高墩工程施工組織設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料全

1、 .DOC資料. 高墩施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc453745025 1、編制依據(jù)及編制原則 PAGEREF _Toc453745025 h 3 HYPERLINK l _Toc453745026 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc453745026 h 3 HYPERLINK l _Toc453745027 1.2 編制原則 PAGEREF _Toc453745027 h 3 HYPERLINK l _Toc453745028 1.3 編制范圍 PAGEREF _Toc453745028 h 3 HYPERLINK l

2、 _Toc453745029 1.4編制目的 PAGEREF _Toc453745029 h 3 HYPERLINK l _Toc453745030 2、工程概況 PAGEREF _Toc453745030 h 4 HYPERLINK l _Toc453745031 2.1工程數(shù)量 PAGEREF _Toc453745031 h 4 HYPERLINK l _Toc453745032 2.2工程地質(zhì) PAGEREF _Toc453745032 h 5 HYPERLINK l _Toc453745033 2.3、氣象水文條件 PAGEREF _Toc453745033 h 5 HYPERLINK

3、 l _Toc453745034 3、施工組織安排 PAGEREF _Toc453745034 h 5 HYPERLINK l _Toc453745035 3.1 管理機(jī)構(gòu)及人員 PAGEREF _Toc453745035 h 5 HYPERLINK l _Toc453745036 3.2施工勞動(dòng)力部署 PAGEREF _Toc453745036 h 6 HYPERLINK l _Toc453745037 3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453745037 h 6 HYPERLINK l _Toc453745038 3.4工期安排 PAGEREF _Toc453745038 h 7 H

4、YPERLINK l _Toc453745039 4、施工工藝 PAGEREF _Toc453745039 h 7 HYPERLINK l _Toc453745040 4.1承臺(tái)、系梁施工 PAGEREF _Toc453745040 h 7 HYPERLINK l _Toc453745041 4.1.1承臺(tái)、系梁施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc453745041 h 7 HYPERLINK l _Toc453745042 4.1.2 承臺(tái)、系梁施工工藝 PAGEREF _Toc453745042 h 7 HYPERLINK l _Toc453745043 4.2墩柱施工 PAGEREF

5、 _Toc453745043 h 12 HYPERLINK l _Toc453745044 4.2.1墩柱施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc453745044 h 12 HYPERLINK l _Toc453745045 4.2.2墩柱施工工藝 PAGEREF _Toc453745045 h 13 HYPERLINK l _Toc453745046 4.2.3 墩柱質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc453745046 h 17 HYPERLINK l _Toc453745047 5、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc453745047 h 17 HYPERLINK l _Toc453

6、745048 5.1 組織保證措施 PAGEREF _Toc453745048 h 17 HYPERLINK l _Toc453745049 5.2 思想教育保證措施 PAGEREF _Toc453745049 h 17 HYPERLINK l _Toc453745050 5.3 制度保證措施 PAGEREF _Toc453745050 h 18 HYPERLINK l _Toc453745051 5.4 建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制 PAGEREF _Toc453745051 h 18 HYPERLINK l _Toc453745052 5.5 制定獎(jiǎng)罰辦法,將質(zhì)量情況與工資、獎(jiǎng)金相結(jié)合 PAGERE

7、F _Toc453745052 h 18 HYPERLINK l _Toc453745053 5.6 實(shí)行質(zhì)量一票否決制 PAGEREF _Toc453745053 h 18 HYPERLINK l _Toc453745054 5.7 加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc453745054 h 18 HYPERLINK l _Toc453745055 5.8 強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)措施 PAGEREF _Toc453745055 h 19 HYPERLINK l _Toc453745056 6、安全目標(biāo)，安全保證體系及措施 PAGEREF _Toc453745056 h 21 HYPERLI

8、NK l _Toc453745057 6.1 安全目標(biāo) PAGEREF _Toc453745057 h 21 HYPERLINK l _Toc453745058 6.2 安全保證體系 PAGEREF _Toc453745058 h 21 HYPERLINK l _Toc453745059 6.2.1 建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc453745059 h 21 HYPERLINK l _Toc453745060 6.2.2 安全保證體系 PAGEREF _Toc453745060 h 22 HYPERLINK l _Toc453745061 6.3 安全保證措施 PAGERE

9、F _Toc453745061 h 22 HYPERLINK l _Toc453745062 6.3.1建立健全各項(xiàng)安全制度 PAGEREF _Toc453745062 h 22 HYPERLINK l _Toc453745063 6.3.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn) PAGEREF _Toc453745063 h 24 HYPERLINK l _Toc453745064 6.3.3 安全生產(chǎn)檢查 PAGEREF _Toc453745064 h 25 HYPERLINK l _Toc453745065 7、工期保障措施 PAGEREF _Toc453745065 h 25 HYPERLINK l _T

10、oc453745066 8、環(huán)境管理措施 PAGEREF _Toc453745066 h 25 HYPERLINK l _Toc453745067 8.1環(huán)境管理體系 PAGEREF _Toc453745067 h 25 HYPERLINK l _Toc453745068 8.2環(huán)境管理措施 PAGEREF _Toc453745068 h 25 HYPERLINK l _Toc453745069 8.2.1大氣污染的防治措施 PAGEREF _Toc453745069 h 25 HYPERLINK l _Toc453745070 8.2.2生態(tài)破壞的防治措施26 HYPERLINK l _To

11、c453745071 8.2.3水污染的防治措施26 HYPERLINK l _Toc453745072 8.2.4固體廢棄物污染的防治措施26 HYPERLINK l _Toc453745073 8.2.5施工噪聲的防治措施26 HYPERLINK l _Toc453745074 8.2.6水土保持措施26 HYPERLINK l _Toc453745075 9、安全應(yīng)急救援26 HYPERLINK l _Toc453745076 9.1目的26 HYPERLINK l _Toc453745077 9.2適用范圍26 HYPERLINK l _Toc453745078 9.3組織機(jī)構(gòu)27 H

