吸水井配水井施工安全技術(shù)措施

1、5 一2煤中央水倉(cāng)配水巷施工平安技術(shù)措施一、概況根據(jù)5一2煤中央水倉(cāng)生產(chǎn)接續(xù)，現(xiàn)決定施工（內(nèi)、外環(huán)） 水倉(cāng)配水巷巷道，為保證工程質(zhì)量施工平安特編制本平安技 術(shù)措施。二、巷道布置、規(guī)格、支護(hù)方式（一）、巷道開(kāi)口位置.內(nèi)環(huán)水倉(cāng)掘至巷道50.3m位置停掘，外環(huán)水倉(cāng)掘至 65. 2m停掘，停掘點(diǎn)前2m位置中對(duì)中測(cè)量放配水巷道中線。.煤中央水倉(cāng)配水巷方位角：173 30，0，全長(zhǎng)15. 0m水平掘進(jìn)與外環(huán)水倉(cāng)貫通。（二）、巷道規(guī)格.吸水井（內(nèi)、外環(huán)）：矩形斷面，凈高5600nini、凈 寬2200mm、凈長(zhǎng)2000mm。吸水井管側(cè)井壁澆筑300mm混凝 土，其他三面澆筑lOOnrni混凝土，地板硬化20

2、0mm混凝土。.配水巷（中對(duì)中平距）15.0m,矩形斷面，掘?qū)?4000mm.掘高2600mm,凈寬3800、凈高2300mm。頂幫噴漿 100mm,底板硬化200mmo（三）、支護(hù)方式.吸水井（內(nèi)、外環(huán)）掛網(wǎng)噴漿支護(hù)。.配水巷頂板采用“20X2200mni螺紋鋼錨桿支護(hù)，間排距1000X 1000mm,網(wǎng)片采用a6鋼筋焊接網(wǎng)片，規(guī)格4000.噴漿前，必須用高壓風(fēng)水沖洗巷道頂幫。噴蹌施工時(shí),噴漿機(jī)必須支平墊穩(wěn)，使其穩(wěn)定，防止工作時(shí)挪動(dòng)。.開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料。停 機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。.噴射的順序?yàn)椋合认潞笊希劝己笸?，自下而上進(jìn)行。.噴射頭與受噴面應(yīng)

3、盡量保持垂直。噴射距離控制在 之間，槍頭應(yīng)按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動(dòng)。.噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保 證水灰比準(zhǔn)確，噴射的混凝無(wú)干斑無(wú)流淌粘著力強(qiáng)回彈量 少。.次噴射厚度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔 時(shí)間不超過(guò)2天。否那么應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面后再噴射。.噴聆應(yīng)嚴(yán)密封實(shí)巷頂和巷幫，不允許有空洞；出現(xiàn)。.噴漿作業(yè)必須配兩人，一人持槍噴射，一人輔助照 明，并負(fù)責(zé)觀察頂板和噴射情況，以保證噴於質(zhì)量。另外參 加噴漿施工的人員必須佩戴好有效的勞保用品。.噴射工作時(shí)，嚴(yán)禁將槍頭對(duì)著人員。堵管時(shí)，應(yīng)停 止上料，以敲擊震動(dòng)輸料管的方法來(lái)處理。處理過(guò)程中噴漿 工應(yīng)緊握槍頭并將槍口朝

4、地，噴槍頭前方及附近嚴(yán)禁有其他 人員。.嚴(yán)禁騎在風(fēng)水管路上作業(yè)。.噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天,7天 內(nèi)每小班不少于一次，7天后每天不少于一次。.在噴漿的下風(fēng)側(cè)50m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置全斷面噴霧，噴 校時(shí)翻開(kāi)噴霧降塵。.每次噴射完畢，應(yīng)立即清理，收集回彈料，并應(yīng)將 當(dāng)班的拌料用盡。.當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和 噴射機(jī)內(nèi)、外部的灰漿和材料。.施工期間身后退路應(yīng)保持暢通無(wú)阻；每班作業(yè)人員 要求固定，必須配備專人照燈，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。.要求使用的風(fēng)開(kāi)工具，接頭必須用配套U型卡連接 牢固，嚴(yán)禁用鐵絲代替。.安檢人員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、制止 “三違”現(xiàn)象，并嚴(yán)肅處理“

