生產(chǎn)革新教材

1、消費革新講解昌紅模具科技股份消費革新小組編作成日期：2021/02/01.“制造決議于第1線監(jiān)視員的才干！目 錄 1.消費革新的目的 2.現(xiàn)場存在的浪費 3.現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法 4.改善手法 5.工序平衡改善 6.規(guī)范作業(yè) 7.Just In Time 8.自動化 9.用眼看的管理10.品德觀念良好的任務(wù)崗位11.附錄.革新帶頭人的使命,是對排除浪費的繼續(xù)不斷的挑戰(zhàn)！革新帶頭人“制造決議于第1線監(jiān)視員的才干！對于我們來講, 今天不是昨天. 也不是明天. 希望我們珍惜今天, 使今天成為 展望明天的一天.第一講義消費革新的目的現(xiàn)場存在的浪費現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法.社會和企業(yè) 地球上生活著約50億, 6

2、0億人口. 人類新人類的歷史有3萬年, 人們在其歷史過程中構(gòu)筑了一個又一個文明. 特別是對衣 食住的憧憬, 也可以說是對富足的挑戰(zhàn), 使得在各地發(fā)明了多種文明. 在這些文明當(dāng)中, 與現(xiàn)代社會關(guān)系最親密的是英國的“產(chǎn)業(yè)革命. 從以往依賴人手的動力, 開發(fā)了新的“動力資源, 可以說地球上第一次迎來了工業(yè)社會的到來和向人們提供豐富的“物品的方式.另一方面, 產(chǎn)業(yè)革命導(dǎo)致了雇傭與被雇傭的階級社會的產(chǎn)生, 這也是現(xiàn)實. 之后, 如何有效地運用人和物的管理在美國得以開展, 于是, 開展從歐洲的世紀(jì)轉(zhuǎn)移到了美國的世紀(jì). 在當(dāng)今, 假設(shè)將世界劃分為物品富足的“興隆國家和不富足的“開展中國家的話, 很遺憾, 被

3、稱之為“興隆國家的國家還為數(shù)甚少. 也被稱為企業(yè)的義務(wù)的, “提供人們想要的物品的任務(wù)永遠(yuǎn)是重要的. 我們要挑起企業(yè)的一翼, 每天不忘積極任務(wù).消費革新的目的遠(yuǎn)古工具的時代產(chǎn)業(yè)革命由企業(yè)支撐的現(xiàn)代社會.原價是指什么? 企業(yè)是在社會整體中經(jīng)過協(xié)調(diào)而構(gòu)成和開展的. 我們必需為社會作出奉獻(xiàn), 實現(xiàn)社會的使命, 作為結(jié)果, 獲得利潤, 使企業(yè)繼續(xù)開展下去. 對于任何企業(yè)來講, 就好像食物對于人類很重要一樣, 利益是維持企業(yè)運營的必要要素. 消費革新的目的三種運營思想本錢中心思想售價=本錢+利潤根據(jù)本錢和方案利潤決議售價僅適用于賣方市場售價中心思想利潤=售價-本錢利潤中心思想本錢=售價-利潤根據(jù)售價變化

4、自動降低本錢利潤根據(jù)售價變動屬于被動利潤型.原價是指什么?消費革新的目的1.本錢中心型 ：售價=本錢+利潤 例如：消費本錢是1000元，利潤定為本錢的15%，即150元，售價就定為1150。此種思想稱為“本錢中心型。壟斷產(chǎn)生可以如此定價，但這樣的賣方市場是非常有限的。2.售價中心型：利潤售價本錢 以利潤為中心，當(dāng)市場售價降低時，本錢也必需降低，以便獲得的利潤目的利潤不會減少。以售價為中心，當(dāng)市場售價降低時，利潤隨之減少。例如：市場售價是1000元，現(xiàn)有的消費本錢是900元，利潤就是100元。假設(shè)市場競爭導(dǎo)致售價降為950元，本錢沒有變化，那么利潤只需50元，此中以為是利潤根本上取決于市場售價的

5、思想稱之為“售價中心型。3.利潤中心型；本錢售價利潤 以利潤為中心，當(dāng)市場售價降低時，本錢也必需降低，以便獲得的利潤目的利潤不會減少。 例如：企業(yè)的目的利潤是150元，市場售價為 1000元，因此目的本錢就是850元，如市場售價降低，那么必需降低本錢才干維持企業(yè)的目的利潤。此種以目的利潤來設(shè)定目的本錢的思想稱之為“利潤中心型。按照“利潤中心型的思想來運營企業(yè)就可以在競爭中立于不敗之地。.“制造和原價 我們剛剛學(xué)習(xí)了降低本錢的重要性. 降低本錢在于如何處置總本錢內(nèi)的各項費用. 普通地, 任何企業(yè)的被稱為本錢3要素的資料費, 勞務(wù)費, 經(jīng)費都差不多一樣. 例如, 同一業(yè)界的無論是運用電量還是平均工

6、資都差距不大. 但是, 雖然運用一樣資料, 電量等, 有的企業(yè)盈利, 而有的企業(yè)虧損. 本錢中不僅有“為了制造而必需的本錢, 而且還包含“不一定必要的本錢.消費革新的目的這個應(yīng)該不用要吧?。看_實需求的本錢不一定需求的本錢本錢的構(gòu)成加工經(jīng)費直接資料費制造本錢銷售費普通管理費總 本錢營業(yè)利益.消費革新的目的 制造業(yè)為了獲得顧客的信任, 繼續(xù)的開展, 必需努力“以更低的本錢消費更好的產(chǎn)品 .消費方式以“徹底排除浪費為目的, 如何降低本錢, 如何實現(xiàn)低價制造的針對一切現(xiàn)場的實際活動.有時浪費就是在庫, 搬運, 作業(yè)本身.這些浪費在現(xiàn)場相互纏繞, 呵斥浪費產(chǎn)生浪費, 甚至?xí)绊懫髽I(yè)運營. 因此, 我們從

7、“制造中徹底廢除各種各樣的浪費, 謀求降低本錢是消費方式的根本思想.消費革新的目的必要的東西, 在必要的時候, 只消費必要的數(shù)量.浪費在排除后才稱為浪費.還在現(xiàn)場時, 就是必要的東西, 必要的作業(yè).現(xiàn)場的7個浪費 制造過多的浪費 空手等待的浪費 搬運的浪費 加工本身的浪費 在庫的浪費 動作的浪費 制造不良的浪費將這些浪費大體分析為2類 停滯的浪費 動作搬運的浪費現(xiàn)場存在的浪費現(xiàn)場存在的浪費. 多余的東西制造過多而引起的浪費是現(xiàn)場的7個浪費中最不好的浪費. 由于它導(dǎo)致機(jī)器的增設(shè), 資料的提早耗費, 多余作業(yè)員的添加, 利息的添加, 倉庫的擴(kuò)展等等, 有百害而無一利. 在庫的浪費, 不只是完廢品倉

