2022年儲(chǔ)罐防腐施工方案

1、儲(chǔ)罐防腐施工方案目 錄 一、工程概況 . 2 二、編制依據(jù) . 3 三、施工部署 . 4 四、施工預(yù)備 . 4五、施工技術(shù)方案 . 5 5.1 作業(yè)流程圖 . 55.2 腳手架搭設(shè)方案. 55.3 表面處理 . 75.4 儲(chǔ)罐防腐涂漆施工. 95.5 補(bǔ)漆施工 . 11 5.6 涂刷質(zhì)量檢驗(yàn) . 11 5.7 噴鋅施工 . 11 5.8 CTPU 防腐施工 . 13六、質(zhì)量保證技術(shù)措施. 14七、施工 HSE 治理措施 . 15 八、文明施工措施 . 161 一、 工程概況中海油樂金化工有限公司是由中海石油煉化有限責(zé)任公司和韓國 LG化學(xué)公司建立的合資公司,項(xiàng)目位于廣東省惠州市澳頭鎮(zhèn)；公司建設(shè)

2、一套年產(chǎn) 30 萬噸 ABS裝置及其相應(yīng)配套設(shè)施,項(xiàng)目采納LG化學(xué)公司成熟的 ABS技術(shù)；產(chǎn)品方案以生產(chǎn)高檔通用料及特別專用料為主, 適合國際特別是中國 ABS業(yè)務(wù)進(jìn)展的方向； 我公司承擔(dān) C10 標(biāo)段工程的施工,包括 SAN聚合及造粒工序、 SAN料倉、 NP共混（一般摻配）、導(dǎo)熱 油系統(tǒng)、 丁二烯球罐區(qū) BD 罐區(qū) 、AN/SM罐區(qū)及 SAN中間罐區(qū)、 DCS中心掌握系統(tǒng)的 建筑、安裝工程施工； 本標(biāo)段為年產(chǎn) 30 萬噸 ABS項(xiàng)目工藝生產(chǎn)裝置的主要組成部分 , 施工技術(shù)、質(zhì)量要求高；建設(shè)單位：中海樂金化工有限公司 工程內(nèi)容： 30 萬噸/ 年 ABS項(xiàng)目 AN-SM罐區(qū)及 SAN中間罐區(qū)

3、現(xiàn)場(chǎng)制作儲(chǔ)罐防腐 工程地點(diǎn)：中海樂金化工有限公司廠內(nèi) 設(shè)計(jì)單位：中國成達(dá)工程有限公司 監(jiān)理單位：青島越洋工程詢問有限公司 施工單位：中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司設(shè)備實(shí)物工作量如下表：序號(hào)設(shè)備設(shè)備材質(zhì)單位數(shù)量備注位號(hào)名稱1 TK-0001A/B SM貯罐Q-235B 臺(tái)2 內(nèi)壁熱噴涂TK-0002A/B AN貯罐Q245R 臺(tái)2 2 內(nèi)壁熱噴涂3 TK-2104 新奇溶劑貯罐Q-235B 臺(tái)1 內(nèi)壁熱噴涂4 TK-2309 精制 DMF罐Q-235B 臺(tái)1 內(nèi)壁熱噴涂5 TK-2310 粗DMF罐Q-235B 臺(tái)1 內(nèi)壁熱噴涂合計(jì)臺(tái)7 2 儲(chǔ)罐防腐主要技術(shù)要求及參數(shù)表面處理：噴砂或拋丸處理標(biāo)準(zhǔn)

4、 Sa2.5 級(jí)或動(dòng)力工具和手工除銹 St3 級(jí)（粗糙度 Rz=40-80 m; 除補(bǔ)傷外不得采納動(dòng)力工具和手工除銹；噴砂檢驗(yàn)合格表面在涂第一道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清 洗 CDT -32-1806-R1 ）涂裝位置涂層類別選用涂料干膜厚度 m備注最小道數(shù)鋼板拼焊邊緣底板下表面底漆厚漿型環(huán)氧煤瀝75/道2 涂可焊性無機(jī)青底漆硅酸鋅底漆1道, 50 m 頂板壁板外表面漆厚漿型環(huán)氧煤瀝75/道2 按涂漆規(guī)定青面漆底漆75/道1 環(huán)氧富鋅底漆是 80 m 3 環(huán)氧云鐵 聚酰中間漆50/道2 胺中間漆, 厚度面100 m 儲(chǔ)罐內(nèi)壁 （內(nèi)面漆聚氨酯面漆,厚50/道1 平均厚度度 50 m 表面、附件與噴鋅

5、Zn-1 鋅絲50/道4 200 m,局部?jī)?chǔ)品接觸表最小厚度面）160 立式儲(chǔ)罐底板邊緣上表面防腐施工？二、編制依據(jù)中國成達(dá)工程有限公司防腐涂層及襯里設(shè)備殼體表面處理施工技術(shù)要求-E10016-01-00-0000-32-001 中國成達(dá)工程有限公司碳鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁噴鋅施工技術(shù)要求- E10016-01-00-0000-32-002 中國成達(dá)工程有限公司立式儲(chǔ)罐罐底邊緣板防腐施工技術(shù)要求-E10016-01-00-0000-32-003 中國成達(dá)工程有限公司涂漆規(guī)定-00-46-0000-01-004 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) （GB/T8923-2022）石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)

