產(chǎn)品銷毀程序

1、1、目的：對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別.控制，防止不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)過程和出廠銷售。2、適用范圍：適用于對(duì)原輔材料.半成品.成品及銷售后的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。3、職責(zé)3.1、質(zhì)管科負(fù)責(zé)不合格品及過期產(chǎn)品的識(shí)別，并跟蹤不合格產(chǎn)品的處理結(jié)果；3.2、質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)不合格品作出處理決定；3.3、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對(duì)不合格品采取糾正措施。4、處理程序4.1、不合格/過期品的分類a、產(chǎn)品所需的所有原輔材料在進(jìn)廠時(shí)必須經(jīng)過檢驗(yàn)，確保在生產(chǎn)過程中只使用合格或讓步接受的原輔材料；b、原材料進(jìn)倉后要立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)采用掛牌方式，標(biāo)明品名數(shù)量及進(jìn)倉日期，原則上要求分批堆放，并能滿足先進(jìn)先出的要求；c、對(duì)次要指標(biāo)不合格或過

2、期品，不影響正常使用或經(jīng)過處理能夠正常使用的原材料，可讓步接受入倉，但必須把該批原材料隔離單獨(dú)存放，并掛牌做出醒目標(biāo)識(shí)以防誤用。4.2、不合格半成品控制a、在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不符合工藝要求的半產(chǎn)品，必須把該批半產(chǎn)品隔離，單獨(dú)存放，并做出顯著的標(biāo)識(shí)，以防止誤用；b、不合格半產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題則需對(duì)其進(jìn)行評(píng)估，對(duì)理化指標(biāo)不合格，不影響人生安全的，可作返工處理，不能返工的作降級(jí)處理或銷毀處理，對(duì)可能影響人身安全及健康的，則應(yīng)立即銷毀并按規(guī)定即時(shí)做好相關(guān)工作，同時(shí)查明原因以防再次發(fā)生；c、對(duì)返工后的半成品要按規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)，以情報(bào)其質(zhì)量的可靠性;d、不合格半成品的處置應(yīng)填寫不合格品處置單，對(duì)于過期品

3、的銷毀，視客戶要求向其作出報(bào)告及申請(qǐng)，待確認(rèn)后，履行相關(guān)批準(zhǔn)手續(xù)及銷毀手續(xù)。4.3、不合格成品控制a、經(jīng)成品檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品化驗(yàn)室應(yīng)立即通知成品倉庫不準(zhǔn)發(fā)貨，并及時(shí)將信息反饋有關(guān)部門；b、成品倉庫接不合格通知應(yīng)及時(shí)對(duì)不合格成品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)，并能明顯區(qū)分；c、不合格成品根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)進(jìn)行評(píng)估，若不合格品能通過返工達(dá)到合格品要求的可辦理批準(zhǔn)手續(xù)作返工處理，若對(duì)人身健康有危害或無法返工的成品應(yīng)作銷毀處理；d、經(jīng)返工處理的成品在檢驗(yàn)合格后須對(duì)其質(zhì)量狀況進(jìn)行跟蹤；e、各項(xiàng)處理批準(zhǔn)手續(xù)都應(yīng)有記錄備查。5、客戶產(chǎn)品質(zhì)量申訴處理5.1、對(duì)客戶提出的產(chǎn)品質(zhì)量問題，由經(jīng)營部門反饋質(zhì)管部門，再由質(zhì)管部門處置。5.2、當(dāng)確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，由質(zhì)管部門負(fù)責(zé)追溯，分析發(fā)生質(zhì)量問題的原因，并報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人及廠長。5.3、追溯時(shí)可和有關(guān)人員前往客戶處進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，同時(shí)和經(jīng)營部門追查同批次產(chǎn)品的銷售渠道，及時(shí)通知客戶停止該批產(chǎn)品的銷售。5.4、若該批產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量問題涉及安全衛(wèi)生，則該批產(chǎn)品必須回收，回收方式可由本廠派人回收或委托客戶進(jìn)行回收，回收的不合格產(chǎn)品按