8、庫和中間商店, 也包括工程之間, 作業(yè)員和作業(yè)員之間的在庫. 當(dāng)然, 存在“必要的在庫. 比如入貨方間隔遠(yuǎn), 比如對方在進(jìn)展LOT消費時, 在此情況下無論如何需求在庫. 所以區(qū)分必要的在庫和制造過多的在庫也是很重要的.現(xiàn)場存在的浪費制造過多的浪費在庫的浪費制造過多的浪費假設(shè)不讓我“苗條下來的話,我就要爆炸啦!在庫的浪費呀！我可閑不下來 有空了就先做好 早些拾掇完.是指機(jī)器自動加工時, 只是站著, 在機(jī)器消費出不良品或者出現(xiàn)缺點時進(jìn)展關(guān)機(jī)操作的任務(wù), 而沒有直接參與加任務(wù)業(yè)的人的動作. 這樣無法發(fā)揚(yáng)作業(yè)員的價值.空手等待的浪費現(xiàn)場存在的浪費忙的就只是“我呀?! 我如今手空.這個不好做呀- .可以

9、說一切的作業(yè)都是從搬運開場的.從“伸手, “抓握, “拿來, “放置開場, 到拖板的“轉(zhuǎn)移, “從倉庫到工廠, “從工程到機(jī)器. 但是, 我們以為這些都是浪費.搬運的浪費現(xiàn)場存在的浪費僅僅為了挪動而運用勞力,不以為這是浪費嗎? 忙死了! 忙死了!.在本人如今從事的任務(wù)當(dāng)中以為最好的業(yè)務(wù)也存在浪費.加工本身的浪費現(xiàn)場存在的浪費但是我想要的是最下面一箱的部品 終于裝完了!.是指在“制造時不發(fā)明附加價值的人的動作, 設(shè)備, 機(jī)器的動作.動作的浪費現(xiàn)場存在的浪費伸-手-! 哎, 隔得太遠(yuǎn)了!.也稱之為不良修繕的浪費, 導(dǎo)致作業(yè)流程混亂, 產(chǎn)生不均.制造不良的浪費現(xiàn)場存在的浪費啊,又歪了.又得重做了!.

10、1.不斷站在現(xiàn)場察看2.發(fā)現(xiàn)浪費3.以為是好主意的實際4.結(jié)果的反省5.發(fā)現(xiàn)下一個改善點 (使之變得更好) (移至其他地方)好現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法現(xiàn)場實際的步驟發(fā)掘?qū)毑卦僖淮?再一次否認(rèn)現(xiàn)狀找到了寶藏的預(yù)感.中途經(jīng)過的總結(jié)提示改善內(nèi)容巡回改善現(xiàn)場建議報告改善經(jīng)過有效利用建議改善確認(rèn)改善結(jié)果掌握課題現(xiàn)場確認(rèn)編組改善現(xiàn)場巡回改善決議改善問題點做成改善方案總結(jié)問題點成認(rèn)向現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)闡明改善開場找出問題點發(fā)現(xiàn)浪費記入找出問題點Sheet現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法現(xiàn)場實際工程流程現(xiàn)狀分析自我引見分配義務(wù)做成改善日程表引見改善工具在改善現(xiàn)場集合掌握現(xiàn)場的情況選定改善課題設(shè)定目的值編組改善的總結(jié)做成改善表格向現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)報

11、告橫向展開確實認(rèn)發(fā)表成果講 評Follow Up發(fā)表成果組員解散.自我引見引見工具日程表分配義務(wù)組員在58人左右最有效.第一次編組時,先進(jìn)展自我引見(名字, 擔(dān)當(dāng)職務(wù)等), 深化相互了解.擔(dān)當(dāng)職務(wù)經(jīng)過互選決議帶頭人, 書記, 發(fā)表人, 做成改善表格等的義務(wù)每次現(xiàn)場實際時改動其義務(wù), 盡量讓全體成員都體驗到現(xiàn)場實際在規(guī)定的時間內(nèi)實行假設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實際工程流程, 做成概略的日程表, 那么可實現(xiàn)高效的改善闡明現(xiàn)場實際中運用的“找出問題點和“改善表格的運用方法和記入方法現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法編組編組.在改善對象的現(xiàn)場集合, 了解改善現(xiàn)場 (是消費區(qū)域還是物流區(qū)域, 從哪里到哪里 等)接受現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)?shù)默F(xiàn)場情況闡

12、明 消費機(jī)種, 日產(chǎn)數(shù)量, 人員, 規(guī)劃 等 有效利用工程流程聽取現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)闡明的現(xiàn)場存在的問題點消費數(shù)量, 人員, 區(qū)域, WIP, 質(zhì)量, 平安 等設(shè)定必需改善的課題設(shè)定改善的目的值設(shè)目的為數(shù)值, 而且是可以進(jìn)展評價的 活人, 活區(qū)域, 在庫, 質(zhì)量 等掌握現(xiàn)場情況設(shè)定目的值選定改善課題在改善現(xiàn)場集合現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法現(xiàn)場確認(rèn).站在現(xiàn)場進(jìn)展察看. 首先否認(rèn)現(xiàn)狀.發(fā)現(xiàn)了什么就是一點靈感也行 反復(fù)次“為什么將覺察到的問題簡約地記入 盡能夠附加圖表, 論述改善前和改善后的形狀全體組員一張一張核對 按種類進(jìn)展分類 展開集體討論, 會出現(xiàn)好的方案 總結(jié)于特性要因圖, 會發(fā)現(xiàn)真正的緣由 陳列改善問題點的

13、優(yōu)先順序 首先, 從效果顯著的開場進(jìn)展改善 開場找出問題點決議改善問題點總結(jié)問題點記入問題點發(fā)現(xiàn)浪費做成改善方案做成改善方案 (以的方式簡約明了地論述什么地方如何改善, 何時實行, 其效果如何？ 工程流程, Time測定, 特性要因圖 有效利用ISIS等現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法現(xiàn)狀分析.做成了改善方案后, 向現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)闡明并獲得成認(rèn)課題, 目的, 改善方案, 日程表改善的進(jìn)展方法, 預(yù)測的效果 等充分聽取現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)?shù)囊庖? 改善是為了現(xiàn)場而實行的.現(xiàn)場實際在得到現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)?shù)某烧J(rèn)后實行. 假設(shè)現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)有變卦要求時, 修正改善方案.如今開場實際.明確義務(wù), 高效實行充分聽取改善現(xiàn)場的作業(yè)員的意見消除他們的顧慮

14、是很重要的很多人不喜歡改動環(huán)境改善向現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)闡明成認(rèn)現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法改善.每次將改善的經(jīng)過寫在, 或者貼在看板上經(jīng)過提示改善內(nèi)容, 不僅能讓改善成員, 還包括改善現(xiàn)場以及提出 建議的全體人員都知道提示的改善內(nèi)容是組名, 成員名字, 課題, 目的, 工程流程,改善問題點, 分析數(shù)據(jù), 改善方案 等建議者, 教練員實行改善現(xiàn)場的巡回全體改善組員參與改善的經(jīng)過報告根據(jù)改善內(nèi)容, 按順序闡明為什么提出這個課題, 其目的是要將什么怎樣做, 如今進(jìn)展到哪個步驟接受來自建議者, 教練員的建議根據(jù)建議內(nèi)容, 即使在改善中途有時也要進(jìn)展修正提示改善內(nèi)容建議報告改善經(jīng)過巡回改善現(xiàn)場中途經(jīng)過的總結(jié)現(xiàn)場實際的進(jìn)展方