12、YPERLINK l _Toc453745079 9.3.1指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)27 HYPERLINK l _Toc453745080 9.4現(xiàn)場(chǎng)救援措施 PAGEREF _Toc453745080 h 28 HYPERLINK l _Toc453745081 9.4.1觸電事故應(yīng)急救援措施28 HYPERLINK l _Toc453745082 9.4.2機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施29 HYPERLINK l _Toc453745083 9.4.3高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案措施29 HYPERLINK l _Toc453745084 9.5項(xiàng)目部應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、聯(lián)系電話及應(yīng)急物資儲(chǔ)備29 HYPERLIN

13、K l _Toc453745085 9.5.1項(xiàng)目部應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖29昭通市大山包一級(jí)公路第三標(biāo)段橋梁墩柱施工方案1、編制依據(jù)及編制原則1.1 編制依據(jù)1.1.1兩階段施工標(biāo)準(zhǔn)圖以及參考圖等設(shè)計(jì)圖紙.1.1.2公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 1.1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 1.1.4公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范 1.1.5公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 1.1.7公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 1.1.8現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程、水文地質(zhì)；交通狀況及施工環(huán)境等資料 1.1.9單位多年來墩柱施工積累的施工經(jīng)驗(yàn)1.1.10實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；1.2 編制原則1.2.1嚴(yán)格遵守合

14、同文件規(guī)定的施工工期，積極穩(wěn)妥、合理安排施工，在工期安排上盡可能提前完成。1.2.2在堅(jiān)持實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求“技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用”。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。1.2.3分清分項(xiàng)工程主次，合理安排施工工序，采用流水作業(yè)施工，使各工序緊密銜接，保證橋梁墩柱施工分步分期完成。1.2.4重視各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別重視施工的外部條件，使施工計(jì)劃建立在可行的基礎(chǔ)上。1.2.5重視各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別重視施工的外部條件，使施工計(jì)劃建立在可行的基礎(chǔ)上。1.2.6貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)和技術(shù)政策，在施工中層層把關(guān)，確保工程一次成優(yōu)。1.2.7盡量利用原有

15、的設(shè)施，減少各種臨時(shí)工程量；盡量利用當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)有資源，合理進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，節(jié)約施工用地，不占或少占農(nóng)田；保護(hù)環(huán)境，防止污染和施工事故，做到文明施工。1.3 編制范圍適用于本標(biāo)段的所有橋梁墩柱施工。1.4編制目的明確橋梁墩柱施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工。2、工程概況2.1工程數(shù)量本標(biāo)段為第3標(biāo)段，標(biāo)段起止里程為K33+010K52+594.978，全長(zhǎng)19.58km，共設(shè)橋梁16座，其中大橋5座：順山1號(hào)大橋長(zhǎng)396m（單幅）、順山2號(hào)大橋長(zhǎng)216m（單幅）、順山3號(hào)大橋長(zhǎng)186m（單幅）、順山4號(hào)大橋長(zhǎng)216m（單幅）、橫江大橋長(zhǎng)127m，共長(zhǎng)1081m。中橋3

16、座：K46+051中橋，橋長(zhǎng)54.06m、K47+910中橋，橋長(zhǎng)54.06m、K49+571中橋，橋長(zhǎng)42.06m，共長(zhǎng)150.18m。小橋2座：K42+372小橋，橋長(zhǎng)29.03m、K43+599小橋，橋長(zhǎng)29.03m，共長(zhǎng)58.56m。天橋2座：K34+475人行天橋，橋長(zhǎng)56m，現(xiàn)澆主跨為25m+25m、K46+430.92車行天橋，橋長(zhǎng)78m，現(xiàn)澆主跨為20m+32m+20m,共長(zhǎng)134m。分離式立交橋1座：K39+569分離立交,橋長(zhǎng)54.06m，共長(zhǎng)54.06m。大山包一級(jí)公路第三標(biāo)段墩柱統(tǒng)計(jì)表序號(hào)里程橋名1.8(m)1.6(m)1.4(m)1.1(m)矩形墩(m)花瓶墩(m)數(shù)

17、量(根)1K34+082順山1號(hào)大橋右線357.72 97.2212ZK34+118順山1號(hào)大橋左線173.08 128.4103K34+940順山2號(hào)大橋右線64.76 53.3124ZK34+940.6順山2號(hào)大橋左線90.66 34.1125K35+226順山3號(hào)大橋右線63.90 17.58106ZK35+226.6順山3號(hào)大橋左線88.02 13.82107K35+486順山4號(hào)大橋右線93.88 17.4108ZK35+226.6順山4號(hào)大橋左線189.30 29.5129K40+638橫江大橋79.1761210K39+569分離式立交46.88 1211K46+051中橋28.

18、64 812K47+910中橋15.82 813K49+571中橋19.61 614HZK9+378線外橋7.40 215K46+430.92車行天橋32.80 216K34+475人行天橋6.70 1合計(jì)1121.3 79.2 165.7157.9 225.61482.2工程地質(zhì)該段屬河流侵蝕堆積地貌區(qū)，地勢(shì)起伏較大，主要為農(nóng)田和坡地。上覆第四系地層主要為素填土、可塑狀黏土、軟塑狀黏土、可塑狀粉質(zhì)粘土等，下伏地層為第三系上新統(tǒng)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、褐煤等，以及石炭系下統(tǒng)大塘階舊司段灰?guī)r、頁(yè)巖。強(qiáng)風(fēng)化巖節(jié)理裂隙發(fā)育，開挖后易發(fā)生碎落、掉塊、滑動(dòng)。2.3、氣象水文條件昭陽(yáng)區(qū)和魯?shù)榭h屬于溫暖帶半干旱高

