OEE數(shù)據(jù)分析報告

1、瑞豐光電IEOEE數(shù)據(jù)分析報告(TOP&PCB7-9月OEE) 一、TOP/TV產(chǎn)品中心和產(chǎn)量狀況 2. 主要停機(jī)設(shè)備比例 無排程停機(jī)主要設(shè)備 故障停機(jī)主要設(shè)備 其他主要停機(jī)原因分析二、PCB產(chǎn)品中心和產(chǎn)量狀況 2. 主要停機(jī)設(shè)備比例 無排程停機(jī)主要設(shè)備 故障停機(jī)主要設(shè)備 其他主要停機(jī)原因分析三、總結(jié)月份OEE各站月產(chǎn)量站別產(chǎn)能平衡率停機(jī)工時占出勤工時比例固晶焊線灌膠分光包裝入庫(標(biāo)準(zhǔn))入庫(非標(biāo))7月50.62%48.1KK47.19KK47.43KK57.63K57.69KK48.32KK14.22KK98.84%40.76%8月60.34%49.13KK50.51KK51.07KK68.

2、26KK66.15KK52.02KK20.67KK97.43%40.05%9月35.29%18.9KK21.17KK20.93KK28.74KK29.05KK22.33KK19.33KK93.29%63.90%各站現(xiàn)有設(shè)備總產(chǎn)能77.03KK51.3KK49.08KK59.52KK69KK/79.43%/一、TOP/TV產(chǎn)品中心OEE 年第3季度各月OEE及產(chǎn)量對比狀況： 7月與8月入庫產(chǎn)品及停機(jī)工時比例都非常接近，但OEE卻相差10%，主要原因?yàn)榉止獍b返工材料數(shù)量不一樣導(dǎo)致OEE相差較大；建議返工產(chǎn)品和正常生產(chǎn)產(chǎn)品分開記錄，以便OEE能反映實(shí)際生產(chǎn)狀況；9月總產(chǎn)量較低(訂單影響)，停機(jī)比例

3、較高，則OEE降幅膠大；各站別實(shí)際產(chǎn)出相對平衡(分光&包裝包含返工產(chǎn)品暫不計算) ，平均平衡率96.52% ；OEE主要影響因素為總停機(jī)工時。 2.主要停機(jī)工時比例：類別停機(jī)原因(主要因素)總停機(jī)工時無排程計劃停機(jī)清洗膠盤設(shè)備故障停機(jī)時間269072644775857210512203248502停機(jī)時間比例83.42%10.18%1.95%1.58% 2.1.無排程停機(jī)的主要設(shè)備：無排程停機(jī)比例大于80%(G15，G2，GJ1，T11，T5，T7，T6，P11)的設(shè)備基本處于閑置狀態(tài)；固晶G15，G2為AD892設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)不穩(wěn)定、速度慢且固晶總產(chǎn)能較瓶頸工序總產(chǎn)能高約40%，；灌膠站GJ

4、1設(shè)備未做生產(chǎn)使用(研發(fā)使用)，記錄數(shù)據(jù)錯誤；分光T11，T5設(shè)備不穩(wěn)定、速度慢且其他設(shè)備能滿足生產(chǎn)需求；分光T6、T7和包裝P11設(shè)備為生產(chǎn)A20產(chǎn)品專用，A20產(chǎn)品計劃在寧波工廠生產(chǎn)；處理了主要閑置設(shè)備后可重新評估線體總產(chǎn)能，對富余設(shè)備考慮轉(zhuǎn)移資產(chǎn)。 2.2.故障設(shè)備的主要設(shè)備： 設(shè)備課可根據(jù)主要故障停機(jī)設(shè)備分析主要引起設(shè)備故障的原因，針對故障的主要因素進(jìn)行改善。 2.3.其他停機(jī)原因分析：類別主要因素原因分析建議首件檢查(計劃停機(jī))不同系列產(chǎn)品批次切換1.若同時使用多臺設(shè)備生產(chǎn)同一批次時，必須首件檢查后才可生產(chǎn)，則部分設(shè)備需停機(jī)等待首件檢查，增加等待時間；2.不同系列產(chǎn)品批次切換時間比同

5、系列產(chǎn)品批次切換時間長1.在滿足交貨期的前提下可考慮將同系列產(chǎn)品安排同一時間段生產(chǎn)2.在滿足交貨期的前提下可考慮使用同一種固晶膠的批次安排同一時間段生產(chǎn)3.在滿足交貨期的前提下可考慮安排盡量少得設(shè)備生產(chǎn)同一批次產(chǎn)品4.盡量使用固定的設(shè)備生產(chǎn)同一系列的不同批次產(chǎn)品同系列產(chǎn)品批次切換更換輔料(固晶膠，瓷咀)上班首次檢查清洗膠盤不同系列產(chǎn)品批次切換切換批次時，若使用同樣的固晶膠，固晶膠未過期，可繼續(xù)使用同系列產(chǎn)品批次切換更換固晶膠(在線8H)說明：不同系列產(chǎn)品批次切換停機(jī)工時比同系列產(chǎn)品批次切換工時大，各站別比例不一。例如：灌膠設(shè)備不同系列產(chǎn)品批次切換工時比同系列產(chǎn)品切換工時多約20%，GJ10設(shè)備

