化工安全培訓(xùn)課件

1、化工安全培訓(xùn)講解人：常子龍第一頁，共四十四頁。目 錄一、歷年安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計二、化工生產(chǎn)的特點三、化學(xué)工業(yè)危險因素四、消防安全知識及滅火器材的使用五、國家安全管理方針六、安全標(biāo)識五、勞動防護(hù)知識八、事故案例及分析第二頁，共四十四頁。一、歷年安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計2006年全國共發(fā)生各類事故627158起，死亡112822人。2007年全國共發(fā)生各類事故504952起，死亡98340人。2008年共發(fā)生各類事故413752起，死亡91172人。 由上述數(shù)據(jù)得出，2006年平均每天死于事故的約309人；2007年平均每天死于事故的約269人。安全生產(chǎn)，警鐘長鳴第三頁，共四十四頁。二、化工生產(chǎn)的特點1、化

2、工生產(chǎn)涉及的危險品多化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，且絕大部分是易燃、易爆、有毒有腐蝕的化學(xué)危險品。 第四頁，共四十四頁。 2、化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻有的化學(xué)反應(yīng)在高溫、高壓下進(jìn)行，有的要在低溫、高真空度下進(jìn)行。 3、生產(chǎn)規(guī)模大型化近幾十年來，國際上化工生產(chǎn)采用大型生產(chǎn)裝置是一個明顯的趨勢，如合成氨工業(yè)和石油化工。4、生產(chǎn)方式日趨先進(jìn)現(xiàn)代化工的生產(chǎn)方式已經(jīng)過去的手工操作、間斷生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣踊?，連續(xù)化生產(chǎn)；生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變以密閉式；生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧锌刂?；同時也由人工手動操作發(fā)展為計算機控制。第五頁，共四十四頁。三、化學(xué)工業(yè)危險因素 1工廠選址 (1)易遭受地震、洪水

3、、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害； (2)水源不充足； (3)缺少公共消防設(shè)施的支援； (4)有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題； (5)受鄰近危險性大的工業(yè)裝置影響； (6)鄰近公路、鐵路、機場等運輸設(shè)施； (7)在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地。第六頁，共四十四頁。2工廠布局 (1)工藝設(shè)備和貯存設(shè)備過于密集； (2)有顯著危險性和無危險性的工藝裝置間的安全距離不夠； (3)昂貴設(shè)備過于集中； (4)對不能替換的裝置沒有有效的防護(hù) (5)鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太??； (6)有地形障礙。 第七頁，共四十四頁。第八頁，共四十四頁。3.結(jié)構(gòu) (1)支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu) (2)電

4、氣設(shè)備無防護(hù)措施； (3)防爆通風(fēng)換氣能力不足； (4)控制和管理的指示裝置無防護(hù)措施； (5)裝置基礎(chǔ)薄弱。 第九頁，共四十四頁。第十頁，共四十四頁。4對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足。 (1)在裝置中原料混合，在催化劑作用下自然分解； (2)對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確； (3)沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。 第十一頁，共四十四頁。5.化工工藝 (1)沒有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)數(shù)據(jù)： (2)對有危險的副反應(yīng)認(rèn)識不足； (3)沒有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量； (4)對工藝異常情況檢測不夠。 第十二頁，共四十四頁。第十三頁

5、，共四十四頁。6物料輸送 (1)各種單元操作時對物料流動不能進(jìn)行良好控制； (2)產(chǎn)品的標(biāo)示不完全； (3)風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸； (4)廢氣、廢水和廢渣的處理； (5)裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。 第十四頁，共四十四頁。第十五頁，共四十四頁。7.設(shè)備缺陷 (1)因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞； (2)設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等； (3)材料的疲勞； (4)對金屬材料沒有進(jìn)行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗收； (5)結(jié)構(gòu)上有缺陷，如不能停車而無法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修； (6)設(shè)備在超過設(shè)計極限的工藝條件下運行； (7)對運轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時改進(jìn); (8)沒有連續(xù)記錄溫

6、度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動。 第十六頁，共四十四頁。第十七頁，共四十四頁。三、消防安全知識及滅火器材的使用火災(zāi)：在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。 （GB5907-86）燃燒具備的三個條件：可燃物、助燃物、著火源?；馂?zāi)的種類：A 類火災(zāi)、B 類火災(zāi)、C 類火災(zāi)、D 類火災(zāi)。防火的四種基本措施：控制可燃物、隔絕空氣、消除著火源、阻止火勢蔓延。滅火的四種基本方法：隔離法、窒息法、冷卻法、抑制法。消防法 建筑防火設(shè)計規(guī)范防火責(zé)任制即“誰主管，誰負(fù)責(zé)”。第十八頁，共四十四頁。1、ABC干粉滅火器的使用適用范圍：適用于撲救各種易燃、可燃液體和易燃、可燃?xì)怏w火災(zāi)，以及電器設(shè)備