19、原季風(fēng)氣候，夏無(wú)酷暑、冬無(wú)嚴(yán)寒、四季之分布明顯。雨季降水集中（85%），枯季降水稀少，干濕季節(jié)分明。年平均氣溫11.6。最低月氣溫2.6，最高月氣溫20.3。年較差10.7，日較差10.7，69月平均氣溫19.2，晝夜溫差9.4，積溫3417。主要?dú)夂蛞蜃犹卣鳛槟耆照諘r(shí)數(shù)為1931小時(shí)，其中410月日照時(shí)數(shù)為1171小時(shí)，日照區(qū)分率為44%，年太陽(yáng)總輻射能5099兆焦耳/平方米。全年無(wú)霜期224天。自然災(zāi)害主要是旱災(zāi)，其次是洪澇災(zāi)。地震：路線經(jīng)過區(qū)域地震動(dòng)反映譜特征周期0.45s，地震動(dòng)峰值加速度0.10g，地震基本烈度為度。3、施工組織安排3.1 管理機(jī)構(gòu)及人員根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部設(shè)經(jīng)理、安

20、全總監(jiān)、總工程師等領(lǐng)導(dǎo)層；設(shè)置工程技術(shù)部、安質(zhì)環(huán)保部、物資部、成本部、財(cái)務(wù)室、辦公室、試驗(yàn)室、精測(cè)隊(duì)等職能部門，下設(shè)各個(gè)施工隊(duì)。成立了施工領(lǐng)導(dǎo)小組。小組成員為：組長(zhǎng)一名、副組長(zhǎng)兩名，配有專門的材料、機(jī)械、試驗(yàn)、測(cè)量、技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人。詳見組織機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工副經(jīng)理、調(diào)度安全總監(jiān)試驗(yàn)室綜合辦公室工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部物資設(shè)備部計(jì)劃合同部財(cái)務(wù)部部測(cè)量隊(duì)各個(gè)施工隊(duì)橋梁墩柱工程主要負(fù)責(zé)人如下：序號(hào)部門成員序號(hào)部門成員1施工負(fù)責(zé)人申家喜5試驗(yàn)負(fù)責(zé)人張 永2技術(shù)負(fù)責(zé)人吳建軍6測(cè)量負(fù)責(zé)人鄧作魏3安全總監(jiān)李大偉7材料負(fù)責(zé)人陳 澄4質(zhì)檢負(fù)責(zé)人余祖兵8機(jī)械負(fù)責(zé)人陳 毅3.2施工勞動(dòng)力部署橋梁施工工作由橋梁

21、施工隊(duì)擔(dān)負(fù)。隊(duì)長(zhǎng)為行政負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工總體協(xié)調(diào)及質(zhì)量檢查、技術(shù)指導(dǎo)。根據(jù)施工的具體條件，全面展開，設(shè)2個(gè)施工隊(duì)伍，每個(gè)隊(duì)伍共40人，分三班連續(xù)作業(yè)，并設(shè)安全員6人。3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備橋梁下部施工前準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容為：樁基的檢測(cè)、場(chǎng)地的平整、模板制作準(zhǔn)備、(一)樁基檢測(cè)樁基施工結(jié)束后及時(shí)檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下部工序施工。(二)場(chǎng)地準(zhǔn)備橋梁下部結(jié)構(gòu)開工前，需對(duì)開工段落場(chǎng)地按要求進(jìn)行平整，部分地勢(shì)低洼、河道附近的基礎(chǔ)四周挖好排水溝，做好排水系統(tǒng)，并及時(shí)排除地表水；合理堆放材料和機(jī)具，使其不影響施工。(三)模板的制作準(zhǔn)備本工程橋梁下部結(jié)構(gòu)擬采用定型鋼模，以保證模板的剛度

22、和幾何尺寸。3.4工期安排根據(jù)項(xiàng)目部總體施工進(jìn)度安排，橋梁墩柱系梁施工工期安排如下：2016年5月20日開始，2016年8月31日完成，共103天。4、施工工藝4.1承臺(tái)、系梁施工4.1.1承臺(tái)、系梁施工工藝流程圖施工工藝流程圖如下圖：測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機(jī)開挖、巖石松動(dòng)爆破鑿除樁頭檢測(cè)樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土處理與墩臺(tái)身的接縫基坑防護(hù)制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送圖4.1.1 承臺(tái)、系梁施工工藝流程圖4.1.2 承臺(tái)、系梁施工工藝4.1.2.1 基坑開挖（1）施工準(zhǔn)備準(zhǔn)確測(cè)定基坑橫縱中心線及地面標(biāo)高。根據(jù)開挖深度、地質(zhì)狀況以及地下水的情況來確定開挖范圍。根據(jù)基

23、坑四周地形情況，做好地面防水、排水工作?；娱_挖采用挖掘機(jī)開挖，人工輔助清理，基坑開挖后的斷面要求平順，同時(shí)保證基坑底土無(wú)明顯擾動(dòng)現(xiàn)象，坑壁無(wú)松散土或坑洞。機(jī)械挖土至接近承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，預(yù)留20cm厚的一層，采用人工突擊開挖至承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高以下15cm，以便于澆注承臺(tái)系梁砼墊層?；訃?yán)禁超挖，如有超挖，必須用級(jí)配碎石回填或者用鑿除樁頭的混凝土均勻撒布于基底，至承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高以下15cm并夯實(shí)?；拥酌孑^承臺(tái)四周每邊放寬0.8m,作為操作面，放坡坡度根據(jù)地質(zhì)情況來確定。開挖基坑如有滲水時(shí)，沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中間

24、挖土部分處于干燥狀態(tài)，當(dāng)挖至接近有水時(shí)，可反復(fù)加深排水溝和集水坑，經(jīng)常保持坑底和水溝底有一定的高差，達(dá)到排水通暢，使坑底始終干燥狀態(tài)，以提高挖土效率。（2）施工注意事項(xiàng)開挖前應(yīng)先做好地面排水，在基坑頂緣四周應(yīng)向外設(shè)排水坡，并在適當(dāng)距離設(shè)截水溝，且應(yīng)防止水溝滲水，以免影響坑壁穩(wěn)定。基坑頂四周應(yīng)留有護(hù)道，靜載（棄土及材料堆放）距離坑邊不小于50cm，動(dòng)載（機(jī)械及機(jī)動(dòng)車通道）距離坑邊不小于1.0m；在坑邊的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)加寬，堆置棄土的高度不得超過1.5m，施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑邊地面有無(wú)裂縫，坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全?；娱_挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，人工找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即組織進(jìn)行下一道工序施工，防止