6、7月份不同系列產(chǎn)品切換41次，理論最優(yōu)為6次，根據(jù)現(xiàn)狀合理排程可達(dá)24次左右，大約減少該機(jī)工時 7.3%。月份OEE各站月產(chǎn)量站別產(chǎn)能平衡率停機(jī)工時占出勤工時比例固晶焊線模壓切割分光包裝入庫(標(biāo)準(zhǔn))入庫(非標(biāo))7月64.31%48.14KK49.06KK55.00KK42.24KK68.77KK47.55KK34.59KK20.99KK88.82%40.35%8月68%43.05KK42.75KK46.44KK51.97KK82.91KK57.72KK48.77KK9.68KK89.66%41.38%9月64.71%38.49KK40.35KK42.1KK42.8KK73.8KK47.14KK

7、45.75KK7.89KK91.58%42.92%各站現(xiàn)有設(shè)備總產(chǎn)能65.44KK62.53KK93.8KK78.04KK94KK84.59KK/76.28%/二、PCB產(chǎn)品中心OEE 1. 2011年第3季度各月OEE及產(chǎn)量對比狀況： 8月&9月比7月各站生產(chǎn)產(chǎn)品少，停機(jī)工時比例大，但OEE卻更高，主要原因?yàn)榉止獍b返工材料數(shù)量不一樣導(dǎo)致OEE值異常；建議返工產(chǎn)品和正常生產(chǎn)產(chǎn)品分開記錄，以便OEE能反映實(shí)際生產(chǎn)狀況；各站別實(shí)際產(chǎn)出相對平衡(分光&包裝包含返工產(chǎn)品暫不計算)，平均平衡率90.02%；OEE主要影響因素為總停機(jī)工時。 2. 2.主要停機(jī)工時比例：類別停機(jī)原因(主要因素)總停機(jī)工時

8、無排程計劃停機(jī)設(shè)備故障清洗膠盤停機(jī)時間1665347299690236400365762448718停機(jī)時間比例67.36%18.11%9.56%1.49% 2.1.無排程停機(jī)的主要設(shè)備：無排程停機(jī)比例大于80%(G11，G8，G1，H11，H10，H4，Q1，Q2)的設(shè)備基本處于閑置狀態(tài)；固晶G11為AD892,G8為AD896，G1為AD892設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)不穩(wěn)定、速度慢；H10&H4為IHAWK-Xtreme新設(shè)備，做PCB設(shè)備異常頻繁，可考慮和其他產(chǎn)品中心換 其他型號設(shè)備； 設(shè)備課可根據(jù)主要故障停機(jī)設(shè)備分析主要引起設(shè)備故障的原因，針對故障的主要因素進(jìn)行改善。 2.2.故障設(shè)備的主要設(shè)備

9、： 2. 3.其他停機(jī)原因：類別主要因素原因分析建議首件檢查(計劃停機(jī))不同系列產(chǎn)品批次切換1.若同時使用多臺設(shè)備生產(chǎn)同一批次時，必須首件檢查后才可生產(chǎn)，則部分設(shè)備需停機(jī)等待首件檢查，增加等待時間；2.不同系列產(chǎn)品批次切換時間比同系列產(chǎn)品批次切換時間長1.在滿足交貨期的前提下可考慮將同系列產(chǎn)品安排同一時間段生產(chǎn)2.在滿足交貨期的前提下可考慮使用同一種固晶膠的批次安排同一時間段生產(chǎn)3.在滿足交貨期的前提下可考慮安排盡量少得設(shè)備生產(chǎn)同一批次產(chǎn)品4.盡量使用固定的設(shè)備生產(chǎn)同一系列的不同批次產(chǎn)品同系列產(chǎn)品批次切換更換輔料(固晶膠，瓷咀)上班首次檢查清洗膠盤不同系列產(chǎn)品批次切換切換批次時，若使用同樣的固晶膠，固晶膠未過期，可繼續(xù)使用同系列產(chǎn)品批次切換更換固晶膠(在線8H)三、總結(jié)1.各站設(shè)備總產(chǎn)能不平衡，設(shè)備富余且未使用，TOP和PCB實(shí)際各站別產(chǎn)能平衡率96.52%和90.02%,而各站別設(shè)備總產(chǎn)能平衡率為79.43%和76.28%，可考慮處理長期無排程設(shè)備(閑置設(shè)備)；2.各產(chǎn)品中心設(shè)備課可根據(jù)主要故障設(shè)備分析 主要故障原因，進(jìn)行針對改善；3.排程及生產(chǎn)安排(滿足交期前提下)： 、同系列不同批次產(chǎn)品盡量安排同一時間段生產(chǎn)(減少切換時間)； 、使用相同固晶膠批次產(chǎn)品安排同一時間段生產(chǎn)(減少洗膠盤時間&固晶膠浪費(fèi))； 、相同批次產(chǎn)品盡量使用較少設(shè)備生產(chǎn)