備煤車間現(xiàn)場(chǎng)處置方案

1、備煤車間現(xiàn)場(chǎng)處置方案1總則1.1緊急事故處置的一般原則當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，應(yīng)采取果斷、正確地處置手段，控制本界區(qū)內(nèi)的一切設(shè)備；控制事故狀態(tài)繼續(xù)蔓延，減少事故損失；同時(shí)逐級(jí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。1.2緊急事故處置的信息傳遞1.2.1發(fā)生緊急事故時(shí)，崗位人員應(yīng)迅速向調(diào)度室及車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，調(diào)度員根據(jù)事故具體性質(zhì)向公司主管領(lǐng)導(dǎo)、車間（科室）領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，各位領(lǐng)導(dǎo)接到通知后要在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行事故處置。1.2.2事故處置結(jié)束后，根據(jù)事故性質(zhì)逐級(jí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)。1.3緊急事故發(fā)生的調(diào)查與處置1.3.1事故發(fā)生后的調(diào)查與處置應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行自查和綜合調(diào)查，按照“四不放過”的原則，查明原因，分清責(zé)任，

2、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，做好記錄檔案。1.3.2緊急事故處置結(jié)束后，要對(duì)事故發(fā)生的全部過程及處置結(jié)果在公司內(nèi)部進(jìn)行通報(bào)。2.重大事故處置方案2.1 原煤貯運(yùn)系統(tǒng)停電處置方案2.1.1車間發(fā)生突然停電現(xiàn)象時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，輸煤總控制室控制系統(tǒng)備用電源啟動(dòng)供電，PLC自動(dòng)報(bào)警，打印機(jī)打印故障原因。2.1.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備停車后操作人員要去現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備負(fù)載情況，將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制開關(guān)調(diào)到手動(dòng)位置；檢查各落煤管物料堵塞情況；檢查電動(dòng)三通四通的分料位置；做好記錄，并作相應(yīng)的處置。2.1.3向車間領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報(bào)故障原因及事故處置情況。2.1.4準(zhǔn)備供電正常時(shí)啟用備用線恢復(fù)運(yùn)行。2.2 原煤貯運(yùn)系統(tǒng)停蒸汽處置方案2.2.1如

3、因鍋爐系統(tǒng)停車造成蒸汽系統(tǒng)壓力下降或停蒸汽，應(yīng)迅速將各蒸汽排放倒淋閥門打開，將疏水排放近路閥門打開。2.2.2管內(nèi)蒸汽和冷凝水排放后，進(jìn)行全面檢查，確保管線不會(huì)發(fā)生凍管。2.2.3關(guān)閉各轉(zhuǎn)運(yùn)站及輸煤皮帶廊蒸汽入口閥門，避免突然送氣發(fā)生管線喘振現(xiàn)象。2.3 原煤貯運(yùn)系統(tǒng)膠帶斷裂處置方案2.3.1發(fā)現(xiàn)膠帶斷裂后應(yīng)迅速做緊急停車處置。2.3.2停機(jī)后通知調(diào)度室、車間領(lǐng)導(dǎo)。2.3.3檢查、確認(rèn)備用線具備啟動(dòng)條件后，開啟備用線恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。2.3.4將斷裂膠帶膠帶機(jī)上的載荷卸下，清理現(xiàn)場(chǎng)為檢修創(chuàng)造條件。2.3.5將斷裂膠帶膠帶機(jī)下段膠帶機(jī)上的煤卸下并進(jìn)行聯(lián)鎖手動(dòng)開車，將落地煤輸送至煤倉。2.4 原煤貯運(yùn)

