粉塵災(zāi)害綜合防治措施

1、welcome煤礦粉塵災(zāi)害綜合防治措施編制：技術(shù)科2014年2月5日粉塵災(zāi)害綜合防治措施第一節(jié)粉塵一、粉塵產(chǎn)生的特點根據(jù)本礦生產(chǎn)的特點，井下產(chǎn)生粉塵的地點主要有：回采工作面、掘進工作面、煤炭運輸巷道及轉(zhuǎn)載點等。產(chǎn)生粉塵量的大小與自然因素和生產(chǎn)因素均有關(guān)系，在一般情況下，當開采煤層節(jié)理發(fā)育或采掘工作面進入斷層和皺褶發(fā)育的地帶時，其產(chǎn)塵量一般較大。在生產(chǎn)工藝相近的條件下，傾斜比緩傾斜煤層、厚煤層比薄煤層產(chǎn)塵量大、就生產(chǎn)技術(shù)而言，采煤機械化程度越高產(chǎn)塵量越大，全部陷落法采煤比充填法產(chǎn)塵量大。本礦開采的煤層平均傾角18。，工作面采用炮采工藝，煤電鉆打眼，放炮落煤，人工攉煤,刮板運輸機運輸。采用全部陷落

2、法管理頂板。掘進工作面采用放炮掘進，故產(chǎn)塵量較大，因此采煤工作面和掘進工作面以及運輸轉(zhuǎn)載點防塵是礦井防塵的重點。二、粉塵的危害1職業(yè)危害粉塵（煤塵、巖塵）的職業(yè)危害，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）污染工作場所，危害人體健康，甚至引起塵肺病，粉塵中的游離二氧化硅是導(dǎo)致塵肺病的主要原因之一。（2）當煤塵濃度增大時，會降低工作場所的能見度，不僅降低勞動效率，還會影響設(shè)備的安全運行，甚至導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。（3）煤礦向大氣中排放的粉塵對礦區(qū)周圍的生態(tài)環(huán)境亦有較大的影響。粉塵（煤塵、巖塵）不但污染環(huán)境，而且煤塵還有可能影響井下工人視力，造成安全事故2、煤塵爆炸根據(jù)鑒定，本礦C505煤塵具爆炸性，它嚴重威

3、脅礦井安全生產(chǎn)，煤礦井下一旦發(fā)生煤塵爆炸，能造成礦井嚴重的破壞和人員大量的傷亡。三、對粉塵進行檢測的相關(guān)規(guī)定煤礦安全規(guī)程第739條規(guī)定：作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應(yīng)符合下列要求。作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標準詳見表1表1作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標準表粉塵中游離SiO2含量（%）最高允許濃度（mg/m3）總粉塵呼吸性粉塵v10103.510v502150v8020.58020.3經(jīng)鑒定本礦C505煤塵有爆炸危險性，礦井必須建立完善測塵制度，按時對井下個產(chǎn)塵源進行測塵，并定期沖洗巷道。礦井配備呼吸性粉塵的采樣器和測定儀見表2o表2礦井粉塵檢測、除塵及防護儀器、設(shè)備序號名稱單位米量型號1

4、粉塵采樣器1宀臺AJA2AQF-12礦用粉塵采樣器臺2AFQ-20A3礦用個體粉塵采樣器臺2ACGT-24呼吸性粉塵采樣器厶2ACH-15口j妙|丄q力TLA/rjT廠口it呼吸性粉塵測定儀臺臺2ACH-16電光分析天平厶1TG-328A7電熱恒溫干燥器臺1QZ77-1048掘進誦風除塵器臺3JTC9混凝十噴射機除塵器臺3MLC-I10壓風呼吸器臺2AYH-1A11壓風呼吸器臺2AYH-2煤礦安全規(guī)程第740條規(guī)定：煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)粉塵進行監(jiān)測，并遵守1、總粉塵1）作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次；2）粉塵分散度，每6個月測定1次。2、呼吸性粉塵）每班進行個體

5、呼吸性粉塵監(jiān)測，采、掘工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次，每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品,先后采集的有效樣品不得少于4個。）定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。3、粉塵游離SiO2含量煤礦安全規(guī)程第739條規(guī)定：作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應(yīng)符合表1的要求。粉塵游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次，各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。第二節(jié)綜合防塵措施、防塵基本措施粉塵產(chǎn)生地點本礦井下產(chǎn)生粉塵的塵源地點主要是：（1）采掘工作面；（2）采煤工作面的進、回風巷；（3）裝載點及卸載點；（4）

