鋼屋架(運輸、吊裝、安裝)施工方案(已審核通過)

1、鋼屋架（運輸、拼裝、吊裝、安裝）專項施工方案第 PAGE 52 頁 共 52 頁目錄第一章工程概況3第二章編制依據(jù)3第三章工程進度計劃4第四章施工準備44.1 施工技術(shù)準備44.2 施工場地布置54.3 勞動力計劃表54.4施工機具表64.5運輸、吊裝機械表：64.6需吊裝構(gòu)件統(tǒng)計表74.7材料統(tǒng)計表7第五章鋼屋架的運輸、堆放75.1構(gòu)件運輸準備75.2構(gòu)件堆放區(qū)域7第六章鋼屋架的拼裝8第七章鋼屋架的吊裝97.1吊裝準備97.2吊裝1.07.2.1鋼屋架平面布置圖（含編號）1.07.2.2現(xiàn)場實際情況：1.07.2.3吊車的選型1.17.2.4吊裝順序1.17.2.5裝鋼絲繩的選型1.27.2

2、.6屋架吊裝穩(wěn)定性驗算1.37.2.7鋼屋架的安裝1.47.2.8操作架及操作平臺的搭設1.6第八章質(zhì)量保證措施1.9第九章安全保證措施2.19.1安全管理體系2.19.2吊裝、安裝過程中的危險源分析2.29.3防止起重機事故措施2.49.4防止高處墜落措施2.59.5防止高處落物傷人措施2.69.6防止觸電措施2.650噸汽車起重機起重性能表 2.8QAY100K-汽車起重機起重機主要起重性能表 2.9QAY260 主臂工況起重性表 3.0附-附-附-附-附-圖一（鋼屋架吊裝吊車站位布置圖） 3.1圖二（材料堆放現(xiàn)場平面圖）： 3.2圖三（拼裝平臺現(xiàn)場布置圖）： 3.3圖四（拼裝完成后現(xiàn)場布

3、置圖）： 3.4圖五（現(xiàn)場 25T 吊車平面布置圖）：3.5附- 圖六（鋼屋架成品堆放工字鋼）：3.5附-附-附-附-附-圖七（防護棚剖面圖）： 3.6圖八（行車梁操作平臺工字鋼固定示意圖）： 3.7圖九（行車梁操作架平面布置圖）： 3.8圖十（雙排操作架平面布置圖）： 3.9圖十一（滿堂架操作架平面布置圖） 4.0附- 圖十二（流程圖） 4.14.2附- 圖十三（鋼屋架及上弦支撐平面布置圖）：4.3附- 圖十四（上弦支撐平面布置圖） 4.3操- 作架計算書 4.4第一章 工程概況xxx 建設工程位于四川省樂山市夾江縣 xxx，建設單位為中國核動力研究設計院，總建筑面積為 9525.6m2，結(jié)

4、構(gòu)形式為為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，地下局部兩層和地上三層的現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；-13 /A -D 軸為主廠房地下結(jié)構(gòu)區(qū)域，其他軸線為附垮區(qū)域，主廠房屋面為鋼屋架加陶粒輕骨料混凝土。屋脊位于 9 軸，共 11 榀，30m 長的 6 榀，24m 長的 5 榀，鋼材采用 Q345B 和 Q235B。使用年限為 50 年，抗震等級為一級,建筑結(jié)構(gòu)安全等級一級。根據(jù)設計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，鋼屋架采取場外放樣制作，場內(nèi)拼裝。待拼裝完成后才用采用汽車吊車進行吊裝施工。本方案主要針對xxx 建設工程主廠房屋面鋼屋架的運輸、拼裝、吊裝等專項施工作業(yè)。方案主要涉及鋼屋架構(gòu)件的運輸、現(xiàn)場拼裝場

5、地布置、吊裝作業(yè)吊車選型、吊車站位布置、吊裝安裝時安全防護等內(nèi)容。第二章 編制依據(jù)xxx 建設工程施工圖紙xxx 建設工程圖紙組織設計建筑施工手冊（第五版）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194 2014建筑施工安全檢查標準 JGJ592011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008碳素結(jié)構(gòu)

6、鋼 GB/T700-2006低合金高鋼及細晶粒鋼焊條 GB/5117-2012熔化焊用鋼絲 GB/14957-94氣體保護焊用鋼絲 GB13958-94第三章工程進度計劃鋼屋架進場時間：第一批次（ 10、1、2、3、11 榀）2015 年 6 月 2 日前第二批次（ 4-9 榀）2015 年 6 月 17 日前鋼屋架拼裝及做漆時間 : 10 榀 2015 年 6 月 3 日-2015 年 6 月 6 日1榀 2015 年 6 月 7 日-2015 年 6 月 9 日2榀 2015 年 6 月 10 日-2015 年 6 月 12 日3榀 2015 年 6 月 13 日-2015 年 6 月 1

7、5 日11榀 2015 年 6 月 16 日-2015 年 6 月 18 日4榀 2015 年 6 月 19 日-2015 年 6 月 21 日5榀 2015 年 6 月 22 日-2015 年 6 月 24 日6榀 2015 年 6 月 25 日-2015 年 6 月 27 日7榀 2015 年 6 月 28 日-2015 年 6 月 30 日8榀 2015 年 7 月 1 日-2015 年 7 月 3 日9榀 2015 年 7 月 4 日-2015 年 7 月 6 日鋼屋架組裝完成后，第二天組織對組裝完成后的成品進行檢查驗收，合格后吊離拼裝平臺，進行面漆施工（底漆已在工廠施工完成） ，面漆