4、系統(tǒng)圓筒倉溫升急劇升高處置方案2.4.1發(fā)現(xiàn)煤筒倉內(nèi)煤層溫度達(dá)到70，或每晝夜煤層溫度連續(xù)增加高于2時(shí)，要做緊急處置，消除“禍源?！?.4.2聯(lián)系調(diào)度室將“禍源”煤倉內(nèi)的煤迅速導(dǎo)出，暴露在空氣中散熱、降溫，送入氣化或動(dòng)力原煤倉。2.4.3如果煤筒倉溫升急劇升高發(fā)生在生產(chǎn)系統(tǒng)長期停車期間，應(yīng)聯(lián)系調(diào)度室給煤筒倉通入一氧化碳或氮?dú)?，并?duì)煤筒倉進(jìn)行隔絕空氣處置。2.4.4煤層溫度升高期間要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視，消防水系統(tǒng)通入高壓消防水，準(zhǔn)備著火時(shí)噴水滅火。2.5 原煤貯運(yùn)系統(tǒng)煤塵自燃處置方案2.5.1發(fā)現(xiàn)煤塵自燃要及時(shí)使用滅火器進(jìn)行滅火，必要時(shí)要打開消防栓噴水滅火。2.5.2火情危及電器設(shè)備時(shí)要使用專用滅火器

5、進(jìn)行滅火。2.5.3通知總控室及調(diào)度室，根據(jù)滅火情狀況組織恢復(fù)輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行。2.6 原煤貯運(yùn)系統(tǒng)火災(zāi)處置方案2.6.1當(dāng)電器設(shè)備或工作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行緊急停車處置，斷開現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備總電源開關(guān)。2.6.2保持鎮(zhèn)靜，迅速通知調(diào)度室及車間領(lǐng)導(dǎo)。2.6.3對(duì)初起火災(zāi)進(jìn)行撲救，選用滅火器撲滅火源。2.6.4火災(zāi)未能得到控制時(shí)，立即敲破玻璃按下火災(zāi)按鈕，打開消火栓使用消防水進(jìn)行滅火工作。2.6.5視火情控制情況撥打119火警電話，火災(zāi)具體位置，燃燒物質(zhì)，火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)情況。2.7觸電時(shí)處置方案2.7.1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生低壓觸電事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)者立即電告調(diào)度室及車間領(lǐng)導(dǎo)，簡(jiǎn)要說明情況。撥打急救電話（120），迅速

6、切斷電源，如拉開刀閘、保險(xiǎn)盒、插頭等，必要時(shí)可用膠紺或木柄斧頭切斷電源。2.7.2為爭(zhēng)取時(shí)間，就地用干燥的木棒、竹桿撥開觸電者身上的電源線，絕對(duì)不能用金屬或潮濕的物件。2.7.3救護(hù)者也可站在干燥的木板上穿絕緣鞋，用一只手去拉觸電者的干燥衣服，使其脫離電源。2.7.4檢查、確認(rèn)備用線具備啟動(dòng)條件后,準(zhǔn)備供電正常時(shí)啟用備用線恢復(fù)運(yùn)行。2.8煤氣中毒事故處置方案2.8.1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生中毒事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)者立即電告氣體防護(hù)站，調(diào)度室，簡(jiǎn)要說明情況（具體地點(diǎn)、毒性氣體名稱、中毒人數(shù)等）。同時(shí)積極進(jìn)行搶救。氣體防護(hù)站接到報(bào)告，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)。2.8.2在可燃性氣體的毒區(qū)，應(yīng)停止一切動(dòng)火和發(fā)生火花的工作，消除一切

7、火源。2.8.3戴好氧氣呼吸器，迅速通知附近無關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入毒區(qū)2.9設(shè)備絞傷事故處置方案2.9.1首先，立即切斷電源，迅速通知調(diào)度室及車間領(lǐng)導(dǎo)，并撥打急救電話（120）。告知詳細(xì)地址。2.9.2配合機(jī)修、電工把傷者從設(shè)備中慢慢抬出來。2.9.3搬運(yùn)時(shí)動(dòng)作要輕，不可強(qiáng)拉。2.9.4運(yùn)送要迅速及時(shí)，爭(zhēng)取時(shí)間。2.9.5嚴(yán)重出血的患者，應(yīng)采取臨時(shí)止血包扎措施。3.一般事故處置方案3.1汽車卸煤地槽格柵板堵煤處置方案發(fā)現(xiàn)格柵板堵煤時(shí)要及時(shí)用釬子將格柵板孔捅開，遇到較大煤塊時(shí)要使用大錘將煤塊砸碎。發(fā)現(xiàn)超過格柵板孔徑的煤塊較多時(shí)，要及時(shí)通知車間領(lǐng)導(dǎo)，由車間領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)入廠煤粒度及濕度問題。3.

