施工技術方案書(富麗華)

1、施工技術方案書編制說明1 編制依據1。1 有關的國家標準、規(guī)范中華人民共和國國家標準 GB/T 503262001建設工程項目管理規(guī)范。1.2 有關的行業(yè)標準、規(guī)范，福建省的有關法規(guī)和規(guī)定。(1）采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范（GB500192003）;（2）全國民用建筑工程設計技術措施暖通空調 動力; (3）高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB5004595）（2005 年版）; (4）公共建筑節(jié)能設計標準(GB501892005）（5）通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB502432002）；1。3 本單位質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊以及質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康程序文件。施工內容及要求水系統(tǒng)安裝

2、、冷媒系統(tǒng)安裝、風系統(tǒng)安裝2。2、施工說明空調通風風管均采用鍍鋅鋼板制作，其所需的厚度和工藝要求參照通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-2002）；風管安裝頂部平齊,并且貼梁底安裝。風管與豎井連接應順氣流方向插入,并設置導流彎頭。本圖空 調通風口定性僅供參考，待二次裝修時可做適當調整，以使風口位于吊頂單元格內；（3)風管要求法蘭連接，風管彎頭曲率半徑一般為 R=11。5 倍風管寬邊; (4）風管每隔 23M 設一支吊架，防火閥專設一支吊架，支吊架做法詳國標 03K132；（5）所有支吊架等鐵件均刷兩道紅丹防銹漆,露明部分的再刷兩道灰色調和漆; (6）冷凝水管的保溫采用橡塑保溫材料,

3、厚度見表（一）;冷媒管的保溫采用橡塑保溫材料，厚度見表(二). 技術參數同風管保溫材料.冷凝管管徑保溫管殼厚度DN25、DN32DN40、DN50 DN70大于等于 13mm大于等于 14mm大于等于 15mm表(一)表（二）冷凝管管徑保溫管殼厚度6。35-15。88大于等于 17.5mm19。05-22。2大于等于 18.5mm25.4大于等于 19mm28.634。938.1大于等于 23.5mm大于等于 26mm（8）空調系統(tǒng)安裝應嚴格按安裝說明進行，冷媒三通管應采用專用三通，系統(tǒng)安裝完畢后應按 要求進行各項檢測；空調冷媒管采用紫銅管，冷凝水管采用 U-PCV管,空調冷凝水集中后可排入明

4、溝或地漏，不允許與污水管、雨水管聯(lián)接，冷凝水管應有 0。008 坡度， 坡向排放方向;（9)空調系統(tǒng)室內外機氣液管配管形式、管徑、制冷劑、管道保溫、附件等的確定均應符合產品要求， 并由供貨商負責按設備要求進行施工、調試及配合驗收；施工安裝單位應與土建、水電等工種施工部門緊密配合，做好孔、洞、管、鐵件等的預留，預埋 工作;設備到貨后應進行檢查,核對規(guī)格及尺寸無誤后,方可進行基礎施工及安裝調試,設備安裝應按產品 使用說明書要求進行；（14)施工安裝單位應嚴格按照設計圖紙和國家有關規(guī)范進行施工 ,有問題請及時與設計人員聯(lián)系，不得隨意更改；（15）本圖中標高以米計,尺寸以毫米計，矩形風管標高指管底、圓

5、形風管和水管指管中；（16)凡圖中未說明部分,請按通風與空調工程質量驗收規(guī)范中有關要求事項進行施工安裝；（17）較大管徑的銅管與設備連接采用法蘭連接，其余采用脹口焊接，在焊接時選通氮氣，再焊接，在 焊接過程中保持通氮氣，防止產生氧化皮，也要防止其他雜物進入銅管內；(18)管道系統(tǒng)的試壓:室內外機組連接好之后，系統(tǒng)充氮進行檢漏,試驗壓力為 4.15Mpa，保持 24h，除因溫度變化引起壓力變化的原因外，壓力保持不變?yōu)楹细?；?9)管道系統(tǒng)的檢漏:在系統(tǒng)試壓過程中，用肥皂水對管道連接處和焊接處進行測漏試驗，沒有氣泡冒 出及明顯的壓降為合格；（20）冷媒管露在室外的部分應安裝在金屬橋架內并用厚度為

6、1。0mm 的鍍鋅鋼板保護層,加以保護; 3。3 消聲隔振(1）風機、新風處理機、新風交換機進、出口設一段 150MM 長的不燃金屬柔性短管；（2）吊裝式風機、新風處理機、新風交換機均設彈簧減振吊架，室外機組底座與基礎間墊50MM 厚（2 層）橡膠隔振墊。3。4 設備安裝設備基礎均待設備到貨后，核對尺寸再進行施工；設備安裝調試嚴格按照生產廠規(guī)定執(zhí)行。3。5 施工和竣工驗收施工和竣工驗收應按通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（ BG502432002）執(zhí)行。3。6 系統(tǒng)調試（1)所有空調通風，應進行單機試運轉及調試，并應符合有關規(guī)范的要求;空調系統(tǒng)應進行聯(lián)合試運轉，達到風量平衡，對風口進行逐個調整，

7、使送風均勻，溫濕度均勻 ,風量調整好以后，應將所有風閥固定,并將調節(jié)手柄上以油漆刷上標注.防排煙系統(tǒng)試運轉與測試應達到有關 消防規(guī)范的規(guī)定;以上調試過程，應做好記錄。第二章施工部署第一節(jié) 本項目質量、進度、安全目標工程質量要求質量要求：按國家及省、市有關規(guī)范規(guī)定達到合格標準工程進度要求工期要求：接到買方通知后 30 日歷天內交貨并經驗收，安裝與室內裝修工程同步安裝完成并經驗收合格。施工安全目標實現(xiàn)無重傷、無死亡事故。文明施工目標確保文明施工，爭取取得安全文明施工樣板工地榮譽。環(huán)境管理目標按照我單位 QSE 管理體系(質量、職業(yè)健康、環(huán)境管理體系）和業(yè)主及總承包對現(xiàn)場CI 管理要求，環(huán)境管理做到

8、“五化”即“美化、亮化、凈化、硬化、綠化”.創(chuàng)文明工地。第二節(jié) 項目管理總體安排項目經理部的設立和崗位設置我單位將按照多年來積累的工程管理經驗，建立以項目經理負責制為核心，以項目合同管理和成本管理 為主要內容、以科學的系統(tǒng)管理和先進的施工技術為手段的項目管理機制。本工程將委派具有同類工程施工管理經驗的項目經理和優(yōu)秀管理人員組成項目經理部，以項目經理為核 心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，實施“過程精品”管理.以合同管理為依據,以專業(yè)管理和計算機管理相結 合的管理手段，對本工程進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調與控制，高效率地實現(xiàn)工程目 標，落實業(yè)主、監(jiān)理等的各項要求,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。項目經