5、三違”人員。.現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)備應(yīng)保持暢通。.施工中要照前顧后，認(rèn)真做到“四不傷害工作業(yè)人 員要做好互保聯(lián)保。.班班必須做到工完料凈場(chǎng)地清。（三）、硬化平安技術(shù)措施.巷道便化底板期間，碉室嚴(yán)禁其他人員通過(guò)，并在巷 道進(jìn)風(fēng)側(cè)和回風(fēng)側(cè)設(shè)置拉線并標(biāo)明：嚴(yán)禁人員通過(guò)。.施工過(guò)程中，要注意工作地點(diǎn)周圍的電纜，風(fēng)管、水管等物，硬化時(shí)，應(yīng)用舊膠帶包要、捆綁，以防碰壞。.卸料停放車輛時(shí)，必須設(shè)置卡輪阻車裝置，裝置必須牢固可靠。.澆筑硅未到達(dá)強(qiáng)度前，要鋪上木板，防止行人踩壞。.澆筑硬化工作結(jié)束后,7天以內(nèi)，每班灑水一次,7天 以后，每天灑水一次持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天，澆筑校強(qiáng)度到達(dá)C30。（四）文明施工.施工用的材料、工具、

6、器材必須分類碼放整齊，距施 工地點(diǎn)不得低于二十米，不得占用巷道斷面的四分之一，不 得影響通風(fēng)及行人.施工地點(diǎn)退路必須保持暢通，不得雜物堆積。.每班施工結(jié)束后，必須清凈現(xiàn)場(chǎng)的落料及雜物，把工 具材料分類碼放整齊，施工地點(diǎn)及回風(fēng)側(cè)100m范圍內(nèi)每班 至少灑水一次。.保證施工巷道的纜線及設(shè)備干凈衛(wèi)生。每班施工結(jié)束 后，必須將巷道內(nèi)的雜物、材料清理干凈，衛(wèi)生清掃徹底。 纜線、管道上的灰塵等處理干凈，吊掛恢復(fù)如初。.其它未盡事宜，按照煤礦平安規(guī)程、操作規(guī)程 及崗位操作標(biāo)準(zhǔn)5一2煤中央水倉(cāng)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行六、避災(zāi)路線.水災(zāi)頂板避災(zāi)路線事故發(fā)生地點(diǎn)一 5一2煤水倉(cāng)聯(lián)巷一主斜井一地面事故發(fā)生地點(diǎn)一5.2煤水倉(cāng)聯(lián)巷

7、一5一2煤運(yùn)輸大巷f副斜井地面事故發(fā)生地點(diǎn)一5煤水倉(cāng)聯(lián)巷一5煤主回聯(lián)巷一5一2煤 總回一回風(fēng)斜井一地面.火災(zāi)瓦斯煤塵避災(zāi)路線事故發(fā)生地點(diǎn)一 5一2煤水倉(cāng)聯(lián)巷一主斜井一地面事故發(fā)生地點(diǎn)一5一2煤水倉(cāng)聯(lián)巷一5一2煤運(yùn)輸大巷一副斜 井地面X1100mmo.配水巷兩幫采用巾18X1800螺紋鋼錨桿支護(hù)，間排距 800 X 1000c網(wǎng)片采用巾4鋼筋焊接網(wǎng)片，規(guī)格2300 X 1100mmo（四）、澆筑混凝土參數(shù)及要求1、澆筑材料：利用噴漿的回彈料，摻（加）入局部C20 混凝土，使用水泥為普通425#硅酸鹽水泥，配合比為：水： 水泥：砂：石子二0. 5： 1： 1. 8:3. 6（質(zhì)量比）2、底板硬化質(zhì)

