高速線材廠的實(shí)習(xí)分析報(bào)告

1、 專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 題 目： 高 速 線 材 廠 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告 姓 名： 張 明 東 學(xué) 號(hào)： 120084316025 學(xué) 院： 遼寧科技大學(xué)高職學(xué)院系 不： 冶金系 專業(yè)班級(jí)： 金屬材料壓力加工081班指導(dǎo)教師： 苗 露 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc226260964 中文摘要1 HYPERLINK l _Toc226260965 1、實(shí)習(xí)簡介2 HYPERLINK l _Toc226260966 1.1實(shí)習(xí)單位，實(shí)習(xí)時(shí)刻 PAGEREF _Toc226260966 h 3 HYPERLINK l _Toc226260967 1.2實(shí)習(xí)單位概況4

2、HYPERLINK l _Toc226260968 1.2.1后英集團(tuán)企業(yè)及鋼廠位置概況5 HYPERLINK l _Toc226260969 1.2.2后英集團(tuán)大屯鋼廠的概況6 HYPERLINK l _Toc226260970 1.2.3實(shí)習(xí)內(nèi)容7 HYPERLINK l _Toc226260971 2、實(shí)習(xí)的收獲和心得8 HYPERLINK l _Toc226260972 2.1實(shí)習(xí)收獲9 HYPERLINK l _Toc226260973 2.2實(shí)習(xí)體會(huì)10 HYPERLINK l _Toc226260974 3、實(shí)習(xí)方法和建議11 HYPERLINK l _Toc226260975

3、3.1方法12 HYPERLINK l _Toc226260976 3.2建議13 HYPERLINK l _Toc226260979 致 謝14中文摘要本人于2011年9月1日至2012年1月25日于后英集團(tuán)海城鋼鐵有限公司大屯分公司，高速線材廠為期近5個(gè)月的勞動(dòng)實(shí)習(xí)。差不多了解以及掌握了軋鋼廠內(nèi)各個(gè)操作臺(tái)的電腦操作系統(tǒng)的運(yùn)用、以及在生產(chǎn)過程中遇到的各種事故如何協(xié)調(diào)各部門進(jìn)行處理。同時(shí)也看到了學(xué)到了書本上沒有的設(shè)備及知識(shí),同過本次實(shí)習(xí)，大大提高了本人的社會(huì)適應(yīng)性和困難解決能力，將理論知識(shí)運(yùn)用于實(shí)際，將為本人今后的進(jìn)展奠定下堅(jiān)決的基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：鋼鐵，高速線材廠，勞動(dòng)引 言線材的用途專門廣,在國

4、民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門中線材占有重要的地位。有的線材扎制以后能夠直接使用,要緊作鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件用;有的則作為再加工原料,通過再加工后使用。例如，通過拉拔成為各種鋼絲，再通過捻制成為鋼絲繩，或在通過編織成為鋼絲網(wǎng)；通過熱鍛或冷鍛成鉚釘，通過冷鍛及滾壓成螺栓，以及通過各種切削加工及熱處理制成機(jī)器零件或工具；通過纏繞成型及熱處理制成彈簧等等。除了用途廣泛而外，而且用量也專門大。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，各國線材產(chǎn)量占全部熱軋材總量的5.315.3%。尤其近幾十年內(nèi)型鋼進(jìn)展趨于長件化及向連鑄連軋方向進(jìn)展，要求性能及表面質(zhì)量越來越高。因此對(duì)線材的要求而決定了新軋機(jī)及其他新技術(shù)的飛速進(jìn)展。1、實(shí)習(xí)簡介1.1實(shí)

5、習(xí)單位，實(shí)習(xí)時(shí)刻一、實(shí)習(xí)單位：后英集團(tuán)海城鋼鐵有限公司大屯分公司二、實(shí)習(xí)時(shí)刻：2011年9月1日2012年1月25日1.2實(shí)習(xí)單位概況1.2.1后英集團(tuán)企業(yè)及鋼廠位置概況成立時(shí)刻為1995, 位于中國 遼寧 海都市 興海大街, 所屬行業(yè)為冶金鋼鐵, 是生產(chǎn)型企業(yè), 廠房面積高達(dá)10000 平方米, 職員人數(shù)約為1000人以上, 要緊生產(chǎn)煉鋼生鐵;鑄造生鐵;球鐵;鐵精粉；年?duì)I業(yè)額為1億元/年以上后英集團(tuán)是一個(gè)跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制、外向型、高科技的綜合性大型企業(yè)集團(tuán)。 后英集團(tuán)1984年建廠，歷經(jīng)22年時(shí)刻，企業(yè)從當(dāng)初一座年產(chǎn)五萬噸重?zé)V砂的鎂砂窯，進(jìn)展到現(xiàn)在有國內(nèi)外公司10個(gè)、下屬25個(gè)廠，

6、擁有鎂質(zhì)耐火材料年產(chǎn)量120萬噸、大豆深加工30萬噸、鋼鐵50萬噸、采礦130萬噸、選礦100萬噸的國家大型企業(yè)，目前擁有總資產(chǎn)25.6億元，集團(tuán)曾獲“全國出口創(chuàng)匯先進(jìn)單位”、“中國優(yōu)秀民營科技企業(yè)”、“省誠信納稅優(yōu)秀民營企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。企業(yè)所生產(chǎn)的鎂質(zhì)系列耐火材料和大豆色拉油等系列產(chǎn)品均為“遼寧省名牌產(chǎn)品”?！昂笥⑴啤鄙虡?biāo)是遼寧省聞名商標(biāo)，2006年“后英牌”商標(biāo)又被國家評(píng)為全國馳名商標(biāo)。集團(tuán)現(xiàn)擁有鎂制耐火材料120萬噸、采礦130萬噸、選礦100萬噸、大豆深加工50萬噸、鋼鐵50萬噸的生產(chǎn)能力，總資產(chǎn)30億元，職員8000人，2005年銷售收入16.8億元，利稅2.56億元，出口創(chuàng)匯43