6、主斜井。2、防塵基本措施要將空氣中的礦塵濃度降到安全規(guī)定以下，礦井必須采取綜合防塵措施，包括采取濕式作業(yè)、水炮泥、通風防塵、凈化風流和個體防護等措施。（1）礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運輸巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。防塵用水均應(yīng)過濾。（2）消防管路主管鋪設(shè)在主斜井、副斜井、運輸大巷、軌道大巷、運輸上山、軌道下山內(nèi)，其余巷道均為支管，每隔50m設(shè)置支管和閥門。在回采工作面的進回風巷與掘進工作面回風巷均設(shè)置防塵水幕。（3）防塵用水系統(tǒng)中安設(shè)水質(zhì)過濾器，過濾達到要求后供防塵灑水使用。（4）

7、炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧降塵，出煤時灑水。（6）采煤工作面回風巷應(yīng)安設(shè)風流凈化水幕。（7）刮板機、皮帶機轉(zhuǎn)載點和卸載點，以及地面轉(zhuǎn)載點等地點，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。（8）在掘進的過程中遇到遇水膨脹的巖層中不能采用濕式鉆眼時，可采取干式鉆孔，但必須采取捕塵、降塵措施，工作人員必須佩戴防塵保護用品。（9）在裝煤點下風側(cè)20米內(nèi)設(shè)置自動控制的風流凈化水幕。（10）定期進行粉塵濃度測定，在井上下選擇合適的地點布置測塵點。（11）及時調(diào)整和控制各巷道的風速，防止因風速過小而不能及時帶出空氣中的浮塵和風速過大重新?lián)P起浮

8、塵。井巷允許風速表見表3表3礦井井巷中允許風流速度序號井巷名稱最高風速（m/s）序號1丿井巷名稱*無提升設(shè)備的風井和風硐風速（111/v*丿最J高丿，風111丿152專為升降物料的井筒123風橋104升降人員和物料的井筒8,_5主要進、回風，巷86采區(qū)進、回風巷02567采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷02548掘進中的巖巷0.1549其他誦風人行道0.15（12）礦井在生產(chǎn)時必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。相鄰的煤層、相鄰的采掘工作面間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，采用獨立通風并在有煤塵爆炸危險的其他地點同與其相連通的巷道間，必須用水棚隔開。（13）必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗

9、沉積煤塵，定期撒布巖粉。（14）礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。（15）礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。（16）礦井配備以下監(jiān)測儀器：呼吸性粉塵測定儀、光電粉塵測定儀、粉塵采樣器、礦用粉塵采樣器、礦用個體粉塵采樣器等檢測設(shè)施，并定期對礦井各采掘工作面的粉塵進行測定。若粉塵超標，立即采取措施。個體防護措施個體防護是綜合防塵工作中不可忽視的的一個重要方面，個體防護的防塵用具主要包括：防塵風罩、防塵帽、防塵口罩等，其目的是使佩戴者能呼吸凈化后的清潔空氣、又不影響正常工作精品精品welcomeweIcom

10、e本礦采用經(jīng)濟實用的防塵口罩作為其個體防護的措施，對長時間工作在采掘工作面等產(chǎn)塵大的地方的工作人員必須佩戴。另外，礦井堅持“以人為本，建設(shè)和諧煤礦”原則，與當?shù)劓?zhèn)、縣醫(yī)院等醫(yī)療單位簽訂相關(guān)協(xié)議，搞好和完善職工職業(yè)病的預(yù)防和檢查工作，對職工進行定期職業(yè)健康檢查，對新入礦工人進行職業(yè)健康檢查，并建立健康檔案。按照國家法律、法規(guī)和衛(wèi)生行政主管部門的規(guī)定定期對接觸粉塵、毒物及有害物理因素等作業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查。對檢查出的職業(yè)病患者，必須按國家規(guī)定及時給以治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)崗位，并做好健康監(jiān)護及職業(yè)病報告工作。礦井綜合防塵措施及組織與管理制度，由礦主要技術(shù)負責人每年組織編制與實施。二、采掘工作