6、規(guī)范（SH3022-99）石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定（SH3043-2022）3 三、施工部署 3.1 建立完善的施工治理體系,抽調(diào)施工體會(huì)豐富的員工組成一線作業(yè)層,設(shè)立腳手架搭設(shè)、噴砂除銹、涂漆 成該項(xiàng)目施工任務(wù)；四、施工預(yù)備1、施工預(yù)備 技術(shù)預(yù)備3 個(gè)班組,科學(xué)治理,細(xì)心組織,確保優(yōu)質(zhì)高效完熟識(shí)施工圖紙和設(shè)計(jì)文件,結(jié)合工程具體情形提出技術(shù)交底和施工方案等資料,預(yù)備齊全與本工程有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范及各種記錄表格,對(duì)工程重要部位、重 點(diǎn)環(huán)節(jié)制定針對(duì)性措施,組織編制各分項(xiàng)的具體施工工藝,設(shè)置工藝治理卡；原材料預(yù)備 用于本工程的原材料必需保證出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告齊全,外包裝檢查合

7、 格,產(chǎn)品在在有效使用期內(nèi)；施工人員預(yù)備 全部施工人員施工前必需接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底,架子工持證上崗；施工隊(duì)長(zhǎng)1 名技術(shù)員1 名起重工1 名電工2 名噴沙施工人員10 名防腐施工人員20 名腳手架工10 名幫助工6 名駕駛員2 名施工用機(jī)械設(shè)備預(yù)備空壓設(shè)備、吊車、砂輪磨光機(jī)、檢測(cè)儀器、噴涂設(shè)備 等擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行修理保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情形,確保能在施工過程中正常 使用；檢測(cè)儀器在有效使用期內(nèi),并具有檢定合格證；4 五、施工技術(shù)方案 5.1 作業(yè)流程圖1. 罐體外表面 壁板及頂板假如實(shí)行單板防腐預(yù)制方式,防腐前板材必需保證已經(jīng)符合安裝外形,并且必須在板邊緣部位涂可焊性

8、無機(jī)硅酸鋅底漆1 道,50 m,同時(shí)制訂防腐層愛護(hù)措施,否就只能實(shí)行整體噴砂防腐方式；表面處理（拋丸處理）防腐底漆涂刷搭設(shè)腳 手架焊縫底漆補(bǔ)刷中間層及面層涂刷檢查驗(yàn)收腳手架拆除 2. 底板下表面 表面處理（拋丸處理）底板下表面防腐（底層、中間層、面層）檢查驗(yàn)收底板邊緣 CTPU防腐施工 上部防腐全部完工、腳手架拆除后施工 3. 內(nèi)壁（罐內(nèi)表面及附件）試驗(yàn)試壓終止 先噴砂罐底板上表面臨時(shí)不做防腐（對(duì)于不能一次噴砂完成的,防止最終底板噴砂對(duì)罐壁與底板周邊鋅防腐層的破壞及削減表面處理后的等待時(shí) 間）- 搭設(shè)腳手架表面處理（噴砂處理）表面檢查噴鋅施工檢查驗(yàn)收腳手架拆除 -罐底板上表面掃砂 -表面檢查噴

9、鋅施工檢查驗(yàn)收5.2 腳手架搭設(shè)方案（1）嚴(yán)格根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及施工方案搭設(shè)；腳手架應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)使用；架子工要經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗；（2） 嚴(yán)禁采納銹蝕嚴(yán)峻、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架；（3）舊扣件使用前必需進(jìn)行質(zhì)量檢查、有裂縫、彎形的嚴(yán)禁使用,顯現(xiàn)滑絲的 螺絲必需更換；（4）腳手架基礎(chǔ)必需夯實(shí),四周設(shè)有排水設(shè)施；木墊板厚度不小于 5cm,長(zhǎng)度 不少于立桿縱距的 2 跨,高架也可用槽鋼；（5）高架搭設(shè)時(shí)應(yīng)將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內(nèi),不準(zhǔn)將立桿直接置 于木板上；（6）立桿對(duì)接扣件部位應(yīng)交叉布置； 兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi)

10、,同一步架體內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向部位錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距 1/3 ；（7）立桿接長(zhǎng)除面層、頂步可采納搭接,其余各層各步接頭必需采納對(duì)接扣件5 連接,頂層頂步的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m；8 縱向水平桿（大橫桿）宜設(shè)置在立桿內(nèi)測(cè),其長(zhǎng)度不宜大于 3 跨；9 主接點(diǎn)處必需設(shè)置一根橫向水平桿（小橫桿）、用直角扣件扣接嚴(yán)禁拆除；10 腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采納直角扣件固定在距底 座上皮不大于 200mm處的立桿上；一字型、開中型雙排腳手架的兩端均必需設(shè)橫向 斜撐,中間宜每隔 6 跨設(shè)置一道；11 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)

11、計(jì)要求,不得超載,不得將模板支架、纜風(fēng) 繩固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備； 12 腳手架施工期間, 嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、 橫向水平桿和縱、 橫向掃地件；13 拆除腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍檔和戒備標(biāo)志,并派專人看管,嚴(yán)禁非操作人 員入內(nèi),各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；14 腳手架與建筑物（可構(gòu)筑物）的連墻件垂直間距不應(yīng)大于 4m；水平間距不 應(yīng)大于 7m；15 腳手板材質(zhì)必需符合規(guī)范要求；竹腳手板不應(yīng)有殘缺竹片；木腳手板應(yīng)采 用厚度不小于 5cm的無腐朽、無劈裂的非脆性木材；鋼腳手板應(yīng)采納 2mm厚板材沖 壓制成不能有銹蝕、裂紋；（16）滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂 連續(xù)設(shè)置；（17）人行通道寬度不小于1m,坡度 1：3,運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m, 坡度 1：6；拐彎處設(shè)平臺(tái)；通道及平臺(tái)臨邊按要求進(jìn)行防護(hù)；（18）高處作業(yè)必需安全帶；（19）腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施；（20）腳手架施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值不得超過 270kg/ ；（21）吊運(yùn)