設備維修管理

1、消費運作管理Production and Operations Management1.第十五章 設備維修管理設備管理概論；消費維修；根本維護決策；215.1 設備管理概論設備維修管理的概念；設備維修開展概略；設備綜合工程學；315.1.1 設備維修管理的概念1、維修的定義：各種技術行動與相關的管理行動相配合，其目的是使一個物體堅持在或者恢復到達能履行它所規(guī)定功能的形狀；設備維修管理：是指根據(jù)企業(yè)的消費運營目的，經(jīng)過一系列的技術、經(jīng)濟和組織措施，對設備壽命周期內(nèi)的一切設備物質(zhì)運動形狀和價值運動形狀進展的綜合管理任務；42、設備管理的主要內(nèi)容：1根據(jù)企業(yè)運營目的及消費需求制定設備規(guī)劃；2選擇、購

2、置、安裝調(diào)試所需設備；3對投入運轉的設備正確、合理地運用；4精心維護保養(yǎng)和及時檢查設備，保證設備正常運轉；5適時改造和更新設備；515.1.2 設備維修開展概略事后修繕 預防維修 消費維修 維修預防 設備綜合管理 61、事后維修：是指設備發(fā)生缺點后，進展的修繕；2、預防維修：設備維修以預防為主，在設備運用過程中做好維護保養(yǎng)任務，加強日常檢查和定期檢查，根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結果，在設備發(fā)生缺點之前有方案地進展修繕；3、消費維修：以提高企業(yè)消費經(jīng)濟效果為目的組織的設備維修；74、維修預防：是指在設備的設計、制造階段就思索維修問題，提高設備的可靠性和易修性，以便在以后的運用中，最大能夠地減少或不發(fā)

3、生設備缺點；5、設備綜合管理：是對設備實行全面管理的一種重要方式；815.1.3 設備綜合工程學簡介：設備綜合工程學，又稱為設備綜合管理學，1970年首創(chuàng)于英國，它是在設備維修預防法根底上，從行為科學、系統(tǒng)實際的觀念出發(fā)，對設備管理方面進展的一次革命；9設備綜合工程學的五個特點：1、把設備的最經(jīng)濟壽命周期費用作為其研討目的；那么，設備的壽命周期費用是指設備從研討設計開場，到制造，安裝、運轉、維修、改造、直至更新，整個過程發(fā)生的全部費用；壽命周期費用可劃分為：一為設置費，包括研討、設計、制造等費用；二為維持費，指設備投入運轉以后發(fā)生的全部費用；如：操作人員工資，能源消耗費等；10設備壽命周期費用

4、要同設備的綜合效率相結合起來思索；那么，設備的綜合效率：是指設備在整個壽命周期內(nèi)設備的輸出于輸入之比；即，112、把與設備有關的工程技術、財務、管理等方面結合起來進展綜合性管理；3、研討提高設備的可靠性、維修性設計，提高設計的質(zhì)量和效率；4、把設備的終身，即整個壽命周期作為管理和研討的對象；5、強調(diào)設備的設計、運用和費用的信息反響；1215.2 消費維修維修術語；機器零件的磨損規(guī)律；設備缺點曲線；設備維修體制；1315.2.1 維修術語1、平均缺點期：是指兩次缺點之間的期望時間；2、平均維修時間：是修繕時間R的期望值；3、可用性：機器運轉時間的平均值；1415.2.2機器零件的磨損規(guī)律例如：汽

5、車的磨損規(guī)律：磨合期、正常磨損運用期、報廢前的急劇磨損期；零件磨損表示圖1515.2.3 設備缺點曲線根據(jù)設備出缺點的根本規(guī)律，人們歸納出設備缺點曲線，因其外籠統(tǒng)浴盆，所以又稱為“浴盆曲線，如以下圖：16根據(jù)“浴盆曲線，維修任務的主要偏重點是：第一階段：初期缺點時期，任務主要是抓好崗位培訓，讓操作者盡快掌握操作技藝，提高操作的熟練程度；第二階段：偶發(fā)缺點期，主要管理任務是抓好日常維護和保養(yǎng)任務，掌握機器性能，定期維修；第三階段：磨損缺點期，主要做好設備的預防性修繕和進展改革性維修，以降低設備的缺點率，延伸設備的有效壽命；1715.2.4 設備維修體制方案預防維修制；全面消費維修制；1815.2

