10高強度螺栓施工工藝

1、LSR-22HD 202222-高強度螺栓施工工藝適用范圍：本章適用于工業(yè)與民用建筑鋼構(gòu)造工程中的高強度螺栓連接的施工與驗收。一、材料要求( 一 ) 高強度螺栓的規(guī)格數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計的直徑要求， 按長度分別進展統(tǒng)計， 根據(jù)施工實際需要的數(shù)量多少、 施工點位的分布情況、構(gòu)件加工質(zhì)量和運輸損壞情況、 現(xiàn)場的儲運條件、工程難度等因素，考慮 20%5%的損耗，進展采購。( 下) 高強度螺栓連接副必須經(jīng)過以下試驗符合標(biāo)準(zhǔn)要求時方可出廠：1 材料的爐號、制作批號、化學(xué)性能與機械性能證明或試驗。2 螺栓的楔負(fù)荷試驗。3 螺母的保證荷載試驗。4 螺母及墊圈的硬度試驗。5 連接件的扭矩系數(shù)試驗注明試驗溫度 。大六

2、角頭連接件的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差；扭剪型連接件的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。6 緊固軸力系數(shù)試驗。7 產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、裝箱單。二、主要機具( 一 ) 高強度螺栓施工最主要的施工機具就是力矩扳子，根據(jù)施工對象分別有：1 扭剪型高強度螺栓用扳子。目前我們在市場上常見的日本產(chǎn)扭剪型高強度螺栓扳子的性能參數(shù)見下表。日本產(chǎn)扭剪型高強度螺栓用板子的性能適用型號 螺栓M16扭矩范圍(N.M)電源 消耗 空載 板子 套管個數(shù)電流 重量電壓 功率 轉(zhuǎn)數(shù) 總長(A) (kg) 規(guī)格 數(shù)量(V) (W) (r/min) (min)M16 1900 200 7.5 1400 16 8.4 350 M20M

3、22M22LSR-24HD1150 2001018501612.437524M242 扭矩型高強度螺栓扳子大六角螺栓適用電動扭矩扳子一般由機體、扭矩控制盒、套筒、反力承管器、漏電保護器組成，常用的電動扭矩扳子性能參見下表。電動扭矩扳子性能. 優(yōu)選 -1111產(chǎn) 地 日 本-型號NR-12T1電流電壓(v)200電流頻率 HZ50/60電流A6.8消耗功率(w)1300空載轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)17扭矩范圍(N m)4001200重量(kg)9.5國 PIBD-150 220 50 4 880 8 4001500 12產(chǎn) PIBD-160 220 50 4.3 950 8 4001600 103 軸

4、力計： 10000QLE?？烧{(diào)扭矩值范圍： 98-980N m主視表精度： 4.9 N m副視表精度： 0.49 N m負(fù)荷方向：柄長度： 1.4m4 通用機具、手開工具。為提高施工效率， 我們一般還可以選用風(fēng)動扳手進展初擰， 根據(jù)風(fēng)動扳手的標(biāo)準(zhǔn)扭矩調(diào)節(jié)空氣壓力即可初步設(shè)定扳手的輸出扭矩，用于螺栓的初擰，可大大提高施工效率。其他必備的工具有： 檢測合格的力矩扳手 其中至少一把應(yīng)送有關(guān)部門進展校準(zhǔn)， 在施工中一般不用于直接施工，專用于其他施工工具的校準(zhǔn)和施工檢測、 手動棘輪扳手、 橄欖沖子俗稱過眼沖釘，形似橄欖、力矩倍增計、手錘、鋼絲刷等。三、作業(yè)條件( 一 ) 高強度螺栓長度的選用。高強度螺栓

5、緊固后， 以絲扣露出 2-3 扣為宜， 一個工程的高強度螺栓， 首先按直徑分類，統(tǒng)計出鋼板束厚度，根據(jù)鋼板束厚度，按以下公式選擇所需長度：螺栓長度板束厚度附加長度螺栓長度取整為 5mm的倍數(shù)，余數(shù) 2 舍 3 進，對于長度特別長的可以取為 10mm的整倍數(shù)進展歸類。表 1 國產(chǎn)高強度螺栓的附加長度參考值螺栓直徑 mm大六角高強度螺栓扭剪型高強度螺栓.mmmm122516302520353022403524454027503055優(yōu)選 -設(shè)計軸力10.616.520.523.812.319.123.827.6-( 二) 施工軸力與終擰力矩的換算。表 2-1 和表 2-2 列出了一般國產(chǎn)和進口 日