9、理部的規(guī)章制度建立健全項目的各項規(guī)章制度是保證各項施工活動有序、順利進行的基礎。依照單位的管理手冊和 管理體系程序文件的規(guī)定，必須建立以下各項規(guī)章制度：項目各級管理人員的崗位責任制度;項目各級管理人員的質量責任制度;3) 項目各級人員的安全生產和文明施工責任制度；4）技術責任制度；5)工程質量管理制度；工程質量檢查和驗收制度；工程安全管理制度；工程技術檔案管理制度；施工圖紙會審制度；技術交底制度；材料（設備)檢查驗收制度；材料（設備）保管及出入庫制度；施工機具使用和保養(yǎng)制度；經濟核算和成本管理制度；職工考勤、考核制度；項目質量計劃4 項目部人員主要職責4。1 項目經理的主要職責：制定項目規(guī)劃，

10、對工程項目的工期、質量、安全、成本以及現(xiàn)場文明施工全面負責，進行全過程管 理。確保工程目標合同的實現(xiàn)，提高企業(yè)的社會信譽. (3）負責組建項目管理機構,按編制恰當配備人員。（4）組織有關協(xié)調會議，處理項目內外部關系。(5）合理組合配置,并落實好項目的人、財、物等各生產要素，嚴格按照國家及上級規(guī)定組織項目生產經營活動。4.2 項目技術負責人的主要職責：（1）全面負責領導項目的施工技術工作，組織參與編制施工組織設計、施工技術方案。（2)組織職工認真學習，貫徹執(zhí)行各項技術管理制度，嚴格遵守施工驗收規(guī)范，操作規(guī)程,質量標準，安 全技術操作規(guī)程等.（3）開展合理化建議活動,組織實現(xiàn)雙革項目，技術革新和小

11、改小革，積極推廣新技術、新工藝、新材 料的實施工作。（4)應用全面質量管理的理論和方法，組織 QC 小組活動.（5）貫徹執(zhí)行標準化管理和計量管理工作，加強日常的施工機械管理。4。3 質檢員、安全員的主要職責:(1）開展好“三檢工作及全面質量管理。實施安全生產，做好防范措施。對工程質量進行監(jiān)督、檢查. (4）負責建筑安裝工程過程檢驗和試驗的控制。負責不合格品的控制。負責檢驗和試驗狀態(tài)的控制。負責建筑安裝工程竣工交付.4。4 材料員及保管員職責的主要職責：對進場的料具，按施工平面圖堆放,并做好防護工作.做好施工現(xiàn)場及庫房物資產品的標識。認真填寫物資憑證，保管好各項質量記錄。（4)凡進場的各種物資必

12、須按發(fā)貨單檢查數量、質量，做到帳、物相符.（5)做好各種機具設備的維修、保養(yǎng)工作滿足施工的需要.4.5 預算員的主要職責：（1）負責辦理設計變更和預算外施工簽證（包括價差）。（2)對工程造價及時登帳,報送業(yè)主，積極與業(yè)主聯(lián)系，促進預結算的審定.（3）及時組織好資金的運轉，保證資金為工程服務。(4）搞好各項經濟活動分析。及時辦理貨幣資金業(yè)務決算工作。參加合同評審和各項成本分析及經濟活動分析. 4。6 施工員的主要職責(1)負責協(xié)調現(xiàn)場施工及計劃落實。（2)遵守各項技術管理制度和過程管理程序，保證不合格工序不進入下道工序，并對過程管理引起的質 量問題負責。（3)具體執(zhí)行產品標識管理及檢驗和試驗狀態(tài)

13、管理、安全生產的管理.（4）對質量記錄完整性、正確性負責. 第三節(jié) 施工總體部署施工部署的原則是：均衡、有序、立體交叉作業(yè)，通風空調工程與二次裝修、建筑智能化、外掛電梯梯施工階段主要工作內容編制單項施工方案編制、復核大樓原空調設計圖紙及原預留洞、預埋套管的施工詳圖 熟悉原大樓空調安裝情況做好各種情況下的應急預案施工準備繪制綜合協(xié)調圖和施工詳圖編制總進度計劃和關鍵控制點目標計劃施工隊伍組織進場施工機具設備組織進場配合結構加固，做好施工預留預埋結構配合設備材料的選型、申報及訂貨安裝階段大面積開展安裝工作，并配合裝修完成各部位施工各系統(tǒng)單機試運行調試階段各系統(tǒng)調試配合相關專業(yè)綜合調試編制操作維修手冊

14、，對業(yè)主員工進行培訓收尾階段準備竣工資料、完善竣工圖竣工清理井的鋼結構及玻璃幕墻結構加固工程密切配合、及時插入，確保工程按期完成。 各施工階段的主要工作內容如下：第四節(jié) 施工準備施工準備施工準備工作的基本任務是：為安裝工程的施工建立必要的管理、技術和物質條件,在總承包的統(tǒng)一協(xié)調 下統(tǒng)籌安排施工現(xiàn)場、施工管理組織機構和施工力量。施工準備工作的主要內容為：安裝工程項目組織 機構的建立,建立健全各項管理制度和管理工作程序,技術準備,勞動組織準備,施工機具準備,工程材料（設 備）準備,施工現(xiàn)場準備。建立健全各項管理制度各項管理制度內容詳見中標后的管理制度。主要管理工作程序制定各項管理工作程序，確保各項

15、管理工作有條不紊。各項管理工作程序的執(zhí)行應該落實責任部門和責 任人員，明確執(zhí)行過程和執(zhí)行結果的紀錄。3。1 施工進度計劃管理程序3.2 分項工程質量管理程序制定質量目標分項工程技術交底人、機、料、法、環(huán)按要求施工質量檢查達達到質量未 達進入下一分項施工分析原因返修或返工3。3 不合格品(項)控制程序發(fā)現(xiàn)不合格品（項）分析原因、責任制定整改措施制定糾正和預防措施下達整改通知糾正和預防措施實施進行返修或返工重新檢驗結論和報告工程材料管理程序材料采購計劃選擇合格分供方不合格業(yè)主監(jiān)理審批合格材料訂貨采購不合格退貨重訂材料進場檢驗合格材料入庫不合格退庫重領材料出庫檢驗合格用于工程3。5 工程設備管理程序

