2022年生物公司安全檢、維修管理制度

1、第 PAGE6 頁 共 NUMPAGES6 頁2022年生物公司安全檢、維修管理制度1、目的為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。2、適用范圍本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。3、職責(zé)與分工主管部門：安全部。負責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。4、內(nèi)容與要求4.1、檢修前準備4.1.1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責(zé)安全。4.1.2、檢修部門負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé)，在對參加檢修

2、人員交待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。4.1.3、檢修負責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并按安全作業(yè)管理制度辦理安全作業(yè)許可證后，方可作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.1.5、清洗置換的設(shè)備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，

3、中間必須加隔盲，在抽堵有毒氣體盲板時，應(yīng)戴好防毒面具。4.1.8、設(shè)備檢維修負責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方辦理移交。4.1.9、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。4.2、檢修安全規(guī)定4.2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。4.2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。4.2.3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理安全作業(yè)許可證。4.2.4、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作

4、業(yè)，應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等。4.2.5、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36V電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。4.2.6、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護器具，以備應(yīng)急之用。4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷。4.2.8、在生產(chǎn)廠臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。4.2.9、在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要按規(guī)定嚴格管理。4.2.10、在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系，當化工生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停

5、車等情況時，應(yīng)停止工作，迅速撤離現(xiàn)場。4.2.11、帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。4.2.12、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理安全作業(yè)許可證。4.2.14、設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應(yīng)急撤離需要。4.3竣工驗收4.3.1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工

6、完、料凈、場地清。4.3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經(jīng)驗收后，對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。4.3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復(fù)齊全。4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。5、相關(guān)制度安全作業(yè)管理制度風(fēng)險評價控制程序防火、防爆及動火作業(yè)管理制度綜合管理考核辦法6、相關(guān)記錄檢修計劃危險源識別評價表安全作業(yè)許可證2022年生物公司安全檢、維修管理制度（二）1、目的安全檢查主要是為了防患于未然，通過定期和不定期的檢查消除安全隱患，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的

7、實施，保證公司安全生產(chǎn)。為了加強安全生產(chǎn)管理，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全生產(chǎn)中存在的隱患，并及時整改，根據(jù)國家的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定，制定本制度。2、使用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有車間及部門的安全檢查及隱患整改管理。3、職責(zé)與分工3.1、公司設(shè)置有安全生產(chǎn)委員會，下設(shè)安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。由安全部、生產(chǎn)部及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成。負責(zé)組織對公司的各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查等。3.2、各車間及相關(guān)部門，負責(zé)對本單位安全隱患的日常檢查并組織群眾性的安全自查活動。4、內(nèi)容與要求4.1、日常安全檢查4.1.1、生產(chǎn)崗位的班長和操作工，應(yīng)嚴格執(zhí)行班中的巡回檢查和交接班檢查。4.1.2、非生產(chǎn)崗位的班長和操作工，

8、應(yīng)根據(jù)本崗位的特點，在工作前和工作之中進行檢查。檢查情況記錄在交接班記錄上。4.1.3、各單位、班組如發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時整改，確保人、財、物的安全，對于自己解決不了的隱患要上報主管部門，共同研究制定整改方案，監(jiān)督落實整改。4.1.4、各單位要發(fā)動全體員工隨時對安全隱患進行自查，并及時落實整改措施。4.2、定期安全檢查4.2.1、春季安全檢查：以防雷、防靜電、防解凍、防建筑物倒塌為重點。4.2.2、夏季安全檢查：以防暑、防中毒、防汛為重點。綜合管理考核辦法6相關(guān)記錄交接班記錄車間、部門上報隱患臺帳事故隱患整改通知書體系運行檢查記錄表4.2.3、秋季安全檢查：以防火、防爆、安全防護設(shè)施、防凍保溫為

9、重點。4.2.4、冬季安全檢查：以防火、防凍、防滑為重點。4.2.5、定期的安全檢查由安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)組織。4.3、專項安全檢查4.3.1、安全用電和防雷防靜電安全檢查。4.3.2、安全防護裝置的安全檢查。4.3.3、防火、防爆的安全檢查。4.3.4、壓力容器、壓力管道的安全檢查。4.4、節(jié)假日的安全檢查主要是對節(jié)日安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)裝置等進行安全檢查。4.5、安全管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促有關(guān)部門解決。4.6、各項檢查內(nèi)容應(yīng)包括國家生產(chǎn)法律法規(guī)、廠規(guī)章制度的貫徹落實執(zhí)行情況，人員培訓(xùn)教育及持證上崗情況，設(shè)備管理，各種安全設(shè)施、設(shè)備是否完善，安全標志、定置管理、勞動紀律、防火滅火以及?；返墓芾怼⒎雷o用品(具)的保管等情況。4.7、各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患開據(jù)事故隱患整改通知書，并在規(guī)定的整改期限后對整改情況進行復(fù)查。車間及其它部門進行的各項安全自查，檢查記錄于體系運行檢查記錄表上，并將處理意見方法上報相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。4.