8、2汽車卸煤地槽蓬煤、堵煤處置方案3.2.1對(duì)平板閘門進(jìn)行關(guān)閉處置，用長釬子對(duì)卸煤地槽進(jìn)行疏通，疏通結(jié)束后開平板閘門進(jìn)行輸煤。3.2.2疏通時(shí)要注意人身安全，避免在格柵板上滑倒。3.3汽車卸煤地槽凍煤處置方案3.3.1聯(lián)系起重工將格柵板吊開放置安全地段，采取安全措施后，運(yùn)行人員采取安全措施后，下到卸煤地槽內(nèi)將凍煤刨開，視情況將刨開的凍塊運(yùn)到地槽開闊地段或直接運(yùn)出卸煤地槽。3.3.2聯(lián)系總控制室將系統(tǒng)開啟，把凍塊輸送至煤筒倉。3.3.3凍層或凍塊較小時(shí)可采用蒸汽進(jìn)行吹掃。3.4皮帶機(jī)事故處置方案3.4.1皮帶機(jī)皮帶從某一點(diǎn)開始局部跑偏停機(jī)后清理托輥上的煤泥，調(diào)整調(diào)偏托輥。如果沒有調(diào)偏托輥，通知檢修

9、安裝調(diào)偏托輥。3.4.2皮帶機(jī)整條皮帶向一側(cè)跑偏調(diào)整滾筒拉緊裝置，使皮帶兩側(cè)受力均勻。3.4.3皮帶機(jī)空載時(shí)不跑偏，帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)跑偏清理溜槽內(nèi)粘煤；調(diào)整給料；調(diào)整落料點(diǎn)中心。3.4.4皮帶機(jī)皮帶打滑a.調(diào)整拉緊裝置，增加皮帶拉緊力。b.控制給料量，降低葉輪給煤機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速。c.清理皮帶與滾筒之間的積水。d.加大皮帶和滾筒之間的包角，增加摩擦力。e.消除、調(diào)整拉緊裝置犯卡現(xiàn)象。f.室內(nèi)溫度低，提高室內(nèi)溫度。3.4.5皮帶機(jī)自動(dòng)跳閘a皮帶過載引起的保護(hù)動(dòng)作，找電工恢復(fù)。皮帶卸載具備啟動(dòng)條件后，聯(lián)系總控重新啟動(dòng)運(yùn)行。b事故拉線開關(guān)誤動(dòng)作，找電工處置。皮帶如有載荷，卸載后聯(lián)系總控重新啟動(dòng)運(yùn)行。3.4.6

10、皮帶機(jī)皮帶劃傷a視劃傷情況做停機(jī)處置。b查找、確定皮帶劃傷原因，如因?qū)Я喜垆摪濉⑶鍜咂?、卸料器犁板造成，皮帶機(jī)斷電后，通知檢修處置；如因落煤管、導(dǎo)料槽內(nèi)卡住鐵器，或滾筒扎入尖硬物，皮帶機(jī)斷電后，由運(yùn)行工將鐵器或尖硬物取出。3.4.7輸煤溜管堵塞 a.輸煤溜管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)做緊急停機(jī)處置。b.停機(jī)后應(yīng)將膠帶機(jī)上的載荷卸載，卸載后將系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖手動(dòng)開車，膠帶機(jī)開車至堵塞溜管處，運(yùn)行人員使用釬子從溜管檢查口進(jìn)行疏通，或使用大錘振打溜管底板。c.溜管疏通后對(duì)溜管下段膠帶機(jī)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查膠帶的非工作面磨損情況，并做好相應(yīng)記錄。3.5葉輪給煤機(jī)事故處置方案3.5.1葉輪給煤機(jī)撥煤量較大調(diào)節(jié)給料量，降低

