加熱爐常見問題分析

1、火焰過長(zhǎng)、過短火焰過長(zhǎng)是由于霧化蒸汽量小或油量大、通風(fēng)量小而造成的。應(yīng)適當(dāng)開大霧化蒸汽或關(guān)小油 門，加大通風(fēng)量來解決?；鹧孢^短是由于霧化蒸汽量大或油量小，通風(fēng)量過大而造成，應(yīng)適 當(dāng)關(guān)小霧化蒸汽或開大油門，降低通風(fēng)量來解決?；鹧骖伾l(fā)紅或發(fā)白火焰發(fā)紅是由于霧化蒸汽量小，或通風(fēng)量不夠而造成的。應(yīng)適當(dāng)開大霧化蒸汽和調(diào)節(jié)風(fēng)量。 火焰發(fā)白是由于霧化蒸汽量過大或油量過小、風(fēng)量過大造成的，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小霧化蒸汽或開大 油量，降低風(fēng)量。火焰發(fā)生回火或縮頭縮火是由于霧化蒸汽中帶水，油中帶水，霧化蒸汽量過大或者油溫過低，爐膛溫度過低。油 壓、汽壓過低且波動(dòng)不穩(wěn)而造成的。應(yīng)加溫脫水，提高和穩(wěn)定油壓、汽壓?；鼗鹗怯捎跔t膛

2、 內(nèi)有可燃?xì)怏w存在或者負(fù)壓擋板開度小，使?fàn)t膛成正壓。有時(shí)點(diǎn)火時(shí)油門開得過猛進(jìn)入爐內(nèi) 不能燃燒完全也能造成回火。對(duì)于燃料氣火嘴回火多，是由于燃料氣壓力過低或者負(fù)壓過大 而造成，就應(yīng)調(diào)整爐膛負(fù)壓。爐膛出現(xiàn)正壓或負(fù)壓過大負(fù)壓過大會(huì)造成空氣大量漏入爐內(nèi)，熱效率降低。負(fù)壓過大容易使?fàn)t管氧化爆皮而減少爐管 壽命，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。出現(xiàn)正壓使?fàn)t子悶燒，易產(chǎn)生不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整使負(fù)壓值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。有時(shí)由于對(duì)流室 吹灰效果不好，積灰結(jié)垢嚴(yán)重，也可能使?fàn)t膛出現(xiàn)正壓，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)吹灰措施，減少對(duì)流室 阻力。爐膛發(fā)暗由于爐膛負(fù)壓偏小或者供風(fēng)不足火嘴霧化不好而造成，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)，使火嘴燃燒完全，達(dá)到 爐膛明亮。煙氣中氧含量過高

3、強(qiáng)制通風(fēng)的爐子：燒油1.2燒燃料氣1.15一般在完全燃燒時(shí)，氧含量與二氧化碳含量之和應(yīng)在1518%之間。煙氣中CO含量過高主要是由于火嘴霧化不好，供風(fēng)量不足所造成。若爐膛發(fā)暗，火焰發(fā)紅或者煙囪冒黑煙時(shí)， 煙氣中必有CO必須調(diào)節(jié)，改善霧化條件，達(dá)到完全燃燒。爐子負(fù)荷變動(dòng)在保證爐出口溫度要求的前提下，爐膛四角的溫度要隨負(fù)荷的變化而緩慢均勻的變化，嚴(yán)禁 急劇變化。爐子降量要根據(jù)降量幅度的大小，逐漸調(diào)節(jié)。爐子提量要根據(jù)提量幅度的大小，調(diào)節(jié)燃料和空氣，負(fù)壓，以滿足提量的要求。煙囪冒黑煙當(dāng)爐進(jìn)料量突然變化，或者儀表調(diào)節(jié)失靈，霧化蒸汽壓力突然下降，供風(fēng)不足使火嘴霧化不 好時(shí)，煙囪會(huì)冒黑煙。有時(shí)爐管燒穿，管內(nèi)

4、油料外溢著火，煙囪也冒黑煙。當(dāng)爐子進(jìn)料量加大時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)，控制霧化蒸汽的壓力，開大風(fēng)量，保證火嘴霧化良好， 燃燒完全。當(dāng)儀表失靈時(shí)應(yīng)立即改為手動(dòng)控制，并加緊修復(fù)失靈儀表。油嘴為什么漏油或淌油原因是：一是油槍連接處密封不好；二是開工時(shí)由于火道磚或爐膛溫度低，在油管內(nèi)存有不 易霧化的冷油或蒸汽中帶水；三是燃料油溫度低、油壓升高或霧化蒸汽壓力突然降低。防止 油嘴漏油或淌油的辦法是：（1）采用密封好的連接結(jié)構(gòu)。（2）在開工點(diǎn)火前，應(yīng)放掉蒸汽管中的冷凝水和充分暖管。（3）在運(yùn)行過程中，必須保證燃料油的溫度；油壓及蒸汽壓力、差壓要穩(wěn)定，要調(diào) 節(jié)好油氣比，使火焰成形穩(wěn)定；控制風(fēng)量，使火焰顏色為橘黃色（4）