6、本產(chǎn) 高強度螺栓允許的施工軸力。 設(shè)計給出了軸力時按設(shè)計要求施工， 如果設(shè)計沒有給出高強度螺栓的軸力要求， 我們可按該表選用，施工軸力比設(shè)計軸力一般要增加 10%.表 2-1 國產(chǎn)大六角頭高強度螺栓施工軸力 KN螺栓的性能等級 8 8 級 10 9 級螺栓軸力螺栓直徑 mM12M16M20M22M24M27M30設(shè)計軸力4570110135155205250施工軸力4575120150170225275設(shè)計軸力55100155190225290355施工軸力60110170210250320390表 2-2螺栓直徑進口高強度螺栓的軸力螺栓等級設(shè)計軸力M16 85.2M20 13.3M22 16

7、.5M24 19.2KN)TF8施工軸力93.714.618.221.1TF10施工軸工11.718.222.626.2設(shè)計軸力TF11施工軸力11.217.421.625.1對于大六角高強度螺栓， 施工時必須把施工軸力換算為施工扭矩作為施工控制參數(shù)， 大六角頭高強度螺栓施工扭矩可由下式確定：Tc=K Pc d式中 Tc施工扭矩 N m；K 高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值，該值由復(fù)驗測得的合格的平均扭矩系數(shù)代入；. 優(yōu)選 -PC 高度螺栓施工預(yù)拉力 KN；d 高強度螺栓螺桿直徑 mm。( 三) 高強度螺栓安裝前的試驗。高強度螺栓使用前，應(yīng)按 鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50205-200

8、1 的有關(guān)規(guī)定對高強度螺栓及連接件至少進展以下幾項檢驗：1 高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗：大六角頭高強度螺栓，施工前按每一批，復(fù)驗扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗 8 套。2 緊固軸力試驗：扭剪型高強度螺栓施工前， 按每 3000 套螺栓為一批，驗 8 套高強度螺栓的緊固軸力，其平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合表缺乏 3000 套的按一批計， 每批復(fù)3 的規(guī)定。表 3 扭剪型高強度螺栓緊固軸力及變異系數(shù)螺栓直徑 mm 16 20 22 24公稱 109 170 211 245每批緊固軸力平均值 最大 120 186 231 270最小 99 154 191 222緊固軸力變異系數(shù) 10%3 連接件的摩擦系數(shù)又稱抗滑移

9、系數(shù)試驗及復(fù)驗：采用與鋼構(gòu)件同材質(zhì)，同樣摩擦面處理方法， 同批生產(chǎn)， 同等條件堆放的試件，每批三組， 由鋼構(gòu)件制作廠及安裝現(xiàn)場分別作摩擦系數(shù)試驗。 試件數(shù)量， 以單項工程每 2000t 為一批，缺乏 2000t 者視作一批。試件的具體要求和檢驗方法按照 鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001 的有關(guān)要求。( 四) 作業(yè)指導(dǎo)書的編制和技術(shù)交底。施工前應(yīng)當(dāng)根據(jù)本工藝標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量技術(shù)要求結(jié)合工程實際編制專項作業(yè)指導(dǎo)書， 用書面的形式、 根據(jù)工作范圍、 作業(yè)要求交底到每一個施工人員。 針對不同的施工和施工管理人員，技術(shù)交底應(yīng)明確其施工平安、 技術(shù)責(zé)任， 使之清楚地知道他的上道工序應(yīng)到達(dá)什么質(zhì)