15、法現(xiàn)場巡回.有了好的建議, 就迅速采取實踐行動改善必需完成到最后中途放棄會失去信任而且無法再次進(jìn)入其現(xiàn)場確認(rèn)改善的結(jié)果能否獲得了如期的效果. 用數(shù)值表示浪費在排除后才稱為浪費.還在現(xiàn)場時就是必要的掌握在此現(xiàn)場實際中未得到改善的, 或者新發(fā)生的問題.掌握課題改善結(jié)果確實認(rèn)改善有效運用建議現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法改善.將改善的結(jié)果總結(jié)在改善表格上改善前和改善后用圖表或者照片表示簡約明了地總結(jié)問題點或者改善的要點成果用數(shù)值表示明確課題改善表格不夠時, 運用補(bǔ)充表格運用紙張不限在發(fā)表成果之前, 事前向現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)闡明改善的結(jié)果確認(rèn)此改善能在其他現(xiàn)場進(jìn)展怎樣程度的橫向展開, 確認(rèn)其能夠性做成改善表格橫向展開確實認(rèn)

16、向現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)報告改善的總結(jié)現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法總結(jié).建議者, 教練員, 現(xiàn)場擔(dān)當(dāng), 改善成員全體出席發(fā)表會 發(fā)表時, 進(jìn)展改善成員的自我引見首先是帶頭人, 最后是發(fā)表人發(fā)表以改善表格為根底, 根據(jù)情況運用補(bǔ)充表格聽取建議者, 教練員的講評聽取現(xiàn)場擔(dān)當(dāng)?shù)囊庖? 以及著手課題的決心另外也聽取橫向展開的能夠性的引見以發(fā)表會的講評為參考, 確認(rèn)改善后的現(xiàn)場 改善后, 作業(yè)能否進(jìn)展順利?有無發(fā)生新的問題?如何將建議反映于以后的改善? 等等商定改善成員的再會和下次改善活動后解散講 評Follow Up發(fā)表成果現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法發(fā)表成果組員解散.找出問題點找出問題點DAY:NAME:DAY:NAME:問題點發(fā)現(xiàn)

17、的問題假設(shè)是我, 我會這樣做問題點發(fā)現(xiàn)的問題假設(shè)是我, 我會這樣做將他察看現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題的構(gòu)思, 運用文字和圖表簡約地記入表格.將他察看現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題的構(gòu)思, 運用文字和圖表簡約地記入表格.改善人：做成日 年 月 日消費革新改善表格改善課題部 門：范疇：工程：改善前改善后 實施 年 月 日問題點人：物：區(qū)域：消費性：金額：其他：改善效果其他改善內(nèi)容.現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法工程流程圖儲存為物品性質(zhì)之保管或維持，惟此行動仍在控制之下。儲存行動之取消，必需經(jīng)過制度或法定上之認(rèn)可。由于預(yù)定的次一行動主要是操作、檢驗可搬運即刻產(chǎn)生之時間空檔為非必要，或非控制情況之下。停滯為鑒定物品性質(zhì)之規(guī)格之異同，而用某種方法

18、鑒定，比較或證明其數(shù)量質(zhì)量，稱為檢驗。檢驗須具有規(guī)范，而將原料、半廢品或廢品與原規(guī)范之比較，所做的斷定。檢驗原料、資料、零件或制品被挪動至其他位置所發(fā)生之情況。箭頭所示為工序流程方向搬運凡一件物品或標(biāo)的物經(jīng)有意的改動其物理或化學(xué)性質(zhì)之過程，均可稱為操作。操作運用的資料、零件經(jīng)加工而完成。加工說 明工序記號工序分類工序記號.現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法工程流程圖 資料的存儲 半廢品或廢品的存儲 工序間的滯留 加工中的暫時滯留停 滯物品停滯時的單位工序類 質(zhì)量的檢驗 數(shù)量的檢驗 質(zhì)量與數(shù)量同時檢驗檢 驗物品檢驗的單位工序類 男工搬運 卡車搬運變化物檔次置的單位工序搬 運 第3加工工序 B零件的第5加工工序

19、加工中同時做產(chǎn)品檢驗物品被變形、蛻變裝配、分解的單位工序加 工物品遭到本質(zhì)或位置變化的單位工序 類說 明 例說 明小類說 明大類工序記號之運用.各工序分析調(diào)查工程現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法工程流程圖批量大小、加工時間、預(yù)備時間、機(jī)械設(shè)備稱號、工具卡、加工部位、作業(yè)者性別、人數(shù)和條件及其他有關(guān)加工事項加工分 析 調(diào) 查 項 目工 序停放數(shù)量、停放時間、停放場所、容器放置方法、保管條件及其他有關(guān)停放事項停放批量大小、檢驗部位、檢驗方法、檢驗設(shè)備、儀器、檢驗基準(zhǔn)、平均不合格率、檢驗者性別、人數(shù)和條件及其他有關(guān)檢驗事項檢驗批量大小、搬運手段、搬運時間、搬運間隔、搬運質(zhì)量、裝卸方法、工具、搬運工性別、人數(shù)和條件

20、及其他有關(guān)搬運事項搬運.現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法工程流程圖各工序分析研討事項研討加工目的，思索能否能減少或合并加工工序能否改動加工的作業(yè)方法，節(jié)省加工時間能否改動工藝，使加工更合理加工分 析 調(diào) 查 項 目工 序能否減少停放次數(shù)和停放時間能否更有效地利用空間，減少儲存占地面積改善保管方法，防止蛻變、破損和喪失等景象發(fā)生停放能否減少檢驗次數(shù)檢驗方法能否簡化能否用公用檢具替代通用檢具，節(jié)省檢驗時間能否更合理地確定檢驗時間和檢驗位置檢驗?zāi)芊駵p少搬運次數(shù)和搬運間隔能否設(shè)置專門地搬運工，以減少技工的搬運能否使加工設(shè)備配置得更合理，以使工序更銜接能否提高搬運的活性系數(shù)，以減輕搬運的勞動強(qiáng)度搬運.現(xiàn)場實際的進(jìn)展方

21、法特性要因圖特性要因圖結(jié)果作業(yè)者材 料機(jī)器方 法緣由 為了弄清得到的結(jié)果根源的構(gòu)造性的方法 在集體討論上得以運用, 識別作為特定輸出和應(yīng)對變化的緣由的變數(shù) 識別堅持一定的變數(shù)(), 干擾變數(shù)(), 進(jìn)展實驗時重要的變數(shù)().現(xiàn)場實際的進(jìn)展方法特性要因圖要因(主要要素)的識別各變數(shù)如下所示, 分類為“,“,或者“, 貼上標(biāo)簽：一定 這些是為了獲得所要的結(jié)果, 或者為了減少應(yīng)對中的異常的不平衡 而規(guī)定堅持一定的變數(shù). 關(guān)于各個“一定的變數(shù), 必需有明了其變 數(shù)是如何管理的“規(guī)范作業(yè)程序(SOP).(干擾) 這些是不可管理的變數(shù), 有時也影呼應(yīng)對, 為了維持其一定, 有時會 破費用, 有時會很困難.

