2022年10kV電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、第PAGE9頁共NUMPAGES9頁2022年10kV電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了10kV電纜熱縮中間接頭制作安裝作業(yè)需做的準(zhǔn)備工作、安全卡控點(diǎn)、作業(yè)流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于朔黃鐵路肅寧分公司10kV電纜熱縮中間接頭制作安裝作業(yè)。二、編制依據(jù)：鐵運(yùn)(_)_號文件、北京鐵路局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/BT14396、朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、準(zhǔn)備工作：1、安全防護(hù)：作業(yè)人員正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；對運(yùn)行的電纜制作熱縮中間接頭作業(yè)時(shí)，涉及計(jì)劃申報(bào)、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施，按朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SHTL015.09-_電

2、力設(shè)備停電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求及程序進(jìn)行辦理。2、人員組織：工作領(lǐng)導(dǎo)人_人、操作_人、輔助人_人、座臺要令_人、驗(yàn)電接地_人。3、工器具材料：材料要求：規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿足需要，工器具要求：質(zhì)量合格、安全可靠、數(shù)量及型號滿足需要。材料：熱縮中間接頭及附件、接線端子、焊錫、焊膏、破布、汽油、鍍鋅鋼管、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。登高工具：腳扣、安全帽、安全帶等。通訊防護(hù)用具：對講機(jī)、標(biāo)示牌(禁止類、允許類和警告類)、個(gè)人保安線、防護(hù)服、絕緣鞋、手套等。絕緣工具：驗(yàn)電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地針)、絕緣靴。個(gè)人工具：電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具

3、包等。其他工具：絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、汽油噴燈、電工刀、電纜剪、電纜剝削器、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。四、安全卡控點(diǎn)：1、確認(rèn)線路名稱、地點(diǎn)、電桿編號、是否已停電并做好安全措施，確認(rèn)無誤后，在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下方可登桿，以防誤登、誤操作；六級以上大風(fēng)或雷雨時(shí)，禁止登桿。2、登桿前檢查基礎(chǔ)是否牢固、電桿是否有裂紋；在新立電桿上作業(yè)前，應(yīng)將回填土夯實(shí)；登沖刷、起土、上拔和導(dǎo)線、拉線松弛的電桿應(yīng)采取安全措施。3、登桿作業(yè)所用工具及零星材料應(yīng)裝入工具包內(nèi)，上下傳遞材料工具應(yīng)用吊繩，不得拋接，防止高空掉物，現(xiàn)場人員應(yīng)戴安全帽，桿下嚴(yán)禁行車和無關(guān)人員逗留。4、作業(yè)人員登桿前，檢查腳扣各部位有無斷裂、銹蝕現(xiàn)象

4、，并對安全帶、登桿工具作沖擊試驗(yàn)，確認(rèn)良好后方可登桿；登桿時(shí)做到“腳踩穩(wěn)、手扒牢、一步一步慢登高，到達(dá)位置第一要，安全帶系牢靠”。5、安全帶系上后，必須檢查扣環(huán)是否扣牢。桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí)，不得失去安全帶保護(hù)，安全帶必須系在牢固的構(gòu)件或電桿上，不得系在絕緣子、避雷器、導(dǎo)線等不牢固的物件上；在新立電桿作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物割傷；嚴(yán)禁不系安全帶進(jìn)行高空作業(yè)。6、對運(yùn)行電纜制作中間接頭時(shí)，停電后還必須確認(rèn)電纜是要制作中間接頭的電纜，防止誤動(dòng)運(yùn)行中帶電的其它電纜，在做好接地等安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)在工作地點(diǎn)將電纜金屬導(dǎo)體充分放電。8、加工電纜各層時(shí)戴手套；工作時(shí)刀口不要向著