25、基坑長(zhǎng)期暴露和擾動(dòng)?；娱_挖過程中，專職安全員要全過程檢查安全情況，杜絕隱患的發(fā)生。4.1.2.2 鑿除樁頭、樁基檢測(cè)破樁頭前，應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，并沿樁身采用砂輪機(jī)進(jìn)行環(huán)切，同時(shí)控制最大深度，防止切斷鋼筋，切縫深度控制在2-3cm，首先采用空壓機(jī)將切縫以上保護(hù)層混凝土剝離，露出樁頭鋼筋，人工將鋼筋往外側(cè)彎30度左右，對(duì)樁芯混凝土沿切縫以上約1020cm處截?cái)?。為防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)系梁內(nèi)高度不夠，下部剩余1020cm時(shí)應(yīng)放慢速度，采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除。鑿除過程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋及樁頭混凝土。樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)于

26、監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并經(jīng)超聲波檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下步工序。4.1.2.3澆筑墊層將基坑底部平整完畢后，按設(shè)計(jì)要求混凝土墊層，混凝土墊層尺寸較承臺(tái)每邊增加30cm，用組合鋼模板作承臺(tái)混凝土墊層模板，砼采用砼運(yùn)輸罐車運(yùn)輸，滑槽輸送。為保證墊層混凝土密實(shí)性，在振動(dòng)棒振搗后，以3米鋁合金精平，用木抹二次收漿，使其表面平整且保持粗糙，等終凝后及時(shí)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)。4.1.2.4 鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱

27、軋圓盤條（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)料時(shí)按照不同品種、不同規(guī)格分批進(jìn)料、驗(yàn)收，分別存放，并設(shè)立明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁混雜。鋼筋底部用方木或其他方式墊起，表面用彩條布或塑料薄膜覆蓋，防止雨水或霧氣對(duì)鋼筋造成銹蝕。（2）鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料，彎制成型，加工好后用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋下料前，首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯(cuò)開接頭位置，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。加工好的鋼筋在鋼筋場(chǎng)地存放時(shí)，根據(jù)墩號(hào)、鋼筋編號(hào)分別存放，并用標(biāo)志標(biāo)示出鋼筋墩號(hào)及鋼筋編號(hào)

28、，防止混雜。（3）鋼筋搭接采用搭接焊，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d。（4）鋼筋接頭設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%；鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距離彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上嚴(yán)禁超過一個(gè)接頭。（注：兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)，視為“同一截面”）。（5）鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表4.1.2.4-1表4.1.2.4-1 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方

29、法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺 量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3（6）鋼筋綁扎在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，首先由測(cè)量班在墊層上對(duì)承臺(tái)系梁、墩身位置進(jìn)行測(cè)量放樣，用墨線彈出承臺(tái)系梁、墩身輪廓線，然后在墊層標(biāo)出承臺(tái)底部縱橫鋼筋位置，鋼筋工班根據(jù)放樣的平面位置進(jìn)行鋼筋綁扎，確保鋼筋位置的準(zhǔn)確性，鋼筋綁扎采用扎絲綁扎，扎絲甩頭一律向內(nèi)。承臺(tái)底部縱橫鋼筋綁扎完成后，在鋼筋底部放置砼墊塊，將鋼筋墊起，砼墊塊強(qiáng)度與承臺(tái)砼強(qiáng)度相同，呈梅花狀放置，數(shù)量為4個(gè)/m2。然后安裝架立鋼筋，架立鋼筋底部與承臺(tái)底部縱橫鋼筋焊接在一起。然后安裝承臺(tái)頂層縱橫鋼筋，承臺(tái)頂層縱橫鋼筋亦采用扎絲按照梅

30、花狀綁扎，扎絲甩頭一律向內(nèi)，與架立鋼筋焊接在一起；綁扎時(shí)，為防止鋼筋向下產(chǎn)生撓度變形，采用鋼管作為臨時(shí)豎向支撐，鋼管上下加頂托和底托，綁扎完成后，在承臺(tái)骨架內(nèi)加設(shè)架立鋼筋，然后將鋼管取下，臨時(shí)鋼管支撐及加設(shè)的架立鋼筋數(shù)量均為4根/m2。最后綁扎分布鋼筋，分布鋼筋采用扎絲按照梅花狀與承臺(tái)架立鋼筋綁扎在一起，扎絲甩頭一律向內(nèi)；相鄰兩面分布鋼筋排列時(shí)，長(zhǎng)鉤端交錯(cuò)使用。承臺(tái)側(cè)面保護(hù)層墊塊采用塑料墊塊，塑料墊塊的強(qiáng)度與墩身砼強(qiáng)度相同，數(shù)量為4個(gè)/m2。墩身預(yù)埋鋼筋根據(jù)事先放好的墩身輪廓線、墩身鋼筋設(shè)計(jì)圖、墩身鋼筋設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度布放。伸入承臺(tái)內(nèi)部的鋼筋焊接固定在承臺(tái)鋼筋上，承臺(tái)與墩身接合部的鋼筋加設(shè)定位鋼

31、筋定位，露出承臺(tái)的墩身鋼筋采用鋼管架固定。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表4.1.2.4-2。表4.1.2.4-2 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距203分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架105鋼筋保護(hù)層厚度cc35mm10， -5尺量，兩端、中間各2處25mmc35mm5，-2c25mm3，-14.1.2.5 模板安裝承臺(tái)施工采用大塊的定型鋼模板進(jìn)行拼裝，委托具備相應(yīng)資質(zhì)的模板生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)。模板面板采用6mm厚鋼板，筋板亦采用6mm厚鋼板，