16、。1 甲供設備管理程序設備進場計劃設備進場有問題開箱檢查合格設備安裝成品保護有問題設備單機試運行合格報業(yè)主監(jiān)理待處理聯(lián)合試運行3。5.2 乙供設備管理程序設備訂貨計劃選擇合格分供方不合格業(yè)主監(jiān)理審批合格設備訂貨采購不合格退貨重訂進場檢驗合格設備安裝不合格單機試運行合格通知生產廠家處理聯(lián)合試運行3。6 半成品、成品保護程序成品保護措施制定按措施保護成品完好檢查保護狀態(tài)損壞分析原因、責任采取相應措施需要時撤銷保護3。7 工程交（竣）工資料管理程序編制交(竣)工資料目錄施工記錄質量評定資料填寫不合格分析原因責任記錄及時同步合格重新填寫設計變更、技術核定標記和記錄不合格分析原因責任準確完整合格監(jiān)理業(yè)主

17、審核簽字按目錄歸檔繪制竣工圖竣工資料匯總.技術準備工作技術準備工作包括施工圖紙會審，學習并熟悉設計要求、標準、規(guī)范，編制施工組織設計，編制施工進度計劃、勞動力計劃、機具設備計劃、工程材料(設備)計劃，施工技術交底,交（竣）工資 料目錄及表格準備。各項準備工作的內容及責任人見下表：序號準備工作內容責任人熟悉現(xiàn)有空1調情況熟悉原空調設計圖紙； 熟悉原大樓空調安裝情況.充分了解設計意圖、技術要求、工藝特點；及時發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開 始之前澄清和改正;審查通風空調系統(tǒng)的設計功能和使用要求是否符合相應技術負責人、項目技術部、各專業(yè)工程師、施工班組工人業(yè)主、監(jiān)理、設計院代表，施工2

18、圖紙會審 規(guī)范以及衛(wèi)生、消防、環(huán)保方面的要求;d） 審查設計圖紙是否完整、齊全，建筑總平面圖與通風空調設計圖在座標、標高、幾何尺寸等方面是否一致，設 計圖紙與設計說明在內容上是否一致，各專業(yè)圖紙之間有 無矛盾。a） 明確設計要求、工程各系統(tǒng)的形式和特點、各系統(tǒng)之單 位 技 術 負 責人、項目技術部、各專業(yè)工程師編制施工組4織設計施工技術方5案要求，并采取有效技術措施加以保證；c） 熟悉相應標準、規(guī)范對工程施工和工程質量的要求。a) 編制施工組織設計和各專業(yè)施工技術方案或施工技術措施；b） 編制施工進度計劃和施工計劃網絡圖;c) 編制勞動力計劃、施工機具計劃、工程材料（設備）計劃。a） 明確施工

19、圖紙和標準規(guī)范對施工的技術、質量要求;明確為保證工期和工程質量所采用的施工工藝和施工 方法,；明確施工安全管理的要求和為確保施工安全所采取的技 術措施。技術負責人、項目技術部、各專業(yè)工程師、施工班組工人間的關系和控制反饋接口；學習并熟悉b） 掌握設計圖中工程復雜、施工難度大和技術要求高的3設計要求、標準規(guī)范分部、分項工程,了解設計要求的新技術、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有的施工技術水平、管理水平、技術手段能否滿足項目經理、技術負責人、生產經理、項目技術部、工程部、各專業(yè)工程師技術負責人、項目技術部、各專業(yè)工程師序號準備工作內容責任人施工進度計6劃在工程總進度計劃的指導下編制安裝工程進度計劃；進度計

20、劃應落實到每一項分部、分項工程，并在相應的 時段編制月進度計劃和周進度計劃；進度計劃應采用網絡計劃的形式編制，以便于在施工過 程中進行檢查和跟蹤、調整。項目生產經理、項目工程部、各專業(yè)施工員a） 根據預算工日和進度計劃，明確各專業(yè)的施工勞動力勞動力計劃計劃和分批進場、退場時間安排；單 位 人 力 資 源施工機具計劃7工 程 材 料（設備）計劃施工技術交8底交( 竣) 工資9料準備根據工程進度計劃，明確施工機具（包括測量、檢驗、試驗器具)使用計劃和進場、退場時間安排；明確工程所用的材料(設備）的技術要求、型號規(guī)格、數 量、進場時間等；制定相應的采購計劃，落實符合要求的供貨廠家,簽訂供 貨合同。嚴

21、格執(zhí)行三級交底制度，即項目向各專業(yè)工程師進行 總技術交底、各專業(yè)工程師向各專業(yè)施工隊進行專業(yè)技術 交底、各專業(yè)隊向施工班組進行分部分項工程技術交底;交底內容包括工程設計技術要求、標準規(guī)范要求、施工 順序和施工工藝、質量標準和檢驗要求等;總交底應在工程開工前進行，專業(yè)交底應在專業(yè)工程開 工前進行，分部分項工程交底應在分部分項工程開工前進行；技術交底應作書面交底，并做好交底記錄。a) 按照國家檔案單位和國家計委基本建設項目檔案資料管理暫行規(guī)定(國檔發(fā)19984 號）和國家及福建省標準規(guī)范的要求執(zhí)行；按照以上規(guī)定編制資料目錄,準備各種資料表格。部、設備部、項目生產經理、項目工程部、物資設備部項目經理

22、、技術負責人、專業(yè)工程師、施工隊、班組技術負責人、項目技術部第五節(jié) 施工平面布置1。工程施工平面布置材 料 庫 房辦公室材區(qū)料堆放加工區(qū)第 三章 施工 方案第 一節(jié) 施工 流向、施工 順序 及施 工進 度劃分 1. 施工 階段 劃分環(huán) 工 地 道 路針 對本 工工 地 現(xiàn) 場程 的特點， 計 劃將 本工 程的施工劃分為以下階段:熟悉了解原大樓空調圖紙及原空調安裝情況階段； 安裝階段；試運調試階段; 竣工驗收階段。為保證各階段進度計劃和質量、安全目標的實現(xiàn)，應分別制定各階段的進度、質量、安全保證措施,動態(tài) 地控制各階段的施工，以過程精品來保證工程的整體質量.2 . 熟悉了解原大樓空調圖紙及原空調

