司鉆班提升系統(tǒng)培訓(xùn)(水龍頭)

1、司鉆班提升系統(tǒng)培訓(xùn)講義 水 龍 頭1主要用途： 懸掛鉆桿柱。 提升部件（不旋轉(zhuǎn)）與旋轉(zhuǎn)鉆具之間的過渡聯(lián)接功能。 高壓泥漿輸入鉆具的通道。旋扣功能。在鉆井作業(yè)過程中用于接單根或旋開方鉆桿。2 技術(shù)規(guī)范型號 SL450最大靜負(fù)荷 4500kN最高轉(zhuǎn)速 300r/min最高工作壓力 35MPa(350kgf/cm2)中心管內(nèi)徑 75mm接頭螺紋和中心管接 REG（正規(guī)）75/8LH和方鉆桿接 REG（正規(guī)）65/8LH鵝頸管與水龍帶聯(lián)接管線螺紋 4 -8牙/英寸 API std 5B風(fēng)動(dòng)馬達(dá)型號 FMS-20型額定轉(zhuǎn)速 2800 r/min功 率 14.7 kW額定氣壓 0.60.8 MPa空氣消耗

2、量（自由空氣） 17 m3/min進(jìn)氣管線 1 1/2額定旋扣轉(zhuǎn)速 92 r/min最大旋扣轉(zhuǎn)矩 3000 Nm水龍頭外形尺寸（長寬高） 301510961065水龍頭重量（包括空氣管線） 3060 kg3 主要結(jié)構(gòu) 兩用水龍頭（見圖2）是由旋轉(zhuǎn)部分、固定部分、承轉(zhuǎn)部分、密封部分和旋扣部分組成。旋轉(zhuǎn)部分由中心管（14）和接頭（24）組成。固定部分由外殼（29）、上蓋（2）、下蓋（28）、鵝頸管（36）、提環(huán)（37）和提環(huán)銷（39）六部分組成。承轉(zhuǎn)部分由主軸承（15）、防跳（扶正）軸承（11）和下扶正軸承（17）組成。密封部分由盤根裝置（3）和上、下彈簧密封圈組成。旋扣部分由氣馬達(dá)、齒輪、單向式

3、氣控磨擦離合器等組成。 4 中心管承受鉆柱的全部重量和內(nèi)部的泥漿壓力，它與接頭之間的連接螺紋以及接頭與方鉆桿的聯(lián)接螺紋均符合API Spec 7（旋轉(zhuǎn)鉆柱構(gòu)件規(guī)范）的螺紋規(guī)格尺寸和測量方法。 中心管是中心通孔零件，上端與盤根裝置（圖3）連接，下端與接頭連接，中部坐在主軸承上，兩端有軸承扶正它，上扶正軸承還防止中心管上移。它的上端裝有橡皮傘（4）防止泥漿浸入水龍頭體內(nèi)。中心管和接頭之間還裝有O形密封圈（23），防止高壓泥漿沖壞絲扣，同時(shí)也起密封作用。5 提環(huán)由兩個(gè)提環(huán)銷與外殼連接。它使水龍頭懸掛在大鉤上。外殼是一個(gè)承載零件，又是一個(gè)能潤滑和冷卻主軸承和扶正軸承的油池。它的上部和下部分別與上蓋和下

4、蓋連接，外側(cè)面還裝有緩沖器（12）以免在鉆井過程中吊環(huán)撞擊外殼。上蓋內(nèi)裝有防跳（扶正）軸承和兩個(gè)彈簧密封圈（6），這兩個(gè)彈簧密封圈安裝方向相反，以免內(nèi)部的油漏出，外面的泥漿和其他臟物侵入。上蓋還有一注油螺孔，其上裝有具有溢流閥性能的油標(biāo)尺（38），當(dāng)外殼內(nèi)產(chǎn)生的氣壓高于外部大氣壓時(shí)，該閥自動(dòng)打開排氣。上蓋的頂部法蘭面上固定有鵝頸管，鵝頸管頂部有一錐螺紋孔，它是為測井而設(shè)置的。打井過程中，用絲堵（1）擰緊以免高壓泥漿溢出。鵝頸管的一端與盤根裝置（3）連接，另一端通過內(nèi)接頭（34）與水龍帶連接。（內(nèi)接頭的內(nèi)管線螺紋符合API std 5B標(biāo)準(zhǔn)），下蓋內(nèi)裝有下扶正軸承（17），它的下部還裝有三個(gè)彈簧

5、密封圈（20），用以密封水龍頭體內(nèi)的油。 6 盤根裝置（圖3）連接鵝頸管和中心管，它們形成泥漿通道。盤根裝置是密封高壓泥漿的重要部件，采用自封式密封和快速拆卸結(jié)構(gòu)。當(dāng)泥漿管和盤根磨損而需要更換時(shí)，只需將上、下盤根盒壓蓋旋開，則可將整個(gè)盤根裝置從一側(cè)取出，不需拆卸鵝頸管和水龍帶，更換簡便，在鉆井過程中可隨時(shí)停鉆更換。7 風(fēng)動(dòng)馬達(dá)及傳動(dòng)系統(tǒng)（圖4）用螺柱和螺母（31）固定在上蓋（2）下端法蘭的上平面上，它是上、卸扣的重要部件。上、卸扣（正、反轉(zhuǎn)）是通過操作氣控操作臺（圖1）實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)風(fēng)動(dòng)馬達(dá)的葉片（見風(fēng)動(dòng)馬達(dá)說明書）和單向式摩擦離合器的內(nèi)、外摩擦片磨損而需要更換時(shí)，擰開螺栓（圖42），卸下風(fēng)動(dòng)馬達(dá)

