物料流動(dòng)控制42

1、物料控制.本章目的利用物料需求方案制定訂單和運(yùn)輸時(shí)間表認(rèn)識(shí)物流需求方案的優(yōu)缺陷沿著供應(yīng)鏈擴(kuò)展物料需求方案描畫準(zhǔn)時(shí)制原那么設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)時(shí)制的看板系統(tǒng)認(rèn)識(shí)準(zhǔn)時(shí)制的優(yōu)缺陷.6.1 物流需求方案6.1.1 引言 方案是一個(gè)合理的方法，但是方案的剛性會(huì)削減對(duì)環(huán)境變化的順應(yīng)才干.此外，方案是基于預(yù)測，但是問題是預(yù)測經(jīng)常出錯(cuò)處理這些問題的方法就是要匹配物流的供應(yīng)和實(shí)踐需求。我們用物料需求方案 (MRP)來論述這種方法。.6.1 物流需求方案獨(dú)立需求規(guī)范方案的方法制定獨(dú)立需求方案相關(guān)需求主要采用物料需求方案進(jìn)展安排6.1.2 相關(guān)概念.6.1 物流需求方案對(duì)于相關(guān)需求，我們知道，它主要運(yùn)用物料需求方案進(jìn)展安排，

2、而物料需求方案運(yùn)用主進(jìn)度和其他相關(guān)信息?？纯醋鳛閭鹘y(tǒng)的獨(dú)立需求方案和物料需求方案之間有什么不一樣。.6.1 物流需求方案舉例闡明:傳統(tǒng)的獨(dú)立需求系統(tǒng): 廚師先看前幾周所用的原料，用過去的需求來預(yù)測未來的需求，然后確認(rèn)食品倉庫中能否有足夠的而原料可以滿足估計(jì)的需求. 物料需求方案: 廚師只需求估計(jì)每天要加工的食品，并對(duì)此進(jìn)展分析，看都要什么原料，然后下訂單，使其在適宜的時(shí)間運(yùn)達(dá).6.1 物流需求方案我們來看下這兩種方法所涉及到的存貨控制方式和存貨程度的差別。如圖 (a)所示.利用獨(dú)立需求系統(tǒng)，存貨和消費(fèi)方案不相關(guān)，因此必需堅(jiān)持足夠的存貨，以應(yīng)對(duì)能夠的需求，在消費(fèi)期間，這些存貨會(huì)有所下降，但是很快

3、得到補(bǔ)充。 用獨(dú)立需求方案和物料需求方案的而一個(gè)重要差別在于兩者之間的存貨控制方式和程度不一樣。.6.1 物流需求方案利用獨(dú)立需求方法的存貨控制庫存程度消費(fèi)開場消費(fèi)終了運(yùn)輸?shù)竭_(dá)普通庫存程度.6.1 物流需求方案利用物料需求方案，存貨就會(huì)普遍較低，但在消費(fèi)開場前，所定貨物運(yùn)達(dá)時(shí)上升，然后再消費(fèi)中運(yùn)用存貨，存貨就會(huì)下降到普通程度，如圖 (b).6.1 物流需求方案利用物料需求方案的存貨控制運(yùn)輸?shù)竭_(dá)消費(fèi)開場消費(fèi)終了庫存程度普通庫存程度.6.1 物流需求方案物料需求方案主要的信息來源 :主進(jìn)度, 給出每個(gè)時(shí)期每種物品的消費(fèi)數(shù)量物料清單, 列出每種產(chǎn)品所需的物料存貨記錄, 顯示可用的物料6.1.2 物料

4、需求方案方法.6.1 物流需求方案例子:某公司制造一個(gè)有平面和四條腿的桌子。桌面由木料和金屬組成，木料有四個(gè)橡木支架、四個(gè)邊面等，它的物料清單如下圖。其中每類部件都有按層次劃分的數(shù)字闡明它在流程中的位置，括號(hào)中的數(shù)字標(biāo)出了制造每單位部件所需的數(shù)量。完工產(chǎn)品為層次0，層次1直接用于與層次0.6.1MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING桌腿 4桌面 1木材器具 1五金 1木材器具 1五金 1橡木支架4松木側(cè)板4抽屜2 桌子.6.1 物流需求方案假設(shè)主進(jìn)度顯示方案在二月份制造10張桌子，顯然，在二月要有10張桌面和40個(gè)桌腿，這就是總需求.但公司不需求采購全部原資料，由于存貨中