7、火災(zāi)（即A、B、C類火災(zāi)）。第十九頁，共四十四頁。第二十頁，共四十四頁。2、二氧化碳滅火器的使用方法主要適用于各種易燃、可燃液體、可燃?xì)怏w火災(zāi)，還可撲救儀器儀表、圖書檔案、工藝器和低壓電器設(shè)備等的初起火災(zāi)。 注：不可滅含碳類的固體火災(zāi)。第二十一頁，共四十四頁。第二十二頁，共四十四頁。3、推車式干粉滅火器使用方法主要適用于撲救易燃液體、可燃?xì)怏w和電器設(shè)備的初起火災(zāi)。本滅火器移動方便，操作簡單，滅火效果好第二十三頁，共四十四頁。第二十四頁，共四十四頁。4、消火栓的使用5、為增加消防栓滅火時出水壓力，打開閥門后按下箱內(nèi)的消防栓水泵啟動按扭，則水泵房內(nèi)水泵會立即啟動加壓公司規(guī)定：任何人不得擅自使用滅火

8、器、消防栓，非火警情況，不得啟動火災(zāi)報警器，不得堵塞消防通道、安全出口，不得破壞任何消防設(shè)施！第二十五頁，共四十四頁。撥打119電話報警注意事項 火警電話為119，報警時，要說清如下四點：1、詳細(xì)地點、火勢大小、著火物質(zhì)2、報警人姓名；留下自己的電話，索取對方的電話；3、派人到主要路口迎接消防車；4、疏散廠內(nèi)消防車道。5、手動報警警鈴第二十六頁，共四十四頁。五、國家安全管理方針國家安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主。安全第一對個人沒有生命，一切都沒有價值。幸福家庭對企業(yè)經(jīng)濟效益第二十七頁，共四十四頁。方針的要點是：“預(yù)防”方針的根本思想：把預(yù)防勞動過程中的傷亡放在工作的首位。 所有安全事故都是可

9、以預(yù)防的。第二十八頁，共四十四頁。六、安全標(biāo)志 安全警示標(biāo)志 禁止標(biāo)志：白底黑字圖案，紅色輪廓線，如禁止吸煙、禁止通行、禁止合閘等；指令標(biāo)志：藍(lán)底白色圖案，如必須戴防護(hù)眼鏡、必須戴安全帽等； 警告標(biāo)志: 黃底黑色圖案，黑色輪廓線，如當(dāng)心爆炸、當(dāng)心墜落、當(dāng)心觸電等； 提示標(biāo)志：綠底/紅底白色圖例或文字，如緊急出口、滅火器等。 其他提示標(biāo)志：根據(jù)需要用文字表述的工作警示，如設(shè)備在運行，小心有電等。第二十九頁，共四十四頁。安全漫畫第三十頁，共四十四頁。第三十一頁，共四十四頁。七、勞動保護(hù)知識1、勞動保護(hù)的定義：國家和單位為保護(hù)勞動者在勞動生產(chǎn)過程中的安全和健康所采取的立法、組織和技術(shù)措施的總稱。2、

10、勞動保護(hù)用品分為兩種：一種是特種勞動保護(hù)用品，另一種則為一般勞動保護(hù)用品。第三十二頁，共四十四頁。身體、呼吸道、頭部、和腳的防護(hù)聽力的防護(hù)防塵口罩 防毒面具第三十三頁，共四十四頁。十、事故案例及分析事故人機法料環(huán)不安全行為不安全狀態(tài)死亡損工傷害醫(yī)務(wù)處理事故急救事故事故的原因分析方面第三十四頁，共四十四頁。十、事故案例及分析造成事故的主要原因是:1、人的不安全行為2、物的不安全因素第三十五頁，共四十四頁。廣西維尼綸“8.26”爆炸事故現(xiàn)場罐區(qū)第三十六頁，共四十四頁。第三十七頁，共四十四頁。廣東三水煙花爆炸第三十八頁，共四十四頁。第三十九頁，共四十四頁。印度“1984.12.03”博帕爾事故第四十頁，共四十四頁。重慶天原化工廠氯氣泄漏和爆炸事故 第四十一頁，共四十四頁。鹽城氟源化工公司“7.28”爆炸事故第四十二頁，共四十四頁。THE END謝謝大家 祝各位身體健康、工作愉 快！ 第四十三頁，共四十四頁。內(nèi)容總結(jié)化工安全培訓(xùn)。(6)鄰近公路、鐵路、機場等運輸設(shè)施。(2)有顯著危險性和無危險性的工藝裝置間的安全距離不夠。(1)在裝置中原料混合，在催化劑作用下自然分解。(2)對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確。(3)沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情