7、00萬美元。2004年后英牌商標(biāo)被評(píng)為中國馳名商標(biāo)。 后英集團(tuán)依照企業(yè)實(shí)際，充分開發(fā)利用鎂礦資源和鐵礦優(yōu)勢(shì)，拉長產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)展終端產(chǎn)品。圍繞鎂砂開發(fā)系列產(chǎn)品，從礦山采掘到選礦、輕燒倒壓球、到重?zé)破?、明白產(chǎn)品發(fā)運(yùn)，形成了完整的配套系列。產(chǎn)品從不僅生產(chǎn)一般鎂砂，還能生產(chǎn)中檔鎂砂、高純鎂砂。同時(shí)生產(chǎn)鎂鋁晶石砂、穩(wěn)定白云砂、鎂鉻砂、鎂鐵尖晶石砂、鎂鈣砂、高鐵高鈣砂等各種復(fù)合砂。產(chǎn)品出口40多個(gè)國家和地區(qū)。企業(yè)完成蛻變，從一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橐幻嫦驀H市場的大型企業(yè)。 當(dāng)時(shí)刻進(jìn)入到新的世紀(jì)，后英集團(tuán)開始籌劃新的藍(lán)圖。2000年投資1.5億元興建后英生物工程公司、2003年投資3億元建設(shè)后英鋼鐵有限公司和累

8、計(jì)投資近5億元建設(shè)鞍山活龍礦業(yè)有限公司，2006年新建耐火材料基地。短短幾年，企業(yè)又開始了新一輪的創(chuàng)業(yè)。2007年3月 3日，后英集團(tuán)投資7.7億元，興建海城鋼鐵有限公司大屯分公司。企業(yè)進(jìn)展了，后英集團(tuán)始終把回報(bào)社會(huì)作為義不容辭的責(zé)任，從1993年至今，后英集團(tuán)差不多累計(jì)投資助學(xué)近800萬元；投資252萬元修建村級(jí)柏油馬路；投資100萬元為780戶村民安裝自來水，在2003年，僅一年時(shí)刻就在礦區(qū)周圍復(fù)墾植樹造林十萬株。這確實(shí)是后英集團(tuán)，作為一個(gè)大型民營企業(yè)的胸懷，把企業(yè)的進(jìn)展與民族的利益、社會(huì)的利益維系在一起，不忘自身責(zé)任后英集團(tuán)是一個(gè)跨行業(yè)、跨地域、外向型、科技型的國家大型民營企業(yè)，以生產(chǎn)鎂

9、質(zhì)品耐火材料為主。在全國同行業(yè)中名列前矛。為拓展事業(yè)，公司高瞻遠(yuǎn)矚，在生產(chǎn)耐火材料系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)之上，于2003年又投資了近2億元，建設(shè)了一座鋼鐵廠。一期工程，兩座220M3高爐，一座TCS-1000豎爐，一座28M2環(huán)式燒結(jié)機(jī)，一座年產(chǎn)150萬噸礦石的鐵礦基地，年產(chǎn)80萬噸鐵精礦粉的選礦廠，現(xiàn)均已建成。鋼廠一號(hào)爐于今年4月已正式投產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)品為煉鋼、鑄造等行所用的高爐錳鐵。目前生產(chǎn)的錳鐵規(guī)格為含錳6065%，日產(chǎn)超過150噸，質(zhì)量保證，現(xiàn)已被許多大型鋼鐵企業(yè)認(rèn)可。后英鋼廠技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有各類技術(shù)人員200多人，高爐冶煉各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)最好水平。原料以東北低磷礦為主，焦炭以低

10、硫焦為主。成品含硫和磷均低于國家標(biāo)準(zhǔn)。 后英鋼廠具有本行業(yè)一流的化驗(yàn)室?；?yàn)設(shè)備齊全，由鞍鋼質(zhì)檢中心技術(shù)人員把關(guān)，化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，可隨時(shí)向用戶提供化驗(yàn)產(chǎn)品。用戶由于使用本廠產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，該廠完全負(fù)后英集團(tuán)下屬的后英鋼廠，位于遼寧省中南部的海都市。沈大公路、海溝鐵路連接京沈鐵路、哈大高速公路、盤海高速公路連接京沈高速公路，均交匯于海城，交通極為便利。1.2.2后英集團(tuán)大屯鋼廠的概況遼寧后英集團(tuán)，通過25年的進(jìn)展，已成為一個(gè)跨行業(yè)、跨地區(qū)、外向型、高科技、現(xiàn)代化的大型企業(yè)集團(tuán)。擁有總資產(chǎn)40億元，下設(shè)10個(gè)公司，25個(gè)生產(chǎn)廠，國內(nèi)外辦事處10個(gè)。有職員10000人，其中工程師、會(huì)計(jì)師、經(jīng)濟(jì)師

11、400多名，大中專畢業(yè)生1000多名?集團(tuán)的冶金產(chǎn)業(yè)年采鐵礦600萬噸，精礦粉260萬噸，產(chǎn)鋼鐵200萬噸；由此，集團(tuán)被國家授予“國家大型企業(yè)”。2003年又投資了近2億元，建設(shè)了一座鋼鐵廠。一期工程，兩座220M3高爐，一座TCS-1000豎爐，一座28M2環(huán)式燒結(jié)機(jī)，一座年產(chǎn)150萬噸礦石的鐵礦基地，年產(chǎn)80萬噸鐵精礦粉的選礦廠，現(xiàn)均已建成。 鋼廠一號(hào)爐于今年4月已正式投產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)品為煉鋼、鑄造等行所用的高爐錳鐵。目前生產(chǎn)的錳鐵規(guī)格為含錳6065%，日產(chǎn)超過150噸，質(zhì)量保證，現(xiàn)已被許多大型鋼鐵企業(yè)認(rèn)可。2006年又投資10億元，興建了后英集團(tuán)海城鋼鐵有限公司大屯分公司，建有500m3的高