11、面除塵1、采煤工作面、掘進工作面采用放炮落煤，故工作面中鉆眼、爆破落煤、裝載、落頂?shù)裙ば虍a(chǎn)塵強度大，是主要產(chǎn)塵源，是除塵的重點。2、打眼工序必須采取濕式作業(yè)，供水壓力0.2IMPa,耗水量為5-6L/min,使排出的煤粉呈糊狀，為提高防塵效果,可在水中添加濕潤劑（又稱降塵劑）。3、采煤工作面、掘進工作面放炮應(yīng)使用水炮泥，爆炸時水滴和粉塵的慣性碰撞和凝并使粉塵迅速沉降。水炮泥爆破除降塵效果好，對降低爆焰、溫度、防止引燃事故、降低炮煙及有毒有害氣體含量效果也十分顯著。4、由于本礦煤層底板為泥巖，遇水后易膨脹，造成底鼓十分嚴重，故本礦不采用煤層注水的方式降塵，采用噴霧灑水的方式降塵。采、掘工作面裝載

12、點、卸載點等井下作業(yè)地點，均設(shè)置噴霧器噴霧灑水。該方法簡單方便、經(jīng)濟、有效，降塵率為3060%。在噴霧灑水的巷道內(nèi)，要隨時保證煤塵中水分大于33%（水分大于12%時，可防止煤塵起爆）。爆破前、后沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧灑水，攉煤時灑水。5、采掘工作面必須及時清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮煤，禁止有長度超過10cm、厚度超過5mm的粉塵堆積。井下主斜井、副斜井、回風斜井風流平緩地段建測風站，堅持每旬測風一次的制度，合理計算風量，達到以風定產(chǎn)。采用合理的風速：井下風速必須嚴格控制，增大風量或改變通風系統(tǒng)時，必須相應(yīng)的調(diào)節(jié)風速，防止煤塵飛揚。放頂時，加強通風，保證工作面風速在0.25m/s以上的排塵風

13、速，但不得超過4m/s，最優(yōu)排塵風速為1.52m/s。經(jīng)測定本礦采煤工作面的生產(chǎn)時風速為2.2m/s，符合回采工作面排塵風速要求。風流凈化：在各含塵量較大的進風巷中設(shè)置水幕，降低粉塵濃度，避免進風流污染。在工作面運輸巷及回風巷設(shè)降塵水幕2道；含塵濃度較高的風流所通過的回風巷和掘進巷道，離工作面2030米處設(shè)置水幕，凈化風流。各轉(zhuǎn)載、卸載點設(shè)置噴霧裝置，并確保正常使用。轉(zhuǎn)載點的落差不得大于0.5m,否則應(yīng)采用溜槽式導(dǎo)向轉(zhuǎn)輸。為凈化掘進巷道的含塵風流，在局部通風機吸風口前方2030m處設(shè)置水幕除塵，并確保正常使用。應(yīng)設(shè)專人負責管理噴霧除塵設(shè)施。個體防護措施：采掘工作面的工人按煤礦安全規(guī)程（2006

14、版）規(guī)定配戴防塵口罩、防塵帽等。礦井綜合防塵措施、防爆措施及組織與管理制度，由礦長每年組織編制與實施。三、轉(zhuǎn)載及運輸防塵主要措施刮板輸送機及皮帶輸送機的轉(zhuǎn)載落差,均不得超出0.5m,如果超過0.5m,則應(yīng)安裝合適的溜槽導(dǎo)向轉(zhuǎn)輸。各轉(zhuǎn)載點均應(yīng)設(shè)置噴霧系統(tǒng),轉(zhuǎn)載時實施自動控制噴霧。應(yīng)設(shè)專人負責管理噴霧除塵設(shè)施。及時對井下的采面及其進回風巷、掘工作面、運輸大巷、回風大巷、回風上山、回風平巷、回風斜井、主斜井等巷道進行清洗。沖洗巷道由頂棚、兩幫、巷道底部順次進行，兩幫沖洗還包括背板后的落塵在內(nèi)，耗水量按巷道表面積2L/m2計算。5在采掘工作面、運輸上山、運輸大巷、主斜井每50m設(shè)置一個規(guī)格為DN50消