8、量：硬化底板拉線施工，澆筑材料要攪 拌均勻，按照配合比進(jìn)行添料，澆筑而要保持平整，不得出 現(xiàn)坑洼或鼓包，不得出現(xiàn)蜂窩麻面，如有上述現(xiàn)象，必須將 原澆筑巷道底板用風(fēng)鎬剔掉，重新澆筑。澆筑厚度不得小于 300 mmo3.吸水井全斷面噴漿支護(hù)，噴厚100mm,強(qiáng)度C20；.吸水井、配水巷底板澆筑商舲，厚度200mm,強(qiáng)度C30； 配水巷兩幫噴漿支護(hù)，噴厚lOOirnn,強(qiáng)度C20。.噴射混凝土要均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙、赤腳”現(xiàn)象。.各種原材料的規(guī)格、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。.噴漿檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)巷道成型：巷道噴漿完畢后保證巷道幫部外表平整W20 毫米。噴層厚度：不小于設(shè)計(jì)的90虬基礎(chǔ)深度：不小于設(shè)計(jì)的90%巷

9、道凈寬：0+100nim巷道凈高：0+100mni。.混凝土回彈率：頂板不大于25%,兩幫不大于15虹 （五）混凝土施工工藝.施工前的準(zhǔn)備：施工前，首先由施工隊(duì)根據(jù)巷道實(shí)際, 將要硬化的底板進(jìn)行整平，將設(shè)備搬移和雜物清理。收拾干 凈整齊.施工順序：巷道底板整平f拌料f硬化f養(yǎng)護(hù).為保證地面平整，直接采用人工用風(fēng)鎬剔除凸起部 位，將剔除下來(lái)的煤（研）人工用大鐵鍬擢出，裝入裝載機(jī)運(yùn) 出。.澆筑混凝土采用人工拌料方式進(jìn)行。拌料時(shí)，嚴(yán)格遵 守混凝土配比C30質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，澆筑硅必須在干凈平整的底板 或?qū)Ｓ描F皮上摻均拌熟后，方可采用人工用大鐵鍬鏟入使用 地點(diǎn)，并用長(zhǎng)釬等工具搗鼓密實(shí)。.材質(zhì)要求：水泥選用符合

10、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水 泥：砂選用粒徑WO. 5 mm,含泥量不能超過(guò)3%：石子選用粒 徑W20 mm石子，粒徑大于15 mm的石子控制在20%以下，石 子內(nèi)不得有雜質(zhì)，必須保證干凈：水選用水質(zhì)潔凈，不含雜 質(zhì)的工業(yè)用水。.澆筑混凝土后必須酒水養(yǎng)護(hù)，7天以內(nèi)，每班灑水一次,7天以后，每天灑一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。.澆筑混凝土強(qiáng)度到達(dá)C30。（六）錨桿支護(hù)質(zhì)量要求.安裝牢固，托盤密貼壁面。.頂錨桿錨固力不小于60KNo.螺母必須上滿上緊，緊固有效。.錨桿方向與頂幫垂直，允許偏差15。.錨桿外露長(zhǎng)度1050mm。.錨桿間排距允許誤差為-100+100mm。.頂錨桿預(yù)緊扭矩不小于100N-m,失效錨桿

11、必須及時(shí) 處理，到達(dá)設(shè)計(jì)要求。.巷道凈寬偏差有中線允許0-100mmo.巷道凈高偏差無(wú)腰線允許-50-200。.遇地質(zhì)構(gòu)造帶或過(guò)破碎帶時(shí)永久支護(hù)必須跟頭。三、施工方式（一）掘進(jìn)方式.吸水井采用反井鉆機(jī)施工。.采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)，使用EBZ-200型掘進(jìn)機(jī)；配合 防爆裝載機(jī)，經(jīng)防爆膠輪車再將煤（巖）運(yùn)往5-2煤北翼運(yùn) 輸巷，一次截割成巷。（二）貫通方式.由地測(cè)科核算貫通距離，并標(biāo)出貫通位置及控制點(diǎn)。將貫通大樣圖交于區(qū)隊(duì)，區(qū)隊(duì)編制巷道貫通平安技術(shù)措施并 準(zhǔn)確控制每班進(jìn)尺掌握貫通點(diǎn)。.貫通前5m必須進(jìn)行打眼測(cè)量距離，進(jìn)行短掘短支縮 小循環(huán)凈尺，貫通前10m范圍內(nèi)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。（三）敲幫問(wèn)頂敲幫問(wèn)頂人