6、和氣動(dòng)換向閥（圖41，19），取出傳動(dòng)系統(tǒng)，拆卸方便。當(dāng)風(fēng)動(dòng)馬達(dá)及傳動(dòng)系統(tǒng)拆卸后，將風(fēng)動(dòng)馬達(dá)及傳動(dòng)系統(tǒng)與上蓋連接處用蓋板和墊片蓋上，用螺栓固定。即可當(dāng)作普通水龍頭使用。8 水龍頭的使用 SL450水龍頭出廠前，已按試車規(guī)程進(jìn)行了主軸承負(fù)載、水 壓（動(dòng)、靜）和上、卸扣性能試驗(yàn)，出廠時(shí)水龍頭體內(nèi)是無油的。 1、擰下油標(biāo)尺，用90號硫磷型極壓工業(yè)齒輪油（SAE 90）注滿 （到油標(biāo)尺最高刻度為止），并保證油干凈。 2、檢查中心管，由一人施力于1米長的鏈鉗手柄上時(shí)，能均勻 的轉(zhuǎn)動(dòng)。 3、用油槍潤滑各油杯。 4、檢查上、下盤根盒壓蓋（圖31，10）、連接內(nèi)接頭的螺母 （圖235）和接頭（圖224）是否上

7、緊。為了保證聯(lián)接良 好，絲扣不受到破壞，必須將接頭擰下來涂抹絲扣油，并用 大鉗擰緊。 5、檢查氣路管線連接是否正確，通氣是否暢通。 6、空氣過濾器（圖53）必須垂直位置安裝。 7、禁止風(fēng)動(dòng)馬達(dá)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 8、根據(jù)油田使用經(jīng)驗(yàn)，新水龍頭應(yīng)經(jīng)過淺井（小于1200米）使 用至深井，確保水龍頭的使用壽命。9 潤滑：1、水龍頭體內(nèi)的油位每班都要檢查一次，檢查油面是否在要求的位置上（油位不得低于游標(biāo)尺尺桿最低刻度）。潤滑油每兩個(gè)月更換一次。對新的或新修理過的水龍頭，在使用滿200小時(shí)后應(yīng)更換。換油應(yīng)將臟油排凈，用清洗油洗掉全部沉淀物，再注入干凈的L-CKC150閉式工業(yè)齒輪油。2、提環(huán)銷、盤根裝置、上部

8、彈簧密封圈、下部彈簧密封圈和風(fēng)動(dòng)馬達(dá)及傳動(dòng)系統(tǒng)用鋰基潤滑脂（1#冬季）、（2#夏季）潤滑，每班潤滑一次。當(dāng)潤滑泥漿盤根時(shí)在沒有泵壓的情況下進(jìn)行，以便使?jié)櫥軘D入泥漿管總成的各個(gè)部位，更好地潤滑泥漿管和各個(gè)泥漿盤根。10 更換盤根裝置： 拆卸：錘擊上、下盤根盒壓蓋左扣（1，10）松開后 推動(dòng)上、下盤 根盒壓蓋直至與泥漿管（6）齊 平，即可從一側(cè)推出盤根裝置。 檢查：將下盤根盒（12）與泥漿管（6）分開，去掉 油杯（7），再去掉下盤根盒壓蓋（10），反轉(zhuǎn)螺 釘（8）兩、三轉(zhuǎn)，從下盤根盒中取出下O型下密 封圈壓套（11），隔環(huán)（ 13，14）,下襯環(huán) （15）和泥漿盤根（4）。 從泥漿管頂部拿去彈

9、簧圈（2），去掉泥漿管 （6）和上盤根盒壓蓋（1），再從上盤根盒中取出上 密封壓套（2）、泥漿盤根（4）、上襯環(huán)（16）。 取出O型密封圈（9，17），徹底清理各零件內(nèi) 部的潤滑脂和泥漿。 檢查上密封壓套和泥漿管的花鍵是否磨損，檢查 泥漿管是否偏摩和沖壞，如有損壞必須更換。11安裝： 將經(jīng)檢查的合格零件和更新的零件重新安裝。 用潤滑脂裝滿泥漿盤根（4）的唇部和上密襯環(huán)（16），上密封壓 套（3）的槽里，按（圖3）依次將上襯環(huán)、泥漿盤根，上密封壓套裝 入上盤根盒（5）中，并裝入上盤根盒壓蓋里，將它們一起從泥漿管帶 花鍵那一端小心地裝到泥漿管上，再把彈簧圈（2）卡入泥漿管的溝槽 里。 先在泥漿盤根（4）的唇部，下襯環(huán)（15）、隔環(huán)（13，14）和下 O型密封壓套（11）的V形槽內(nèi)涂滿潤滑脂，按圖3所示依次將下襯環(huán)、 隔環(huán)、泥漿盤根、下密封壓套裝入下盤根盒（12）中，必須注意，