15、防與防塵灑水栓；其它巷道每100m設(shè)置一個規(guī)格為DN50消防與防塵灑水栓，以便接軟管沖洗巷道。四、測風制度根據(jù)煤礦安全規(guī)程第105條規(guī)定：礦井必須建立測風制度，每10天進行一次全面測風，對采掘工作面和其他用風地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風地點的記錄牌上。對礦井各類巷道的風速必須符合表3的要求。五、防塵供水系統(tǒng)礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，設(shè)計礦井防塵與消防灑水共用一套管路系統(tǒng)。兩個系統(tǒng)共用一趟管路和地面同一消防、灑水水池。1水源1）用水量礦井生產(chǎn)、生活消防用水量根據(jù)煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范（GB503992006）、建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）及現(xiàn)

16、行給水設(shè)計規(guī)范和相關(guān)專業(yè)資料等進行估算。經(jīng)估算本礦井生產(chǎn)、生活、防塵最高日用水量為223m3/d，其中生產(chǎn)用水量為17m3/d，生活用水量為62m3/d，防塵用水量為144m3/d。2）用水水源地面生活、生產(chǎn)、消防用水可取自礦井北部地下涌出泉水，井下生產(chǎn)、防塵用水采用處理后的礦井水，不足部分由地面生產(chǎn)、生活用水水源補給。根據(jù)地質(zhì)報告，結(jié)合礦井開采強度，預(yù)計礦井達到生產(chǎn)能力后，礦井正常涌水量為10m3/h，最大涌水量：30m3/h。經(jīng)處理后，可用于井下生產(chǎn)、防塵用水。井下污水處理站水源來自井下涌水，處理站設(shè)備處理能力30m3/h。處理過的井下水可由水泵打入高位水池以靜壓方式供井下灑水之用。生活、

17、生產(chǎn)水池水也可補給井下灑水水池。2、水質(zhì)標準防塵灑水用的水質(zhì)標準詳見表4表4防塵灑水用水水質(zhì)標準Tfft曰忖、/住序號1項曰懸浮物含量標準不超過30mg/l2懸浮物粒度不大于0.3mm3PH值694大腸桿菌群不超過3個/I六、井下用水管路系統(tǒng)井下設(shè)置完善的消防灑水管網(wǎng)，由地面防塵、消防灑水池靜壓供水，防塵灑水管路系統(tǒng)主要敷設(shè)在：采掘工作面，卸載點，裝載點，運輸系統(tǒng)，采煤工作面的進回風巷。井下按煤礦安全規(guī)程（2006版）的要求設(shè)置消防設(shè)施和噴霧降塵裝置。礦井防塵、消防用水水源：主要采用處理后的井下水，不夠部分采用生活用水池的水。由污水處理池敷設(shè)DN50鋼管一趟，采用動壓方式向工業(yè)場地內(nèi)的250m

18、3防塵水池供水。在工業(yè)場地北側(cè)+2060m標高上布置有250m3防塵、消防水池。由+2060m標高的250m3防塵、消防水池敷設(shè)一趟DN100管路向井下供水。根據(jù)煤礦安全規(guī)程（2006）第二百一十八的規(guī)定礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防、防塵管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。井下消防與防塵灑水管網(wǎng)以DN100焊接鋼管從風井接入井下，井下支管為DN50焊接鋼管；在井下機電硐室入口、掘進巷道入口、采煤工作面進、回風巷口等處各設(shè)置一個規(guī)格為DN50消防與防塵灑水栓；在采掘工作面、運

19、輸大巷、運輸上山、主斜井每50m設(shè)置一個規(guī)格為DN50消防與防塵灑水栓；其它巷道每100m設(shè)置一個規(guī)格為DN50消防與防塵灑水栓。防塵供水管路的布置，見井下綜合管網(wǎng)系統(tǒng)及隔爆設(shè)施布置圖。七、職業(yè)危害防治措施1、加強管理和煤塵監(jiān)測（1）煤礦必須加強職業(yè)危害的防治與管理，做好作業(yè)場所的職業(yè)和勞動保護工作，采取有效措施控制塵、毒危害，保證作業(yè)場所符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。（2）嚴格按相關(guān)規(guī)定對礦井生產(chǎn)性粉塵進行監(jiān)測。、對井下作業(yè)人員的健康監(jiān)護（1）煤礦企業(yè)必須按國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，對新入礦工人進行職業(yè)健康檢查，并建立健康檔案；對接塵工人的職業(yè)健康檢查必須拍照胸大片；定期對接觸粉塵、毒物及有害物理因