5、別人，并提醒旁人注意。9、制作中間接頭時(shí)，應(yīng)注意相序正確。10、中間接頭做好后要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格后方可投入使用。11、在送電后進(jìn)行高低壓核相，確認(rèn)相位正確后方可通知用戶使用。五、作業(yè)流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2022年10kV電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（二）1、確認(rèn)電纜。2、搖測電纜絕緣及放電。3、鋸開需要作接頭處電纜并搭接(新電纜接續(xù)時(shí)，絕緣電阻測試合格后可直接搭接)。4、電纜或剝?nèi)プo(hù)套及鋼鎧；剝內(nèi)護(hù)層、清除絕緣體表面半導(dǎo)電物質(zhì)。4、纏繞應(yīng)力疏散膠，套入固定應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層。5、芯線接續(xù)處理，削絕緣體成錐體(俗稱削“鉛筆頭”)；兩端套入各種護(hù)套、管6、壓接接續(xù)管并填充。7

6、、清潔絕緣表面，加熱固定內(nèi)絕緣管、外絕緣管套。8、包繞密封膠、加熱固定半導(dǎo)體管。9、焊接銅屏蔽網(wǎng)，扎緊三相線芯。10、加熱固定內(nèi)護(hù)套管。11、焊接地線，加熱固定外護(hù)套。12、試驗(yàn)。13、填埋中間接頭，恢復(fù)現(xiàn)場，高壓核相。1、同一段電纜的廠家、型號是相同的，并且米標(biāo)沿電纜連續(xù)，根據(jù)這三個(gè)要素，將要做接頭的電纜和已停電電纜能確認(rèn)的一端核對，必須確保三個(gè)要素全能吻合方可進(jìn)行作業(yè)。2、電纜絕緣電阻測試合格后，對搖測的電纜充分放電；3、電纜拉直平放并重疊200-300mm，在重疊中心處將電纜鋸開；兩端對正，在兩端電纜上鍍鋅鋼管。3、按照一定長度剝?nèi)ル娎|外護(hù)層(長端890mm，短端490mm)，在距外護(hù)層

7、斷口約30mm處的鎧裝上，纏繞綁扎線固定后，剝除其余鋼帶。保留20mm內(nèi)護(hù)層，其余剝?nèi)?。切除填充物。兩端芯線各量300mm，切銅屏蔽帶，斷口用自粘帶固定；保留200mm半導(dǎo)體層，其余剝除。清除絕緣體表面半導(dǎo)電物質(zhì)。4、將應(yīng)力疏散膠拉薄，繞在半導(dǎo)體層和絕緣層交界處，各搭接5-10mm并填平。用硅脂膏涂抹絕緣層表面，去掉銅屏蔽層上自粘帶。在兩條電纜的套入應(yīng)力管搭接銅屏蔽層20mm，加熱固定。5、在芯線端部切除絕緣體，切除長度為電纜連接管長度的二分之一加5mm。并將絕緣體削成30mm長的錐體。剝切長度較長一端套入內(nèi)、外護(hù)套管，各相線芯分別依次套入銅網(wǎng)、半導(dǎo)體管、內(nèi)絕緣管、外絕緣管。同時(shí)在短的一端也套

8、上內(nèi)、外護(hù)套管。6、導(dǎo)線上套上連接管，通過色相帶確認(rèn)相位正確后，每端連接管各壓_次，用銼刀及砂布打表面壓痕。用清潔紙蘸酒精擦凈連接管表面及絕緣層表面。在連接管表面搭繞半導(dǎo)包帶至“鉛筆頭”內(nèi)半導(dǎo)層上，其余凹陷部分，用一般填充膠填平。在絕緣層表面薄薄涂抹一層硅脂膏。7、用酒精擦去絕緣表面雜質(zhì)后，將內(nèi)絕緣管套在兩端應(yīng)力管之間，一端搭接銅屏蔽層10mm，由中間向兩端加熱收縮固定。絕緣管套在距內(nèi)絕緣管端頭135mm處，加熱收縮固定。8、在內(nèi)絕緣管兩端臺階處包繞密封膠，使臺階平滑過渡。拉出半導(dǎo)體管，兩端各搭接銅屏蔽層30-50mm，依次由兩端向中間搭接，加熱固定。9、將紅色密封膠繞包在電纜銅屏蔽與收縮好的