23、安裝情況階段該階段的主要工作是熟悉原空調施工圖，根據現(xiàn)有設計圖紙對現(xiàn)有大樓安裝所需要的孔洞,預埋有關的管 道和安裝支吊架所需的預埋件。這一階段應認真熟悉施工圖紙，包括安裝施工圖和土建施工圖,分清安裝 和土建各專業(yè)的責任。預留預埋的原則是在誰的圖紙上標注的由誰施工,但安裝專業(yè)應全面檢查,避免因遺 漏對今后的施工帶來影響。所有預留預埋孔洞和預埋件應與設計和各專業(yè)緊密配合,統(tǒng)一繪制預留和預埋圖，并統(tǒng)一配合完成預留預埋工作，盡可能避免漏留和漏埋。因該階段工作與安裝工程準備工作基本同時開始，所以涉及預留預埋工作的所有準備工作應提前進行. 3 .安裝階段3.1 根據每個施工區(qū)段的進度安排,合理組織施工人員

24、.各專業(yè)分別設單項工程負責人（專業(yè)隊長）、技術負責人（專業(yè)工程師)各一人。3。2 加強施工進度的總體協(xié)調，充分利用現(xiàn)代化的手段對工程進度進行跟蹤和控制，利用計算機和Project 工程項目計劃管理系統(tǒng)軟件編制工程網絡計劃,并根據工程實際進度進行跟蹤和調整。各作業(yè)隊應根據安裝工程總進度計劃適時編制分部分項工程的月進度計劃和周進度計劃。3。3 利用施工進度計劃的控制作用,將通風空調專業(yè)的施工高峰期錯開,使各專業(yè)施工高峰期分階段依次進行,盡量避免各專業(yè)施工高峰期重疊而造成勞動力、施工機具的供應緊張和造成進度、質量、安全的單 位部失控。運用工程樣板制,任何分部分項工程在展開施工前，應首先進行指定區(qū)域（

25、樣板區(qū))的施工,樣板區(qū)工程 質量經過監(jiān)理和業(yè)主確認后，安裝工程才能以樣板區(qū)為樣板全面展開施工.施工采用見縫插針的辦法，對具備施工條件的區(qū)域抓緊施工，施工的順序為先預制后安裝，先主管 后分支管，管線、設備、配線的施工同時進行.加強質量、安全管理的力量，將影響質量、安全的因素和隱患控制在最低的范圍內，保證安裝階段 的施工順利進行。3。7 加強與土建結構和其他專業(yè)分包施工隊的協(xié)調，特別是所有安裝工程各專業(yè)之間的配合、交叉、同步作業(yè)以及相互間的接口，配合總承包對通風空調安裝各專業(yè)管理,保證整個工程的施工進度和質量。 3。8 對于各專業(yè)的管線的施工,繪制綜合管線布置圖。施工時綜合管線的共用支架統(tǒng)一制作和

26、安裝，以形成流水作業(yè)，減少浪費，減少交叉作業(yè)，提高施工效率,保證外觀效果。.試運調試階段4。1 編制系統(tǒng)調試方案4。1。1 各專業(yè)應在系統(tǒng)調試前至少一個月編制出各系統(tǒng)單機試運行和系統(tǒng)試運行調試方案通風空調系統(tǒng)調試方案。方案應經過項目部審核并報經監(jiān)理和業(yè)主認可。整個系統(tǒng)調試將以此作為指導。4。1.2 系統(tǒng)調試方案應包括的內容： 工程實施狀況；設計要求的設備性能、技術參數;設備出廠時的測試報告、技術參數、操作維修手冊、設備銘牌位置及數據; 設備調試前需具備的條件和應檢查的內容；設備和系統(tǒng)的調試方法;調試中可能出現(xiàn)的故障及預防和應急措施、處理方法； 調試人員的組織機構、崗位職責；調試設備、儀器、儀表

27、的配置和校驗或檢定報告； 調試工作進度計劃；調試工作的質量、安全、文明施工保證措施； 調試過程中系統(tǒng)和設備的標識方式；記錄測試結果的表格；系統(tǒng)和設備調試申請報告.4。2 系統(tǒng)調試前應具備的條件4。2.1 交付調試的系統(tǒng)必須安裝結束,功能完整,滿足全面或階段性完工的要求；4.2。2 相關項目已經沒有影響調試結果的后續(xù)工序;4。2。3 系統(tǒng)上的臨時固定或支撐已經拆除；4.2。4 系統(tǒng)上的檢測儀表已經安裝就位并校驗或檢定合格；。5 調試方案已經經過審批和認可,調試機具設備準備就緒，調試用檢測儀表均在有效的校驗或檢定周期內；參與調試的人員已經就位并已明確各自的崗位職責；調試所有現(xiàn)場已清理干凈，調試通道

28、暢通。調試及驗收4.3.1 調試前應提出調試申請，同時通知業(yè)主和監(jiān)理有關人員到場參與。調試按照調試方案進行 ,直至達到符合設計和技術規(guī)范說明的要求。4.3。2 如果測試結果表明設備或系統(tǒng)在功能上未能達到設計和技術規(guī)范的要求，應分析原因,如果確認是由安裝工作失誤所造成,我單位將立即采取措施進行返修或返工，由此更改、替換、重新調試而引起的費 用由我單位承擔,直至調試結果達到設計和規(guī)范的要求為止。4。3.3 調試驗收:調試結果達到設計和技術規(guī)范的要求，經業(yè)主和監(jiān)理認可后,辦理系統(tǒng)調試驗收手續(xù)， 調試負責人、業(yè)主、監(jiān)理代表在調試記錄上簽字。竣工驗收階段5。1 竣工驗收的依據工程竣工驗收以工程合同條款、

29、設計說明及施工圖、圖紙會審記錄、設計變更或技術核定的書面文件、 國家頒布的施工驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準、業(yè)主指定的有關標準為依據.5.2 工程驗收步驟5。2.1 分部分項工程驗收分部分項工程完工后，首先由項目組織檢查驗收，驗收合格后報請監(jiān)理和業(yè)主進行驗收，驗收合格應進 行分部分項工程質量評定,辦理相應的分部分項工程驗收手續(xù)，在驗收記錄上簽字，作為工程整體驗收和 質量評定的依據。5.2。2 隱蔽工程驗收隱蔽工程達到覆蓋、掩蓋條件，經施工班組自檢和施工員、質檢員復檢合格后，在隱蔽前 48 小時通知監(jiān)理和業(yè)主并提交相應的技術資料。經監(jiān)理和業(yè)主驗收合格并在驗收記錄上簽字后,方可進行隱蔽。5。2。3