12、爐兩座，50噸轉(zhuǎn)爐兩座，建成了由精礦粉到煉鐵到煉鋼兩條完整的生產(chǎn)線，年燒結(jié)礦200萬噸、球團(tuán)礦35萬噸、生石灰20萬噸、煉鋼生鐵120萬噸、產(chǎn)鋼200萬噸、鋼坯200萬噸、棒線材120萬噸。后英集團(tuán)還稱鋼鐵有限公司大屯分公司又擁有自己的車隊(duì)各種運(yùn)輸車輛300多臺(tái)，年運(yùn)輸能力可達(dá)100多萬噸，鋼廠占地面積5萬平方米，廠房及車間建立在礦山附近，便于運(yùn)輸和開采，鋼廠內(nèi)有良好的治理體制，及各種安全保障措施。廠內(nèi)綠化面積覆蓋面寬敞，交通十分便利，周邊環(huán)境整潔。1.2.3實(shí)習(xí)內(nèi)容一、豎爐車間生產(chǎn)的產(chǎn)品概況豎爐車間要緊以生產(chǎn)球團(tuán)礦為主，豎爐的形狀有兩種分為矩形和圓形，球團(tuán)要緊是帶式球團(tuán)。豎爐生產(chǎn)的球團(tuán)礦有堿

13、式球團(tuán)礦和酸式球團(tuán)礦；后英集團(tuán)大屯鋼廠要緊以生產(chǎn)酸式球團(tuán)礦為主，生產(chǎn)的鐵礦中其中有70%燒結(jié)礦，30%為球團(tuán)礦，生產(chǎn)的球團(tuán)礦要緊原料鐵精粉，原料越細(xì)越容易成團(tuán)，鐵精粉的品味越高越好，后英鋼廠要求精品礦達(dá)到66%以上最高能達(dá)到82%，其中FeO2的要求必須用FeO3中FeO2含量多的鐵礦生產(chǎn)，對(duì)FeO2的要求高，令外因?yàn)榇髓F礦有防熱過程因此也能夠用四氧化三鐵而三氧化二鐵只能在燒結(jié)時(shí)使用。在生產(chǎn)時(shí)豎爐要用SiO2和磁鐵礦的配比量為硅加鐵等于75，F(xiàn)eO含量在2226最好硫磺應(yīng)在0.005以下，不能用堿性添加劑，其中堿性越少越好。在生產(chǎn)堿性球團(tuán)礦時(shí)能夠用石灰作添加劑。生產(chǎn)酸性球團(tuán)礦的原料有彭韌土（皂

14、土）成分為二氧化硅，（分為鈉級(jí)和鈣級(jí)）猛托石70%。球團(tuán)生產(chǎn)工藝是一種提煉球團(tuán)礦的生產(chǎn)工藝，球團(tuán)與燒結(jié)是鋼鐵冶煉行業(yè)中作為提煉鐵礦石的兩種常用工藝。球團(tuán)礦確實(shí)是把細(xì)磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后，在加水潤濕的條件下，通過造球機(jī)滾動(dòng)成球，再通過干燥焙燒，固結(jié)成為具有一定強(qiáng)度和冶金性能的球型含鐵原料。生產(chǎn)球團(tuán)的方法，是將粒度小于mm的鐵礦粉或含鐵塵泥加入成分（重量）如下的粘結(jié)劑：的水玻璃和的硅溶膠和或的膨潤土，混合均勻后以a壓力壓塊成型，壓制的生團(tuán)塊在下干燥分鐘即可到所需的冷固結(jié)球團(tuán)。本發(fā)明采納改進(jìn)的復(fù)合粘結(jié)劑配方，克服了單獨(dú)使用水玻璃時(shí)存在的嚴(yán)峻不足，得到的冷固結(jié)球團(tuán)具有較好的機(jī)械

15、強(qiáng)度和高溫冶金性能，可滿足直接還原豎爐和高爐生產(chǎn)工藝的要求。具體的生產(chǎn)的工藝流程：配料交字架受料槽（大部分水災(zāi)10%，進(jìn)行配料后放在14米高溫度為900度的設(shè)備上進(jìn)行烘干混合，）造球機(jī)（力度916，落下不超過5次滴水成球，霧水長大，無水浸密度每份在7轉(zhuǎn)左右，水要緊是結(jié)晶水）勝球篩選（滾曬）過料車烘干床（烘干床有角度在14度左右）預(yù)熱焙燒均熱冷卻熱球篩選帶冷中間倉檢測高爐。 二、制氧車間的生產(chǎn)的概況 工業(yè)制氧機(jī)的原理是利用空氣分離技術(shù)，首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行氣液脫離，再進(jìn)一步精餾而得工業(yè)上的用氧一般是通過此物理方法得到的，大型空氣分離設(shè)備一般

16、設(shè)計(jì)的較高為的是能讓氧或氮等氣體能在爬升與下降的過程中充分置換溫度，得以精餾 工業(yè)制氧機(jī)1、壓縮空氣凈化組空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進(jìn)行深度凈化。依照系統(tǒng)工況，瑞德氣體特不設(shè)計(jì)了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為分子篩提供充分愛護(hù)。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。2、空氣儲(chǔ)慣 空氣儲(chǔ)罐的作用是：降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以

