2022年注塑調(diào)試工安全作業(yè)規(guī)范_第1頁
2022年注塑調(diào)試工安全作業(yè)規(guī)范_第2頁
2022年注塑調(diào)試工安全作業(yè)規(guī)范_第3頁
2022年注塑調(diào)試工安全作業(yè)規(guī)范_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、第PAGE4頁共NUMPAGES4頁2022年注塑調(diào)試工安全作業(yè)規(guī)范3.1:開機(jī)前準(zhǔn)備3.1.1:上崗前必須按要求佩戴好防護(hù)用品如工作服、手套等。3.1.2:根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整工藝參數(shù),如料筒溫度、開合模、射出、保壓、儲料、冷卻、頂出等。3.1.3:手動(dòng)合模檢查低壓模保是否設(shè)置恰當(dāng),高壓鎖模壓力是否合適。檢查料筒溫度是否與設(shè)定溫度相匹配,當(dāng)溫度未達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),切勿開機(jī),以免螺桿受損。(檢查方法:手動(dòng)啟螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常及卡死)。3.1.4:檢查原料是否為生產(chǎn)產(chǎn)品原料,模具是否為生產(chǎn)產(chǎn)品模具。3.1.5:檢查模具是否按規(guī)定安裝,模具水路是否通暢,有無漏油漏水。3.1.6:檢查安全

2、防護(hù)裝置是否完好、靈敏可靠,如:機(jī)械安全擋塊,行程保護(hù)裝置、緊急停止開關(guān)、安全門等。禁止在安全防護(hù)裝置失效的情況下操作設(shè)備。3.2:開機(jī)3.2.1:開啟油泵馬達(dá),手動(dòng)打開模具,用綿紗將模具內(nèi)的油污、殘料、雜物清除干凈。3.2.2:將料筒過久原料或非生產(chǎn)產(chǎn)品原料排除,并用鐵棒將射出來的原料趕薄,以便粉料房粉碎。注意人員應(yīng)站在安全地方操作,關(guān)好安全門和防護(hù)罩,避免射膠時(shí)膠料反彈出來將人體燙傷。3.2.3:手動(dòng)合模,手動(dòng)移動(dòng)座臺至射嘴與膠口道嘴零位置,調(diào)好射膠行程。3.2.4:拉開安全門,轉(zhuǎn)入半自動(dòng)狀態(tài)生產(chǎn)。3.2.5:取出產(chǎn)品并自檢產(chǎn)品,調(diào)試合格后移交操作工生產(chǎn),并通知質(zhì)檢員對產(chǎn)品全檢,如:重量、

3、做工、質(zhì)量等。3.3:異常處理3.3.1:將設(shè)備自動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭謩?dòng)狀態(tài)。如需進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè),應(yīng)手動(dòng)退出座臺,關(guān)掉油泵馬達(dá)或總電源開關(guān),有熱流道的模具應(yīng)讓熱流道溫度降低后再進(jìn)入,防止熱流道噴膠。3.3.2:若需要人員配合,應(yīng)尋求其他機(jī)修人員幫助,嚴(yán)格實(shí)行相互呼應(yīng)確認(rèn)制。3.3.3:模具處于開模狀態(tài)時(shí),禁止使用座臺撞擊定模,以免造成定模脫落。3.3.4:對自己不能處理的異常情況如設(shè)備異常、模具異常應(yīng)及時(shí)填寫相應(yīng)維修單,交生產(chǎn)廠長審批維修。3.4:停機(jī)3.4.1:提前關(guān)閉原料下料口,將料筒原料生產(chǎn)完后才能停機(jī)。如下料口不能關(guān)閉的應(yīng)將料筒原料射出。3.4.2:關(guān)閉模具冷卻水,長時(shí)間不開機(jī)時(shí)應(yīng)用壓縮空氣吹

4、出殘留的冷卻水。3.4.3:清除模具型腔內(nèi)的殘留料渣和油污,均勻噴上模具防銹油。3.4.4:手動(dòng)合模,至模具處于半合模狀態(tài)(非高壓狀態(tài)),關(guān)閉油泵馬達(dá),長時(shí)間停機(jī)應(yīng)關(guān)閉電源。2022年注塑調(diào)試工安全作業(yè)規(guī)范(二)1、防炸傷1.1脫模劑、清洗劑及脫模劑、清洗劑空瓶子屬于易爆品,應(yīng)遠(yuǎn)離注塑機(jī)溶膠筒燈高溫部位,防止發(fā)生炸傷事故!2、防摔傷2.1機(jī)修、操作工上班不得穿拖鞋進(jìn)入車間,更不可以穿拖鞋攀爬機(jī)器。2.2任何注塑操作工人不得攀爬機(jī)器,若有機(jī)械故障請及時(shí)通知機(jī)修。2.3發(fā)現(xiàn)地上有油時(shí),要及時(shí)清理,防止踩到油上滑倒摔傷。3、防撞傷3.1不得站立在機(jī)械手運(yùn)行區(qū)域,防止被機(jī)械手撞上頭等。3.2啟吊模具時(shí)

5、候技術(shù)人員要檢查繩子是否牢固且扣緊,操作工要盡量遠(yuǎn)離,技術(shù)員應(yīng)盡量減少模具在空中的距離及高度,行車前后左右移動(dòng)時(shí)要盡可能慢些,減少模具晃動(dòng),以防撞傷人。4、防割傷4.1在清理粉碎機(jī)時(shí)必須切斷電源、戴手套,在清理過程中不得直接按下接觸器。4.2削毛刺時(shí)要使用包裹好的刀片,并戴手套防止割傷手指。5、防燙傷5.1機(jī)修在換拆止退環(huán)的時(shí)候,必須佩帶安全頭盔、手套,防止物料濺出燙傷;在沖料時(shí)要提醒周邊其他人員遠(yuǎn)離。5.2操作員在調(diào)機(jī)及打開安全門的情況下,必須佩帶安全頭盔、手套,防止?fàn)C傷臉部及手部。5.3如發(fā)現(xiàn)模具粘?;蛐枰獓娒撃r(shí),應(yīng)透過安全門,待看到機(jī)械手夾到產(chǎn)品后,再打開安全門,并將全自動(dòng)轉(zhuǎn)換為半自動(dòng),(不可以設(shè)定手動(dòng),防止碰到手動(dòng)功能下的射膠鍵)!故障處理好后,再轉(zhuǎn)換為全自動(dòng)并關(guān)閉安全門。5.4若發(fā)現(xiàn)機(jī)器有漏料(冒料)情況時(shí),操作工人應(yīng)該及時(shí)通知機(jī)修,切不可以將手伸到熔膠筒下觀看,防止物料噴濺時(shí)燙傷。6、防觸電6.1任何注塑操作工不得私自拉接電風(fēng)扇電線,一般簡單

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論