5、曾經(jīng)到達(dá)或即將到達(dá)的訂貨，從總需求中減去這些存貨就是對(duì)物料的凈需求?？傻贸鰞粜枨?總需求-存貨-訂單存貨.6.1 物流需求方案下一步就是找出下訂單的時(shí)間，我們需求用到提早期，即在提早期之前發(fā)出物料清單。假設(shè)公司從一個(gè)提早期為周圍的供應(yīng)商哪里訂購桌面和桌腿，它需在一月初下訂單，這些物料就會(huì)在一月末開場組裝前運(yùn)達(dá)。.6.1 物流需求方案 最后，我們必需思索一切的其他相關(guān)信息，比如最小訂單量、折扣、最低存貨程度、前置期變化等等。 把這些要素都思索進(jìn)去時(shí)，就可以得到一張完好的訂貨時(shí)間表，這整個(gè)過程如下圖：.6.1MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING主進(jìn)度物料清單存貨記錄物料清單

6、已安排運(yùn)送其他要素總需求凈需求需求物料時(shí)間、訂單大小.6.1 物流需求方案用如下步驟來概括MRP的全過程:Step 1: 利用主進(jìn)度表找出層次0產(chǎn)品的總需求.Step 2: 減去現(xiàn)有存貨和即將到達(dá)的存貨，找出對(duì)層次0產(chǎn)品的凈需求，然后從滿足這些凈需求開場安排消費(fèi).Step 3: 轉(zhuǎn)入下一層次，利用物料清單將上一層次的凈需求轉(zhuǎn)化為對(duì)本層次部件的總需求.6.1 物流需求方案Step 4: 輪換處置各種物料:找出現(xiàn)有存貨和已安排的運(yùn)輸，找出物料需求利用前置期和其他相關(guān)信息找出這些訂單的規(guī)模和時(shí)間Step 5: 完成時(shí)間表，并進(jìn)展詳細(xì)調(diào)整.6.1 物流需求方案6.1.4 MRP優(yōu)缺陷優(yōu)點(diǎn) :低的存貨周

7、轉(zhuǎn)本錢較高的庫存周轉(zhuǎn)率更好的客戶效力更快速可靠的運(yùn)輸緊急訂單上破費(fèi)的時(shí)間較少.6.1 物流需求方案 缺陷:降低了對(duì)變化的應(yīng)變力需求大量詳細(xì)可靠的信息系統(tǒng)變得更復(fù)雜執(zhí)行起來能夠昂貴耗時(shí).6.2 擴(kuò)展物料需求方案的運(yùn)用訂單分批的四種方法： 逐批訂購 固定訂貨量 定期訂貨 分批法那么6.2.1 改善MRP的新觀念.6.2 擴(kuò)展物料需求方案的運(yùn)用 物料僅僅是其中的一種資源，組織還必需安排其他的資源，包括人員、設(shè)備、設(shè)備、運(yùn)輸?shù)鹊?。?dāng)我們用物料需求方案的方法來思索其他資源時(shí)，這種思想就促進(jìn)了物料需求方案的進(jìn)一步演化，成為制造資源方案或 MRP II.6.2.2 制造需求方案.6.2 擴(kuò)展物料需求方案的運(yùn)

8、用MRP II 設(shè)計(jì)出同步組織內(nèi)部職能的整個(gè)系統(tǒng)。它將一切職能以及資源的安排與主進(jìn)度銜接。.6.2 擴(kuò)展物料需求方案的運(yùn)用 消費(fèi)資源方案能為組織內(nèi)部的一切活動(dòng)和物料流動(dòng)制定方案，但這仍不是他的全部作用，沿著整合供應(yīng)鏈的方向，我們可以把方案擴(kuò)展到其他組織，從而使其成為企業(yè)資源方案的根底。 企業(yè)資源方案如以下圖所示 (ERP).6.2.3 ERP.6.2EXTENDING THE ROLE OF MRP各組織協(xié)同運(yùn)營企業(yè)資源方案圖內(nèi)部企業(yè)資源方案供應(yīng)商協(xié)作訂購和運(yùn)輸采購物料需求方案主進(jìn)度訂購和運(yùn)輸客戶運(yùn)作.6.3 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)制 準(zhǔn)時(shí)制消費(fèi)(JIT) 給出了另一種方案方法，它組織一切的活動(dòng)，使之能在恰

9、好需求時(shí)發(fā)生。這些活動(dòng)不會(huì)進(jìn)展的過早會(huì)使物料留存至運(yùn)用時(shí)，但是同時(shí)也不會(huì)進(jìn)展的過遲這會(huì)降低客戶效力程度6.3.1 原那么和定義.6.3 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)制 傳統(tǒng)方式把存貨的程度定為足以應(yīng)對(duì)能夠出現(xiàn)的問題。當(dāng)出現(xiàn)變化起伏很大的需求或潛在問題時(shí)，存貨程度就會(huì)添加。 物料需求方案利用主進(jìn)度使得物料供應(yīng)更嚴(yán)密的匹配需求，以此來減少存貨數(shù)量。因此我們得出法那么：越是嚴(yán)密的匹配供需，我們持有的存貨就越少，假設(shè)我們能徹底消除任何不匹配，那么存貨就不存在，這就是準(zhǔn)時(shí)制的根據(jù)。如下圖，不同的消費(fèi)方式控制的存貨程度。.6.3PRINCIPLES OF JUST-IN-TIME傳統(tǒng)的存貨控制方法高的存貨程度以應(yīng)對(duì)供需之間的