12、員必須先清理好平安出口，然后站在頂板支 護(hù)平安可靠地點(diǎn)，敲幫問(wèn)頂工作必須由班組長(zhǎng)和平安員進(jìn) 行，其中一人看護(hù)頂板，一人手持敲幫問(wèn)頂工具由外向里， 由頂向幫，由輕到重，敲擊項(xiàng)幫。當(dāng)發(fā)出“空空”或“嗡嗡” 聲表示頂板石塊或兩幫的石塊有立即掉下來(lái)的危險(xiǎn)，就要馬 上用2m長(zhǎng)柄工具把懸空的石塊撬下來(lái)，敲的時(shí)候如果是發(fā) 出清脆的聲音，還需要用手指緊貼頂板，再用鎬輕輕敲打幾 次，如果手指感到震動(dòng)，說(shuō)明有冒落的危險(xiǎn)，應(yīng)該立即補(bǔ)設(shè) 支護(hù)，如果聲音清脆又沒(méi)有震動(dòng)感，說(shuō)明項(xiàng)板沒(méi)有離層是安 全的。（四）臨時(shí)支護(hù).采用吊環(huán)式前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，切割后在永久支護(hù) 的掩護(hù)下用找頂工具先撬掉迎頭危巖懸汗，將前探梁移至迎 頭，

13、然后用木板背實(shí)頂板，吊環(huán)采用6100法蘭盤制作，鋼 管長(zhǎng)度不小于6. 0m。前探梁必須跟頭接頂背實(shí)，共使用三根 前探梁；移動(dòng)狀態(tài)時(shí)，保持每根前探梁上有三個(gè)吊環(huán)固定， 吊環(huán)上的螺母必須擰緊，移前探梁時(shí)，每根前探梁專人操作, 需在掘進(jìn)機(jī)上操作時(shí)，掘進(jìn)機(jī)必須停機(jī)停電閉鎖。.臨時(shí)支護(hù)工藝、工序及要求：（1）掘進(jìn)機(jī)割出一個(gè)循環(huán)（3排錨桿）進(jìn)度后，將掘進(jìn) 機(jī)退出迎頭往外5m,截割頭落地，蓋上防護(hù)罩，閉鎖截割部 電機(jī)，斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)， 非專職司機(jī)嚴(yán)禁操作掘進(jìn)機(jī)。一人找頂一人觀察頂板，找頂 及觀察人員必須站在支護(hù)完好處且確保退路暢通，用長(zhǎng)柄工 具撬掉頂、幫的活訐（煤）及危巖，并進(jìn)

14、行敲幫問(wèn)頂。確保 無(wú)問(wèn)題后，人員站在永久支護(hù)下，掛聯(lián)一片頂網(wǎng)。頂網(wǎng)與頂 網(wǎng)之間用14號(hào)鐵絲雙股聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)好后，在緊靠迎頭兩排錨 桿上安裝好吊環(huán)，施工人員及時(shí)頂起網(wǎng)，前移前探梁，并用 前探梁托起網(wǎng)片。前探梁上及時(shí)用剎頂木維護(hù)頂板，按中線 調(diào)整好錨桿孔位置，剎頂木與前探梁用木楔背緊。穿前探梁 時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。頂板維護(hù)好后，由外向里從 中間向兩邊打頂錨桿，逐排施工。（2）移前探梁時(shí)，專人觀察頂板并協(xié)調(diào)指揮、2人頂起 網(wǎng)片、2人穿前探梁，用兩塊3800X400X30mm的木板搭設(shè) 到前探梁上進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)木板不少于3塊，前探梁隨 掘進(jìn)前移必須移至工作面迎頭。（3）加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓

15、力大、頂板離層、頂 板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定 后，由外向里加強(qiáng)支護(hù)后方可繼續(xù)施工。（五）工藝流程.交接班及平安檢查（頂板、巷幫、瓦斯、工程質(zhì)量、 傳感器位置、敲幫問(wèn)頂?shù)龋┮皇┕?zhǔn)備一掘進(jìn)（出阡、運(yùn)料） 一臨時(shí)支護(hù)（敲幫問(wèn)頂、搭接頂網(wǎng)、前移前探梁、擔(dān)上橫木 板）一永久支護(hù)（打頂錨桿眼、安裝頂錨桿、緊頂板錨桿） 一平安檢查一班組內(nèi)部驗(yàn)收一進(jìn)入下一循環(huán)。.實(shí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班，以煤礦平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理 體系基本要求及評(píng)分方法（試行）為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工作面頂板 支護(hù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、任務(wù)完成情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，認(rèn)真交接， 做到責(zé)任明確，為每班的準(zhǔn)備工作打好基礎(chǔ)。.風(fēng)筒自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒直徑