10、量要求，使用什么特別的施工方法， 施工中發(fā)現(xiàn)問題按照什么途徑尋求技術(shù)指導(dǎo)和援助， 到達(dá)什么施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如何交接給下一施工工序等，使整個施工進程良性有序。( 五) 高強度螺栓的制孔按表 5-1 的要求選配，高強度螺栓連構(gòu)造件制孔允許偏差見表 5-2。表 5-1 高強度螺栓制孔選配表螺栓公稱直徑 mm 12 16 20 22 24 27 30. 優(yōu)選 -螺栓孔直徑 mm 13.5 17.5注: 承壓型連接 ( 如柱或抗剪桁架的壓桿連接21.5 23.5 25.5 30) 中的高強度螺栓孔徑可按表中值減少1.0mm。名稱螺栓 直徑表 5-212高強度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差直徑及允許偏差 (mm)

11、16 20 22 24 27330.5 30允許偏差 0.43 0.52 0.48螺栓孔 直徑 13.5 17.5 21.5 23.5 25.5 30 33允許偏差 +0.43 +0.52 +0.840 0 0續(xù)表名 稱圓度最大和最小直徑差中心線傾斜度直徑及允許偏差 mm1.00應(yīng)不大于板厚的迭組合不得大于1.503%且單層板不得大于 2.0mm多層板3.0mm根據(jù)表 5-1、 5-2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸， 對孔邊毛刺必須徹底去除掉。 對螺栓、螺母、墊圈進展裂紋抽查，重點工程要逐個檢查。同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配套裝箱使用。 鋼構(gòu)造安裝的剛度單元內(nèi)的框架構(gòu)件已經(jīng)吊裝到位， 校正合格后

12、應(yīng)及時進展高強度螺栓的施工。四、操作工藝 ( 一 ) 工藝流程：高強度螺栓作業(yè)指導(dǎo)書編制及交底被連接構(gòu)件制孔檢查螺栓、螺母、墊圈檢查. 高強度螺栓軸力扭矩系數(shù)試驗合格 優(yōu)選 -連接件摩擦系數(shù)試驗合格-. 優(yōu)選 -( 二) 高強度螺栓的儲存。1 高強度螺栓連接副由制造廠按批號，一定數(shù)量同一規(guī)格配套后裝為一箱桶，從出 廠至安裝前嚴(yán)禁隨意開包。在運輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損壞，防雨防潮。當(dāng)包裝破損，螺栓有污染等異?，F(xiàn)象時， 應(yīng)及時用煤油清洗， 并按高強度螺栓驗收規(guī)程進展復(fù)驗， 經(jīng)復(fù)驗扭矩系數(shù)合格后，方能使用。2 工地儲存高強度螺栓時，應(yīng)放在枯燥、通風(fēng)防雨、防潮的倉庫內(nèi)，并不得損傷絲扣和沾染臟物即封閉

13、，不吸油，不損傷螺紋 。連接副入庫應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格、批號分 類存放，安裝時，要按使用部位，領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、數(shù)量、批號的連接副，當(dāng)天沒有用完的螺 栓，必須裝回枯燥、干凈的容器內(nèi)，妥善保管并盡快使用完畢，不得亂放亂扔。3 使用前應(yīng)進展外觀檢查，外表油膜正常無污物的方可使用。4 使用開包時應(yīng)核對螺栓的直徑、長度。5 使用過程中不得雨淋，不得接觸泥土、油污等臟物。 ( 三) 高強度螺栓的緊固方法。高強度螺栓的緊固是用專門扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺桿內(nèi)產(chǎn)生要求的拉力。1 大六角頭高強度螺栓一般用兩種方法擰緊，即扭矩法和轉(zhuǎn)角法。扭矩法分初擰和終擰二次擰緊。初擰扭矩用終擰扭矩的擰緊。 如板層較厚， 板疊較多，

14、初擰的板層達(dá)不到充分密貼，30%50%,再用終擰扭矩把螺栓還要在初擰和終擰之間增加復(fù)擰，復(fù)擰扭矩和初擰扭矩一樣或略大。轉(zhuǎn)角法也分初擰和終檸二次進展。初擰用定扭矩扳子以終擰扭矩的 頭各層鋼板到達(dá)充分密貼， 再在螺母和螺栓桿上面通過圓心畫一條直線，動螺母一個角度，使螺栓到達(dá)終擰要求。轉(zhuǎn)動角度的大小在施工前由試驗確定。3050%進展。使接 然后用扭矩扳子轉(zhuǎn)2 扭剪型高強度螺栓緊固也分初擰和終擰二次進展：初擰用定扭矩扳手，以終擰扭矩的 30%50展，使接頭各層鋼板到達(dá)充分密貼，再用電 動扭剪型扳子把梅花頭擰掉，使螺栓桿到達(dá)設(shè)計要求的軸力如以下圖 。對于板層較厚，板疊較多， 安裝時發(fā)現(xiàn)連接部位有輕微翹曲