30、中間驗收工程達到約定的中間驗收部位，經施工班組自檢和施工員、質檢員復檢合格后，在中間驗收前 48 小時通知監(jiān)理和業(yè)主并提交相應的技術資料。經監(jiān)理和業(yè)主驗收合格并在驗收記錄上簽字后，方可繼續(xù)施工.竣工驗收(1） 工程具備竣工驗收條件時，依據設計和業(yè)主的要求，首先進行自檢驗收；自檢驗收達到優(yōu)良或合同要求的目標后，按照國家有關驗收標準編制工程竣工報告，報送監(jiān) 理公司審查，監(jiān)理公司簽署意見后報送建設單位；在計劃竣工驗收日期 20 個工作日前將工程技術資料提交監(jiān)理公司審核，監(jiān)理公司在 5 個工作日內審核完畢,并經總監(jiān)理工程師簽署意見后報送建設單位；建設單位對符合竣工驗收要求的工程組織有關單位人員組成竣工

31、驗收組，制定驗收方案；按照福建省有關工程竣工驗收備案制度，我單位將提供以下有效、齊全的資料,保證工程符合竣工驗 收條件：已經完成合同和設計規(guī)定的各項內容； 工程竣工報告；完整的技術檔案和施工管理資料;工程使用的主要材料、設備的進場試驗或檢查報告； 建設單位已按合同約定支付工程款；建設行政主管部門及其委托的監(jiān)督站等部門責令整改的問題已全部整改完成。工程竣工驗收后的保管和交付完成工程竣工驗收后整項通風空調工程將交付業(yè)主使用，在交付之前，我單位將做好工程的保護、防護、 防腐、防損、防盜等成品保護工作，直至交付。5。3 竣工資料的管理5。3。1 施工技術資料的分類（1） 工程驗收資料; (2） 施工技

32、術管理資料；（3) 工程質量保證技術資料；（4） 工程質量評定資料;（5) 竣工圖;以上各類資料應在施工過程中及時、準確地收集和整理，資料填寫應規(guī)范、不漏項、不錯填、圖實相符， 資料保管應做到分類準確、歸檔及時、不丟失。5。3。2 工程竣工資料管理要求(1) 我單位承諾工程竣工檔案資料符合招標文件和合同條款的要求，工程竣工后向業(yè)主提供按照國家規(guī)定份數的完整的、符合要求的工程技術檔案和相應的光盤資料，提供有關本分包工程的竣工圖兩份和一 份二底圖（如發(fā)包方能夠提供原設計圖光盤文件,我單位將在竣工時提供竣工圖光盤文件）。(2） 我單位承諾在工程竣工驗收后 30 天內，向監(jiān)理單位提交國家規(guī)定份數的完整

33、的、符合要求的工程檔案資料原件及相應的光盤資料，經監(jiān)理單位簽認后由我單位提交有關檔案管理部門。（3） 工程交(竣）工資料統(tǒng)一使用福建省建筑安裝工程施工質量技術資料統(tǒng)一用表 ,嚴格按照有關要求填寫和歸檔。第二節(jié) 通風空調風系統(tǒng)施工工藝流程1。 通風與空調風系統(tǒng)主要施工方法及施工要點1。1 鍍鋅鋼板風管主要施工方法。1。1.1 主要加工設備如圖全自動平板加工設備： 風管生產線聯(lián)合角咬口機折方機1。1。2 通風與空調風管施工要點風管尺寸(長邊)mm3003017607611400140121302130鋼板厚度 mm0.50.70。81.01.21） 空調風管鍍鋅鋼板厚度選用見下表:風管尺寸（長邊）

34、mm鋼板厚度 mm6300.7563112501。0125116001。216001.22) 排煙風管采用鍍鋅鋼板制作，厚度見下表。3） 通風、空調風管連接方式通風、空調風管根據其規(guī)格尺寸以及用途，擬采用無法蘭插條（型插條）連接、共板式法蘭連接、角 鋼法蘭連接三種連接方式。按國家照規(guī)范要求，連接方式選用見下表：風管大邊長或風管直徑（mm）風管連接方式備注圓風管矩形風管100460461160018004000（a） C 形插條連接扁鋼或角鋼法蘭連接無法蘭 C 形插條連接共板式法蘭連接角鋼法蘭連接風管與風閥、設備連接均采用角鋼法蘭連接或共板式法蘭連接目前對小風管的插條連接多采用 C 形插條和 S

35、 形插條連接相結合的形式，根據規(guī)范規(guī)定這種連接方式的適用范圍為大邊邊長在 100461mm 的矩形風管。具體操作參見下圖所示：(b) 共板式法蘭連接共板式法蘭連接風管因具有加工組合方便、安裝重量輕、效率高、使用壽命長的優(yōu)點，得到了廣泛應用. 本工程除采用 C 形插條連接外，將盡可能采用共板法蘭連接風管。共板法蘭風管加工示意圖如下： 共板法蘭風管組合后示意圖如圖：（c） 角鋼法蘭連接對于風管大邊大于 1800mm 的風管采用角鋼法蘭連接。對于圓形風管采用角鋼或扁鋼法蘭連接：具體參見下圖所示：圓形角風鋼管矩扁形鋼法蘭加工大連樣接圖大樣圖圓形風管角鋼法蘭加工連接大樣圖（d) 通風、空調風管及配件制作

36、要點 風管在下料時注意不得有橫向接縫，盡量減少縱向接縫； 風管制作中，板材的拼接和圓形風管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風管或配件，可采用轉角咬口、聯(lián)合角咬口、按口式咬口；各種咬口連接的咬縫，必須達到縫線順直、平整、嚴密和結構連接的強度要求；見下表所示:型式名稱適用范圍B單咬口用于板材拼接和圓形風管的閉合咬口6 B立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口B聯(lián)合咬口用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬接風管咬口寬度和留量根據板材厚度而定，具體符合下表的要求。鋼板厚度（mm)平咬口寬 B(mm）角咬口寬 B（mm）0。7 以下686770.82810780。91。21012810 管、彎頭、三通等內表面

37、必須平整無障礙物,因此不得在內表面設加固框和加固筋; 直風管每段長 1.82 米為宜，焊接風管和螺旋風管可適當加長。 管三通、彎頭、變徑等管道，按設計規(guī)定施工，彎頭寬度大于 500mm 時，應設導流葉片。未注明長度的變徑管，其長度可按(大邊小邊)1.5+100 制作. 風管升降時的做法見下圖所示： 管和配件外徑和外邊長的加工允許偏差：外邊長300mm 時允許偏差為-1mm；外邊長300mm 時, 允許偏差為-2mm；法蘭用料規(guī)格（角鋼)風管大邊長或風管直徑（mm）圓形風管矩形風管10050025325353012503043041320200040440425004000404 風管法蘭材料選