9、半導(dǎo)電管末端，并填平此間隙。拉開銅屏蔽網(wǎng)，將其兩端綁扎并焊接在電纜兩端的銅屏蔽上，用PVC帶或絕緣帶扎緊三相線芯。10、將兩個(gè)內(nèi)護(hù)套管分別搭在兩端電纜內(nèi)護(hù)層上，從端部向中間加熱固定，使它們在中部搭接。11、兩端鋼鎧用25mm2銅軟接地線連接并焊牢(也可以用卡子固定)。將兩根外護(hù)套管拉出，兩端搭接在電纜的外護(hù)套上150mm，從端部向中間加熱固定。別一根也同些固定(注意兩管必須搭接20mm)。12、進(jìn)行主絕緣的絕緣電阻和交流耐壓試驗(yàn)，采用5000V兆歐表進(jìn)行主絕緣的絕緣電阻試驗(yàn)。13、將鍍鋅鋼管拉至接頭位置，防護(hù)中間接頭，填埋中間接頭，埋深不低于0.8M，并設(shè)置相關(guān)標(biāo)識；送電后進(jìn)行高低壓核相，確認(rèn)

10、相位正確后方可通知用戶使用。2022年10kV電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（三）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業(yè)需做的準(zhǔn)備工作、安全卡控點(diǎn)、作業(yè)流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于朔黃鐵路肅寧分公司10kV電纜熱縮終端頭制作安裝作業(yè)。二、編制依據(jù)：鐵運(yùn)(_)_號文件、北京鐵路局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/BT14396、朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、準(zhǔn)備工作：1、安全防護(hù)：作業(yè)人員正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；對運(yùn)行的電纜更換制作熱縮終端頭作業(yè)時(shí)，涉及計(jì)劃申報(bào)、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全措施，按朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SHTL015.09-_電力設(shè)

11、備停電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求及程序進(jìn)行辦理；新建線路作業(yè)時(shí)注意與相鄰帶電線路距離，并做好現(xiàn)場防護(hù)。2、人員組織：工作領(lǐng)導(dǎo)人_人、操作_人、輔助人_人、座臺要令_人、驗(yàn)電接地_人。3、工器具材料：材料要求：規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格、數(shù)量滿足需要，工器具要求：質(zhì)量合格、安全可靠、數(shù)量及型號滿足需要。材料：熱縮終端頭及附件、接線端子、焊錫、焊膏、破布、汽油、鍍鋅鋼管、固定電纜抱箍、電工膠帶(黃、綠、紅、黑四色)等。登高工具：腳扣、安全帽、安全帶等。通訊防護(hù)用具：對講機(jī)、標(biāo)示牌(禁止類、允許類和警告類)、個(gè)人保安線、防護(hù)服、絕緣鞋、手套等。絕緣工具：驗(yàn)電器、絕緣操作桿、絕緣拉桿、絕緣手套、三合一地線(含接地

12、針)、絕緣靴。個(gè)人工具：電工鉗、扳手、螺絲刀、手錘、小繩及工具包等。起重牽引工具：開口滑輪、繩索等。其他工具：絕緣電阻表、鋼鋸弓、扁銼、汽油噴燈、電工刀、電纜剪、電纜剝削器、鐵鍬、鐵鎬、壓接工具等。四、安全卡控點(diǎn)：1、確認(rèn)線路名稱、地點(diǎn)、電桿編號、是否已停電并做好安全措施，確認(rèn)無誤后，在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下方可登桿，以防誤登、誤操作；六級以上大風(fēng)或雷雨時(shí)，禁止登桿。2、登桿前檢查基礎(chǔ)是否牢固、電桿是否有裂紋；在新立電桿上作業(yè)前，應(yīng)將回填土夯實(shí)；登沖刷、起土、上拔和導(dǎo)線、拉線松弛的電桿應(yīng)采取安全措施。3、登桿作業(yè)所用工具及零星材料應(yīng)裝入工具包內(nèi)，上下傳遞材料工具應(yīng)用吊繩，不得拋接，防止高空掉物，現(xiàn)場人