20、素等的作業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查。對檢查出的職業(yè)病患者，煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定及時給以治療、療養(yǎng)和調(diào)離有害作業(yè)崗位，并做好健康監(jiān)護及職業(yè)病報告工作。查體時間間隔必須符合下列要求：對在崗接觸粉塵作業(yè)工人，巖石掘進工種每23年拍片檢查1次；混合工種每34年拍片檢查1次；純采煤工種每45年拍片檢查1次。對離崗工人必須進行離崗的職業(yè)性健康檢查。對接觸毒物、放射線的人員每年檢查1次。職業(yè)性健康檢查、職業(yè)病診斷、職業(yè)病治療應(yīng)由取得相應(yīng)資格的職業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)承擔。（2）1期塵肺患者每年復(fù)查1次。疑似塵肺患者（0+）：巖石掘進工種每年拍片復(fù)查1次、混合工種每2年拍片復(fù)查1次、純采煤工種每3年拍片復(fù)查1次。（3）有下

21、列病癥之一的，不得從事接塵作業(yè)：活動性肺結(jié)核病及肺外結(jié)核病。嚴重的上呼吸道或支氣管疾病。顯著影響肺功能的肺臟或胸膜病變。心、血管器質(zhì)性疾病。經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事粉塵作業(yè)的其他疾病。（4）有下列病癥之一的，不得從事井下工作：煤礦安全規(guī)程第七百四十六條所列病癥之一的。風濕?。ǚ磸?fù)活動）。嚴重的皮膚病。經(jīng)醫(yī)療鑒定，不適于從事井下工作的其他疾病。（5）癲癇病和精神分裂癥患者嚴禁從事煤礦生產(chǎn)工作。（6）患有高血壓、心臟病、深度近視等病癥以及其他不適應(yīng)高空（2m以上）作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。（7）粉塵、毒物及有害物理因素超過國家職業(yè)衛(wèi)生標準的作業(yè)場所，除采取防治措施外，作業(yè)人員必須佩戴防塵或防毒等個體

22、勞動防護用品。第三節(jié)防爆措施一、防爆措施1、防止煤塵瓦斯爆炸的措施煤塵瓦斯爆炸主要是指當煤塵、瓦斯達到一定的濃度時，若遇上火源，即可能發(fā)生爆炸，因此，防止煤塵、瓦斯爆炸措施，實際上就是降低風流中煤塵、瓦斯?jié)舛龋蛊溥_不到爆炸濃度，再一方面就是消除火源。通風方面：合理的通風系統(tǒng)，適中的風速。通風既能將涌出的瓦斯稀釋排走，又能及時地將空氣中的浮塵帶走，但需同時保證不會將落塵重新?lián)P起。防塵灑水方面：在井下各主要產(chǎn)塵點，設(shè)置風流凈化水幕、灑水裝置、灑水管路等，使煤塵濕潤，減少煤塵的飛揚，降低風流中煤塵濃度。除塵方面：在掘進工作面采用濕式除塵設(shè)備，減少煤塵的產(chǎn)生。檢測方面：礦井配備適當?shù)姆蹓m檢測設(shè)備，加

23、強對粉塵濃度的檢測和采樣，一旦發(fā)現(xiàn)空氣風流中粉塵濃度高時，必須采取相應(yīng)的降塵措施。、對于井巷中積聚的煤塵的防爆措施經(jīng)常清掃巷道中積聚的煤塵，盡量勿使煤塵飛揚蔓延，防止沉積的煤塵參與爆炸。沖洗巷壁，用水將沉積于巷道周邊的煤塵沖掉并運出。巷壁刷漿，用石灰水或水泥石灰水噴灑在巷道周壁，使煤塵固結(jié)起來不能飛揚到空氣中參與爆炸，巷壁刷漿后，還能改善井下環(huán)境，并有利于沖洗煤塵。刷漿用石灰水，為生石灰與水按1:1.5（體積比）配制，或以水泥：石灰：水=1:2:10（體積比）配制成水泥石灰水。刷漿工作一般每半年進行一次。經(jīng)常對巷道中積聚的煤塵進行清掃，對易產(chǎn)生煤塵的巷道如膠帶輸送機巷等進行灑水及噴霧降塵，膠帶