11、葉輪旋轉(zhuǎn)速度。3.5.2葉輪給煤機(jī)小車車輪啃道檢查軌道壓板，調(diào)整行車軌道的不平度和軌面水平度，將松動(dòng)的螺栓把緊。3.5.3葉輪給煤機(jī)葉輪被卡住停止主電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，切斷電源后，將大塊矸石、鐵件、木料等障礙物清除。3.5.4葉輪給煤機(jī)除塵裝置不噴霧水箱內(nèi)缺水，給水箱注水；水泵不打量，通知檢修處置；噴霧水嘴堵塞，更換噴嘴。3.5.5葉輪給煤機(jī)軸承發(fā)熱超過規(guī)定溫度潤滑油量不足或油質(zhì)變壞，更換潤滑油。滾動(dòng)軸承的內(nèi)套與軸或外套與軸承座發(fā)生滾套現(xiàn)象，軸承間隙過小或不均勻，停機(jī)，退出運(yùn)行，交給檢修更換新軸承。3.5.6葉輪給煤機(jī)運(yùn)行中調(diào)速失控電器故障，找電氣維修工處置。3.6圓振動(dòng)篩事故處置方案3.6.1振動(dòng)篩

12、振幅小于規(guī)定值正常停機(jī)。斷電后聯(lián)系檢修增加偏心塊上的配重片。 3.6.2篩上物料中含有小于篩孔尺寸顆粒明顯增多正常停機(jī)。斷電后清理篩孔。3.6.3篩下物料中含有大于篩孔尺寸顆粒明顯增多正常停機(jī)。斷電后清理篩孔或聯(lián)系檢修更換篩網(wǎng)。 3.6.4入料口溜管堵塞入料口溜管堵塞應(yīng)做停機(jī)處置。停機(jī)后將膠帶上的載荷卸下，系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖手動(dòng)開車，將卸下的落地煤輸送至煤倉。3.6.5運(yùn)行中出現(xiàn)異常噪聲停機(jī)，緊固松動(dòng)件。更換軸承、篩網(wǎng)。3.7環(huán)錘破碎機(jī)事故處置方案3.7.1出料粒度超過10mm停機(jī)。檢查調(diào)整錘頭與破碎板的間隙。3.7.2出料粒度過粉現(xiàn)象嚴(yán)重停機(jī)。檢查調(diào)整錘頭與破碎板的間隙。3.7.3軸承溫度超過規(guī)定

13、值持續(xù)5分鐘，溫度無下降趨勢(shì)正常停機(jī)。斷電后交給檢修檢查更換軸承。3.7.4軸承振幅0.15mm聯(lián)鎖停機(jī)。斷電后交給檢修檢查更換軸承。3.7.5液力偶合器易熔塞融化緊急停機(jī)。清除破碎機(jī)內(nèi)的積煤，給液力偶合器加油至刻度線，更換易熔塞。3.7.6破碎機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速充油量太少，按規(guī)定檢查充油量，正確充油。3.7.7破碎機(jī)破碎腔內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲停機(jī)，清除不易破碎物。檢查錘頭銷軸磨損量，如需更換，斷電后交檢修處置。3.8除塵器事故處置方案3.8.1除塵器出口粉塵濃度增加停機(jī)。斷電后更換慮袋。3.8.2除塵器除塵效果不好停機(jī)。檢查儀表空氣壓力，檢查設(shè)定脈沖噴吹時(shí)間；檢查吸入管道水平段積灰情況，清理積灰。