17、便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)刻內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力專門快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。3、氧氮分離裝置 裝有專用分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流淌時(shí)，N2被其吸附，產(chǎn)品氧氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時(shí)刻后，A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和。這時(shí)，A塔自動(dòng)停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氮產(chǎn)氧，對(duì)并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氧氣。上述

18、過程均由可編程序操縱器（PLC）來操縱。當(dāng)出氣端氧氣純度大小設(shè)定值時(shí)，PLC程序作用，自動(dòng)放空閥門打開，將不合格氧氣自動(dòng)放空，確保不合格氧氣不流向用氣點(diǎn)。氣體放空時(shí)利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。4、氧氣緩沖罐 氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氧氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面關(guān)心吸附塔升壓，另外也起到愛護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。 后英集團(tuán)大屯鋼廠制造的氧氣要緊用來煉鐵煉鋼以及氣焊切割，多余的氧氣還用來供給醫(yī)療應(yīng)用。 三、燒結(jié)車間的概況1.燒結(jié)的概念將各種粉狀含鐵原料，配入適量的

19、燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊的過程。2. 燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程目前生產(chǎn)上廣泛采納帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)燒結(jié)礦。燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程要緊包括燒結(jié)料的預(yù)備，配料與混合，燒結(jié)和產(chǎn)品處理等工序。抽風(fēng)燒結(jié)工藝流程 （1）燒結(jié)原料的預(yù)備 含鐵原料含鐵量較高、粒度5mm的礦粉，鐵精礦，高爐爐塵，軋鋼皮，鋼渣等。一般要求含鐵原料品位高，成分穩(wěn)定，雜質(zhì)少。熔劑要求熔劑中有效CaO含量高，雜質(zhì)少，成分穩(wěn)定，含水3左右，粒度小于3mm的占90以上。在燒結(jié)料中加入一定量的白云石，使燒結(jié)礦含有適當(dāng)?shù)腗gO，對(duì)燒結(jié)過程有良好的作用，能夠提高燒結(jié)礦的質(zhì)量。燃料

20、 要緊為焦粉和無煙煤。對(duì)燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發(fā)分低，含硫低，成分穩(wěn)定，含水小于10，粒度小于3mm的占95以上。對(duì)入廠燒結(jié)原料的一般要求（2）配料與混合配料配料目的：獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦，滿足高爐冶煉的要求。常用的配料方法：容積配料法和質(zhì)量配料法。容積配料法是基于物料堆積密度不變，原料的質(zhì)量與體積成比例這一條件進(jìn)行的。準(zhǔn)確性較差。質(zhì)量配料法是按原料的質(zhì)量配料。比容積法準(zhǔn)確，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?；旌匣旌夏康模菏篃Y(jié)料的成分均勻，水分合適，易于造球，從而獲得粒度組成良好的燒結(jié)混合料，以保證燒結(jié)礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量?；旌献鳂I(yè)：加水潤濕、混勻和造球。依照原料性質(zhì)不同，可采納一次

21、混合或二次混合兩種流程。一次混合的目的：潤濕與混勻，當(dāng)加熱返礦時(shí)還可使物料預(yù)熱。二次混合的目的：接著混勻，造球，以改善燒結(jié)料層透氣性。用粒度10Omm的富礦粉燒結(jié)時(shí)，因其粒度差不多達(dá)到造球需要，采納一次混合，混合時(shí)刻約50s。使用細(xì)磨精礦粉燒結(jié)時(shí)，因粒度過細(xì)，料層透氣性差，為改善透氣性，必須在混合過程中造球，因此采納二次混合，混合時(shí)刻一般許多于253min。我國燒結(jié)廠大多采納二次混合。（3）燒結(jié)生產(chǎn)燒結(jié)作業(yè)是燒結(jié)生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)，它包括布料、點(diǎn)火、燒結(jié)等要緊工序。布料 將鋪底料、混合料鋪在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車內(nèi)的作業(yè)。當(dāng)采納鋪底料工藝時(shí)，在布混合料之前，先鋪一層粒度為1025mm，厚度為2025mm的小塊

22、燒結(jié)礦作為鋪底料，其目的是愛護(hù)爐箅，降低除塵負(fù)荷，延長風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子壽命，減少或消除爐箅粘料。鋪完底料后，隨之進(jìn)行布料。布料時(shí)要求混合料的粒度和化學(xué)成分等沿臺(tái)車縱橫方向均勻分布，同時(shí)有一定的松散性，表面平坦。目前采納較多的是圓輥布料機(jī)布料。點(diǎn)火 點(diǎn)火操作是對(duì)臺(tái)車內(nèi)的料層表面進(jìn)行點(diǎn)燃，并使之燃燒。點(diǎn)火要求有足夠的點(diǎn)火溫度，適宜的高溫保持時(shí)刻，沿臺(tái)車寬度點(diǎn)火均勻。點(diǎn)火溫度取決于燒結(jié)生成物的熔化溫度。常操縱在125050。點(diǎn)火時(shí)刻通常4060s。 點(diǎn)火真空度46kPa。點(diǎn)火深度為1020mm。燒結(jié)準(zhǔn)確操縱燒結(jié)的風(fēng)量、真空度、料層厚度、機(jī)速和燒結(jié)終點(diǎn)。燒結(jié)風(fēng)量：平均每噸燒結(jié)礦需風(fēng)量為3200m3，按燒結(jié)面積