10、不平衡沒有關(guān)聯(lián)-不匹配物料供應(yīng)顧客.6.3PRINCIPLES OF JUST-IN-TIME物料供應(yīng)顧客供應(yīng)接近需求時(shí)候的低庫存程度MRP系統(tǒng) 不完全匹配弱關(guān)聯(lián).6.3PRINCIPLES OF JUST-IN-TIME物 料供 應(yīng)顧客供應(yīng)和需求的完全平衡，帶來零庫存 JIT方式 完全匹配強(qiáng)關(guān)聯(lián).6.3 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)制實(shí)行準(zhǔn)時(shí)制系統(tǒng)時(shí)，物料恰好在需求時(shí)到達(dá).經(jīng)過協(xié)調(diào)供應(yīng)和需求，消除了原料和在產(chǎn)品的存貨。.持有存貨時(shí)應(yīng)付供應(yīng)和需求之間短期的不平衡存貨無實(shí)踐效應(yīng)，其存在只是由于低效率的協(xié)調(diào)沒能是的物料的供應(yīng)匹配需求。只需持有存貨，管理者就不會(huì)有動(dòng)機(jī)來改良物料的流動(dòng)改良運(yùn)作的正確途徑是，找到供應(yīng)和需求

11、存在差距的緣由，然后采取措施來消除差別。我們可以將準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)制的觀念概略如下：.6.3 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)制6.3.2 準(zhǔn)時(shí)制對(duì)哪些觀念帶來了廣泛的影響:存貨質(zhì)量供應(yīng)商批量前置期可靠性員工.6.3 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)制JIT 需求一個(gè)穩(wěn)定的環(huán)境，即能長時(shí)間以固定消費(fèi)率制造規(guī)范產(chǎn)品的流程。穩(wěn)定的環(huán)境可以運(yùn)用專門的自動(dòng)化操作來降低本錢。消費(fèi)的規(guī)范必需能使產(chǎn)品穩(wěn)定、繼續(xù)地在工序中流通。6.3.3 JIT實(shí)施的關(guān)鍵要素.6.3 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)制在需求的時(shí)候，物料可以直接運(yùn)往組裝線假設(shè)利用小批量，訂貨本錢必需求盡能夠的低，否那么頻繁運(yùn)輸過于昂貴，前置期要短，否那么呼應(yīng)物料需求的延遲時(shí)間會(huì)長。供應(yīng)商需求完全可靠并提供無缺陷的物料出現(xiàn)

12、問題，必需由熟練工及時(shí)找出問題，處理并保證不再發(fā)生。.6.4 實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作6.4.1 推進(jìn)和拉動(dòng)系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)制采用的新方法是“拉動(dòng)流程中的物料，當(dāng)完成一單位物料加工程序后，它將信息向后傳達(dá)，闡明他需求加工另一單位，前一道工序得到指令后才向前傳送物料在傳統(tǒng)的流程中，每道工序都有時(shí)間表，要求在給定的時(shí)間內(nèi)完成額定的任務(wù)量，從而完工產(chǎn)品在下一道工序前被“推進(jìn)構(gòu)成產(chǎn)品存貨.6.4 實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作6.4.2 Kanbans準(zhǔn)時(shí)制需求一些組織流程中拉動(dòng)物料流動(dòng)的方法，其中最簡單的方法是用容器在兩個(gè)工序間搬動(dòng)物料。當(dāng)?shù)诙拦ば蛐枨笪锪蠒r(shí)，它將傳送空容器至前一道工序，作為填裝信號(hào)。這種方法的實(shí)踐運(yùn)用就是運(yùn)用看板 kanbans. ，這在日語中稱卡片。.6.4 實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作 運(yùn)用看板常見的是兩種不同類型的卡片:消費(fèi)看板和運(yùn)送看板。KANBANS 是在準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)作中控制物料流動(dòng)的卡片.它們安排拉動(dòng)操作流程中的物料.6.4ACHIEVING JUST-IN-TIME OPERATIONS準(zhǔn)時(shí)制最簡單的信息傳送方式滿箱工序1消費(fèi)物料工序2運(yùn)用物料箱中物料被運(yùn)用空箱被填滿空箱將空箱移回上一工序，給出填裝信號(hào)將