38、用見下表： 法蘭制作按工序進行流水作業(yè)：調直下料切割鉆鉚釘孔組對焊接鉆螺栓孔除銹刷漆 出廠。 法蘭加工時，角鋼下料采用砂輪切割機進行，下料后經過矯正方可組對焊接 ,組對時應先點焊，用鋼卷尺仔細檢查法蘭內邊對角線，當兩對角線之差1mm，且法蘭內邊長、寬尺寸偏差在 12mm 范圍內時，方可進行焊接；焊接完成后應進行檢查和矯平,保證法蘭面平整，然后與同型號樣板法蘭用大力鉗夾 牢,再用臺鉆鉆孔，樣板法蘭要隨時更換，以免產生累計誤差,保證同規(guī)格法蘭的互換性。螺栓孔的孔徑一 般不大于螺栓直徑+2mm，螺栓孔間距應小于 150mm，矩形法蘭應保證在四個角處均有螺栓孔，法蘭鉚釘孔間距一般不大于 120mm 為

39、宜，法蘭加工好后刷兩遍防銹漆。 風管與法蘭鉚接，風管翻邊應平整,不得有孔洞，翻邊尺寸應為 69mm，四角和翻邊裂開處要涂密封膠； 保溫風管大邊寬度大于等于 800mm，不保溫風管大邊大于等于 600mm、長度大于等于 1200mm 的直風管應設加固；風管加固的形式通常有:楞筋、楞線和角、扁鋼加固等. 已加工完成的風管,需按系統(tǒng)進行編號，集中擺放。1。3 通風與空調風管及部件安裝1。3.1 按設計要求，確定安裝位置、標高；復核預留孔洞的幾何尺寸和位置,以及設置的支、吊、托架和預埋錨件的位置和標高等；對于運到現(xiàn)場的風管和配件,應核實其制作質量、規(guī)格、型號是否符合設計要 求；1。3.2 若具備以上要

40、求，則將運到現(xiàn)場的風管和配件，按實測草圖上的編號，清點排列到位，按系統(tǒng)開始進行安裝;1。3.3 安裝時要采用靈活的組織方式，視現(xiàn)場實際情況，能在地面組對的，盡量在地面組對后安裝，不能在地面組對的，應爭取以人力在標高位置進行就位連接；1。3。4 風管支、吊、托架的規(guī)格、型號、間距及固定方式，必須符合設計要求和有關規(guī)定，嚴禁設在風口、閥門、法蘭及檢視門處；風管支、吊、托架必須牢固可靠；懸吊的風管應在適當位置設置防止擺 動的固定點;1.3.5 無法蘭插條連接風管，插條安裝完畢后，因在風管四個轉角處涂玻璃膠密封;1.3。6 風管法蘭墊料厚度宜為 35mm，法蘭墊料應根據系統(tǒng)功能選用；法蘭墊料不得凸入管

41、內,連接法蘭的螺栓，其螺母應在同一側；1.3.7 風管內嚴禁敷設電線、電纜以及輸送有毒、易燃易爆的氣體和氣體的管道；輸送或所處環(huán)境具有有毒、易燃易爆介質的通風管道，必須設置接地裝置,并應盡量減少接口；1.3。8 風管穿越墻體、樓板進行安裝時，嚴禁將其法蘭或接口設置在墻內和樓板內；且須在貫穿部分以防火填充材料做密封處理,以達防火效果;1.3。9 風管穿過伸縮逢，沉降縫時,將采用帆布軟連接；。10 風管穿越屋面時，應在風管與屋面交接處設置防水設施；1。3。11 風管與設備必須采用柔性連接,柔性連接短管應采用不燃或難燃的軟性材料制作；其安裝應松緊適度當，連接牢固，不得扭曲;1。3。12 風管與設備連

42、接處，風管的重量不應由設備承受；1.3.13 防火閥安裝時必須注意其方向,防火閥的易熔片要安裝在氣流迎風方向；其安裝位置必須符合設計要求，并有獨立的支吊架，防止在火災發(fā)生時因風管變形而影響閥門性能；。14 防火閥安裝在吊頂內時,要留出檢查開閉狀態(tài)和進行手動復位的操作空間。并在合適位置留出檢查口,檢查口設在頂棚或靠墻時,每邊長為 400mm；。15 根據設計要求，防火閥閥體距樓板、墻體之間的距離不小于 250mm，風管安裝完成后，其兩端距墻面和樓板面距離不小于 250 mm，孔洞縫隙用水泥砂漿或其他防火材料填充; 1。3.16 對開多葉調節(jié)閥、碟閥安裝對開多葉調節(jié)閥、碟閥應安裝在便于操作的部位，

43、安裝在吊頂內時，要留出檢查開閉狀態(tài)和進行手動操 作的操作空間。并在合適位置留出檢查口,檢查口設在頂棚或靠墻時,每邊長為 400mm。安裝完畢后，應在閥上標明“開”與“關”字樣；1.3.17 消音器安裝消音器、消音彎頭等在安裝時應設單獨的支吊架，使風管不承受其重量. 消音器的安裝方向必須正確,與風管或管件的法蘭連接應保證嚴密、牢固。 1。3.18 帆布接頭制作安裝帆布接頭的長度一般為 150250mm,不得作為變徑管。下料后縫制可采用機械或手工方式,但必須保證嚴密牢固。帆布接頭與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式,通過鉚接使二者連接起來，鉚釘的間距為 60-80mm.帆布接頭管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側法

44、蘭應平行。1.3.19 柔性軟管安裝：柔性軟管的支架的形式，間距,和允許的水平度見下圖：1。3.20 風口安裝風口安裝應橫平、豎直，表面平整，位置正確，與風管的連接應牢固;吸頂風口應與頂棚平齊，位置應對 稱；凡帶有調節(jié)和轉動的風口，其調節(jié)與轉動裝置應靈活；1。3.21 測定孔設置測定孔分溫度測定孔和風量測定孔兩種。對于非保溫風管可以不預留測定孔，在測定時按需要鉆孔。保溫風管現(xiàn)場鉆孔會破壞保溫層，因此要預留測定孔.測定孔設置位置按施工圖確定；測定孔的具體做法見25下圖所示：空調風管測定孔數按下表確定：矩形風管測定孔數圖示050105N風管大邊長 B(mm）400400600600DB/2nB/n

45、B/2n測定孔數 n（個)2341。4 風管漏風量測試風管安裝完畢，且在風管保溫之前，首先進行風管的檢漏.國家規(guī)定的風管的漏風檢測分為漏光法檢測和漏風量測試兩種方法。除此之外還有近兩年由國外傳入我國的煙霧法檢測，但由于國內缺乏較為成功經驗,同時由于煙霧法檢測屬于定性檢測，因此煙霧法檢測漏風量目前在國內漏風量的應用不算普遍。風管的漏風量檢測采用漏光法定性檢測和漏風法定量檢測相結合的方式，對一般性空調來說漏光法適合于中、 低壓空調系統(tǒng)的嚴密性檢驗；漏風量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數檢測。這兩種檢測方法具體如下：。1 風管的漏光法檢測漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風管嚴密程