15、的連接接頭等原因使初擰的板層達(dá)不到充分密貼 時應(yīng)增加復(fù)擰，復(fù)擰扭矩和初擰扭矩一樣或略大。. 優(yōu)選 -高強度螺栓的安裝順序一個接頭上的高強螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開場安裝，逐個擰緊。初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開場向四周擴展逐個擰緊， 每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記， 防止漏擰。接頭如有高強度螺栓連接又有電焊連接時， 是先緊固還是先焊接應(yīng)按設(shè)計要求規(guī)定的順序進展，設(shè)計無規(guī)定時，按先緊固后焊接即先栓后焊的施工工藝順序進展，先終擰完高強度螺栓再焊接焊縫。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進展， 同一節(jié)點內(nèi)從中間向四周，以使板間密貼。一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間向外側(cè)進展緊固，如圖

16、 4-1 。箱型接頭：螺栓群的 A, B、 C、D緊固順序，按箭頭方向所示，如圖 4-2.工字型接頭：緊固順序如圖 4-3。圖 4-1 一般接頭緊固順序圖 4-1 一般接頭緊固順序 4-2 箱型接頭緊固順序. 優(yōu)選 -圖 4-3 工字型接頭緊固順序五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見 鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50205-2001 。六、成品保護1 鋼構(gòu)造防腐區(qū)段如酸性車間應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子如過氯乙烯膩子等封閉、面層防腐處理與該區(qū)鋼構(gòu)造一樣。2 構(gòu)造防腐區(qū)段應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼構(gòu)造一樣。七、應(yīng)注意的問題 ( 一 ) 技術(shù)質(zhì)量。

17、1 高強度螺栓連接副材質(zhì)必須符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2 高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓的緊固軸力預(yù)拉力，經(jīng)復(fù)驗后必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 如儲存超過 6 個月， 應(yīng)重新復(fù)驗扭矩系數(shù)或緊固軸力的內(nèi)容。3 鋼構(gòu)造構(gòu)件摩擦面抗滑移系數(shù)經(jīng)檢驗必須符合設(shè)計要求。4 扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期校正電動扳手或手動扳手的扭矩值使其偏差不大于發(fā) 5%,嚴(yán)格控制超擰。5 安裝高強度螺栓前作好接頭摩擦面上清理， 不允許有毛刺、 鐵屑、 油污、 焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。摩擦面應(yīng)枯燥，沒有結(jié)露、積霜、積雪。并不得在雨天進展安裝；當(dāng)氣溫低于 -10 ，停頓作業(yè)。當(dāng)天安裝的高強度螺栓，當(dāng)天終擰

18、完。6 高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴孔時，鐵屑不得掉入板層間。擴孔數(shù)量不得超過一個接頭螺栓孔的 1/3 ，擴孔直徑不得大于原孔徑再加 2mmo 嚴(yán)禁用氣割進展高強度螺栓的擴孔工作。7 嚴(yán)格按照從中間向四周擴展的順序，執(zhí)行初擰、復(fù)擰、終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。8 螺栓穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，每個節(jié)點整齊一致。9 螺母、墊圈均有方向要求，螺栓、螺母均標(biāo)有級別與生產(chǎn)廠家。. 優(yōu)選 -10 因狹窄高強度螺栓扳手不宜操作部位，可采用加高套管或用手動扳手安裝?？赊D(zhuǎn)動 螺栓頭，但必須根據(jù)試驗調(diào)整緊固扭矩。11 高強度螺栓超擰應(yīng)更換并廢棄換下來的螺栓，不得重復(fù)使用，再次使用的連接板須再次處理。12 高強度螺栓的安裝、運輸與使用中應(yīng)盡量保持出廠狀態(tài)。13 高空施工時嚴(yán)禁亂扔