32、豎楞采用8槽鋼，背楞采用10槽鋼。加固模板采用內(nèi)拉外撐的方法。拉筋層數(shù)根據(jù)模板高度確定，當(dāng)模板高度H50cm時(shí)，不設(shè)拉筋；當(dāng)模板高度50cmH100cm時(shí)，設(shè)一層拉筋；當(dāng)模板高度100cmH200cm時(shí)，設(shè)兩層拉筋；當(dāng)模板高度200cmH300cm時(shí)，設(shè)三層拉筋；當(dāng)模板高度H300cm時(shí)，設(shè)四層拉筋；拉筋橫向間距90cm/道。拉筋引出模板外用螺栓加固，在拉筋外露處豎向加墊兩根48鋼管，用蝴蝶卡將鋼管扣住。另用48鋼管對(duì)模板進(jìn)行支撐，鋼管兩端加頂托和底托。頂托一端支撐于模板背楞，底托一端支撐于基坑壁，為防止基坑壁無(wú)法承受側(cè)壓力而產(chǎn)生沉陷，在基坑壁上設(shè)置20cm15cm方木，用木楔將頂托與模板背楞

33、、底托與方木之間的空隙楔緊。48鋼管橫向間距1m/道，豎向間距根據(jù)模板背楞確定。模板縫采用橡膠條填塞，防止漏漿。模板使用前整體打磨至光潔呈金屬光澤，先刷一遍脫模劑，然后用潔凈的棉絲擦掉，直至擦完的棉絲基本沒有銹跡為止。鋼模之間的連接采用螺栓連接。為保證拆模順利并且不破壞砼外觀，采用食用色拉油作為脫模劑，且必須涂刷均勻。模板安裝的允許誤差和檢驗(yàn)方法見下表。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1模板標(biāo)高20測(cè)量2軸線偏位15尺量每邊不小于2處3模板表面平整度52米靠尺和塞尺不少于3處4相鄰兩板表面高低差2尺量4.1.2.6 澆筑混凝土鋼筋、模板經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。

34、混凝土采用罐車運(yùn)輸，滑槽澆筑，混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，中間間斷時(shí)間不得超過2小時(shí)，并有備用設(shè)備,混凝土澆筑分層進(jìn)行，分層厚度不大于50cm?；炷涟柚坪蜐仓r(shí)，應(yīng)對(duì)其組成材料的外觀及配料、拌制、和易性（坍落度等）進(jìn)行檢查，每一工作班至少2次，并按要求制取混凝土試件?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器,移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作業(yè)半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50mm100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過

35、程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。施工中注意填寫混凝土施工原始記錄。4.1.2.7 砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，拆除模板后，對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)

36、或縮短。4.1.2.8 模板拆除混凝土的拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損。拆模時(shí)混凝土的溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣是降溫過快而開裂?；炷羶?nèi)部溫度開始降溫前不得拆模。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表面混凝土與環(huán)境之間的溫差大于 20（預(yù)應(yīng)力箱梁和截面較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)溫差大于 15）時(shí) 不得拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不應(yīng)拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜按立模順序逆向進(jìn)行。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。

37、在模板拆除后，將承臺(tái)基礎(chǔ)頂面墩身輪廓內(nèi)浮漿和松弱層鑿除，露出新鮮骨料。4.1.2.9 基坑回填模板拆除完畢后進(jìn)行基坑回填。承臺(tái)基坑回填采用原狀土分層回填，如下圖所示，基坑四周同步進(jìn)行；回填土分層夯實(shí)，每層厚度1020cm，用平板夯夯實(shí)，回填至距離承臺(tái)頂面約10cm，頂部裸露面保持養(yǎng)護(hù)不中斷。待墩柱施工完畢，及時(shí)對(duì)承臺(tái)回填覆蓋，要求回填土高出地面30cm。4.2墩柱施工4.2.1墩柱施工工藝流程圖施工工藝流程圖如下圖：基礎(chǔ)頂面鑿毛清洗合格不合格測(cè)量放線搭設(shè)支架灌注墩身混凝土養(yǎng) 護(hù)拆除模板、支架基坑回填模板安裝就位模板制作原材料檢測(cè)，混凝土拌制、運(yùn)輸，灌注墩身混凝土制作混凝土試件報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收?qǐng)D4.2

38、.1 墩臺(tái)施工工藝流程框圖4.2.2墩柱施工工藝4.2.2.1測(cè)量放線在系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，指測(cè)量站精確測(cè)定墩柱中心位置，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后交于施工隊(duì)。施工隊(duì)根據(jù)墩柱中心放出墩柱輪廓線，檢查無(wú)誤后方可施工，并在縱橫方向設(shè)置保護(hù)樁。4.2.2.2系梁與墩柱接縫處理在澆筑混凝土前，應(yīng)將承臺(tái)表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子或松散混凝土層清除，并將表面鑿毛。鑿毛時(shí)可根據(jù)接縫處混凝土硬化的情況采用下列方法：混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.5Mpa時(shí)，可用鋼絲刷打毛或用壓力水沖洗。強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，可用鋼釬鑿毛；強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時(shí)，可用空壓機(jī)鑿毛；鑿毛處理的混凝土面，要用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤(rùn)但不得有積

39、水；澆筑混凝土前鋪一層厚1-2cm的水泥砂漿。4.2.2.3支架搭設(shè)在系梁砼澆注完畢后，混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa，即可搭設(shè)雙排或三排碗扣式腳手架，腳手架的縱橫間距為90cm，步距為1.2m，與墩身等高，在支架底面及頂面增加頂托及底托，頂托及底托外露長(zhǎng)度不得大于總長(zhǎng)度的1/3，底托下支墊方木，支架加斜支撐以保證支架的穩(wěn)定。在腳手架頂部用5cm厚木板搭設(shè)工作平臺(tái)，在工作平臺(tái)四周安裝防落安全網(wǎng)。4.2.24墩柱鋼筋預(yù)埋 所用鋼筋必須有制造廠家的質(zhì)量證明書，并經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。墩身鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中下料，統(tǒng)一彎制成型，先綁扎鋼筋后封模，鋼筋籠與模板間放置半圓形砼墊塊或塑料墊塊，以保證鋼筋有