22、(實驗) 進(jìn)展實驗時, 這些是調(diào)查所需的變數(shù)(或者是主要要素). 并不是一切的特性要因圖上都有“要因. 但是, 決議要調(diào)查變數(shù)的 效果時, 根據(jù)實驗, 有時今天“的變數(shù)到了明天那么變?yōu)椤?也有 相反的情況.第講義改善手法【ECRS工序平衡改善規(guī)范作業(yè)Just In Time. 勉強(qiáng)浪費不均 浪費 目的 手段時發(fā)生 無用的事情 無益的事情 勉強(qiáng) 目的 手段時發(fā)生 難做的事情 勉強(qiáng)做的事情 不均 不一樣, 不一定時發(fā)生 不整齊 顏色的濃淡, 物品的厚薄改善手法問題的分類目的手段.改善推進(jìn)的要點【因太慌張了】【 因太急了】【因太忙了】【產(chǎn)生錯覺】【馬虎】【不慌張了】【不急了】【添加人手】【不產(chǎn)生錯覺

23、】【不馬虎】是產(chǎn)生【慌張】【急迫】【忙】【產(chǎn)生錯覺張】【馬虎】的任務(wù)方式不要責(zé)怪人，要從方法上攻克處理對策還是得不到處理真正的緣由是？做不到的理由只需3個一個人做不到 如今馬上做不到 做不到十全十美改善手法.改善的原那么.所謂改善？動腦筋使其變好的行為花錢做的改善是【改良】所謂IE的四原那么？EEliminate：排除)首先這個作業(yè)真的有必要嗎？不可以去除嗎？CCombine：整合)不能置換成別的方式嗎？RRearrange：調(diào)整)接著，不能參與到別的作業(yè)上去嗎？SSimplify：簡單化)最后，缺乏想象的話，就檢討簡單化浪費的排除改善手法.改善的三原那么11：廢除不要的東西就【廢除】！所謂改

24、善，是目的和手段的最適化，所以要按照【假設(shè)沒有方法，首先思索廢除】這種常規(guī)來推進(jìn)。2：減少不要廢除的話就【減少】！不能整個廢除的話，那就試著廢除一部分。3：改動不要的減少的話就【改動】！因【改動構(gòu)成】而使無數(shù)的改動方法成為能夠。改善的原那么改善手法.改善的三原那么21：廢除.廢除作業(yè).取消矯正任務(wù).廢除毛邊加工.消除2：減少3：改動改善的原那么詳細(xì)事例所謂改善是目的和手段的最適化，就是任務(wù)的改善是從確認(rèn)并清查【任務(wù)的目的】所產(chǎn)生的【假設(shè)沒有方法，首先思索廢除】這種常規(guī)來推進(jìn)的。試著思索【這項作業(yè)廢除了也沒關(guān)系】這種想法，并開場朝著【這個任務(wù)的目的是什么】這種方法去思索。目的明確的話，就明白了【

25、能實現(xiàn)這項義務(wù)的方法不止一個】【有其它各式各樣的方法】等。詳細(xì)事例詳細(xì)事例.減少作業(yè).減少矯正任務(wù).減少毛邊加工.結(jié)合不能整個廢除的話，就試著廢除一部分。次數(shù)、頻次、間隔等能定量化或數(shù)字化的內(nèi)容全部是【減少】的對象。當(dāng)然，減少的對象是【壞事、困惑的事、膩煩的事】；也就是說：【不良、不便、不適宜、不愉快、不平安、不合理、不滿】等帶【不】的內(nèi)容就要思索【減少】。.改動作業(yè)順序.反過來.運用其它替代.尋覓其它用途.改動位置外形.分別世上有各種各樣的【改動】，如【代理、替代、變卦、交換】等。經(jīng)過這些【改動】，從而使無數(shù)的改動方法變成能夠。作為【對象】，外形、顏色、地點、溫度、濕度、朝向、角度、手順、擔(dān)

26、當(dāng)、眼睛能目視的、看不到的有形、無形、軟件、硬件等，經(jīng)過對這些事物隨機(jī)應(yīng)變地靈敏運用，從而到達(dá)改善的目的。改善手法.改善的三定義1：選擇手段變卦方法2：小變化的積累3：對應(yīng)實踐制約改善的定義所謂任務(wù)，就是【達(dá)成業(yè)務(wù)目的】。為了更好地達(dá)成其目的，【選擇更好的手段，變卦更好的方法】，這就是改善。在任務(wù)改善中，必需求區(qū)分【不能偷工的部分】和【經(jīng)過方法變卦能偷工的部分】。另外，任務(wù)中，會發(fā)生各種各樣的困難，為理處理這些問題有2個方法：第一種是【辛勞】；另一種是【動腦筋】，假設(shè)不改動任務(wù)的方法，只會添加【辛勞】。假設(shè)經(jīng)過【動腦筋】，可以偷工的事情應(yīng)該有很多很多。擅自以為改善【是很辛勞的，這種思想妨礙了改

27、善活動。要認(rèn)識到改善不是【大變動】，而是【小變動】，必需求了解【改善是小變化的積累】。認(rèn)識的變化只經(jīng)過日常的積累是可以的。反復(fù)進(jìn)展日常性的真實的改善，終將會到達(dá)【運營革新】這樣艱苦變化的【大變動】的。所謂對應(yīng)實踐的制約是指【在制約中所做的就是改善】。任務(wù)中，有預(yù)算、人員、時間、設(shè)備等的制約。需求動腦筋思索怎樣渡過這些制約。尋求大規(guī)模的變化要思索改動制約條件，但【小變動】是不改動制約條件的，它在能夠的范圍內(nèi)找出可實施的方法。.經(jīng)過改動做法來實施【偷工】.不是景象對策，而是緣由對策.不是【辛勞】而是【動腦筋】.更好的到達(dá)目的.改善不是【大變動】而是【小變動】.理所當(dāng)然的事情按理所當(dāng)然去做，而是緣由

28、對策.在權(quán)限和才干范圍內(nèi)去做.在受制約中尋覓可行的方法.做不到的就不做改善手法.1：從多等級攻克改善的閱歷技藝【詳細(xì)事例】讓不良完全不發(fā)生當(dāng)然是最理想的，但做到真的很勉強(qiáng)，所以要降低到【能否暫且讓不良下降】【至少要控制住批量的不良】這樣的水準(zhǔn)。.運用【至少】【暫且】，降低對策的水準(zhǔn).以最好為目的，從較好做起問題0問題5問題6問題7問題8問題9問題10暫且暫且暫且暫且暫且至少至少至少至少至少一舉處理【非常難】改善手法.2：從多角度攻克.因問題中有多種緣由、要因，所以要采取多個對策.一個對策不行，就實施其它對策.【改動方法】中也有各種各樣的方法改善手法帶上【化】的話就是出色的改善：.目視化一看就明

29、白.定位化規(guī)定位置.顯在化可以看得見.同期化在一同.結(jié)合化接近.容易化易操作.規(guī)范化一致規(guī)定從一切角度來面對問題發(fā)現(xiàn)問題對策一個一個，每次兩次費事，三次費事轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去，慢騰騰復(fù)雜，混雜絮叨，多次中有某某才干懂停留，停滯搖擺，不均勻重，慢難看到，難懂易忘，看漏聽錯，看錯手動受傷，臟難做漏確認(rèn)預(yù)先，提早順序變卦，一覽化定型化，一條化，分散化簡易化，結(jié)合化摘取重要點，分別化手冊化，規(guī)范化，樣本流動化，封鎖固定化，標(biāo)識化，平均化輕巧化，速度化視覺化，定位化，強(qiáng)調(diào)化區(qū)別，擴(kuò)展，顏色區(qū)分圖形化，顯在化，活用照片自動化，機(jī)械化皮膜化，維護(hù)罩化夾具，輔助工具番號延續(xù)化，確認(rèn)表改善的閱歷技藝.3：從部分攻克.用【