8、施工時間為兩天。鋼屋架吊裝時間：第一批次（ 10 榀、11 榀、1 榀、2 榀、3 榀）2015 年 6 月21 日-2015 年 6 月 29 日第二批次（4 榀-9 榀）2015 年 7 月 10 日-2015 年 7 月 18 日全部安裝完成時間：2015 年 8 日 6 日前。（注:安裝完成時間前提為行車在 2015年 6 日 17 日前安裝完成）第四章施工準備施工技術(shù)準備組織參與施工的有關(guān)人員認真學習施工技術(shù)、工藝、施工規(guī)范及安全防范措施；參加安全、質(zhì)量培訓，做到持證上崗。施工前要作好嚴密的技術(shù)交底，對將可能發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的問題進行預先分析，做出可靠的防范措施，并有施工

9、人員簽字記錄。根據(jù)圖紙及相關(guān)規(guī)范編制專項吊裝方案，鋼屋架廠內(nèi)放樣完成后運至現(xiàn)場進行拼裝，運至現(xiàn)場后對所有的材料進行清點、檢查、登記，然后進行拼裝，待拼裝完成后報監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后方可開始吊裝。吊裝前檢查吊車司機、司索工、指揮工、焊工等相關(guān)證件，并登記備案。施工場地布置河流公路廁所98H塔吊7G6F吊車57吊車E48D39C2104 5B6111A123456738910111213塔吊1231110吊車吊車現(xiàn)場平面布置圖勞動力計劃表序號名稱人數(shù)備注1安全員12指揮工43電焊工84吊車司機25司索工26普工107安裝工88測量工2序號12名稱活扳手線墜規(guī)格300mm 2.5kg單位把個數(shù)量

10、102備注持證持證持證持證持證施工機具表3電焊工具套104八角錘4.5kg把45卷尺50m把26卷尺5m把37鋼板尺1m把28角磨機125臺29電焊機BX1-400臺810起重索具套211千斤頂30T個212卡環(huán)8T個813水平鋼板鉗個1014豎向鋼板鉗個1015水平儀臺216經(jīng)緯儀臺1運輸、吊裝機械表：名稱拖車數(shù)量4 臺規(guī)格30T/長 9m用途鋼屋架運輸?shù)踯? 臺QAY25T組裝/裝卸吊車1 臺QAY50T組裝吊車1 臺QAY260T吊裝吊車1 臺QAY100T吊裝塔吊2 臺50 型吊裝需吊裝構(gòu)件統(tǒng)計表名稱GWJ-1 GWJ-2 XG1-XG7數(shù)量6 榀5 榀54 件規(guī)格（ m）L=30 L

11、=24 L=6/9重量（Kg）849067921342吊裝機械QAY260T QAY260T QAY100T材料統(tǒng)計表名稱鋼管扣 件 安全網(wǎng)鋼絲繩木跳板攬風繩兜網(wǎng)槽鋼數(shù)量50000m7000 個3000 200m8000m2400m1000 根據(jù)現(xiàn)場定規(guī)格483.5直角扣件、對接、十字扣件備注6*3.7mm長*寬*厚（4000*200*50mm ） 白棕繩第五章鋼屋架的運輸、堆放制作廠位于眉山市，距施工現(xiàn)場約70 公里。預制構(gòu)件采用拖車（長 9m） 運至現(xiàn)場，運輸過程中采用 50T 吊車裝卸構(gòu)件。構(gòu)件運輸準備運輸以榀為單元，分層裝運，每層間鋪設墊木便于卸載。清查構(gòu)件的型號、質(zhì)量和數(shù)量，待檢查合

12、格方可進行運輸。察- 看運輸路線：此項工作應組織有司機參加的有關(guān)人員進行，主要察看道路情況，沿途上空有無障礙物，公路橋的允許負荷量，通過的涵洞凈空尺寸等,避開廠區(qū)交通管制時間， 從徐山招呼站至施工現(xiàn)場道路狹窄，轉(zhuǎn)彎較多，運輸區(qū)間向甲方申請實行交通管制，以便運輸順利進行。構(gòu)件堆放區(qū)域根據(jù)規(guī)劃的拼裝區(qū)域，構(gòu)件按每榀為單位直接堆放指定區(qū)域（在地面上 鋪墊木），位置詳見材料堆放場地平面布置圖。拼裝過程中用QAY25T、QAY50T 吊車配合作業(yè)。成品堆放：成品堆放應防止失散和變形，堆放時注意下述事項： 堆放場地應平整干燥，并備有足夠的的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。 側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，

13、當多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。 大型構(gòu)件的小零件，應放在構(gòu)件的空當中，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。 同一榀屋架的構(gòu)件應堆放在同一區(qū)域，以便管理。第六章鋼屋架的拼裝鋼屋架的拼裝區(qū)域詳見“拼裝現(xiàn)場布置圖”，主體思路為在建筑物與吊車站位之間區(qū)域（間距15m）作為拼裝場地。拼裝完成后鋼屋架的外圍尺寸為30000*3800*2000mm 、24000*3800*2000mm ，擬采用平趟式進行拼裝。拼裝場地要求：場地要求平整，在“拼裝現(xiàn)場布置圖”中屋架拼裝位置 用 C25 砼澆筑拼裝平臺共 3 個，平臺面積為西面及南面（ 30000*4000*100 ） 各一個、北面（ 26000*4000*