6、.4.1 方案預防修繕制1、定義：方案預防維修制，簡稱方案預修制。是進展有方案的維護、檢查和修繕，以保證設備經(jīng)常處于完好形狀的一種組織技術措施；2、方案維修制的內(nèi)容：包括對設備的維護和方案修繕兩個方面；19設備維護的主要任務內(nèi)容有：1日常維護：就是由消費工人每天進展，包括設備光滑及清掃，緊固松動部位，調(diào)整機構，消除細小缺點等；2定期清洗換油：按規(guī)定的清洗間隔期，對設備進展清洗；按換油方案表定期定質(zhì)給光滑系統(tǒng)換油；等；3定期檢查：定期經(jīng)過外部察看、試運轉或裝配部分部件，來查明設備及其零件的技術形狀，磨損情況；并進展改換必要的部件等；20方案修繕的主要任務分為：1小修。修復或改換少量的運用期限短的

7、磨損零件，并進展必要的部分解體，消除隱患；2中修。修復設備的主要零件，校正設備基準，使設備到達規(guī)定的精度、性能和消費要求；3大修。全部裝配設備，修復或改換全部磨損零件和修復基準零件；設備經(jīng)過大修要恢復原有的精度、性能和消費率；213、實現(xiàn)方案修繕的方法：1規(guī)范修繕法，也稱強迫修繕法。是對設備的修繕日期，類別和內(nèi)容，都按照預先作出方案，并嚴厲按照方案進展修繕；2定期修繕法。是根據(jù)設備實踐運用情況，參考有關修繕定額資料，制定設備修繕的方案日期和大致的修繕任務量；3檢查后修繕法。這種方法事先只規(guī)定設備的檢查方案；而每次修繕的時間和內(nèi)容，那么根據(jù)檢查結果及以前的修繕資料來決議；2215.2.4.2 全

8、面消費維修制全面消費維修制Total Productive Maintenance，TPM是日本企業(yè)界在消費維修制的根底上，根據(jù)英國人發(fā)明的設備綜合工程學，在1971年提出了發(fā)動全企業(yè)人員參與的更為全面的“消費性維修，簡稱：TPM231、TPM的根本思想：1全效益。就是要求設備終身的壽命周期的費用最小、輸出最大；2全系統(tǒng)。就是從設備的設計、制造、運用、維修、改造到更新的設備終身的管理，又稱全過程管理；3全員參與。就是凡和設備的規(guī)劃、設計、制造、運用、維修有關的部門和人員都參與到設備管理的行列中來；242、TPM的根本特征：1以提高設備綜合效率為目的；2建立以設備終身為對象的消費維修總系統(tǒng)；3涉

9、及到設備的方案、運用、保養(yǎng)等一切部門；4從最高指點到第一線工人全體成員參與；5加強消費維修保養(yǎng)思想教育，開展班組自主活動，推行消費維修；253、TPM的主要內(nèi)容：3.方案修繕 TPM 2.定期檢查6.維修記錄分析4.改善性維修5.缺點修繕7.開展5S活動1.日常點檢265S整頓清潔清掃教養(yǎng)整理2715.3 根本維護決策集中維修與分散維修；委托維修與自行維修；預防性維修與事后維修；改換年限決策；281、集中維修與分散維修：集中維修：是指把一切維修力量集中起來組成專門的設備維修部門，擔任整個企業(yè)的設備維修任務；分散維修：是由企業(yè)的各個下層部門分別設立維修小組，每一個小組擔任本部門的設備維修任務；2、委托維修與自行維修：293、預防性維修與事后修繕：采取預防性維修，容易呵斥設備的過度維修，浪費時間和金錢；采取缺點后搶修，容易導致缺點機器停歇時間過長，對消費呵斥損失過大；