30、細(xì)分化、從分割著手、從部分著手】也能處理問題.【置換】是細(xì)分的關(guān)鍵改善手法【置換】可以用很小的才干處理很大的課題.【置換】也可以丈量金字塔的高度經(jīng)過丈量很小的小屋的影子的長度，按比例來算出金字塔的高度。即使超越本人的才干，只需細(xì)分化的化就可以改善(1.2T的石頭，只需分割的話就可以稱重1.2T改善的閱歷技藝【做不了的就放下，做能做的事情！】分割100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg100kg即使只能測100kg的計量器，只需分割1.2T的石頭一樣可以稱。.到昨天為止，確實做得很好，但從今天開場不用新的概念推進(jìn)的話，公司就沒

31、有未來。改善手法改善的閱歷技藝過去的做法、閱歷新做法.過去的閱歷和勝利體驗對應(yīng)新的環(huán)境落伍了。.年年以來繼續(xù)下來的做法，因曾經(jīng)進(jìn)展了改善，很難再使其產(chǎn)生比如今更高的利益。.正由于是新的，所以才具有改善的余地。經(jīng)過改善產(chǎn)生新的利益。.假設(shè)與現(xiàn)階段的本錢幾乎一樣的話，當(dāng)然是選擇新的做法。今后想要采用的方法，要丟棄【是好還是壞】的想法，只思索【怎樣做才干達(dá)成任務(wù)的目的】。不是思索【是好還是壞】，而是要思索【為了使辛勞的事情做得輕松，大家因該怎樣做才好】。不擅長改善的人擅長改善的人眼睛總是盯著【做不到的部分】，改善的視野變得極端的窄，于是就會說【做不到】【難辦】【不能夠】不會將視野只固定在【做不到的部

32、分】，可以找出【做得到的部分】，可以思索【做不到的事情放下】【從做得到的事情進(jìn)展改善】.兩手動作兩手同時, 左右對稱動作, 不讓一只手閑著. ： 拔取“萬能筆帽的作業(yè) 拿來 拔取邊拿來邊拔取工序平衡改善動作的原那么.腕手腕子上臂手指大 上臂以上 腕以上 手腕子以上小 手指的動作部品和工具在固定位置, 按照作業(yè)順序放置在作業(yè)人員的前面或者左右, 其放置位置要便于拿取.高度的范圍 平面手的動作和作業(yè)時間的關(guān)系以自然的節(jié)拍, 反復(fù)協(xié)調(diào)的曲線運動是最不易疲勞的.盡量減少用手堅持或者調(diào)整資料等的動作, 使雙手可以借此進(jìn)展有效的作業(yè).有節(jié)拍地作業(yè)部品和工具的放置位置不適適宜最適宜最適宜區(qū)域適宜區(qū)域不適宜區(qū)

33、域以人為中心的扇形動作線工序平衡改善動作的原那么.運用的資料依從其重力, 從上至下作業(yè)后的送出, 在作業(yè)位置松手, 運用導(dǎo)送帶等將它自動送出為佳不僅是手的動作, 將有效運用兩腳的作業(yè)組合在一同, 減輕手的負(fù)擔(dān)盡量利用重力姿態(tài)良好, 作業(yè)時堅持手腕彎曲角度以上的姿態(tài)也思索照明的位置和亮度眼睛的動作眼睛的動作比起上下運動, 左右運動更不易疲勞以正確的姿態(tài)進(jìn)展作業(yè)將手的負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)移為有效運用腳動作的組合工具是手和腳的延伸, 也是分身. 盡量將個以上的工具組合起來運用個工具時, 比起換拿次工具, 只拿取次就完成項作業(yè)的自然最好以“拿到了就不要松手的精神改善工具.工序平衡改善動作的原那么.動作的原那么和改善

34、點任務(wù)時同時 運用雙手控制必要的 根本動作的 數(shù)量為最小 限制使各個動作 的間隔為最 短使動作輕松消除“等待堅持消除“尋覓選擇搬運思索預(yù)先預(yù)備換拿. 使“抓拿組立簡單化縮短手臂動作的間隔減少身體的動作減少步行需求用力的任務(wù)追求不自然的姿態(tài)需求留意的任務(wù)廢除方向的調(diào)整, 變換追求困難的動作1.使雙手同時開場, 同時 終了各個動作2.使雙手的動作同時向 相反方向, 而且構(gòu)成 對稱道路1.廢除不用要的動作2.減少必要的動作, 以及 思索組合個以上動作1.使運用身體部位的范圍 最小化2.運用最適宜的身體部位1.接近無限制的根底動作2.動作的方向合理, 使其變換協(xié)調(diào)3.利用慣性, 重力, 自然力3.可以

35、讓雙手同時 動作的設(shè)置3.資料和工具按照 作業(yè)順序放置4.資料和工具處于 便于作業(yè)的形狀3.在不妨礙作業(yè)的 情況下, 使作業(yè)區(qū) 域窄小化, 資料工 具盡能夠放在附近4.作業(yè)點的高度適當(dāng)4.運用對象物的長時 間的堅持工具5.簡單的作業(yè)或者需 要用力的作業(yè), 使 用利用腿和腳的器 具5.運用便于取出資料 和部品的容器6.運用擰緊治具等時 動作數(shù)少的機(jī)器7.組合工具4.運用利用重力的 輔助安裝和導(dǎo)送帶5.為了規(guī)定一定的 運動道路, 運用 治具和指南6.盡量運用動力工具 根本原那么發(fā)現(xiàn)改善點的關(guān)鍵有關(guān)動作方法的根本有關(guān)作業(yè)場所整備的根本有關(guān)運用治工具書的根本.現(xiàn)場管理者 的根本思想105腳搭子1001

36、10ABCDEFGWorkJKHI傾斜臺側(cè)面圖部品部品.作業(yè)姿態(tài)必需是站立作業(yè)BenchC/V的高度是100110作業(yè)時的手腕翻開角度是105110放置用于調(diào)整高度的腳搭子.作業(yè)環(huán)境部品運用有傾斜度的傾斜臺 附有容易拿取的斜面 容易拿取部品的角度, 作業(yè)效率提高部品配置的原那么 前面 側(cè)面 兩側(cè) 后面或者作業(yè)臺下 根據(jù)原那么,而放不下的情況下, 適用原那么引進(jìn)旋轉(zhuǎn)式桌臺等的工具按照運用順序放置部品, 并編號.安排轉(zhuǎn)換采購部品等, 運用可以外預(yù)備的工具在商店附近設(shè)置, 分廠家名, 分工程設(shè)置部品, 使之處于便于采購的形狀.地板.工序作業(yè), 根據(jù)“節(jié)拍時間 周期時間 分配作業(yè)量工序平衡改善堅持工序

37、平衡的方法作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員Tact Time () Cycle Time (.).工序設(shè)定的不平衡堅持工序平衡的方法工序平衡改善根據(jù)作業(yè)員的熟練程度和作業(yè)改善的效果, 在工序設(shè)定中會出現(xiàn)如以下圖的不平衡.0.90.80.70.60.4作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員.0.4堅持工序平衡的方法工序平衡改善堅持工序平衡的方法 剩余了1.6人做的作業(yè)量. 雖然D作業(yè)員只做0.4人做的作業(yè)量, 但是堅持此形狀. 在此情況下, D作業(yè)員的作業(yè)量被吸收于Line內(nèi). 所以我們會想方法 “活人化, 力著于改善.為了排除工序作業(yè)的不平衡, 重新平衡工序調(diào)整, 分配各人的作業(yè)量.作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作

38、業(yè)員作業(yè)員.0.850.850.850.85(0.85)不好的工序平衡 的安排方法重新平衡工序作業(yè), 把E作業(yè)員安排給其他部門, 對于設(shè)定時間, 每個人的周期時間分配為0.85, 有了0.15的寬裕. 現(xiàn)實上這是“最差的方法.作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員作業(yè)員工序平衡改善堅持工序平衡的方法.MAX60秒54秒48秒42秒MIN30秒C秒周期時間的實踐丈量同一工程a. 的實踐丈量：為了工序平衡的改善, 實踐丈量各工程的.(丈量次次)b. 的算出方法：測定的結(jié)果, 是去掉最小值和最大值的平均值. 此時, 去掉最小值秒和最大值秒的平均值的是秒.實踐丈量數(shù)據(jù)第次第次第次第次第次工序平衡改善堅持工序平衡的方法.