14、100 ）一個，平臺位置位于“拼裝平臺現(xiàn)場布置圖”，要求平臺上表面在同一標高 ,附拼裝平臺現(xiàn)場布置圖。拼裝過程中，用兩臺 25T 吊車吊起屋架上弦 ,吊裝鋼絲繩位置為“鋼屋架吊裝鋼絲繩示意圖”，當屋架起吊后屋架于地面成直角時，用風繩作力于屋架兩端用于牽引，吊車再緩慢放下鋼絲繩，使之屋架翻面。吊車站位位于“現(xiàn) 場 25T 吊車平面布置圖”，附現(xiàn)場 25T 吊車平面布置圖。拼裝完成后，用兩臺 25T 吊車吊離拼裝平臺，屋架立式放置在T 型架上兩側(cè)，屋架與屋架之間用枕木隔離。 T 型架采用 140mm 工字鋼焊接， T 型架底長 6m、高 4m，間隔 6 米設一道，T 型鋼架底部兩端用 140mm

15、槽鋼連接成整體， 防止偏移，附鋼屋架成品堆放工字鋼，附鋼屋架成品堆放工字鋼。 拼裝區(qū)域防護棚搭設： 因現(xiàn)場場地有限， 拼裝平臺離建筑物邊緣1.5-2.0m ，在屋架拼裝的時間段外墻會進行抹灰作業(yè)，故需搭設防護棚，防護棚采用鋼管搭設，防護棚搭設為 32000*5000*6000mm ；在外架工字鋼下平面用 16mm 鋼筋焊接一個長 150mm 的樁頭，樁頭伸入立管頂部管內(nèi)，以現(xiàn)場外架工字鋼距離設一道立管與防護棚連接；吊裝時拆除防護棚頂部鋼管及木跳板， 附防護棚剖面圖。拼裝技術(shù)要求詳見鋼屋架制作、安裝方案。第七章鋼屋架的吊裝吊裝準備吊裝方案編寫完成并報審，審批完畢。施工人員、機械、工器具進場進行檢

16、查。 指揮工、司索工、吊車司機、焊工等證件是否齊全。 通訊設備是否完好。 鋼絲繩的型號是否符合方案要求，是否有破損，如有需從新更換符合要求的鋼絲繩。 攬風繩的長度是否滿足施工要求。 吊車各方面性能是否完好。用全站儀在鋼屋架牛腿上測出兩個方向的軸線，并彈上墨線。在鋼屋架的端頭及頂面彈上中線。設置標高線:在結(jié)構(gòu)柱上彈出 20.5m 標高線，并用水平儀在各牛腿上抄平， 或焊接鋼板上找平。吊裝鋼屋架平面布置圖（含編號）HG6F57E48D39C210B111A12345678910111213現(xiàn)場實際情況：鋼屋架平面布置圖西面回填砂石距結(jié)構(gòu)柱頂距離為 28 米。南面回填砂石距結(jié)構(gòu)柱頂距離為 26 米。

17、東面回填砂石距結(jié)構(gòu)柱頂距離為 27 米。北面現(xiàn)有地面距結(jié)構(gòu)柱 28 米，但北墻外面是一條河，北面離河邊的位置比較窄，大噸位吊車進場需對圍墻進行部分拆除（約15m）及消防水管拆除， 并進行場地平整站位 (200 )，靠近建筑物（ 8-13 軸）區(qū)域用土夾石進行回填，回填高度為 2.2m，大約 653m。（圍墻拆除已完成）、（場地平整、回填未完成）。東面為干煤棚區(qū)域，正在正常運行，經(jīng)過多次現(xiàn)場勘查及計算，此區(qū)域需設置一個吊點，吊裝7、8、9 號屋架，吊車具體站位及煤棚的拆除詳見： 鋼屋架吊裝備吊車站位布置圖。吊車的選型25.10024.1000.000吊車站位最大距離吊裝示意圖經(jīng)計算所得：吊裝 9

18、 號屋架吊車需同時滿足以下條件 臂長伸縮長度大于 69655mm。 臂伸長至 69655mm 時吊裝重量大于 6792+500 。參照吊車參數(shù)表，QAY260T 吊車能滿足要求，故站位點 1、2、3、4 選用 QAY260T 吊車。吊裝順序為節(jié)省吊裝時間，根據(jù)汽車吊的吊車性能表，結(jié)合現(xiàn)場周邊城市可調(diào)配 的汽車吊型號，采用一種噸位級別的吊車：260T。吊裝鋼屋架時，吊裝順序為：吊車站位 1吊車站位 2吊車站位 3吊車站位 4。第一步，吊車位布置在南側(cè)1 號位，依次進行10、11 號屋架的吊裝。第二步，吊車位布置在南側(cè)2 號位，依次進行1、2、3 號屋架的吊裝。第三步，吊車位布置在西側(cè)3 號位，依

19、次進行4、5、6 號屋架的吊裝。第四步，吊車位布置在北側(cè)4 號位，依次進行7、8、9 號屋架的吊裝。按照上述吊裝順序進行吊裝，要求吊裝一榀屋架固定一榀屋架，采用墊鐵找平找正后點焊固定，鋼屋架固定好后方可松鉤，焊接班組按設計要求分進行焊接作業(yè)。裝鋼絲繩的選型吊裝時采用43（6*37）2 根雙頭套鋼絲繩。鋼絲繩的允許拉力計算：鋼絲繩允許拉力按下列公式計算： FgFg/K （施工手冊） 式中Fg 鋼絲繩的允許拉力（ kN）； Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（ kN）； 換算系數(shù)，按表 14-4 取用；K鋼絲繩的安全系數(shù)，按表 14-5 取用。鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)表 14-4鋼絲繩結(jié)構(gòu)61963766

20、1換算系數(shù)0.850.820.80鋼絲繩的安全系數(shù)表 14-5用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風3.5作吊索、無彎曲時67用于手動起重設備4.5作捆綁吊索810用于機動起重設備56用于載人的升降機14直徑鋼絲繩鋼絲鋼絲總斷面積參考重量鋼絲繩公稱抗拉強度（N/mm2）14001550170018502000（mm ）（mm2）（kg/100m）鋼絲破斷拉力總和（kN ）不小于637 鋼絲繩的主要數(shù)據(jù)表 14-388.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543.5740.9660.967.574.080.687.113.00.662.7458.9887.89

21、7.2106.5116.0125.015.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51.0174.27163.3243.5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.526.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.8412.045

22、6.5500.5544.5589.030.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.032.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.08655.3975.51080.01185.01285.01390.047.52.2843.47792.