40、足夠的保護(hù)層。施工系梁前，在鋼筋加工場(chǎng)地綁扎墩身鋼筋籠，鋼筋籠運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝預(yù)埋。埋時(shí)在鋼筋籠底部對(duì)稱設(shè)置4個(gè)板凳鋼筋架作為支撐，板凳鋼筋架高度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，板凳鋼筋架頂面高程為墩身鋼筋籠底設(shè)計(jì)標(biāo)高。在系梁鋼筋頂部焊接鋼筋箍圈，墩身鋼筋籠從鋼筋箍圈穿過，鋼筋箍圈中心應(yīng)與墩中心一致。鋼筋箍圈幾何形狀與墩身鋼筋籠外形一樣，鋼筋箍圈內(nèi)直徑稍大于鋼筋籠外直徑，墩身鋼筋籠與焊接。在承臺(tái)鋼筋上對(duì)稱焊接四個(gè)“十字形”鋼管支撐架，鋼管支撐架宜采用直徑20以上的螺紋鋼筋，在鋼管支撐架上架設(shè)井字鋼管腳手支架。4.2.2.5模板加工及安裝（一）模板加工為保證墩身砼達(dá)到內(nèi)實(shí)外美的效果，墩身所有模板采用定型鋼模板

41、。模板由專業(yè)廠家加工制作。（二）模板安裝模板采用一次立模成型吊車吊裝，墩身鋼筋綁扎完畢后便進(jìn)行模板安裝。每次施工前對(duì)墩身模板進(jìn)行整修，模板表面清理干凈后，進(jìn)行模板組拼，并檢查其平整度及接縫情況，接縫間用海綿條和密封膠嵌縫，以免漏漿。經(jīng)試拼合格后，方可正式拼裝使用。承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80后，立墩身模板。a根據(jù)墩中心線放出墩身立模邊線，并用墨線彈出。為確保底節(jié)模板平整度，在立模邊線范圍內(nèi)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿找平，待砂漿硬化后便開始立模。b在吊裝就位前將鋼模板的表面涂脫模劑，脫模劑采用優(yōu)質(zhì)機(jī)油。首先用海綿蘸機(jī)油涂抹一層，然后用干海綿輕輕將多余機(jī)油擦掉，機(jī)油涂抹要均勻，表面不得出現(xiàn)流淌現(xiàn)象。c模

42、板采用栓接，整體用纜風(fēng)繩及支撐方木加以固定，確保具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。底部在承臺(tái)頂預(yù)埋鋼筋通過木楔固定，頂部通過攬風(fēng)繩拉緊，攬風(fēng)繩與地面交角為4560，攬風(fēng)繩應(yīng)固定在地錨上，地錨應(yīng)加圍護(hù)，以防碰撞破壞。d模板安裝好以后用全站儀、水準(zhǔn)儀檢查模板頂標(biāo)高、墩身中心線、模板垂直度、平面位置尺寸和模板接縫情況，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入下道工序施工。模板安裝嚴(yán)格按橋梁施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工，模板安裝質(zhì)量要求見下表：模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)模板標(biāo)高10模板相鄰兩表面高低差2模板內(nèi)部尺寸15模板表面平整5軸線偏位84.2.2.6澆注混凝土（一）混凝土澆筑前的檢查澆

43、筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、腳手架以及各項(xiàng)機(jī)具設(shè)備等進(jìn)行全面檢查并合格后，方可澆筑混凝土。（二）混凝土的澆筑混凝土在拌和站集中拌和，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,吊車配合吊斗及串筒進(jìn)行施工?；炷链怪毙堵淙肽r(shí)，其自由卸落高度不超過2m，當(dāng)超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒等設(shè)施使混凝土垂直并緩慢的下降。但必須在卸落設(shè)備下口設(shè)置漏斗和串筒，其長(zhǎng)度不小于60cm，以防混凝土離析。漏斗和串筒用鋼板制成，各串筒之間用鉤環(huán)連接?；炷练謱印⒄駬v混凝土澆注過程中采用插入式振搗器，分層最大厚度不得超過30cm。振動(dòng)作業(yè)時(shí)遵循“先外后內(nèi)、快插慢拔”的原則。在振動(dòng)棒自重的作用下，以較快的速度插入到混凝土中進(jìn)行振動(dòng)作業(yè)，

44、振動(dòng)時(shí)間不可過短或過長(zhǎng)。過短時(shí)混凝土振不實(shí)，過長(zhǎng)時(shí)混凝土可能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般情況下振動(dòng)的適宜時(shí)間為20-30s，但任何情況下振搗時(shí)間不得少于10s。出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)，即認(rèn)為混凝土已振搗密實(shí)：a振動(dòng)時(shí)混凝土不再有顯著的沉落；b不再出現(xiàn)大量的氣泡；c混凝土表面均勻、平整，并已泛漿；d混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)；與模板應(yīng)保持50mm100mm的距離，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件；插入下層混凝土50100mm混凝土。（三）混凝土間歇澆筑的處理混凝土一般宜連續(xù)進(jìn)行澆筑，以免產(chǎn)生薄弱斷面，保持結(jié)構(gòu)的整體性。當(dāng)因故不得不間斷澆筑時(shí)，間斷時(shí)間包括間斷后連續(xù)澆筑的時(shí)間，不應(yīng)超過下層混凝土的初凝或能

45、重塑的時(shí)間，否則應(yīng)按施工縫處理。混凝土間斷時(shí)間見下表。澆筑混凝土的允許間斷時(shí)間序號(hào)混凝土的入模溫度（）使用普通硅酸鹽水泥（min）120-3090210-1912035-9150注：1、列表時(shí)間至前層混凝土攪拌加水算起；2、表列數(shù)值考慮摻加外加劑；（四）混凝土在澆筑過程注意事項(xiàng)混凝土泌水及表面處理在澆筑混凝土過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面有泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用海綿將混凝土表面泌水排除，同時(shí)并應(yīng)采取減小水灰比、用水量、坍落度及增加含砂率延長(zhǎng)攪拌時(shí)間等措施。砼頂部經(jīng)常出現(xiàn)砂面現(xiàn)象，為消除此通病，除清除表面浮漿外，還應(yīng)用海綿將砼表面泌水吸附，或?yàn)⒁恍┧?。避免砼初凝收縮后，多余水沿模板表面下流帶走砼表面漿體