16、為1000mm、長(zhǎng)度 6000mm,掘進(jìn)工作面使用直徑600mm的正壓風(fēng)筒。.因特殊原因采用其實(shí)它規(guī)格的風(fēng)筒時(shí)，必須經(jīng)過(guò)通防 科批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。通防科要根據(jù)風(fēng)筒的規(guī)格、供風(fēng)距離、 風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)進(jìn)行計(jì)算確定能滿足工作面風(fēng)量需求方可 批準(zhǔn)，變徑風(fēng)筒接頭必須使用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。.風(fēng)筒拐彎必須使用彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐 急彎，不得私自采用其它規(guī)格的風(fēng)筒。.風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)迎頭的距離不得大于10m,保證迎 頭風(fēng)量充足。.風(fēng)筒吊掛應(yīng)平、直、穩(wěn)，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無(wú)反接頭，接頭要反壓邊。.風(fēng)筒無(wú)破口（掘進(jìn)工作面迎頭10m除外，但不得出現(xiàn) 長(zhǎng)度大于10cm的破口 ）

17、o.任可物體不得摩擦、擠壓風(fēng)筒。風(fēng)筒穿過(guò)墻體時(shí)要使 用硬質(zhì)風(fēng)筒；.因更換風(fēng)筒、風(fēng)筒脫節(jié)、破損造成局部地點(diǎn)無(wú)風(fēng)或風(fēng) 量缺乏時(shí)，必須立即停止掘進(jìn)迎頭的施工并匯報(bào)調(diào)度室，班 組長(zhǎng)立即切斷本工作面全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源， 將人員全部撤至風(fēng)筒正常通風(fēng)地點(diǎn)以外，并盡快修復(fù)或更換 風(fēng)筒。修復(fù)或更換風(fēng)筒完畢后要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。.更換風(fēng)筒時(shí)不得停風(fēng)。在風(fēng)機(jī)雙電機(jī)運(yùn)行的工作面因 風(fēng)量太大無(wú)法接通風(fēng)筒時(shí)，在匯報(bào)調(diào)度室批準(zhǔn)后可由專職電 工將局部通風(fēng)機(jī)電機(jī)改為單機(jī)運(yùn)行，但接通風(fēng)筒后必須立即 恢復(fù)雙電機(jī)運(yùn)行，處理完畢后匯報(bào)調(diào)度室。.區(qū)隊(duì)有計(jì)劃更換風(fēng)筒時(shí)必須提前一天書面通知調(diào)度 室，在更換風(fēng)筒前現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)調(diào)度室批準(zhǔn)后

18、方可執(zhí)行，并執(zhí)行 更換風(fēng)筒時(shí)停電、撤人、匯報(bào)的各項(xiàng)規(guī)定。.掘進(jìn)迎頭要保持風(fēng)量充足。安監(jiān)員、瓦檢員、區(qū)隊(duì) 長(zhǎng)、班組長(zhǎng)或其他任何人員發(fā)現(xiàn)停風(fēng)或風(fēng)量缺乏時(shí)要立即匯 報(bào)調(diào)度室、通防科，并將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流中，查 明原因、及時(shí)處理，嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)、微風(fēng)或者瓦斯超限的區(qū)域 內(nèi)作業(yè)。.風(fēng)筒必須編號(hào)管理（臨時(shí)風(fēng)筒及變節(jié)除外）。五、平安技術(shù)措施（一）、錨桿支護(hù)平安技術(shù)措施.錨桿機(jī)司機(jī)必須持證上崗，并熟悉錨桿機(jī)操作規(guī)程 和作業(yè)規(guī)程及施工平安考前須知。.打錨桿眼前，必須先“敲幫問(wèn)頂”，將工作區(qū)域頂幫 活訐處理掉，然后必須使前探梁接頂，進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)方可開(kāi) 始作業(yè)；.錨桿司機(jī)在安裝藥卷時(shí)，應(yīng)踩穩(wěn)站牢，并緩慢推動(dòng)鉆