23、91180.01305.01430.01560.052.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.056.02.61178.071107.41645.01825.02000.02175.060.52.81366.281234.31910.02115.02320.02525.065.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0注：表中，粗線左側(cè)，可供應光面或鍍鋅鋼絲繩，右側(cè)只供應光面鋼絲繩。鋼屋架自重 6200 Kg選用直徑 32.5（6*37）鋼絲繩，公稱抗拉強度取 1700N/mm2 ， 取 0.85， K 取 8，查

24、表 Fg取值為 1185.0 KN.由式計算： FgFg/K 推出Fg=11325.56KgFg鋼屋架自重 8843 Kg，故直徑 43（6*37）鋼絲繩滿足鋼屋架吊裝要求。屋架吊裝穩(wěn)定性驗算當弦桿的斷面沿跨度方線無變化時。如能符合下列等式，則其穩(wěn)定性即可得到保證：qAI（施工手冊） 式中 q桁架每米長的重量（ kg）；A系數(shù)，其值依據(jù) =l/L(l 為兩吊點之間的距離 )，值由表查出； I弦桿兩角鋼對直軸的慣性矩；由計算公式 qAI 查表的=551.85 568.67 吊點設置在距端部 6m 處，兩吊點對稱設置。吊裝點如遇焊接接頭，吊裝前需進行加固。加固方法，根據(jù)弦桿受力情況將原木綁于接點處

25、，使原木和弦桿同時受力。吊裝時鋼絲繩從兩端對稱設置，吊車吊鉤與臂最小距離不小于4000mm。如圖：吊點鋼屋架的安裝鋼屋架吊裝鋼絲繩示意圖吊裝鋼絲繩上套鋼絲繩卡環(huán)并配 14 噸手動葫蘆，葫蘆勾住梁上預制吊鉤進行吊裝。吊裝時吊索應等長，左右點對稱。起吊時，在鋼屋架兩端設攬風繩（白棕繩，設專人控制，避免起吊過程中碰撞柱子。吊裝工作由專人負責、專人 指揮，吊件離開地面100mm 后，先停止起吊，對吊物的承力件如鋼絲繩、卡環(huán)等進行全面檢查，檢察無異常后再繼續(xù)起吊，起吊后鋼屋架保持水平狀態(tài)。當鋼屋架吊至安裝位置離支座面100mm 時，用人力扶正，使梁中心線與支撐面中心線對準，然后緩慢落下，如有偏差，稍吊起

26、調(diào)節(jié)葫蘆并用撬杠引導就 位，用墊鐵找平。就位找平后點焊梁與柱之間的預埋件暫時固定和對每榀屋 架用四根鋼絲繩捆綁斜拉至牛腿預埋件固定后脫鉤。然后開始按上述方案的 吊裝順序進行吊裝。校正水平方向：根據(jù)軸線找出牛腿預埋鋼板的安裝中心線，并檢驗對稱埋板安裝中心線距離是否瞞足要求，在屋架立柱底座板標記中心線。安裝時依據(jù) 兩線重合原則進行校正。垂直方向：在結(jié)構(gòu)柱上彈出標高控制線 20.500m。鋼屋架找正就位后焊接固定。此部分施工完畢并經(jīng)驗收合格后方可進行下一步驟施工。鋼屋架系桿安裝鋼屋架上、下部都設置連桿（系桿），材料為 HW300*300*15*10 的型鋼， 最長為 11.54m，單根最重 1342

27、Kg，先行吊裝下弦連桿，用 QAY100T 吊車吊至規(guī)定位置，人工用螺栓先固定在下弦連接板上，螺栓緊固完成后脫勾，再吊 裝上弦連桿，用 QAY100T 吊車吊至規(guī)定位置，人工用螺栓先固定在上弦連接板上，螺栓緊固完成后脫勾，再進行焊接，當連桿吊裝至規(guī)定位置后出現(xiàn)連 桿螺栓孔與連接板螺栓孔不合時，在鋼屋架上掛設手動葫蘆對連桿進行效正， 使之不過多占用吊車吊裝時間。鋼屋架檁條的安裝檁條安裝應鋼性支撐（系桿）、弦桿、鋼屋架支撐安裝完畢后，焊接檁托（連接件）在鋼屋架上弦上按圖示尺寸劃線、彈線，檁托（連接件）按線焊固定，同列檁托（連接件）位置應在一條直線上且于鋼屋架上弦保持垂直，檁條間距按施工圖紙要求位置