46、度進行定性檢測的方法。其試驗方法在一 定長度的風管上,在黑暗的環(huán)境下，在風管內用一個電壓不高于 36V、功率在 100W 以上的帶保護罩的燈泡,從風管的一端緩緩移向另一端,若在風管外能觀察的光線，則說明風管有漏風,并對風管的漏風處進修 補。系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏 光,低壓系統(tǒng)風管每 10 米接縫，漏光點不超過 2 處，100 米接縫平均不大于 16 處；中壓系統(tǒng)風管每 10米接縫，漏光點不超過 1 處,100 米接縫平均不大于 8 處為合格。為確保工程質量，對于此工程的風管計劃在風管預制完畢、安裝之前采用漏光法對風管的嚴密性進

47、行定 性檢測,風管安裝完畢以后全部采用漏風法對風管的嚴密性進行定量檢查。風管的漏光法檢測如下圖所示.1。4。2 風管的漏風量測試風管的漏風量測試采用經檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標準流量測量節(jié)流裝置規(guī)保護罩保護罩燈泡定的計量元件搭設的測量風燈泡管單位面積漏風量的試驗裝置。風管單位面積允許漏風量的檢驗標準見下表：電線2）風管單位面積允許漏風量(m3/h。m系統(tǒng)類別工作壓力(pa）1002.11-2003.313004.30-4005。195006。002。00600-2.25800-2。71低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)風管安裝完畢以后，在保溫之前進行對安裝完畢風管的漏風量的測試,風管的漏風量的

48、測試的步驟如下：1） 試驗前的準備工作：將待測風管連接風口的支管取下，并將開口處用盲板密封.試驗方法:利用試驗風機向風管內鼓風，使風管內靜壓上升到風管運行壓力的 1。5 倍，此時風管內進風量即等于漏風量.該風量用在風機與風管之間設置的孔板與壓差計來測量。試驗裝置見圖:試驗風機：為變風量離心風機，風機最大風量為 1600m3/h，最大風壓 2400Pa連接管：100mm孔板：當漏風量130 m3/h 時,孔板常數 C=0.697，孔徑=0。0707m當漏風量130 m3/h 時,孔板常數 C=0.603，孔徑=0。0316m壓差計：測孔板壓差 02000Pa測孔管壓差 02000Pa試驗步驟（a

49、） 漏風聲音試驗本試驗在漏風量測量之前進行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連 接到被測風管上.關閉進風擋板，啟動風機。逐步打開進風擋板直到風管內靜壓值上升并保持在 1。5 倍風管運行壓力。注意聽風管所有接縫和孔洞處的漏風聲音，將每個漏風點作出記號并進行修補。(b） 漏風量測試本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。測試時，首先啟動風機,然后逐步打開進風擋板,直到風管內靜壓值 上升并保持在 1。5 倍風管運行壓力，讀取孔板兩側的壓差,計算被測風管的漏風量：漏風量按下式進行計算式中：v-風速（m/s)Q漏風量(m3/h) A孔板面積(m2） C 孔 板 常 數 P空氣通過孔

50、板的壓差(pa）-空氣密度（kg/m3）1。5 施工機械選擇序號機具設備名稱型號規(guī)格單位數量額定總功率（kW)1雙排座工具車NKR55ELWR臺12交流電焊機BX3-500臺61203臺鉆Z513臺1116.54空氣壓縮機IV0。5/8臺125電焊條烘干箱ZYH60臺1156風管加工生產線套1307共板法蘭成型機XBF12臺24。48單平口咬口機YZD-15W臺469聯(lián)合角咬口機YZL-16C臺3910插接式咬口機YZC10臺34。511彎頭聯(lián)合角咬口機YWL12B臺2612手動折方機WS12臺313金屬保溫護殼機YG100A臺33.314壓筋機YJ1.22300臺21.115剪板機Q1142

51、000臺21116砂輪切割機400臺34.517電錘把10518沖擊電鉆把51。519手電鉆把10320手拉葫蘆1t5t個2序號機具設備名稱型號規(guī)格單位數量額定總功率（kW)21經緯儀TDJ6臺122水準儀臺123風量儀AVM-05塊224多功能風量測試儀AMI301PRO塊125風速儀LV100塊226聲級計SDB02塊127無線對講機對10第四章 通風空調工程變頻多聯(lián)中央空調系統(tǒng)施工工藝流程第一部分 工程圖紙繪制工程圖紙的繪制在安裝多聯(lián)機組前期準備工作中是非常重要的。它起著整個安裝施工過程中指導性文件 的作用，工程圖紙的錯誤容易造成工期延長或返工等，容易引起客戶投訴，結果是費時、費力、費錢

52、， 所以要求各工程單位非常重視繪制規(guī)范的工程圖紙。繪制規(guī)范的工程圖紙的工作從兩方面做：第一、必須熟悉多聯(lián)機組的性能及其安裝要求，多聯(lián)機組的性能參數請認真參閱本文第一章產品介紹. 第二、如何繪制規(guī)范的工程圖紙，下面進行詳細說明。第一章 熟悉多聯(lián)機組的性能及其安裝要求第一節(jié) 機組外形尺寸和室內機配管尺寸在選擇機組的安裝位置時特別注意機組的外形尺寸，避免安裝在不合適的位置。在做室外機地面基礎時， 請注意室外機地腳螺釘孔位尺寸，多臺室外機放在一起時，室外機之間的間距必須大于 100 毫米.繪制制冷系統(tǒng)管路圖特別注意機組的連接管尺寸，避免采購錯誤管徑的銅管第二節(jié) 連接管管材的選擇在繪制制冷系統(tǒng)管路圖時，

53、在圖紙中必須提出對連接管的要求，這樣施工單位可以采購合適的連接管。參照格 力廠家規(guī)范.第三節(jié) 確定保溫管在繪制工程圖時，在技術要求中必須提出對連接管、分歧管和排水管保溫的保溫管的要求,防止管外表面凝露滴 水,造成裝修的破壞。各種管徑連接管保溫管厚度見表 1-6，排水管的保溫管厚度見表 17:表 16:連接管（mm）(外徑厚度) 6.359.52 12。7 15.88 19.05 22.22 25。4 28。58 31.8 38.1排水管(mm)（外徑）20 2532保溫材料厚度（mm）151520表 17：保溫材料厚度(mm）10101515152020202020第四節(jié) 追加制冷劑的計算繪制