39、最大值的秒的周期時間中發(fā)生著返工等多個不良景象.(全是問題 最小值的秒的周期時間中沒有發(fā)生任何問題, 順利地完成了任務(wù).(無問題正確工序平衡的思索方法此工程的才干是最小值的“秒！ 正確的周期時間和工序平衡 a. 以追求最小值的周期時間的工序平衡為目的. 因此, 必需表示平均值和周期時間的最小值. 經(jīng)過進(jìn)展最小值和最大值的差別分析, 就可以找到不平衡的緣由. b. 即使是最小值的作業(yè)中也存在浪費, 要更進(jìn)一步排除浪費. 由含有浪費的周期時間所構(gòu)成的工序 不能稱為“正確的工序平衡.工序平衡改善堅持工序平衡的方法.規(guī)范作業(yè), 是維持優(yōu)良質(zhì)量, 維系明天的改善所不可短少的. 以人的作業(yè)為中心, 排除浪

40、費, 集中真正含義的任務(wù), 規(guī)定作業(yè)員在一樣條件下可以反復(fù)作業(yè)的程序. 而且, 表示出每做個需求破費多少時間, 設(shè)法有效地配置機(jī)器和放置物品. 設(shè)定規(guī)范作業(yè)的不是IE Staff, 而是 現(xiàn)場的監(jiān)視員, 使作業(yè)員遵守以及 修正規(guī)范作業(yè)的都是他們的任務(wù). 所以, 規(guī)范作業(yè)是反映了監(jiān)視員的意志的. 同時, 也是隨著現(xiàn)場的各種條件的變化而進(jìn)展修正的. 我們以為規(guī)范作業(yè)的修正正是有利于改善的, 必需留意發(fā)現(xiàn)新的浪費.規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)是什么?.規(guī)范作業(yè), 是維持優(yōu)良質(zhì)量, 維系明天的改善所不可短少的. 以人的作業(yè)為中心, 排除浪費, 集中真正含義的任務(wù), 規(guī)定作業(yè)員在一樣條件下可以反復(fù)作業(yè)的程序. 而且

41、, 表示出每做個需求破費多少時間, 設(shè)法有效地配置機(jī)器和放置物品. 設(shè)定規(guī)范作業(yè)的不是IE Staff, 而是 現(xiàn)場的監(jiān)視員, 使作業(yè)員遵守以及 修正規(guī)范作業(yè)的都是他們的任務(wù). 所以, 規(guī)范作業(yè)是反映了監(jiān)視員的意志的. 同時, 也是隨著現(xiàn)場的各種條件的變化而進(jìn)展修正的. 我們以為規(guī)范作業(yè)的修正正是有利于改善的, 必需留意發(fā)現(xiàn)新的浪費.規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)是什么? 正確動作的反復(fù)是很重要的Home run Home run Home run Home run .規(guī)定個產(chǎn)品, 個部品必需在幾分幾秒以內(nèi)做好的時間稱為“周期時間, 它由消費必要數(shù)量和勞動時間決議.假設(shè)斷定了“周期時間, 就可決議在其時間內(nèi)

42、每人的作業(yè)量, 機(jī)器的配置.針對于“周期時間, 作業(yè)員實踐破費的作業(yè)時間稱為“實踐時間.天的消費必要數(shù)個月的消費必要數(shù)個月的勞動天數(shù)Cycle Time 天的勞動時間天的消費必要數(shù)規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)的要素.作業(yè)順序 是指作業(yè)員進(jìn)展加工和組裝, 將資料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的過程中, 搬運物品, 安裝在機(jī)器上, 卸下物品, 推進(jìn)工程的作業(yè)的順序. 假設(shè)沒有作業(yè)順序, 因作業(yè)員不同, 即使是同一作業(yè)員也會出現(xiàn)作業(yè)的不穩(wěn)定, 容易忘記加工, 作業(yè)錯誤,制造不良等.規(guī)范作業(yè)規(guī)范作業(yè)的要素.工程粗材工程工程完廢品規(guī)范作業(yè)的要素規(guī)范作業(yè)規(guī)范持有半廢品 是指可以以一樣順序反復(fù)作業(yè)的工程內(nèi)的必要最小限制的半廢品, 在工程內(nèi)

43、安裝在機(jī)器上的, 在裝有治具的傳送帶上的, 或者質(zhì)量上需求枯燥或者冷卻等的半廢品. 但是, 不包括工程最初的粗材和最后的完廢品. 取粗材, 安裝在工程的機(jī)器上加工, 然后卸下. 工程的機(jī)器經(jīng)過自動導(dǎo)送卸下終了加工的半廢品, 安裝上工程加工的半廢品, 然后運用自動導(dǎo)送, 進(jìn)入工程. 工程的機(jī)器經(jīng)過自動導(dǎo)送卸下加工終了的半廢品, 安裝上工程加工的半廢品, 然后運用自動導(dǎo)送, 將終了工程的完廢品放置于完廢品放置處.規(guī)范持有半廢品的原那么有自動導(dǎo)送機(jī)器時1個手動時0個從機(jī)器的自動導(dǎo)送的有無來看有自動導(dǎo)送功能的機(jī)器.Just In TimeJust In Time 周期時間由必要數(shù)決議 與銷售掛鉤的消費

44、必要數(shù)量決議 周期時間, 設(shè)法使消費與周期時間協(xié)調(diào). 后工程領(lǐng)取 讓后工程到前工程去取所 運用的數(shù)量, 讓前工程只 消費后工程需求的數(shù)量. 把工程作為流水線 以物品逐一進(jìn)入各工程的概念 安排工序. 因此, 按工程順序陳列設(shè)備 使作業(yè)員多能工化, 使其操作多個工程 各工程逐一投入物品 盡量防止物品的停滯必要數(shù)量決議周期時間 后工程領(lǐng)取 把工程作為流水線. 普通說“后工程是顧客, 由作為顧客的后工程本人在必要時去前工程只領(lǐng)取必要的 數(shù)量, 這稱之為“后工程領(lǐng)取. 由此, 崗位上能否有多余的物品就一目了然了.Just In Time后工程領(lǐng)取我來拿了!好!這下我做他拿走的數(shù)量.以最快速度消費, 各工