23、計(jì)算為(7090)m3(cm2min)。真空度：決定于風(fēng)機(jī)能力、抽風(fēng)系統(tǒng)阻力、料層透氣性和漏風(fēng)損失情況。料層厚度：合適的料層厚度應(yīng)將高產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)結(jié)合起來考慮。國內(nèi)一般采納料層厚度為250500mm。 機(jī)速：合適的機(jī)速應(yīng)保證燒結(jié)料在預(yù)定的燒結(jié)終點(diǎn)燒透燒好。實(shí)際生產(chǎn)中，機(jī)速一般操縱在1.54mmin為宜。 燒結(jié)終點(diǎn)的推斷與操縱：操縱燒結(jié)終點(diǎn)，即操縱燒結(jié)過程全部完成時(shí)臺(tái)車所處的位置。中小型燒結(jié)機(jī)終點(diǎn)一般操縱在倒數(shù)第二個(gè)風(fēng)箱處，大型燒結(jié)機(jī)操縱在倒數(shù)第三個(gè)風(fēng)箱處。 帶式燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)燒結(jié)過程是自上而下進(jìn)行的，沿其料層高度溫度變化的情況一般可分為5層，各層中的反應(yīng)變化情況如圖25所示。點(diǎn)火開始以后，依次出現(xiàn)燒結(jié)

24、礦層，燃燒層，預(yù)熱層，干燥層和過濕層。然后后四層又相繼消逝，最終只剩燒結(jié)礦層。燒結(jié)礦層 經(jīng)高溫點(diǎn)火后，燒結(jié)料中燃料燃燒放出大量熱量，使料層中礦物產(chǎn)生熔融，隨著燃燒層下移和冷空氣的通過，生成的熔融液相被冷卻而再結(jié)晶(10001100)凝固成網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的燒結(jié)礦。這層的要緊變化是熔融物的凝固，伴隨著結(jié)晶和析出新礦物，還有吸入的冷空氣被預(yù)熱，同時(shí)燒結(jié)礦被冷卻，和空氣接觸時(shí)低價(jià)氧化物可能被再氧化。燃燒層 燃料在該層燃燒，溫度高達(dá)13501600，使礦物軟化熔融黏結(jié)成塊。該層除燃燒反應(yīng)外，還發(fā)生固體物料的熔化、還原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反應(yīng)。預(yù)熱層 由燃燒層下來的高溫廢氣，把下部混合料專門快預(yù)熱到

25、著火溫度，一般為400800。此層內(nèi)開始進(jìn)行固相反應(yīng)，結(jié)晶水及部分碳酸鹽、硫酸鹽分解，磁鐵礦局部被氧化。干燥層 干燥層受預(yù)熱層下來的廢氣加熱，溫度專門快上升到100以上，混合料中的游離水大量蒸發(fā)，此層厚度一般為l030mm。實(shí)際上干燥層與預(yù)熱層難以截然分開，能夠統(tǒng)稱為干燥預(yù)熱層。該層中料球被急劇加熱，迅速干燥，易被破壞，惡化料層透氣性。過濕層從干燥層下來的熱廢氣含有大量水分，料溫低于水蒸氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，廢氣中的水蒸氣會(huì)重新凝聚，使混合料中水分大量增加而形成過濕層。此層水分過多，使料層透氣性變壞，降低燒結(jié)速度。 燒結(jié)過程中的差不多化學(xué)反應(yīng)固體碳的燃燒反應(yīng)固體碳燃燒反應(yīng)為：反應(yīng)后生成C0和C02，

26、還有部分剩余氧氣，為其他反應(yīng)提供了氧化還原氣體和熱量。燃燒產(chǎn)生的廢氣成分取決于燒結(jié)的原料條件、燃料用量、還原和氧化反應(yīng)的進(jìn)展程度、以及抽過燃燒層的氣體成分等因素。碳酸鹽的分解和礦化作用 燒結(jié)料中的碳酸鹽有CaC03、MgC03、FeC03、MnC03等，其中以CaC03為主。在燒結(jié)條件下，CaC03在720左右開始分解，880時(shí)開始化學(xué)沸騰，其他碳酸鹽相應(yīng)的分解溫度較低些。碳酸鈣分解產(chǎn)物Ca0能與燒結(jié)料中的其他礦物發(fā)生反應(yīng)，生成新的化合物，這確實(shí)是礦化作用。反應(yīng)式為：CaCO3+SiO2=CaSiO3+CO2CaCO3+Fe2O3=CaO Fe2O3+ CO2假如礦化作用不完全，將有殘留的自由

27、Ca0存在，在存放過程中，它將同大氣中的水分進(jìn)行消化作用：CaO+H2O=Ca(OH)2使燒結(jié)礦的體積膨脹而粉化。 鐵和錳氧化物的分解、還原和氧化鐵的氧化物在燒結(jié)條件下，溫度高于l300時(shí)，F(xiàn)e203能夠分解Fe304在燒結(jié)條件下分解壓專門小，但在有Si02存在、溫度大于1300時(shí)，也可能分解四、煉鋼車間的生產(chǎn)概況大屯鋼廠煉鋼車間09年投產(chǎn)，年產(chǎn)量為150萬噸，煉鋼工藝流程：高爐鐵水吊車加料跨一般鋼水垂楊轉(zhuǎn)爐60噸鋼包鋼包車一般吹氧進(jìn)行澆注。后英集團(tuán)的煉鋼設(shè)備要緊有；兩座2臺(tái)68平燒結(jié)機(jī)，50噸的精煉爐，50噸的頂吹轉(zhuǎn)爐，LF精煉爐，4機(jī)四流連鑄機(jī)，煉鋼車間生產(chǎn)的坯料為要緊銷售售產(chǎn)品，同時(shí)為自