28、布置，其誤差值不大于 5mm ，檁條彎曲失高不大于 L/750 且小于 12mm ，用鋼尺和拉線檢查，塔吊吊至檁條規(guī)定位置后，焊接在檁托（連接件）上，依次按此方法安裝檁條，檁條根據(jù)鋼屋架現(xiàn)場依次安裝， 合理安排，排除重復或矛盾施工。鋼屋架拼裝完成及驗收后噴涂防腐漆，鋼屋架整體安裝驗收完畢，對需刷漆部位進行打磨除銹，按要求做防腐、刷面漆。焊接、涂裝焊接、涂裝相關(guān)要求詳見鋼屋架制作、安裝方案。焊接動火作業(yè)前到安全部辦理動火證，并做好焊接動火區(qū)域可燃性材料清理工作，防止火星飛濺引起材料燃燒，作業(yè)時按照相關(guān)要求配備滅火器材。雨季防護措施：鋼屋架整體安裝驗收完成后進行打磨除銹，按要求做防腐、刷面漆，在女

29、兒墻上每 1.5m 打四個膨脹螺栓，安裝一個連接板，每個連接板上焊接一個掛勾，用鋼絲繩連接 A 軸和 G 軸（H 軸）兩個連接板掛勾且繃緊，每 1.5m 一道鋼絲繩；再在鋼絲繩上滿鋪防雨布， 防雨布與鋼絲繩在 4 軸、6 軸、9 軸、10 軸、13 軸搭接處用軋絲綁軋。 9 軸女兒墻標高為 23.705m,4 軸和 13 軸女兒墻標高為 22.205m， 9 軸女兒墻比 4 軸和 13 軸女兒墻高，故防雨布有坡度不會產(chǎn)生積水。操作架及操作平臺的搭設鋼屋架上、下弦都設置連桿（系桿），材料為 HW300*300*15*10 的型鋼， 最長為 11.54m，單根最重 1342Kg，采用 QAY100

30、T 吊車吊裝，安裝時需搭設安裝平臺及安裝滿堂架。49 軸屋架安裝雙排操作架：采用落地式雙排腳手架，從現(xiàn)有混凝土結(jié)構(gòu)面開始搭設，架體頂部標高為 20.5m，搭設區(qū)域詳見“操作架平面布置圖”中雙排架布置圖。搭設相關(guān)要求：雙排腳手架按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 進行搭設，立桿定位：立桿坐落在結(jié)構(gòu)板面上， 立桿縱距為 1.5m， 水平步距 1.8m。立桿豎向接頭采用對接接頭，接頭位置錯開50%，掃地桿、水平桿設置：距地面 200mm 縱橫設置掃地桿，再向上每隔 1.8m 設置一排水平桿， 操作面上兩側(cè)應增設一道水平桿，剪刀撐設置：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應

31、設置一道由下至上的豎向連續(xù)式縱向剪刀撐,每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確 定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765剪刀撐從角部第一根立桿開始搭設，接頭搭接長度不小于1m，接頭位置采用 3個旋轉(zhuǎn)扣件連接，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加24 個節(jié)點。連墻件設置：為了增強腳手架的側(cè)向剛度及穩(wěn)定性，在外腳手架于建筑物之間 設置連接桿件。水平每隔 4.5m、豎向每隔 3.6m 設置一道，不超過兩步三跨為原則，具體做法，200*200*10mm 的鋼板用四個膨

32、脹螺栓固定，在鋼板上焊接一根500mm 長的鋼管做連接件，連接桿件盡可能設置在立桿與橫桿、水平桿的連接處。硬鏈接采用鋼管。如在規(guī)定的位置上設置有困難，應在鄰近點補足。913 軸滿堂架操作平臺： 913 軸行車采用數(shù)控技術(shù)， 原定在行車上搭設才做平臺進行施工，經(jīng)過行車生產(chǎn)廠家介紹行車性能慨況不能在行車 上搭設平臺，為了滿足施工需要及安全施工采用滿堂腳手架，從-4.200R-0.090R、4.410R、9.900R 開始搭設，搭設區(qū)域詳見“滿堂架平面布置圖” ， 滿堂架分三次搭設至預定 高底，第一次：行車安裝完成前腳手架搭設至16.500R, 第二次：行車安裝完成后再搭設至 20.500R，第三次

33、鋼屋架吊裝完成后再搭設至 24.000R（局部） ,操作平臺頂部滿鋪木跳板，便于連桿安裝。 搭設相關(guān)要求如下：按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 進行搭設，立桿定位：立桿坐落在結(jié)構(gòu)板面上，立桿縱距為 1.5m， 水平步距 1.8m。立桿豎向接頭采用對接接頭，接頭位置錯開50%，掃地桿、水平桿設置：距地面 200mm 縱橫設置掃地桿，再向上每隔 1.8m 設置一排水平桿，操作面上兩側(cè)應增設一道水平桿，設置水平豎向剪刀撐，水平剪刀撐步距為 4m，豎向剪刀撐按照前款規(guī)定設置。連墻件設置：滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢（水平桿按兩 步三跨設置一支撐點頂住已澆筑墻體）

34、，板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通； 確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。標高 6.900R 處為固化桶區(qū)域，現(xiàn)在固化桶井蓋施工未完成，故固化桶區(qū)域滿堂架搭設需對立桿支座及間距進行調(diào)整，根據(jù)固化桶井口平面布置特點，立桿以井字梁相交處為支座，立桿的間距調(diào)整為1.85m，水平桿步距1.8m。設置水平豎向剪刀撐，水平剪刀撐步距為4m，豎向剪刀撐按照前款規(guī)定設置。搭設 1013/DG 軸操作架前先對固化桶井口洞進行覆蓋，防止操作工人腳部不慎踩入臨時鋼筋網(wǎng)井蓋空隙。覆蓋的材料為舊木模板，現(xiàn)在井口洞處放置了臨時鋼筋網(wǎng)井蓋，直接將木模板放在鋼筋網(wǎng)上即可。4 9軸 行 車 梁 操 作 平 臺 ： 在15T行 車 上