45、程中無浪費無勉強(qiáng)無不均的消費方法是逐一消費方式.逐一消費無浪費無勉強(qiáng)無不均的消費方式LOT消費添加中間在庫 管理時間變長 因消費過多, 導(dǎo)致浪費隱蔽在工程當(dāng)中 思索個的加工時間 的總和和實踐的 設(shè)定時間 加工：停滯的比率是 幾倍?關(guān) 鍵Just In Time逐一消費. 亂流：指因制造途中的堆積等緣由, 消費的順序變得混亂的Line. 很多工程就是由于此亂流的緣故無法清查不良的緣由. 整流：制造過程明了, 遵照消費順序, 流動順暢. 即使之后發(fā)生不良, 也可以查明是何時, 哪個工程, 為何發(fā)生的Line.亂 流( 工 程 )整 流(設(shè)備配置)(管理)(任務(wù)臺的設(shè)置方法)以設(shè)備為中心的配置分機(jī)器

46、分工程橫向設(shè)置以物品的流動為中心的配置分Line縱向設(shè)置Just In Time亂流和整流.外表的效率 雖然實踐上每天只能銷售個, 但是由于效率提高了, 同一作業(yè)員可以消費更多產(chǎn)品, 所以做了個, 于是很高興地以為效率提高了兩成. 這不僅是資料費和勞動費的提早耗費, 同時因在庫管理需求托板和放置場所等, 不斷產(chǎn)生浪費.真正的效率 制造最需求的是消費與銷售掛鉤的數(shù)量. 貫徹銷售多少就做多少的根本概念, 并且力求人力和設(shè)備的最少化.Just In Time外表的效率真正的效率顧客每天只需求 100個以為多做就提高效率,假設(shè)做了120個的話,會出現(xiàn)什么情況呢?在庫堆成山!在庫必要量. 普通的方案(每

47、月)： 以為集中消費效率高. 所以盡量集中個月的方案進(jìn)展消費. 平均化消費(每月)：盡量平均個月的消費方案, 每天都消費.由于是集中消費, 所以Line的效率高預(yù)備次數(shù)少前后工程的在庫為最小限制方案的變卦次數(shù)變少容易對應(yīng)顧客的要求1234561 31天品名1234561 31天品名Just In Time普通的方案和平均化的消費方案. 消費革新規(guī)定物品的放置場所最多為個地方.將其比喻為便利店和家庭中的廚房, 稱之為商店和冰箱. 商店明確何時做的(何時購買的)就是有人來領(lǐng)取, 也可以讓大家知道以上信息 冰箱明確是何時運用的部品 盡量設(shè)法少量放置領(lǐng)取方式Just In Time商店和冰箱. 根據(jù)物

48、品的放置的情況, 必需明確以下事項. 如今, 任務(wù)的進(jìn)展是超前還是滯后? 在規(guī)定的放置場所里能否有放錯的部品? 接下來著手什么, 運用哪個部品? 因此, ()放置場所設(shè)定在消費線附近, 使作業(yè)員可以立刻領(lǐng)會 (不要暫時放置) ()按照種類分開放置部品, 明確其數(shù)量 ()可以進(jìn)展先進(jìn)先出, 明確加工順序 ()明確地點牌號面積, 如發(fā)生異常, 應(yīng)能立刻清查Just In Time物品的放置方法指定放置場所分類先進(jìn)先出牌號.定 量 搬 運定 時 搬 運 后工程在運用了一定量后去前工程領(lǐng)取的方式, 不是何時去搬運, 而是去搬運用了的數(shù)量, 當(dāng)然工序終了時, 搬運也自動停頓. 在規(guī)定時間搬運的方式, 此

49、時由于不思索后工程的情況而搬運, 所以裝載效率不容樂觀, 但是在后工程和前工程相距遠(yuǎn), 無法頻繁搬運時常用此方法.Just In Time定量搬運和定時搬運.“大型部品定量領(lǐng)取是指,運用了一定量后去領(lǐng)取的方式, 不是何時去搬運, 而是去領(lǐng)取運用了的數(shù)量. 以外裝部品, 捆包部品等大型部品為對象, 實行定量領(lǐng)取.定量領(lǐng)取制造Line大型部品商店 1/2 手推車 1/4 手推車 紙板手推車 平板手推車領(lǐng)取時的工具部品名：前面板最大領(lǐng)取數(shù)量：箱定量搬運數(shù)量：箱Just In Time大型部品定量領(lǐng)取.Just In TimeKANBAN的運用(事例)消費第3天的部品第2天的部品當(dāng)天的部品假設(shè)沒有KA

50、NBAN那么不能進(jìn)貨出貨部品必需100%是良品出示入貨預(yù)測信息 (按照現(xiàn)行方法)入貨要求書 (月) 本周 , 下周 ,今天帶回的KANBAN是第3天的入貨內(nèi)容相互確認(rèn)KANBAN的交接KANBAN消費KANBANKANBAN指定入貨次數(shù), 入貨時間1個托板上發(fā)行1張KANBAN裝載數(shù)量由各部品決議(定量)(KANBAN樣品)(KANBAN郵箱)KANBAN的運用(事例).工程N(yùn)o部品番號部品名定量搬運數(shù)量支付次數(shù)3-979-749-03中框50個x箱1501Y-853-AMH5-0B-2442(CN)28個x箱1122Y-853-AMJ5-0B-2377(FL)24個x箱962Y-853-AM

51、G5-0B-1930(WW)42個x箱1681Y-853-AMF5-0VA-10710個x箱503Y-853-AMA5-0B-2439(MV)個x箱286A-6759-901-ASMech個x15箱6038-848-679-01Drum DZH-61D20個x箱1402A-7007-509-ACMX-110個x箱2861-468-362-11電源部組10個x箱6033-979-750-11后面板50個x箱1501Y-853-AME5-0B-2021(TB)14個x箱563Y-853-AMD5-0B-2440(SV)14個x箱5631-418-024-21操作SW部組24個x箱484X-3949

52、-010-0前面板24個x箱484E-5X-3949-044-0上面板個x箱484P-13-979-748-21Main chassis-10個x箱603P-13-052-321-02包裝箱50個x箱503P-13-052-323-02緩沖材(下)20個x箱603P-13-052-322-01緩沖材(上)20個x箱603 個x 箱大型部品提供循環(huán)表提供擔(dān)當(dāng)提供日期： 月 日消費Line： 日產(chǎn)數(shù)量： 臺每1H的消費數(shù)量： 臺消費部消費管理課8:109:1010:2011:2016:1013:0014:0015:10承 認(rèn).第講義自動化用眼看的管理品德觀念良好的任務(wù)崗位附錄. 作業(yè)員即使有閑手等

53、待的時間也無法去協(xié)助旁邊工程的機(jī)器配置. 另外, 不能配合消費的增減, 與其他作業(yè)的組合效率低下的Line的構(gòu)造稱之為隔離的小島.自動化隔離的小島.操作多臺機(jī)器：由于同一工程在同一場所集中加工是高效的, 所以個人操作幾臺一樣機(jī)器. 但是, 這樣會更難堅持和后工程的工序平衡, 思索整體的消費效率時, 問題點很多. 比如, 即使個人能操作臺, 但是關(guān)鍵是能否在消費后工程需求的物品.必需檢查能否在進(jìn)展多余的消費, 而盲目以為提高了效率.對應(yīng)多個工程：賦予工程流動性會提高消費效率, 所以按照加工順序配置機(jī)器, 順應(yīng)其流動性個人操作幾臺機(jī)器.自動化操作多臺機(jī)器和對應(yīng)多個工程1人操作?臺我是多能工!我能操