5、在停工后，必須把油槍及燃料油支管內(nèi)的存油吹掃干凈。如何判斷加熱爐操作的好壞？加熱爐操作好壞，按照以下幾個(gè)方面來鑒別：（1）介質(zhì)總出口溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)（2）各路介質(zhì)流量及溫度必須均勻（3）各路爐管受熱均勻，管內(nèi)不結(jié)焦（4）燃料消耗低，熱效率高（5）爐膛溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)（6）輻射室出口負(fù)壓在正常范圍之內(nèi)。（7）火焰的顏色為橘黃色，火焰成形穩(wěn)定（8）爐子煙囪不冒黑煙，煙氣密度和顆粒度合格。（9）爐子的煙氣中CO和O2合格。加熱爐正常操作時(shí)需要檢查哪些項(xiàng)目（1）介質(zhì)總出口溫度、各路流量、溫差及爐膛溫度等是否符合工藝指標(biāo)。（2）輻射室出口的負(fù)壓是否在正常范圍之間（3）各個(gè)燃燒器的燃燒情況，火焰的

6、形狀及顏色是否符合要求，火焰是否燒著爐管 等（4）各個(gè)爐管是否有彎曲、脫皮、鼓包、發(fā)紅、發(fā)暗等現(xiàn)象；注意檢查回彎頭堵頭、 出入口閥、法蘭等處有無泄露。（5）檢查火盆磚、釣鉤、拉溝、爐墻、襯里等變化情況（6）燃料油壓力、霧化蒸汽壓力、燃料氣壓力是否符合要求（7）燃料加熱器和泵運(yùn)行正常。（8）要經(jīng)常檢查爐膛內(nèi)各點(diǎn)的溫度變化情況，要做到心中有數(shù)。影響爐出口溫度變化的因素及解決辦法：影響因素：（1）燃料油壓力變化（2）燃料油性質(zhì)變化，如油的輕重不勻及帶水等（3）燃料氣壓力不穩(wěn)（4）燃料氣帶油（5）霧化蒸汽壓力變化，如壓力低，霧化不好，火焰變紅發(fā)暗，噴嘴噴油量增加，爐膛溫度上升，煙囪冒黑煙；如壓力高火焰

7、顏色發(fā)白、火硬、變短，容易縮火、滅火。（6）進(jìn)料量及進(jìn)料溫度變化。（7）進(jìn)料性質(zhì)變化，油輕，吸熱量大，爐出口溫度下降。（8）儀表失靈，會(huì)造成煙囪冒黑煙，爐溫升高或熄火調(diào)節(jié)方法：（1）燃料油、燃料氣及霧化蒸汽壓力變化時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系進(jìn)行處理。（2）有關(guān)單位聯(lián)系平穩(wěn)進(jìn)料量，保證爐子進(jìn)料流量、溫度、性質(zhì)穩(wěn)定。（3）壓燃料氣帶油時(shí)，要聯(lián)系有關(guān)單位脫油。（4）調(diào)節(jié)時(shí)要小調(diào)，以免相互影響（5）嘴結(jié)焦要及時(shí)處理，噴嘴堵塞要及時(shí)修理（6）儀表操作人員聯(lián)系，一旦儀表失靈，應(yīng)立即改成手動(dòng)或控制閥走副線。爐管結(jié)焦的原因及解決方法結(jié)焦的原因（1）火焰不均勻，使?fàn)t膛溫度不均勻，造成爐管局部過熱（2）進(jìn)料量變化太大或

8、突然中斷等（3）火焰偏斜燒爐管，造成局部過熱。解決方法（1）保持爐膛溫度均勻（2）保持進(jìn)料穩(wěn)定，各路流量均勻，如發(fā)生進(jìn)料中斷應(yīng)及時(shí)熄火（3）調(diào)節(jié)火焰，使火焰成形、穩(wěn)定，不燒爐管爐管在破裂前常出現(xiàn)鼓泡或變形，爐管顏色出現(xiàn)桃紅色。爐管在爆破后出現(xiàn)的現(xiàn)象（1）關(guān)內(nèi)的油流入爐內(nèi)著火，但由于空氣不足燃燒不完全，造成 煙囪冒黑煙。（2）由于管內(nèi)的油流入爐內(nèi)造成管內(nèi)介質(zhì)的出口壓力下降，介質(zhì)出口溫度升高。煙囪冒黑煙的原因：（1）爐管燒穿（2）儀表失靈，燃料油控制閥全開。（3）燃料氣帶油（4）霧化蒸汽壓力突然下降（5）風(fēng)機(jī)擋板開度不合適，造成缺空氣，使燃料燃燒不完全。（6）爐進(jìn)料量突然增加。處理方法：（1）爐管燒穿，如果不大，則按正