24、輸送機巷每50m設(shè)一道水幕降塵。對轉(zhuǎn)載點等易產(chǎn)生煤塵處實行灑水噴霧降塵及集塵器捕捉兩種方式降塵。對浮游煤塵主要采取噴霧降塵加人工清理的方式。所有巷道均鋪設(shè)消防灑水管路，經(jīng)常檢查巷道煤塵積聚情況，沖洗巷道，防止煤塵積聚。、消除爆炸火源的措施1、認真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定。2、完善電氣三大保護，消除電氣火花及其他火源，井下必須使用阻燃電纜。3、井下所有機電設(shè)備（包括儀器、儀表、電纜、照明燈具等）均采用礦用防爆型；弱電設(shè)施為本安型，生產(chǎn)過程中應(yīng)加強機械及電器設(shè)備的管理，按照煤礦安全規(guī)程第490條的規(guī)定周期進行各項檢查、測定和調(diào)整，保持其各項性能完好。4、防止機械摩擦火花和電火花引燃瓦

25、斯和煤塵。5、采用阻燃抗靜電的運輸膠帶、電纜和風筒。6、經(jīng)常對巷道中積聚的煤塵進行清掃，對易產(chǎn)生煤塵的巷道如膠帶輸送機巷等進行灑水及噴霧降塵，在膠帶輸送機機頭及機尾設(shè)置滅火裝置及砂箱。7、避免斜巷跑車事故造成的高速磨擦火花、撞擊火花及撞擊電氣設(shè)備。8、必須使用礦用安全炸藥，使用水炮泥，嚴禁使用不安全的爆破器材；不允許放連珠炮、放浮炮、違章使用火雷管等；合理地布置炮眼，放炮前應(yīng)采取安全措施，避免放炮引燃瓦斯或煤塵；在放炮前后嚴格按煤礦安全規(guī)程要求仔細檢測瓦斯、粉塵濃度，放炮前后在距爆破地點前后20m巷道內(nèi)，噴霧灑水降塵，嚴禁違章作業(yè)。9、按有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，安全地處理火區(qū)。、嚴禁攜帶煙草和點火物品

26、入井，防止明火下井，下井人員不得穿化纖服裝入井。、根據(jù)煤礦安全規(guī)程（2006版）第二百二十條的規(guī)定，井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。、礦井在生產(chǎn)中必須制定專門的防火措施報相關(guān)部門審批。二、井下電氣設(shè)備及保護的選擇井下電氣設(shè)備必須選用礦用防爆型設(shè)備；其它的如照明燈具、通信、自動化裝置和儀表、儀器均需選用礦用防爆型和增安型電氣設(shè)備。普通型攜帶式電氣測量儀表，只準瓦斯?jié)舛仍?.5以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。固定敷設(shè)的低壓電纜，采用對應(yīng)電壓等級的移動橡套軟電纜。非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用符合MT818標準的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電

27、纜。照明、通信、信號和控制用的電纜，應(yīng)橡套電纜或MVV型塑力纜。低壓電纜不得采用鋁芯，采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁芯。井下防爆型的通信、信號和控制等裝置，應(yīng)優(yōu)先采用本質(zhì)安全型。掘進頭各用電設(shè)備電纜由配電點隔爆型低壓饋電開關(guān)引出。主斜井、副斜井、回風斜井、井底車場、采區(qū)車場等處設(shè)固定照明。為確保安全、防止瓦斯爆炸，井下各供電系統(tǒng)為中性點不接地系統(tǒng)，在井下配電點及機電硐室等處均設(shè)置局部接地極，通過接地線、電纜鎧裝外皮及接地芯線將上述接地極連接成一完整接地網(wǎng)，該網(wǎng)的任一處接地電阻均不得大于2Qo井下高、低壓配電設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電保護裝置。井下電氣設(shè)備、測量儀器、儀表在進貨時，應(yīng)結(jié)合本礦的實際情況，在滿足

28、安全生產(chǎn)需要的前提下，對各廠家的設(shè)備進行優(yōu)選，選擇性能優(yōu)，且已取得“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”的電氣設(shè)備。井下電氣設(shè)備、測量儀器、儀表在入井安裝使用前，必須檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”，檢查其安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。井下電氣設(shè)備在安裝過程中，電氣設(shè)備的外殼都必須安裝接地保護。電氣設(shè)備的檢查、維護和調(diào)整，必須由電氣維修工進行。井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。對電氣設(shè)備和電纜檢查、調(diào)整應(yīng)遵循以下規(guī)定：A、每月檢查1次使用中的電氣設(shè)備的防爆性能；B、每6個