13、員應(yīng)戴安全帽，桿下嚴(yán)禁行車和無關(guān)人員逗留。4、作業(yè)人員登桿前，檢查腳扣各部位有無斷裂、銹蝕現(xiàn)象，并對安全帶、登桿工具作沖擊試驗(yàn)，確認(rèn)良好后方可登桿；登桿時(shí)做到“腳踩穩(wěn)、手扒牢、一步一步慢登高，到達(dá)位置第一要，安全帶系牢靠”。5、安全帶系上后，必須檢查扣環(huán)是否扣牢。桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí)，不得失去安全帶保護(hù)，安全帶必須系在牢固的構(gòu)件或電桿上，不得系在絕緣子、避雷器、導(dǎo)線等不牢固的物件上；在新立電桿作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物割傷；嚴(yán)禁不系安全帶進(jìn)行高空作業(yè)。6、應(yīng)在工作地點(diǎn)將電纜金屬導(dǎo)體充分放電。7、加工電纜各層時(shí)戴手套。工作時(shí)刀口不要向著別人，并提醒旁人注意。8、終端頭做好后要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)

14、合格后方可投入使用。9、試驗(yàn)合格后的終端頭與線路連接時(shí)，應(yīng)注意相序正確，并在在送電后進(jìn)行高低壓核相，確認(rèn)相位正確后方可通知用戶使用。五、作業(yè)流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)流程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2022年10kV電纜熱縮中間接頭制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（四）1、搖測電纜絕緣及放電。2、剝?nèi)プo(hù)套及鋼鎧。3、剝內(nèi)護(hù)層、分芯線。4、焊接地線。5、包繞填充膠和密封膠。6、固定三芯分支套。7、剝銅屏蔽層、半導(dǎo)體層、纏繞應(yīng)力疏散膠。8、固定應(yīng)力管、壓接端子。9、包絕緣密封膠。10、固定絕緣管。11、固定密封管和相色管。12、(戶外頭)固定傘裙。13、試驗(yàn)。14、安裝電纜終端、恢復(fù)現(xiàn)場。1、電纜絕緣電阻測試合格后，對搖測的電纜充分放

15、電；穿入鍍鋅鋼管。2、電纜校直鋸齊，用支架或人工將電纜垂直固定，剝除800mm電纜外護(hù)套。由外護(hù)層斷口向上留30mm鋼鎧，纏繞綁線固定后，剝除其余鋼鎧。3、由鋼鎧斷口向上留30mm內(nèi)護(hù)層，其余剝除。分開三相芯線切掉填充物。4、焊接地線時(shí)用砂紙或鋼銼將鋼鎧焊地線區(qū)打光，將地線分別焊在銅屏蔽帶和鋼鎧上(鋼鎧接地與銅屏蔽層接地應(yīng)絕緣)。5、包繞填充膠和密封膠時(shí)在三叉根部包繞填充膠，形似撖欖狀，最大直徑大于電纜外徑約15mm鋼鎧焊地線區(qū)應(yīng)包在填充膠內(nèi)。清潔外護(hù)套切口處后纏繞密封膠。6、將三芯分支套套入三叉根部，往下壓緊，由分支套根部向兩端加熱固定。7、從分支套指端向上留取30mm銅屏蔽層，其余剝除；再向上留取30mm半導(dǎo)體層，其余剝除；清理絕緣表面殘留的半導(dǎo)體碎顆粒。將應(yīng)力疏散膠拉薄，纏繞在半導(dǎo)體層和絕緣層交接處，把余斜坡填平，各搭接5-10mm。8、將應(yīng)力控制管套入各相，搭接20mm銅屏蔽，加熱固定；在芯線端部剝?nèi)ソ^緣層，長度為端子孔深加5mm，端部削成“鉛筆頭”狀接端子。9、在三芯支套指端包密膠，用密封膠填平金屬端子壓接處和線芯絕緣連處，密封膠應(yīng)搭接端子和線芯絕緣各10mm。10、在絕緣層表面涂硅脂膏，將絕緣管套至三叉根部，從下往上加熱固定。11、將密封管套在端子接管部位，加熱固定。將相色管分別套在相應(yīng)芯線上，加熱固定。12、