46、。砼施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)將濺到模板表面已干硬的水泥漿清除(特別是夏季氣溫較高時(shí))，防止出現(xiàn)魚鱗斑。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。在澆筑墩柱時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制好墩柱施工高度，滿足墩頂混凝土鑿毛處理后伸入蓋梁底保護(hù)層的要求。在墩頂混凝土鑿毛時(shí),應(yīng)控制好鑿后墩頂面高程（墩頂面高程=墩頂面設(shè)計(jì)+蓋梁底保護(hù)層厚度），以便更好處理墩柱與蓋梁施工接縫。在混凝土澆筑到墩頂時(shí)，應(yīng)采取措施排除混凝土表面泌水，如先用海綿將表面泌水吸干凈后，再在混凝土表面間隔放幾塊干燥紅磚。（五）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到混凝

47、土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa方可進(jìn)行拆除非承重模板，拆模時(shí)注意混凝土表面不致于因拆模而受損傷。墩身模板拆除后，及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋，并對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面因失水出現(xiàn)干裂?；炷吝_(dá)到2.5Mpa強(qiáng)度所需時(shí)間水泥品種及標(biāo)號(hào)混凝土標(biāo)號(hào)日平均氣溫（）51015202530硅酸鹽水泥及32.5普通水泥C2032.52.01.51.01.0C154.53.02.52.01.51.0當(dāng)氣溫低于5時(shí)，不得向混凝土面上灑水。冬期施工砼養(yǎng)護(hù)采用搭設(shè)暖棚，拆模后及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)液，再用塑料布覆蓋?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。4.2.3

48、墩柱質(zhì)量要求（1）外觀要求1、混凝土表面不得出現(xiàn)漏筋和空洞現(xiàn)象；2、混凝土表面平整、光潔，無(wú)蜂窩、麻面；（2）墩柱質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表：墩柱的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格范圍內(nèi)斷面尺寸15相鄰間距15豎直度0.3%且20軸線偏位10頂面高程105、質(zhì)量保證措施5.1 組織保證措施建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度和制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作貫徹落實(shí)。每月發(fā)布質(zhì)量簡(jiǎn)報(bào)，公布工程質(zhì)量情況，介紹經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)，指出不足，鞭策落后。實(shí)施全面質(zhì)量管理工作；不斷推進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用，不斷提高施工工序質(zhì)量的控制能力，保證工程

49、質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。5.2 思想教育保證措施深入開展全面質(zhì)量管理教育，使參戰(zhàn)員工更深刻認(rèn)識(shí)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素對(duì)工程質(zhì)量的重大影響，從而圍繞五大因素研究對(duì)策并實(shí)施。開工前15天以內(nèi)組織所有員工學(xué)習(xí)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段的質(zhì)量要求以及在投標(biāo)文件中對(duì)質(zhì)量作出的承諾以及有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度，統(tǒng)一參戰(zhàn)員工的思想并明確創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)和措施。5.3 制度保證措施堅(jiān)持技術(shù)交底制度。開工前，根據(jù)施工組織計(jì)劃編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并向全體施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，明確工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、與其它工程的關(guān)系和施工注意事項(xiàng)。堅(jiān)持自檢、互檢、工序交接檢查的“三檢”制度，做到上道工序不清，不準(zhǔn)進(jìn)入下

50、道工序施工，工序交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見，檢查和交接都持有互相簽認(rèn)字據(jù)，為施工分析留下證據(jù)。堅(jiān)持材料檢驗(yàn)制度，材料進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)驗(yàn)收或取樣送檢，防止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。主要材料具備三證。通過檢驗(yàn)合格的才能使用。堅(jiān)持施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，施工過程的質(zhì)量控制通過“跟蹤檢測(cè)、復(fù)測(cè)、抽樣檢驗(yàn)”三級(jí)檢測(cè)制度來實(shí)現(xiàn)，對(duì)工班作業(yè)檢測(cè)由專業(yè)人員跟蹤檢測(cè)，試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)測(cè)和抽樣檢測(cè)。通過對(duì)施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到及時(shí)解決問題的目的，全過程控制質(zhì)量。堅(jiān)持質(zhì)量事故申報(bào)制度，施工中發(fā)生質(zhì)量事故，實(shí)事求是確定事故等級(jí)，并采取措施防止事故擴(kuò)大。重大質(zhì)量事故及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師、業(yè)主和上級(jí)部門，闡明事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、工程項(xiàng)

51、目、發(fā)生經(jīng)過、損失情況、原因分析、應(yīng)急措施、處理方案和處理完成時(shí)間。對(duì)事故的責(zé)任人嚴(yán)肅處理，做到事故原因未查清不放過、責(zé)任人或群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過。堅(jiān)持持證上崗制度，無(wú)論是優(yōu)秀的員工還是新招募的工人必須通過培訓(xùn)經(jīng)考試合格后持證上崗。5.4 建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制按照企業(yè)法人工程質(zhì)量責(zé)任終身制的原則，建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、施工隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、質(zhì)量管理部門、施工技術(shù)部門、計(jì)劃部門、物資、機(jī)械設(shè)備部門、班組作業(yè)層等質(zhì)量責(zé)任制，建立各工程質(zhì)量責(zé)任卡，并建立與各級(jí)責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)制。5.5 制定獎(jiǎng)罰辦法,將質(zhì)量情況與工資、獎(jiǎng)金相結(jié)合將質(zhì)量管理