29、月檢查、整定1次配電系統(tǒng)繼電保護裝置；C、每年進行一次高壓電纜的泄漏和耐壓試驗；D、每6個月最少檢查1次主要電氣設(shè)備絕緣電阻；E、每3個月最少檢查1次固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部破損；F、每月檢查1次移動式電氣設(shè)備的橡套電纜的絕緣；G、每3個月測定1次接地電網(wǎng)的接地電阻；H、檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿，發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)指派專人限期處理；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線，檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電。第四節(jié)隔爆措施隔爆措施是防止爆炸擴大為全礦性災(zāi)難而采取的措施，使災(zāi)害損失減

30、至最小。開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，隔絕煤塵爆炸傳播可采用噴霧灑水、撒布巖粉、隔爆水棚（水棚、巖粉棚）等措施。根據(jù)一般規(guī)律，在發(fā)生瓦斯爆炸時，其煤塵有相互作用狀態(tài)，故其隔爆設(shè)施主要用于縮小瓦斯、煤塵爆炸影響范圍，減少爆炸損失。為防止瓦斯、煤塵爆炸災(zāi)害范圍擴大，必須在煤層掘進巷道、采煤工作面巷道設(shè)置隔爆水棚。生產(chǎn)期間，礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。采用噴霧灑水和設(shè)置隔爆水棚的措施。同時，由于瓦斯和煤塵爆炸時，存在相互作用的狀況，故兩種爆炸的隔爆均可采用隔爆水棚。一

31、、噴霧灑水噴霧灑水前已敘述，其作為隔絕煤塵爆炸傳播措施時，必須遵守下列規(guī)定：1、噴霧灑水巷道的總長度不得小于200m。如果巷道長度小于200m時，全部巷道都應(yīng)噴霧灑水。2、在噴霧灑水的巷道內(nèi)，必須隨時保證煤塵中水分大于33%（水分大于12%，可防止煤塵起爆）。二、隔爆水棚（水槽、水袋）按保護的范圍隔爆水棚分為：主要隔爆棚（水槽棚）和輔助隔爆棚（水袋棚）兩類。1、主要隔爆棚應(yīng)在下列巷道設(shè)置（1）礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷；（2）相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風巷；（3）相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。由于本礦目前只有一個采區(qū)、單一煤層開采，故暫不設(shè)置主要隔爆棚。2、輔助隔爆棚應(yīng)在下列巷道設(shè)置

32、1）采煤工作面的進、回風巷道；（2）采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巷掘進巷道：（3）采用獨立通風并有煤塵爆炸危險其它巷道。3、隔爆水棚設(shè)置位置根據(jù)本礦情況，在回采工作面運輸巷、回采工作面回風巷、509運輸巷（掘進）和509回風巷（掘進）設(shè)置輔助隔爆水袋棚。隔爆水棚的設(shè)置見井下綜合管網(wǎng)系統(tǒng)及隔爆設(shè)施布置圖。、水棚的計算與選型（1）水棚計算A、每處水棚總水量采面運輸、回風巷、掘進工作面總水量：G=g.s=200X6=1200L式中:G總水量,L;g每平方米巷道所需水量，L/m2（輔助水棚按200L/m2）。B、單架水棚水量設(shè)計選用水袋型號為GD20，每個容積20L，每架2個水袋，則Gn=40L。C、水棚架數(shù)采面

33、運輸、回風巷、掘進工作面：N=G/Gn=1200/40=30（架）D、水棚區(qū)長度采面運輸、回風巷、掘進工作面：L=（n-1）XC+W=（30-1）X0.7+0.4=20.7m式中:L主要水棚區(qū)長度n水棚架數(shù)C水棚間迴屈,本礦取0.7mW水棚寬腳滿足輔助水棚區(qū)長度不小于20m的要求。表5主要隔爆水袋棚及輔助隔爆水袋棚設(shè)置匯總表水槽形式安設(shè)地點數(shù)量(架)長度(米)容量(L)巷道斷面(m2)主要隔爆水槽棚運輸大巷距運輸上山5075米1432.921206軌道大巷距軌道上山5075米1432.921206回風大巷距回風上山5075米1637.924806輔助隔爆水袋棚回米工作面回風巷內(nèi)距回風口5075米3020.712006回米工作面運輸巷內(nèi)距進風口5075米3020.712006回米工作面回風巷內(nèi)距工作面口60200米