28、有的軋鋼車間提供了方坯，使棒材和線材的生產(chǎn)降低了成本，不用購買方坯，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。煉鋼過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)；（1）造渣：調(diào)整鋼、鐵生產(chǎn)中熔渣成分、堿度和粘度及其反應(yīng)能力的操作。目的是通過渣金屬反應(yīng)煉出具有所要求成分和溫度的金屬。例如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流淌性和堿度的熔渣，以便把硫、磷降到打算鋼種的上限以下，并使吹氧時(shí)噴濺和溢渣的量減至最小。 (2) 出渣：電弧爐煉鋼時(shí)依照不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時(shí)，氧化末期須扒氧化渣；用雙渣法造還原渣時(shí)，原來的氧化渣必須完全放出，以防回磷等。 (3) 熔池?cái)嚢瑁合蚪饘偃鄢毓?yīng)能量，使金屬液和

29、熔渣產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，以改善冶金反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)條件。熔池?cái)嚢杩山逯跉怏w、機(jī)械、電磁感應(yīng)等方法來實(shí)現(xiàn)。 (4) 電爐底吹：通過置于爐底的噴嘴將N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體依照工藝要求吹入爐內(nèi)熔池以達(dá)到加速熔化，促進(jìn)冶金反應(yīng)過程的目的。采納底吹工藝可縮短冶煉時(shí)刻，降低電耗，改善脫磷、脫硫操作，提高鋼中殘錳量，提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度更均勻，從而改善鋼質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)率。 (5) 熔化期：煉鋼的熔化期要緊是對(duì)平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐

30、渣。 氧化期和脫炭期：一般功率電弧爐煉鋼的氧化期，通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝時(shí)期。也有認(rèn)為是從吹氧或加礦脫碳開始的。氧化期的要緊任務(wù)是氧化鋼液中的碳、磷；去除氣體及夾雜物；使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項(xiàng)重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度，要求脫碳量大于0.2左右。隨著爐外精煉技術(shù)的進(jìn)展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進(jìn)行。 (6) 精煉期：煉鋼過程通過造渣和其他方法把對(duì)鋼的質(zhì)量有害的一些元素和化合物，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)選入氣相或排、浮入渣中，使之從鋼液中排除的工藝操作期。 還原期：一般功率電弧爐煉鋼操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時(shí)刻稱為還原期。其要緊任務(wù)是造還

31、原渣進(jìn)行擴(kuò)散、脫氧、脫硫、操縱化學(xué)成分和調(diào)整溫度。目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期。 (7) 爐外精煉：將煉鋼爐（轉(zhuǎn)爐、電爐等）中初煉過的鋼液移到另一個(gè)容器中進(jìn)行精煉的煉鋼過程，也叫二次冶金。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進(jìn)行。初煉：爐料在氧化性氣氛的爐內(nèi)進(jìn)行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉：將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進(jìn)行脫氣、脫氧、脫硫，去除夾雜物和進(jìn)行成分微調(diào)等。將煉鋼分兩步進(jìn)行的好處是：可提高鋼的質(zhì)量，縮短冶煉時(shí)刻，簡化工藝過程并降低生產(chǎn)成本。爐外精煉的種類專門多，大致可分為常壓下爐外精煉和真空下爐外精煉兩類。按處理方式的不同，又可分為鋼包處理型爐外精煉

32、及鋼包精煉型爐外精煉等。 (8) 鋼液攪拌：爐外精煉過程中對(duì)鋼液進(jìn)行的攪拌。它使鋼液成分和溫度均勻化，并能促進(jìn)冶金反應(yīng)。多數(shù)冶金反應(yīng)過程是相界面反應(yīng)，反應(yīng)物和生成物的擴(kuò)散速度是這些反應(yīng)的限制性環(huán)節(jié)。鋼液在靜止?fàn)顟B(tài)下，其冶金反應(yīng)速度專門慢，如電爐中靜止的鋼液脫硫需3060分鐘；而在爐精煉中采取攪拌鋼液的方法脫硫只需35分鐘。鋼液在靜止?fàn)顟B(tài)下，夾雜物*上浮除去，排除速度較慢；攪拌鋼液時(shí)，夾雜物的除去速度按指數(shù)規(guī)律遞增，并與攪拌強(qiáng)度、類型和夾雜物的特性、濃度有關(guān)。 (9) 鋼包喂絲：通過喂絲機(jī)向鋼包內(nèi)喂入用鐵皮包裹的脫氧、脫硫及微調(diào)成分的粉劑，如Ca-Si粉、或直接喂入鋁線、碳線等對(duì)鋼水進(jìn)行深脫硫、

33、鈣處理以及微調(diào)鋼中碳和鋁等成分的方法。它還具有清潔鋼水、改善非金屬夾雜物形態(tài)的功能。 簡單的工藝流程圖；頂吹轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)原理；后英集團(tuán)鋼廠的四機(jī)四流的連鑄機(jī) 后英集團(tuán)鋼廠的頂吹轉(zhuǎn)爐；五、軋鋼車間車間的生產(chǎn)概況（1）棒材一般指的是人們使用軋機(jī)把材料加工成各種形狀的棒料，是指產(chǎn)品斷面形狀為圓形、方形、扁形、 HYPERLINK /image/62667cd0d05960b7a0ec9cb0 o 查看圖片 t _blank 六角形、八角形等簡單斷面，并以直條交貨的鋼材（混凝土用鋼筋除外）。屬于 HYPERLINK /view/398995.htm t _blank 高碳鋼，硬度比較大，一般用作機(jī)加工。