14、3.8.3除塵器下箱體積粉，粉塵爆燃。定期檢查確定除塵器本體、吸、卸灰管內(nèi)有無積灰，打開檢查門時(shí)要側(cè)身站立，避免粉塵爆燃時(shí)對(duì)人體的傷害。3.9馳張篩事故處置方案3.9.1振動(dòng)篩振幅小于規(guī)定值正常停機(jī)，斷電后聯(lián)系檢修更換曲柄軸、偏心軸、彈簧拉桿。 3.9.2塊中粉煤含量高a選配水份低的煤，減小負(fù)荷。b正常停機(jī)，斷電后清理篩孔，或更換篩板網(wǎng)。3.9.3篩下物料中含有大于篩孔尺寸顆粒明顯增多正常停機(jī)，斷電后清理篩孔，聯(lián)系檢修更換篩網(wǎng)。 3.9.4篩子聲音不正常減小負(fù)荷、軸承適量加油；清洗換油，清洗更換軸承；緊固螺栓，更換彈簧、彈簧板。3.9.5壓篩、彈簧板斷減小負(fù)荷、加強(qiáng)巡檢、精心操作，若是連鎖問題

15、，及時(shí)找電工消除。3.9.6三角帶斷裂、皮帶輪磨損更換三角帶、皮帶輪，調(diào)節(jié)間距。3.10煤倉滿倉冒頂事故處置方案3.10.1發(fā)現(xiàn)煤倉滿倉冒頂時(shí)應(yīng)做緊急停機(jī)處置。通知儀表檢查煤倉料位報(bào)警系統(tǒng)，檢查處置電液卸料器抬起、下降是否正常，檢查處置電液卸料器聯(lián)鎖情況。3.10.2原因處置完畢后，將落地煤輸送至煤倉。3.11空氣炮事故處置方案3.11.1空氣炮釋放能力?。üぷ鲏毫?.30.8MPa）a斷電、聯(lián)系檢修,關(guān)閉空氣炮總進(jìn)氣閥，釋放炮內(nèi)氣體，炮體內(nèi)無壓縮空氣。b需清理或更換石棉墊或活塞c氣壓過低檢查并增加氣源壓力。d筒體內(nèi)不存氣或存氣過少，檢查漏氣原因增加氣源。e空氣炮不工作，電源不通或開關(guān)損壞，電

16、磁閥磁頭損壞，更換新電磁閥。f電磁閥裝錯(cuò)或失靈，糾正安裝位置或更換3.11.2空氣炮不能充氣a氣源管路受阻或管路漏氣,檢修管路，保證暢通，不得漏氣。b球閥關(guān)閉，打開球閥。c炮體內(nèi)充滿了水或污物，排除水或污物。d空壓機(jī)未啟動(dòng)，打開空壓機(jī)。3.11.3空氣炮不能排氣a電磁換向閥不運(yùn)作，排除電、氣、信號(hào)故障，檢修電磁換向閥。b控制箱沒有電，控制箱電源確保有電。3.12電子皮帶秤事故處置方案計(jì)量不準(zhǔn)確a檢查皮帶秤秤框上有無積煤。皮帶秤帶速傳感器滾筒上有無沾煤。連接處運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，有硬件卡死。停機(jī)。斷電后清理。b電器故障，找電氣、儀表維修工處置。3.13除鐵器事故處置方案3.13.1行走不靈活軌道連接松懈