52、目標(biāo)分解細(xì)化，按項(xiàng)目和工序落實(shí)到人，實(shí)行各級(jí)各類人員質(zhì)量獎(jiǎng)罰責(zé)任制，同每人的工資獎(jiǎng)金掛鉤。獎(jiǎng)（罰）金額按月考核，當(dāng)月兌現(xiàn)。5.6 實(shí)行質(zhì)量一票否決制當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾時(shí)，必須先質(zhì)量后進(jìn)度。發(fā)生質(zhì)量問題，扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金并酌情賠償一定比例的損失。對(duì)于關(guān)鍵工程質(zhì)量必須采用雙控措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5.7 加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量控制嚴(yán)格做好技術(shù)交底，堅(jiān)持旁站制度。質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，實(shí)行“三班制”施工的項(xiàng)目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場(chǎng)。采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，選派責(zé)任心強(qiáng)的檢測(cè)人員，加強(qiáng)對(duì)整個(gè)工程的施工控制，并確保各工序、各分項(xiàng)工程的施工

53、質(zhì)量。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格按規(guī)定做好各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，建立健全自檢體系。服從業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督。5.8 強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)措施成立工程部、質(zhì)檢部、中心試驗(yàn)室和工地試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級(jí)自檢體系，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備。建立檢測(cè)管理制度，檢測(cè)人員要嚴(yán)格按章辦事，認(rèn)真執(zhí)行測(cè)試規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì) 量 保 證 體 系 框 圖思想保證工程回訪改進(jìn)工作質(zhì)量強(qiáng)化鞏固質(zhì)量意識(shí)質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)量管理保證建立健全完善的質(zhì)量管理體系與管理制度項(xiàng)目安全質(zhì)量部隊(duì)專職質(zhì)檢工程師三工三查制行政管理保證企業(yè)法人負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師責(zé)任制制定質(zhì)量政策貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)施工質(zhì)

54、量監(jiān)控施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)主任責(zé)任制工班長(zhǎng)、主管工程師責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制調(diào) 配 技 術(shù) 力 量經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)懲條令簽定包保責(zé)任狀經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益施工保證精心組織,合理安排,突出重點(diǎn),專業(yè)化施工精干高效的項(xiàng)目部和專業(yè)施工隊(duì)伍質(zhì)量評(píng)定配套齊全的機(jī)械設(shè)備和測(cè)試儀 器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)保證加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，認(rèn)真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行部頒規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定完善各種技術(shù)管理制度推廣新技術(shù)、新工藝提高技術(shù)水平崗位培訓(xùn)持證上崗三不交接四不施工確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)反饋6、安全目標(biāo)，安全保證體系及措施6.1 安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一

55、，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。6.2 安全保證體系6.2.1 建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)1、安全管理組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖安全工程師：鄧?guó)Q哲各工區(qū)施工隊(duì)班組專職安全員工班班組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工李大偉，吳建軍項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)小組專職安全員項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：申家喜工程技術(shù)部：李佳安全質(zhì)量部：彭代平圖 安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖2、安全管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察部，配安全工程師，具體負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的全部安全監(jiān)察和管理工

56、作，施工隊(duì)設(shè)專職安檢員、各工班設(shè)兼職安檢員。安全監(jiān)察（檢查）員選派工作責(zé)任心強(qiáng)，有多年現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過安全管理專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)和職責(zé)：貫徹執(zhí)行上級(jí)各項(xiàng)安全法規(guī)規(guī)程；定期召開安全工作會(huì)議；總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作；決策重大施工安全方案；制訂本項(xiàng)目各項(xiàng)安全制度規(guī)定；落實(shí)安全責(zé)任制；組織安全教育培訓(xùn)；開展安全檢查等。建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無(wú)阻的信息網(wǎng)，準(zhǔn)確及時(shí)地搜集各種安全信息（如執(zhí)行“五同時(shí)”的信息，安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實(shí)、確認(rèn)信息，安全隱患、險(xiǎn)肇事故及工傷信息等），并設(shè)專人負(fù)

57、責(zé)予以處理。6.2.2 安全保證體系工程施工堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動(dòng)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比。建立、健全安全保證體系。安全保證體系見“安全保證體系框圖”。6.3 安全保證措施6.3.1建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)隧道工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制是施工中最基本的安全管

58、理制度，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人（包括臨時(shí)雇傭的民工）的安全管理系統(tǒng)必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制橫向到邊，人人有責(zé)。工程上場(chǎng)的同時(shí)主動(dòng)與建設(shè)單位簽署安全生產(chǎn)協(xié)議書，并在施工過程中嚴(yán)格遵守。安全生產(chǎn)責(zé)任制是綜合各種安全生產(chǎn)管理、操作規(guī)程，對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、工程技術(shù)人員、工程管理人員、施工人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任明確出來。使安全工作形成一個(gè)人人講安全，事事為安全，時(shí)時(shí)想安全，處處要安全的氛圍。安全保證體系框圖安全保證體系思想保證提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育安 全 第 一預(yù) 防 為 主強(qiáng)有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級(jí)安全組織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動(dòng)保護(hù)防

59、疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動(dòng)保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評(píng)比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)2、安全生產(chǎn)包保責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、各職能部門負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)至施工人員，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任書，自最基層的施工人員起，逐級(jí)向上級(jí)管理層的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，直至項(xiàng)目經(jīng)理，以各級(jí)、各部門的安全確保整體工作的安全。形成下一級(jí)的安全工作保上一級(jí)的安全工作，上一級(jí)的安全管理抓下一級(jí)的安全管理，層層落實(shí)安全

60、責(zé)任制的局面。安全生產(chǎn)包保責(zé)任書每年進(jìn)行簽訂，并逐年考核，達(dá)到安全生產(chǎn)包保責(zé)任的給予獎(jiǎng)勵(lì)，達(dá)不到安全生產(chǎn)包保責(zé)任的給予處罰。在各項(xiàng)評(píng)比工作中給予安全否決。3、安全生產(chǎn)檢查制度建立安全生產(chǎn)檢查制度。通過安全檢查增強(qiáng)廣大職工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在的問題。6.3.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)開工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)于從事爆破、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。1、安全教育培訓(xùn)制度建立安全教育培訓(xùn)制度。施工單位具有勞動(dòng)安全管理部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，參加施工的人員接受安