35、搭 設 一 個26000*10000*3000mm 操作平臺，行車梁間距分別為 4300mm，采用 10 米 140mm 工字鋼間隔 1500mm 一道搭設在兩行車梁上，每根工字鋼與行車梁搭接處內(nèi)外各設一個騎馬卡固定，兩騎馬卡用5mm 厚鋼板鉆螺栓孔進行接連 (詳見行車梁操作平臺工字鋼固定示意圖），用以保證工字鋼不滑移。工字鋼上滿鋪5mm 厚鋼板用焊接方式與工字鋼進行連接，確保鋼板連接牢固不滑移，再在鋼板平臺沿周邊搭設雙排鋼管腳手架，雙排腳手架架體內(nèi)施工時用移動腳手架作為 操作平臺，腳手架操作平臺滿鋪木跳板。 15T 行車梁腳手架操作平臺外圍尺寸26000mm*1000mm*4000m 。平臺

36、內(nèi)采用移動腳手架進行安裝作業(yè)。行車梁及行車上的操作平臺采用 4 臺同型號同功率 5T 電動卷揚機牽引移動（15T 行車北面和南面各兩臺） ,電動卷楊機固定方式：在行車梁上焊接鋼板及支架，電動卷楊機用螺栓固定在鋼板及支架上。搭設區(qū)域詳見“行車梁 操作架平面布置圖”、 “雙排操作架平面布置圖”。拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系是否符合安全要求；進行技術(shù)交底，根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設 圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。 拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。拆架前，應有現(xiàn)場施工負責人 批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應

37、、動作協(xié)調(diào)。拆架程序 應遵守由上而下。先搭后拆的原則，即拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐面后 拆縱橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀 撐橫向大橫桿縱向大橫桿立桿） 。不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時要先抱住立桿再拆開最后 兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，桀犬吠堯后托住 中間，再解端頭扣。招所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先拆連 墻件再除腳手架，分段拆除高差不應該大于2 步，如高差大于 2 步，應先在適當位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。拆除的腳手架部件應及時運至地面， 嚴禁從空中拋擲。運至地面的腳手架部件應堆放在指定區(qū)

38、域并堆放整齊。行車梁平臺搭設行車梁上操作架材料清單：材料名稱型號數(shù)量備注工字鋼140mm180 米騎馬卡鋼板U 型5mm72 個260 長度根據(jù)行車高度而定騎馬卡連接板800mm*300mm*10mm36 件型號為長*寬*厚鋼筋樁頭16mm*150mm38 件型號為直徑*高鋼管483.51100 米扣件直角扣、對接扣、旋轉(zhuǎn)扣500 個電動卷楊機5T4 臺膨脹螺栓16mm*120mm64 套電動卷楊機連接板600mm*600mm*10mm4 件鋼絲繩8mm180 米木跳板4000*200*50mm140 米移動腳手架1800mm*1200mm*1700mm10 組每組腳手架帶輪子安全網(wǎng)520 立

39、桿定位：立桿坐落在結(jié)構(gòu)板面上，立桿縱距為 1.5m，水平步距 1.8m。立桿豎向接頭采用對接接頭，接頭位置錯開 50%。掃地桿、水平桿設置：距地面 200mm 縱橫設置掃地桿，再向上每隔 1.8m 設置一排水平桿，操作面上兩側(cè)應增設一道水平桿。 剪刀撐設置：剪刀撐從角部第一根立桿開始搭設 ,剪刀撐鋼管斜角采用60，接頭搭接長度為 1m，接頭位置采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件連接，除在兩頭與立桿和大橫桿連接外，中間還增加 24 個節(jié)點。腳手板：腳手板采用木跳板，寬為0.3m，要求作業(yè)層滿鋪，木跳板鋪放后要求用 16#鐵絲與大橫桿綁扎固定，跳板接頭位置距小水平桿距離不大于150mm。水平兜網(wǎng)：安裝操作平臺下

40、部必須滿掛雙層水平兜網(wǎng)，兜網(wǎng)顏色為白色， 與兩側(cè)大橫桿綁牢。密目網(wǎng)：操作層使用新購進的綠色安全立網(wǎng)，對于破損、雜物殘留或顏色不一致的密目網(wǎng)嚴禁用于外架立面防護。生命線設置：在安裝構(gòu)件上部 1m 處采用 6*19 的鋼絲繩設置生命線， 具體做法，100*100*10mm 的鋼板用四個膨脹螺栓固定于混凝土構(gòu)件上，在鋼板上焊接一根 100mm 長的帶 180彎鉤的圓鋼（16），兩端用 U 型卡固定，吊裝、安裝作業(yè)時將安全帶扣于鋼絲繩上，以提高高空作業(yè)的安全性。操作架計算書附后。第八章質(zhì)量保證措施1、 從事結(jié)構(gòu)吊裝人員必須充分重視工程質(zhì)量。要認識到結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量是建筑物的主體工程質(zhì)量的重要組成部分，

41、它直接關(guān)系到建筑物的安全性、使用功能和耐久性能。2 、在進行構(gòu)件的運輸或吊裝前，檢查運輸、吊裝車輛、吊車的各項性能是否正常。檢查各種特種作業(yè)人員的資質(zhì)證書，必須做到持證上崗，做好崗前安全技術(shù)交底工作。3、 在進行構(gòu)件的運輸或吊裝前，必須認真對構(gòu)件的制作質(zhì)量進行復查驗收。此前，制作單位須先行自查，合格后方可進行運輸和吊裝單工作。4、 鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸的檢查，在安裝之前應依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 中的有關(guān)規(guī)定，仔細檢查鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在安裝之前設法消除。保證構(gòu)件的型號、位置和支點錨固質(zhì)量符合設計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。保證連接質(zhì)量：為