34、棒材一般指的是棒料 確實(shí)是高碳鋼 硬度比較大 一般用作機(jī)加工高線確實(shí)是線材 一般直徑在10個(gè)一下都稱之為線材 10個(gè)以上就不叫線材了叫圓鋼 線材又分為高線和普線 高線確實(shí)是高速線材 線材的一種，通常指用“高速無扭軋機(jī)”軋制的盤條，常見的一般低碳鋼無扭控冷、熱軋盤條（ZBH4403-88）及優(yōu)質(zhì)碳素鋼無扭控冷、熱軋盤條（ZBH44002-88） 。高線的軋制速度在80-160米/秒，每根重量（盤重）在1.8-2.5噸，尺寸公差精度高（可達(dá)到0.02mm），在軋制過程中可通過調(diào)整工藝參數(shù)（特不是在冷卻線上）來保證產(chǎn)品的不同要求。一般用于蓋樓 。后英集團(tuán)大屯軋鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品要緊為棒材和高速線材，線材

35、投產(chǎn)時(shí)刻為2010年4月，棒材投產(chǎn)時(shí)刻為2010年6月，現(xiàn)在軋鋼廠要緊生產(chǎn)線材，棒材要緊生產(chǎn)圓鋼和螺紋鋼，直徑為D=16、D=80，以及D=2050的螺紋鋼。所扎鋼材材質(zhì)要緊為一般碳素鋼，優(yōu)質(zhì)碳素鋼，低碳鋼，等。棒材生產(chǎn)所采納的是酸降換熱步進(jìn)式加熱爐，采納的是側(cè)進(jìn)側(cè)出，利用高爐煤氣進(jìn)行加熱，爐子的加熱過程為預(yù)熱段加熱段均熱段，把鋼坯加熱到奧氏體區(qū)進(jìn)行軋制。棒材廠生產(chǎn)線裝備了18架軋機(jī)，所有軋機(jī)均采納平立交替布置，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)操縱。全線實(shí)現(xiàn)了高速無扭軋制。生產(chǎn)線要緊機(jī)械設(shè)備是天津制造。有兩架650軋機(jī)、700580軋機(jī)、550軋機(jī)6架，480軋機(jī)，420軋機(jī)、400軋機(jī)、精軋6架350軋機(jī)，

36、進(jìn)鋼軋質(zhì)的方式從方形橢圓圓，共有四個(gè)箱型孔，每架軋機(jī)遵循秒流量相等，出輥的速度為18米每秒，進(jìn)輥滾的速度為0.32米每秒。冷床的長度為120米，冷床的寬度為12.5米。海城后英集團(tuán)棒材生產(chǎn)的庫房及產(chǎn)品規(guī)格圖片； （2）（一）我國線材進(jìn)展概況線材要緊用作 HYPERLINK /view/404187.htm t _blank 鋼筋混凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件或再加工（如拔絲，制釘?shù)龋┰稀０?HYPERLINK /view/71353.htm t _blank 鋼材分配目錄，線材包括一般低碳鋼熱軋盤條、電焊盤條、爆破線用盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、優(yōu)質(zhì)盤條。用途較廣泛的線材要緊是一般低碳鋼熱軋盤條，也稱一般

37、線材，它是由Q195、Q215、Q235一般碳素鋼熱軋而成，公稱直徑為5.5-14.0mm，一般軋成每盤重量在100-200kg，現(xiàn)在多采納無扭高速線材軋機(jī)上軋制并在軋制后采取操縱冷卻，直徑為5.5-22.0mm最大盤重可達(dá)2500kg。一般線材要緊用于建筑、拉絲、包裝、焊條及制造螺栓、螺帽、鉚釘?shù)?。?yōu)質(zhì)線材，只供應(yīng)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條。如ML08AL、08F、10b21、35Mn、50Mn、65、75Mn等。用作 HYPERLINK /view/5227.htm t _blank 鋼絲等金屬制品的原料及其它結(jié)構(gòu)件，其它優(yōu)質(zhì)鋼軋制的線材。適應(yīng)上8mm以上列入優(yōu)質(zhì)型材，8mm 以下列入金屬制品

38、。 線材是用量專門大的鋼材品種之一。軋制后可直接用于鋼筋凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件，也可經(jīng)再加工使用。例如，經(jīng)拉拔成各種規(guī)格鋼絲，再捻制成鋼絲繩、編織成鋼絲網(wǎng)和纏繞成型及熱處理成彈簧；經(jīng)熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘?shù)?；?jīng)切削成熱處理制成機(jī)械零件或工具等。 線材一般用一般碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線材包括一般低碳鋼熱軋圓盤條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及 HYPERLINK /view/24779.htm t _blank 不銹鋼盤條等。我國是世界上最大的線材生產(chǎn)國，年產(chǎn)量占世界生產(chǎn)總量三分之一以上，線材也是我國第

39、二大鋼材生產(chǎn)品種，在國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)量比重一直較高，2007年國內(nèi)線材產(chǎn)量占我國鋼材總產(chǎn)量比例的14.2%。近幾年國內(nèi)線材產(chǎn)量差不多與國內(nèi) HYPERLINK /view/1630140.htm t _blank 粗鋼產(chǎn)量增長速度差不多，保持在20%左右，2007年增速有所減緩，降低至13.8%，總量則相對(duì)2003年增長了近一倍。從線材進(jìn)出口情況看，長期以來線材一直是我國要緊鋼材出口品種，也是我國一直保持凈出口狀態(tài)的鋼材品種，特不是近幾年出口增長特不迅速。2007年我國出口線材623.8萬噸，較上年增加68.4萬噸，同比增長12.3%；進(jìn)口61.4萬噸，較上年減少9.1萬噸。從國內(nèi)線材消費(fèi)情況看，線