54、作3種機(jī)器.單能工：指只需個加工工程才干的作業(yè)員. 比如只是車床工, 所以只操作車床, 不能操作切割機(jī)銑床等的人. 配合消費量和其它外在條件的需求改動消費人員時, 單能工不能進(jìn)展工程挪動, 所以這是一個不利要素.多能工：如字面含義, 指可以對應(yīng)多個工程才干的作業(yè)員, 按照加工順序陳列機(jī)器, 可以在設(shè)定時間的范圍內(nèi)對應(yīng)多工程的人. 結(jié)合消費量需求謀求Line的人員精簡時的不可短少的主要要素.自動化單能工和多能工也用用“我吧!Cycle Time做1個花3分鐘就可以了, 我加油做各種各樣的任務(wù).我的任務(wù)是規(guī)定了的,其他的任務(wù)我不做.字Line：因Line的機(jī)器跨幾個工程運用, 所以作業(yè)員的步行間隔

55、就成了一個問題.U字Line就是將最初工程和最終工程盡量規(guī)劃在一樣地點, 減少徒勞步行的配置機(jī)器的Line.追兔：條Line上由人, 或者人對應(yīng)多個工程, 反復(fù)作業(yè).1天的必要量 個Cycle Time 秒人 員 人最初工程最終工程自動化字Line和追兔. 即使是臺機(jī)器, 安裝任務(wù)由前工程的作業(yè)員操作, 卸下任務(wù)由后工程的作業(yè)員承接,這樣的行動稱之為相互協(xié)助. 大家有沒有比較過游泳接力和接力賽跑? 游泳接力的話, 后一個運發(fā)動不斷要等到前一個運發(fā)動接觸后才干游, 但是賽跑有接力區(qū), 在其區(qū)間內(nèi)前后運發(fā)動誰都可以跑. 相互協(xié)助就是指這個接力區(qū). 必需規(guī)定交接接力棒的接力區(qū).但是它是隨消費量, 人

56、員而改動的. 對于規(guī)范作業(yè), 如何有效利用接力區(qū)也是很重要的.在接力區(qū), 傳接力棒的和接接力棒的, 誰都可以跑自動化相互協(xié)助.任務(wù)崗位的同事的才干提高才是企業(yè)的活力. 擁有大量正確和快速完成分配的工程的同時, 也可以進(jìn)展多個工程的任務(wù)的人員, 對應(yīng)缺勤, 消費量變化時是很重要的. 多能工訓(xùn)練表上表示著各作業(yè)員的作業(yè)程度質(zhì)量保證, 作業(yè)速度, 可以了解他可以做到哪個工程, 如今在進(jìn)展什么訓(xùn)練. 藍(lán)色確實到達(dá)了要求的作業(yè)程度 黃色差不多可以 紅色訓(xùn)練中自動化多能工訓(xùn)練表. “知道了和“會做了有很大差別. 在現(xiàn)場常聽見“知道了, 但是很少聽見“會做了. 訓(xùn)練規(guī)范作業(yè)時, 教作業(yè)程序, 訓(xùn)練直到可以無

57、認(rèn)識地按照程序動作為止.教育是指, 教導(dǎo)不知道的事物 (使其知識豐富)訓(xùn)練是指, 練習(xí)直到可以無認(rèn)識地做 知道的事情關(guān) 鍵自動化教育和訓(xùn)練.自動化教育的四個步驟第一階段-讓員工預(yù)備學(xué)習(xí) 讓員工放松 先闡明要教育的作業(yè)的內(nèi)容確認(rèn)員工對作業(yè)的了解度 讓員工產(chǎn)生學(xué)習(xí)的愿望讓員工站在最正確的學(xué)習(xí)位置第二階段-闡明作業(yè)內(nèi)容主要內(nèi)容一個一個地解釋、師范、進(jìn)展文字闡明強(qiáng)調(diào)要點 明確地、不模糊地、有耐性地闡明不要超出了解才干范圍第三階段-試做讓員工試做-糾正錯誤 讓員工邊做邊闡明作業(yè)內(nèi)容讓員工再次試做、讓他闡明要點 明確、學(xué)會了為止確認(rèn)第四階段-察看教育后的形狀給員工安排任務(wù) 明確責(zé)任人、不明白時有訊問的對象

58、 時時的去確認(rèn) 要讓員工多提問題逐漸減少指點次數(shù) .各個的效率：各個工程, Line, 或者各個機(jī)器設(shè)備等, 不思索前后的工程, 只想單獨提高本人的效率整體的效率：整個公司, Line, 工程以相應(yīng)程度提高效率, 而且與整體的效率提高掛鉤自動化各個的效率和整體的效率我們做得過快,過多了吧?步伐一致啊!還不來呀!.預(yù)備時間預(yù)備時間是指做成如今的產(chǎn)品, 到下一產(chǎn)品的著手開場為止的時間.預(yù)備時間外預(yù)備時間)內(nèi)預(yù)備時間)調(diào)整時間():不停機(jī)也可預(yù)備作業(yè)的時間():假設(shè)不停機(jī)就不可以預(yù)備作業(yè)的時間():預(yù)備交換后, 為了確保質(zhì)量的精度和處置問題而停機(jī)的時間自動化交換預(yù)備預(yù)備破費時間,所以一次做得多的話,

59、效率就高.只需求幾分鐘就可以預(yù)備了, 就是逐一預(yù)備也沒問題!.換內(nèi)預(yù)備作業(yè)為外預(yù)備作業(yè) 將接下來要運用的治具從治具放置處拿來放在機(jī)器的旁邊 按照運用的順序預(yù)先預(yù)備好工具 將起重機(jī)安排在機(jī)器的上面 縮短內(nèi)預(yù)備時間 減少預(yù)備工具 減少螺絲的數(shù)量 控制螺絲的擰緊放松為最小限制 減少由治具的安裝卸下呵斥的浪費 (比如一致治具的某一尺寸, 以便安裝卸下) 縮短調(diào)整時間 上次勝利時做記錄, 在調(diào)整手柄等上做記號 一致治具的厚度 在治具的外圍明確表示定位 外預(yù)備時間也縮短自動化預(yù)備交換的步驟.外預(yù)備時間內(nèi)預(yù)備時間調(diào)整時間外預(yù)備時間內(nèi)預(yù)備時間調(diào)整時間盡量將內(nèi)預(yù)備時間變?yōu)橥忸A(yù)備時間外預(yù)備時間內(nèi)預(yù)備時間調(diào)整時間縮短內(nèi)預(yù)備時間外預(yù)備時間內(nèi)預(yù)備時間調(diào)整時間縮短調(diào)整時間自動化預(yù)備交換的步驟.直 接 目 的 ()消費的效率化和原價降低 在庫削減和提早消費時間短縮 運轉(zhuǎn)率, 作業(yè)效率的提高和工時減少 進(jìn)度緩慢, 交貨期緩慢的減少 不良的減少 原價的降低 ()事務(wù)現(xiàn)場業(yè)務(wù)速度的提高 ()管理者, 監(jiān)視員的管理業(yè)務(wù)的簡易化 ()管理者, 監(jiān)視員的才干的提高 ()管理程度的提高 ()確立布滿植物性神經(jīng) 的組織的體質(zhì) ()確立明朗, 通風(fēng)性好 的活性化的企業(yè)風(fēng)氣用眼看的管理的推進(jìn)最終目的用眼看的管理用眼看的管理的目的. 工具 ()用眼看就可了解 ()了解任務(wù)的正常, 異常