42、保證焊接質(zhì)量，焊工必須經(jīng)過培訓并取得考試合格證；所焊焊縫的觀感質(zhì)量（氣孔、咬邊、弧坑、焊瘤、夾渣等情況）、尺寸偏差及內(nèi)在質(zhì)量均必須符合施工驗收規(guī)范要求；為此，必須采用符合要求的焊條和科學的焊接規(guī)范。5、鋼構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗方法8910型鋼錯位連接處型鋼錯位其他處箱形截面高度寬度1222焊接連接制作組裝的允許偏差（mm ）項次1項目對口錯邊允許偏差（mm ）t/10且. 不應大于 32間隙13搭接長度54縫隙1.55高度26垂直度b/100，且不應大于 37中心偏移24截面尺寸+5-2檁條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差（mm ）項次項目允許偏差（mm ）1構(gòu)件長度42構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔

43、距離33構(gòu)件彎曲矢高I/1000，且不應大于 10支撐面、螺栓孔安裝的允許偏差（mm）項次項目1支撐面23地腳螺栓（錨栓）標高水平度螺栓中心偏移預留孔中心偏移允許偏差（mm ）3l/100055屋架等構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目下弦中心線對定位軸線位置偏移標高墻板兩端高低差允許偏差（mm ）555檢驗方法尺量檢查1屋架用水準儀和尺量檢查第九章安全保證措施安全管理體系根據(jù)項目組織機構(gòu)成立安全生產(chǎn)管理委員會，對安全生產(chǎn)實施統(tǒng)一領(lǐng)導，對保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問題進行決策。定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執(zhí)行安全文明施工細則及獎罰制度。項目設安全總監(jiān)一名、兼職安全員一名，各專業(yè)及

44、生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設兼職安全員。各安全員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)Ｂ毎踩珕T報告，重大問題還須向項目生產(chǎn)經(jīng)理匯報，并立即下達整改通知單，限期整改。項目安全員進行監(jiān)督復查安全隱患的整改情況。安全管理成員安全生產(chǎn)管理委員會成員組成： 委員會主任：李景卓（項目經(jīng)理）全面負責項目安全管理工作，統(tǒng)籌安排項目安全工作。委員會副主任： 羅永?。▓?zhí)行經(jīng)理）劉剛（生產(chǎn)經(jīng)理） 謝坤（安全總監(jiān)）負責現(xiàn)場安全管理，對項目應急預案進行相應深化工作，并明確各委員崗位職責。委員：易炳林（質(zhì)檢員）、鄒清（技術(shù)員）、楊洋（工長）、王震（兼職安全員）、馬文強（安裝工長）以及施工班組長。負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)過程監(jiān)

45、控，組織將應急預案反復向全體員工進行交底，并做好書面記錄；對潛在事故或緊急情況發(fā)生時組織應急小組按應急預案實施搶救工作。安全人員職稱證、安全生產(chǎn)考核合格證書、特種作業(yè)資格證及其他相關(guān)證書見附件。吊裝、安裝過程中的危險源分析序危險源名稱產(chǎn)生傷害主要措施號使用的鋼絲繩卡環(huán)不合適機械傷害使用合適的吊帶或鋼絲繩起吊物未綁牢靠，吊物未固定2.松鉤起重、操作人員無證作業(yè)；指3.揮信號不明多處傷害多處傷害按照吊裝作業(yè)要求綁好鋼絲繩或者吊帶；吊物未固定時嚴禁松鉤檢查作業(yè)人員證件，作業(yè)前進行安全技術(shù)交底操作人員未執(zhí)行”十不吊”，4.冒險蠻干對鋼屋架進行焊接時未采取可5.靠支撐多處傷害安全教育、安全交底物體打擊采

46、取可靠支撐照明不足時進行吊裝作業(yè)物體打擊有充足的光線進入現(xiàn)場不正確佩戴安全帽物體打擊按要求正確佩戴安全帽電焊機使用的電線破損觸電使用符合規(guī)范要求的電線電焊機未經(jīng)過漏電保護器或漏9.電保護器不合格觸電嚴格按照臨時用電規(guī)范執(zhí)行非電工拆裝用電設備觸電必須由持證上崗的電工拆裝電焊動火作業(yè)火災按要求進行動火現(xiàn)場吸煙火災現(xiàn)場嚴禁吸煙電焊機線路老化、破損火災定期檢修電源線路，更換老化、破損的電線未能正確使用消防器材火災對有關(guān)人員進行教育15.高處作業(yè)未系掛安全帶高處墜落高處作業(yè)必須正確系掛安全帶16.使用的工具或材料從高處墜落物體打擊工具或材料必須放在堅實、可靠的地方17.吊物超重機械傷害使用符合要求的吊帶

47、（鋼絲繩）、吊車防止起重機事故措施起重機的行駛道路必須平坦堅實，地下基坑和松軟土層要進行處理。必要時，需鋪設道木或路基箱。起重機不得停置在斜坡上工作。當起重機通過墻基或地梁時，應在墻基兩側(cè)鋪墊道木或石子，以免起重機直接輾壓在墻基或地梁上。應盡量避免超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時，應采取措施，如： 在起重機吊桿上拉纜風或在其尾部增加平衡重等。起重機增加平衡重后，卸 載或空載時，吊桿必須落到與水平線夾角60以內(nèi)。在操作時應緩慢進行。禁止斜吊。這里講的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂?shù)恼路?，因而當將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直， 而與水平線成一個夾角。斜吊會造成