40、材在建筑領(lǐng)域中的應(yīng)用較多，2000年以來，受國內(nèi)投資需求旺盛形勢(shì)的拉動(dòng)，國內(nèi)線材消費(fèi)也隨之保持較快增長。 線材在專門多領(lǐng)域用較深的用途：最廣的確實(shí)是IT行業(yè)。 有色線材現(xiàn)在差不多是廣泛應(yīng)用。（二）線材的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)（1）采納步進(jìn)梁式加熱爐，鋼坯加熱質(zhì)量好、出爐溫度穩(wěn)定、燒損低、操作靈活，為實(shí)行低溫軋制、控溫軋制工藝制造了有利條件。（2）粗、中軋機(jī)組脫開布置，粗軋機(jī)組可采納較高的入口速度軋制，不受成品出口速度的限制，軋制過程靈活，適合合金鋼多品種軋制。（3）線材生產(chǎn)線配置了減定徑機(jī)組，可實(shí)現(xiàn)自由規(guī)格軋制。6.510mm規(guī)格均從線材減定徑機(jī)組出成品，線材成品及線材中間坯尺寸精度高，孔型系統(tǒng)簡單，換

41、輥時(shí)刻少，特不適合多品種、小批量的專門鋼線材生產(chǎn)（4）全線采納計(jì)算機(jī)系統(tǒng)操縱，操縱水平先進(jìn)，自動(dòng)化程度高。（三）線材生產(chǎn)的工藝流程；加熱爐夾送輥粗軋一號(hào)飛剪中軋二號(hào)飛剪預(yù)精軋水冷三號(hào)飛濺經(jīng)軋水冷夾送輥吐絲機(jī)送線輥道集卷芯棒送料小車C型鉤打包貼標(biāo)簽檢查卸卷入庫（四）后英集團(tuán)大屯鋼廠高速無扭線材的軋制后英集團(tuán)的線材生產(chǎn)采納高速無扭軋制，整個(gè)生產(chǎn)線上有五個(gè)利用電腦操縱系統(tǒng)進(jìn)行操作的操作臺(tái)，分不為加熱爐（CS1），軋機(jī)主控室（CS2）,集卷操作室（CS3），卸卷操作室（CS4）打包機(jī)操作室（CS5），加熱爐要緊是把鋼坯加熱到10501100攝氏度，達(dá)到軋制時(shí)所需的溫度，一般在奧氏體區(qū)進(jìn)行軋制，加熱爐采

42、納的是步進(jìn)式加熱爐，每小時(shí)能加熱鋼坯4550根，充分的為軋制提供足夠的熱坯料。軋機(jī)主控室要緊操縱粗軋，中軋，預(yù)精軋，精軋，這28架軋機(jī)，及液壓，水冷。集卷操作室要緊是把輥道上的線材掛到C型鉤上，同時(shí)也操縱著帶動(dòng)C型鉤轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈軌。卸卷操作室要緊是把生產(chǎn)出來成卷的線材從C型鉤上卸下，之后由吊車使其入庫。打包機(jī)操作室要緊是對(duì)生產(chǎn)出來的線材進(jìn)行打包，一般為四道。(5)車間內(nèi)要緊軋制設(shè)備的介紹軋輥；在粗軋到中軋所用的是500到800的通過車削后帶槽的軋輥，平立交錯(cuò)，每架軋機(jī)中間有倒板相連。把鋼坯倒入軋機(jī)進(jìn)行軋制。未盡進(jìn)行車削的軋輥 精扎機(jī)組上的輥環(huán)飛剪；用來切頭，切尾的飛剪及其它輔動(dòng)裝置工作穩(wěn)定可靠,以

43、減少廢品及保障安全.可編程操縱器(PLC)由于具有工作穩(wěn)定可靠,使用方便靈活的特點(diǎn),同時(shí)由于它同各類傳感器,接近開關(guān)容易連結(jié)、使用方便，切去了在軋制過程中溫度過低的頭尾有利于軋制。三號(hào)飛剪導(dǎo)衛(wèi)；導(dǎo)衛(wèi)確實(shí)是指在型鋼軋制過程中，安裝在軋輥孔型前后關(guān)心軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出軋輥孔型的裝置。導(dǎo)衛(wèi)在線材生產(chǎn)中的作用 ；（1）正確的將軋件導(dǎo)入軋輥孔型； （2）保證軋件在孔型中穩(wěn)定的變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸； （3）順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出，防止纏輥。（4）操縱或強(qiáng)制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形，按一定的方向運(yùn)動(dòng)。 優(yōu)點(diǎn)：1、能夠去除氧化鐵皮 2、能夠使軋件表面更光滑 3、能夠增加軋件表面強(qiáng)度 4、使軋鋼過程更安全、更穩(wěn)定 導(dǎo)衛(wèi)和輥環(huán)輥套打包機(jī)；后英集團(tuán)的打包機(jī)是德國引進(jìn)的，價(jià)值600萬，是現(xiàn)代線材生產(chǎn)中比較先進(jìn)的設(shè)備。工作效率高，操作簡單，為全自動(dòng)化打包。打包機(jī)精扎機(jī)組預(yù)精軋機(jī)組精整段剪廢料機(jī) 堵鋼產(chǎn)生的廢料加熱爐出鋼 進(jìn)軋機(jī)前輥道上的鋼2、實(shí)習(xí)的收獲和心得2.1實(shí)習(xí)收獲通過這次在后英集團(tuán)大屯鋼廠近5個(gè)月的實(shí)習(xí)， 本人獲益非淺。鋼廠就等因此一個(gè)社會(huì)的縮影。這次實(shí)習(xí)無疑是為不久的今后踏入社會(huì)的我提供一次重要的機(jī)會(huì)。一、溝通能力提高作為一名實(shí)習(xí)生，作為鋼廠的一線職員，與工人師傅的接觸是面對(duì)面的，是最直接的。在生產(chǎn)過程中技術(shù)往往是最要緊的，用自