(fā)生？WHO是什么人？WHEN什么時候發(fā)生的？WHERE什么地方發(fā)生的？HOW(HOW MUCH)呵斥了怎樣的結果？ .“零缺陷管理“零缺陷管理的主要思想是班組經(jīng)過對班組成員客觀能動性

11、而發(fā)揚的運營管理，班組成員必需經(jīng)過努力使本人所擔任的產(chǎn)品、業(yè)務沒有缺陷，并向著“零缺陷質量的目的斗爭。 主要目的是讓班組成員丟棄“缺陷難免論，這樣才干以樹立“無缺陷的哲學觀念為指點，要求班組各部門的班組成員本著精細化的理念，從一開場就要嚴肅仔細地將本人所擔任的產(chǎn)品做得準確無誤。但是，要想到達準確無誤必需得遵照克勞斯比質量管理的四項根本原那么：.克勞斯比質量管理的四項根本原那么原那么一：質量即符合要求班組成員在完成產(chǎn)品的時候必需按照產(chǎn)質量量的規(guī)范走，由于質量的定義就是符合要求而不是客觀或模糊的“好、不錯等描畫。原那么二：產(chǎn)生質量的系統(tǒng)是預防，而不是檢驗由于檢驗是告知已發(fā)生的事情，當將不合格的產(chǎn)品

12、挑選出來時，闡明缺陷曾經(jīng)產(chǎn)生了，而預防是可以在制造產(chǎn)品的同時，發(fā)現(xiàn)潛在的質量問題，繼而消除這些不符合產(chǎn)質量量的能夠性。經(jīng)過預防不僅可以保證任務正確完成，而且可以減少資源的浪費?！?】.原那么三：在產(chǎn)質量量面前必需追求“零缺陷，而不是所謂的“差不多就好有些班組在質量上經(jīng)常存在著“差不多就好的態(tài)度，他們以為只需在某些時候滿足產(chǎn)質量量要求或者是每次都滿足大部分要求就行了。但是正由于這“差不多好才讓他們的班組產(chǎn)品永遠也滿足不了群眾的需求。而“零缺陷的任務規(guī)范，那么意味著我們不僅要在每次質量上做到“零缺陷，而且要在任何時候都能符合產(chǎn)質量量的要求。因此，假設我們要讓產(chǎn)品具有質量，那就決不能向不符合要求的情

13、形妥協(xié)，我們要防止錯誤的發(fā)生，這樣我們的顧客也就不會得到不符合要求的產(chǎn)品和效力了?！傲闳毕葑钪匾娜蝿找?guī)范意義就是：只需在符合全部要求時才行。 .原那么四：產(chǎn)質量量是用不符合要求的代價來衡量的，而不是用指數(shù)所說的指數(shù)是指把產(chǎn)品不合格的項用壞音訊來替代的一種方法。假設我們將這些壞音訊給軟化掉，企業(yè)的管理者永遠也不會采取行動來整治。而假設我們將這些不合格的產(chǎn)品工程的貨幣價錢給展現(xiàn)出來，我們就可以添加對問題的認識。我們制造出來的那些不合格的產(chǎn)品就是產(chǎn)生的額外費用。這是一種浪費，浪費時間、人力和物力，這是不用要的代價。.如何實際克勞斯比質量管理的四項根本原那么？ 作為班組長，在了解了上面四原那么后就應

14、開場對班組成員進展實際。但是中國的許多班組成員對零缺陷質量的認識比較淡薄，它們只知道按照工期的要求做出產(chǎn)品來，卻在產(chǎn)質量量上不能保證。因此，作為班組長在實際的前提，我們首先應讓班組成員樹立零缺陷質量的認識。 作為班組長，我們必需讓班組成員認識到產(chǎn)品是消費出來的，而不是檢驗出來的。所以，我們必需加強班組成員對質量的關注，提高班組成員對質量的認識。 那我們班組長應該怎樣提高班組成員質量認識呢?. 如何提高班組質量認識？ 注重引導，提高質量參與認識1.首先，班組長要樹立班組成員的思想，即讓班組成員經(jīng)常抱著“質量第一的思想; 2.其次，班組長要加強班組成員對“質量控制實際的學習，讓他們找到屬于本人的方

15、法;然后，班組長要讓班組成員明白“假設我在這一道工序中消費的產(chǎn)質量量不合格，就會直接影響到下一道工序的正常消費，這樣做的后果不僅會讓公司的信譽不保，而且甚至會呵斥生命危險; 3.最后，經(jīng)過這樣的教導，班組成員的思想就會從“向我要質量轉變?yōu)椤拔乙|量的良好產(chǎn)質量量認識。.加強協(xié)作，樹立質量監(jiān)控認識作為班組長，當班組成員在消費質量中出現(xiàn)問題時，我們就要將在消費過程中出現(xiàn)的問題進展分析，對班組成員進展講解，并完善異常情況處置的機制，最后讓每個操作人員都能清楚的了解本人在消費質量上存在的問題，從而能對本人所消費產(chǎn)品的質量進展改良。經(jīng)過改良，班組長也能全面、理性地了解每個職工不同的特點，然后針對各自的特點“對癥下藥，經(jīng)過這次改良，可以加大班組成員平安監(jiān)控力度，最終讓班組成員提高并穩(wěn)定執(zhí)行消費質量的規(guī)范，從而讓班組成員樹立質量監(jiān)控的認識。.開展交流，激發(fā)質量創(chuàng)新認識交流是很重要的，經(jīng)過班組交流，可以將班組成員在日常消費過程中所遇到的質量問題整理成資料，讓班組成員在以后的班組討論會中一一提出處理這些問題的方案。并且班組長要經(jīng)常開展QC(質量控制)活動，這樣就可以充分調(diào)動班組成員的積極性，而且經(jīng)過班