54、工程圖紙工程師必須計算各個系統(tǒng)所需追加制冷劑量 ,施工單位按照此數量進行追加制冷劑。有多個系統(tǒng)時，請標識各個系統(tǒng)的追加制冷劑量，避免系統(tǒng)之間追加制冷劑混亂。第二章 繪制規(guī)范的工程圖紙考察施工現(xiàn)場和繪制建筑平面圖是繪制規(guī)范的工程圖紙的前提基礎。請繪制工程圖紙的工程師務必做到這一點。在此基礎上開始繪制制冷系統(tǒng)管路、排水管工程圖和電源線、通訊線連接工程圖，并有書面的多聯(lián)機組的 安裝要求給施工單位。第一節(jié) 繪制制冷系統(tǒng)管路和排水管工程圖考察施工現(xiàn)場,確認室內、外機的安裝位置,確認制冷劑連接管的走管，確認排水管的走管，確認電源線和通訊 線的走線、電源位置.考慮到施工時可能會存在的困難，考慮安裝成本。(1

55、）確定室內、外機的安裝位置；根據建筑結構確定最佳的走管方式；按照本規(guī)程的規(guī)定標識室內、外機，分歧管，管子直徑和長度；標識排水管的直徑和走管方式。要求風管式和天花板嵌入式室內機可采用排水管匯合的方式(要求繪制排水管管路圖），掛壁式室內機采用單獨排水方式（可以不繪制排水管管路圖）。第二節(jié) 繪制電源線和通訊線連接工程圖參照已經完成的管路連接示意圖，遵循下列順序繪制電器和控制連線示意圖(1）.確定電源的位置和電源線的走線方式;（2).規(guī)定電源線的規(guī)格和空氣開關的規(guī)格；（3).繪制電源線走線圖；(4)。說明如何對室內機進行地址撥碼;（5)。繪制通訊線走線圖； 說明:1電源線的規(guī)格表 1-13序號設備和材

56、料所需數量備注1室外機電源線15 米截面積 335+216mm22室外機電源線15 米截面積 316+210mm23室內機電源線80 米截面積 32.5mm24空氣開關1 個100A5空氣開關1 個50A6通訊線150 米截面積 21。0mm27通訊線100 米截面積 30。5mm2室外機和室內機必須分別供電，同一系統(tǒng)的室內機必須用同一個開關控制。 拉電源線和通訊線的一些具體要求。第二部分 工程安裝工程安裝前，請按照工程圖紙及其說明采購材料（主要是銅管、保溫管、PVC 管、電源線、空氣開關、吊架等)， 然后按照本規(guī)程規(guī)定的安裝流程、要求和工程圖紙進行施工，每完成一步，檢查這一步驟是否按要求完成

57、，不合格的請及時返工。合格完成后才能進行下一步的安裝。請注意：每步安裝工作合格后，才能進入下一步!判斷合格必須遵循合格檢驗依據. 安裝流程圖:各個安裝步驟的說明和合格判斷依據：安裝步驟材料采購和設備檢查說明和合格判斷依據工程圖紙已說明的材料(銅管、保溫管、PVC 管、電源線、空氣開關等）按說明采購；工程圖紙沒有說明的材料按實際工程量采購（例如吊架，線槽等材料）;檢查室外機，室內機，通訊線等和各種配件是否備齊。安裝室內機通訊線連接電源線和通訊線分開布線；至少間隔 10Cm 以上；在有信號干擾的環(huán)境中安裝時請使用屏蔽線;避免用力過大拉斷通訊線；多套機組時請做好標識。地址撥碼同一冷媒系統(tǒng)中室內機 N

58、O 不能重復;超級連接中，如果只有一個信號系統(tǒng)，可以采用自動地址碼，即不需要進行地址碼設置。遠程監(jiān)控選擇遠程監(jiān)控模式；集中控制器和通訊模塊的安裝請避開干擾源。電源線電源線規(guī)格一定滿足要求；同一機組的室內機必須統(tǒng)一供電.排水管安裝PVC 管規(guī)格一定滿足要求;順水流方向有一定的坡度；安裝完，進行水檢.水檢合格后才能對排水管保溫保溫保溫管規(guī)格滿足要求;保溫管之間密封，防止空氣進入。安裝風管（有高靜壓風管機時）按靜壓設計風管長度；回風口設計合理,防止設計過小。安裝連接管焊接銅管規(guī)格滿足要求.保證管道內干燥、清潔 ;在焊接管道時,一定要求充氮氣保護; 遵循焊接工藝，保證系統(tǒng)不泄漏;多系統(tǒng)時，對系統(tǒng)進行標

59、記。焊接完后進行保壓檢漏吹洗、保壓檢漏將系統(tǒng)吹洗干凈；保壓 24 小時（4。15MPa）。除溫度的影響，壓力降在 0.02Mpa 以內為合格（溫度變化1，壓力大約變化 0。01Mpa）保溫保溫管規(guī)格滿足要求;保溫管之間密封，防止空氣進入.安裝室外機正確選擇安裝位置;根據地腳螺釘孔位和室外機尺寸建筑基礎；做好減振裝置；搬室外機防止劇烈碰撞。，傾斜角度不能大于15 度。室內機和室外機的連接擰緊連接螺母；做好室外連接管，通訊線,和電源的保護工作。保壓檢漏保壓 24 小時, 除溫度的影響， 壓力降在0.02Mpa 以內為合格(溫度變化 1，壓力大約變化 0.01Mpa)抽真空汽管和液管同時抽真空；均油

60、管單獨進行； 抽真空時間足夠長。抽完放置 1 小時，壓力不回升，合格追加制冷劑打開室外機閥門調試機組第一章 材料采購和設備檢查按照工程圖紙說明中追加制冷劑量追加制冷劑氣管、液管、均油管閥門都須開啟冷媒管、分歧管、保溫管、排水管、電源線、風管材料、吊鉤和線槽等材料需要采購。第一節(jié) 電源線的采購1、電源線的連接要求同一機組的室內機要求統(tǒng)一供電，室外機單獨供電。電源線連接方法如圖 2-1 所示。圖 21:特別注意：多臺機組時,室外機要求單獨供電，也即有幾個室外機必須幾個室外機電源開關 ,同一機組的室內機統(tǒng)一供電，不同機組的室內機電源線不能串接。第二節(jié) 電源線的規(guī)格 電源線規(guī)格基本上根據機型進行選用,