48、超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。起重機應避免帶載行走，如需作短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的 70%，構(gòu)件離地面不得大于 50cm，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩， 控制構(gòu)件擺動。雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配，各單機載 荷不得超過其允許載荷的 80%，并在操作時要統(tǒng)一指揮，互相密切配合。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。綁扎構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計算，綁扎方法應正確牢靠。所有起重工具應定期檢查。不吊重量不明的重大構(gòu)件或設備。禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。起重吊裝的指揮人

49、員必須持證上崗，作業(yè)時應與起重機駕駛員密切配合， 執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時， 應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋、嚴重磨損或危險斷面有永久變形時應予更換。防止高處墜落措施操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。在高處使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的

50、構(gòu)件，應一手扶住，一手操作。撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得從事露天高處吊裝作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后， 應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。登高用梯子必須牢固。梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應 有固定措施。立梯工作角度以755為宜，踏板上下間距以 30cm 為宜， 不得有缺檔。梯子如需接長使用；必須有可靠的連接措

51、施，且接頭不得超過1 處，連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。操作人員在腳手板上通行時，應思想集中，防止踏上挑頭板。安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應及時用木板蓋嚴，或及時設置防護欄桿、安全網(wǎng)等防墜落措施。洞口必須設防護欄桿或固定柵門。從事屋架和梁類構(gòu)件安裝時，必須搭設牢固可靠的操作臺。需在梁上行走時，應設置護欄橫桿或繩索。防止高處落物傷人措施地面操作人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高處用氣割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷人。地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝

52、的構(gòu)件下停留或通過。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。設置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。防止觸電措施吊裝工程施工組織設計中，必須有現(xiàn)場電氣線路及設備位置平面圖?，F(xiàn)場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。施工現(xiàn)場架設的低壓線路不得用裸導線。 所架設的高壓線應距建筑物 10m 以外，距離地面 7m 以上?？缭浇煌ㄒ罆r，需加安全保護裝置。施工現(xiàn)場夜間照明，電線及燈具高度不應低于2.5m。起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電線路的安全距離不得小于表 14-85 的規(guī)定。起重機與架空輸電導線的安

53、全距離表 14-85電壓（kV ）安全距離沿垂直方向（m ） 沿水平方向（m ）11152040601102201.51.03.01.54.02.05.04.06.06.0構(gòu)件運輸時，構(gòu)件或車輛與高壓線凈距不得小于2m，與低壓線凈距不得小于 1m，否則，應采取停電或其他保證安全的措施。現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。電焊機的電源線長度不宜超過 5m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為 6080V，要求手把線質(zhì)量良好，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時應有絕緣隔離措施。使用塔式起重機或長起重臂的

54、其他類型起重機時，應有避雷防觸電設施。各種用電機械必須有良好的接地或接零。接地線應用截面不小于25mm 的多股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞的方法接地和接零。同一供電網(wǎng)不得有的接地，有的接零。手持電動工具必須裝設漏電保護裝置。使用行燈電壓不得超過 36V。在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員，應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。大風雪后， 應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方50 噸汽車起重機起重性能表工作半徑主臂長度(m)(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.

55、534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.0

56、0.90各臂二0100100100100伸縮三003366100率四003366100（%）五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215QAY100K-汽車起重機起重機主要起重性能表22.2t 平衡重幅度全伸支腿 360作業(yè)主臂長度(m)使用吊鉤100t 噸吊鉤（1017kg）50 噸吊鉤（505kg）表 1 主臂起重性能表單位：噸(m)13.518.1922.8827.5632.2536.9441.6346.314831008048873625706361424165756534237.832.57475045.84035.130.425.6840.541.841.

57、236.432.528.424.120.1934.536.235.833.330.126.522.719103031.63130.82824.521.417.815.4122423.82524.32219.216.313.81417.817.919.420.319.417.314.812.71613.714.915.816.815.713.511.61810.511.812.713.213.912.210.6209.510.310.811.411.29.7227.68.49.19.69.98.9246.67.588.38.3265.46.26.76.97.3285.15.65.96.2304.

58、24.655.2323.43.84.24.4343.23.53.7362.62.93.1382.32.6401.92.1421.7倍率12108654432最大仰角 最小仰角81.88282.182.381.682.7252527252526QAY260 主臂工況起重性表R/L484852.452.452.456.756.756.761.161.165.572945.7481043.74527.137.9401239.841.525.2353724.92833.822.726.61435.738.523.3323422.926.131.421.525.120.61816323521.428.9

59、3120.924.128.320.423.719.617.11829.131.519.72629.619.322.425.819.222.318.616.42026.530.218.123.426.818.120.723.31820.617.715.72224.427.316.721.424.31718.920.816.818.716.7152422.62515.519.622.115.817.319.315.41715.413.92620.823.114.517.820.214.815.617.614.215.714.212.92819.120.813.616.518.714.114.616

60、.113.214.513.111.93017.818.512.715.417.213.213.414.912.213.512.2113216.616.611.914.215.912.512.513.811.312.411.410.13415.514.911.313.414.911.611.612.810.511.610.69.4361413.410.612.513.51110.8129.810.69.98.83812.81210.111.612.110.210.211.29.29.99.28.24011.510.99.610.9119.79.510.48.79.48.67.642109.29.