17、、滑輪粘有物料，緊固連接，清除粘物。3.13.2吸鐵不完整或不吸鐵a 電流、電壓低，磁力不夠，聯(lián)系電工進(jìn)行維修。b 煤層厚，要及時(shí)匯報(bào)中控調(diào)整負(fù)荷或停車處置。3.13.3機(jī)體溫度高停機(jī)。斷電后清理積灰，找電氣維修工處置。3.13.4卸鐵時(shí)應(yīng)按行走先后順序進(jìn)行操作，避免兩除鐵器相撞3.14水泵常見故障處置方案3.14.1泵的管路堵塞，可能由于粗粒物料，木屑，破布等入中濃縮池。處置方法：將濃縮池內(nèi)的礦漿完全抽出，在用高壓清水加以清洗。3.14.2泵不吸水，吸入管道或填料處漏氣，轉(zhuǎn)向不對(duì)或葉輪損壞，吸入管堵塞。處置方法：堵塞漏氣部分，檢查轉(zhuǎn)向更換新葉輪排除堵塞。3.14.3泵的流量不多，葉輪嚴(yán)重磨損

18、或腐蝕，密封環(huán)嚴(yán)重磨損或腐蝕。處置方法：停機(jī)檢修。3.14.4泵振動(dòng)嚴(yán)重，泵與電機(jī)軸不同心，泵軸嚴(yán)重彎曲，給料含空氣。處置方法：檢修灌泵，排氣。3.14.5泵軸承過熱，潤滑油沒有或不足，泵與電機(jī)軸不同心，軸承損壞。處置方法：加油至夠用，檢修更換軸承。3.14.6泵打不出物料，泵沒有灌注液體，吸入空氣或泵堵塞，泵內(nèi)沒排凈空氣，轉(zhuǎn)向反。處置方法：從新灌泵，清理雜物，檢修吸入管路，并排凈氣體，糾正轉(zhuǎn)向。3.15裝載機(jī)常見故障處置方案3.15.1輪胎氣壓過低，離合、制動(dòng)踏板不正常處置方法：立即停車，進(jìn)行充氣壓，檢查離合、制動(dòng)踏板故障原因。3.15.2裝載機(jī)突然停止運(yùn)行處置方法：檢查水箱有水，油箱是否有

19、油。3.15.3開裝載機(jī)人員精神恍惚處置方法：勒令立即停車并重新調(diào)動(dòng)備員裝載機(jī)人員。3.15.4不來油或者來油不暢原因及處置方法：停車并檢查化油器，汽油泵，汽油濾清器，油管路，燃油箱。3.15.5發(fā)動(dòng)機(jī)異響原因及處置方法：潤滑不良或零部件嚴(yán)重磨損、間隙過大、松動(dòng)、變形。停車，檢查氣門、氣門挺桿、活塞敲缸、連桿軸承、曲軸軸承、活塞環(huán)。3.15.6發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系故障處置方法：利用車上電流表動(dòng)態(tài)、搭鐵試火、接線柱擦拭火、高壓電檢驗(yàn)等方法。3.16停冷卻水處置方案冷卻水的作用是對(duì)泵的填料進(jìn)行冷卻，停止冷卻水會(huì)將泵的密封填料燒壞，一旦發(fā)生事故，冷卻水突然中斷，應(yīng)立即停機(jī)。同時(shí)上報(bào)（科室）調(diào)度后，停機(jī)檢修，待冷卻水從新供給后方可啟動(dòng)，根據(jù)生產(chǎn)情況，其備用設(shè)備。3.17停照明用電處置方案停照明用電時(shí)，中控按程序停車，現(xiàn)場(chǎng)開停車崗位，按順煤流方向延時(shí)停車，立即組織電器維修人員進(jìn)行全面檢查，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。3.18當(dāng)有鐵器，雜物掉入造氣爐處置方案發(fā)現(xiàn)有鐵器，雜物影響造氣爐正常運(yùn)行時(shí)，立即停止向爐內(nèi)加煤，操作工立即向中控報(bào)告，待造氣爐采取相應(yīng)停車處置，待廠安技處，氣防站，技術(shù)處等有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，采取相應(yīng)的安全措施后，(例如：氣防站測(cè)毒氣體濃度，安技處落實(shí)安全防范措施等)在主管領(lǐng)導(dǎo)，車間（科室）領(lǐng)導(dǎo)的指揮下