品質(zhì)管理培訓(xùn)課件6 Sigma六西格瑪Six Sigma 概要

1、Six Sigma品質(zhì)Only for CPTW SuppliersSummary 一.Six Sigma 發(fā)展歷史二.為何要推展Six Sigma ?三.何謂Six Sigma ?四.如何實施Six Sigma專案 ?五.Six Sigma改善團隊的角色與職責(zé)六.Six Sigma專案的量化指標七.專案核準與計劃表Do you know Six Sigma?Now,let us begin!TQC（ 費根堡姆 20世紀60年代）Larry Bossidy原通用電氣副總裁總裁Bob Galvin成功了!原來如此.Larry BossidyAlliedSignal聯(lián)合信號俺要跳槽。1.Six S

2、igma之演進1995年Welch宣布開始導(dǎo)入我們也要導(dǎo)入6 sigma福特 ,道化學(xué),杜邦3M,東芝,三星,LG西門子,愛立信,龐巴迪,花旗銀行英特爾一.Six Sigma 發(fā)展歷史Motorola-從1987到1997年每年銷售成長五倍節(jié)省的成本140億美元GE-1997年花了億美元，但收益達億美元康寧-2004年投資6 Sigma 500萬 改善成效3億三星-推動第二年共培養(yǎng)4750位合格BB光寶-2005年共22個廠區(qū)聯(lián)合推動6 Sigma友達-DOE為工程師解決問題之基本工具CPT-2004年，改善成效節(jié)省新臺幣7億1仟萬元6 的成功歸功於高階主管的支持與同仁熱情的投入和努力2.Si

3、x Sigma Benchmarking二.為何要推展Six Sigma ?1.當您有病尋醫(yī)并按醫(yī)生指示服藥， 但被告知醫(yī)生開錯藥，請問？2.當您正為喜得貴子而舉家慶賀時，突然 您的baby被護士掉落,請問?3.當您正與遠隔重洋的親人電話聯(lián)絡(luò)時，卻發(fā) 生頻頻短線，請問?4.當人們紛紛議論某某醫(yī)院發(fā)生了錯誤的外科 手術(shù)，請問?請問當遇到以下情況，您會作何感想？您從3 Sigma的供應(yīng)商可 獲得什么?每年20000次發(fā)生錯誤的藥品處方每月發(fā)生49次新生兒被醫(yī)院或護 士掉落每年有8.6小時電話或電視斷訊每周500次發(fā)生錯誤的外科手術(shù)您從6 Sigma的供應(yīng)商可 獲得什么?每年發(fā)生1次錯誤的藥品處方1

4、00年發(fā)生3次新生兒被醫(yī)院或護 士掉落每年發(fā)生電話或電視斷訊少于1.5秒每年內(nèi)發(fā)生二次錯誤的外科手術(shù)現(xiàn)在讓我們來關(guān)注Six Sigma對品質(zhì)所帶來的沖擊六標準差對于個人好處6帶動員工參與及激勵士氣：每位員工每日工作的方式改善員工的工作成效個人成長與發(fā)展增加對公司產(chǎn)品與服務(wù)的信心提高員工工作能力與求職價值增加內(nèi)部晉升的機會提高員工之價值：年度調(diào)薪、紅利、配股、晉升$六標準差對組織的好處減少缺陷-短期目標（1年內(nèi)） 較低的成本 較高的客戶滿意度 較短的周期時間 減少隱形工廠的發(fā)生文化變革-長期目標（2-3年） 致力于品質(zhì)，客戶及把事情一次就作好的習(xí)慣 追求卓越，好還要更好 有標準方法來解決問題高度

5、培訓(xùn)的員工共同語言銘刻在組織的記憶內(nèi)，成為大家的DNA什麼是標準差?標準差 是指某種現(xiàn)象或流程中，有一定的變異 (variation) 產(chǎn)生，但同時地，這些變異也有一定的幅度標準，即變異標準值差。變異標準值差，在英語裡，是以 “Standard Variation” （標準變異值）來稱之，Z 是比較數(shù)據(jù)的平均值和客戶要求的品質(zhì)規(guī)格(公差)之間相對于標準方差()的比值.母體樣本三.何謂Six Sigma ?在統(tǒng)計學(xué)定義而言：六標準差（6 Sigma）是指在完美情況下每10億個量測值中，其缺點只有 2 個機會，亦即2 PPB（Part Per Billon），也就是良品率有99.9999998%。

6、依Motorola公司所訂立的品質(zhì)水準而言：量測值中可能發(fā)生的變異納入考量，偏離規(guī)格中心 1.5 sigma後允許缺點為3.4 PPM（Part Per Million），良品率達到99.99966%。 什麼是Six Sigma ?顧問拉森 :六標準差是一個由溝通、培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)、團隊合作、衡量以顧客為重所驅(qū)動的方法，但終究還是文化產(chǎn)物，需由上而下形成公司共識願景觀念管理體系雄心勃勃目標工具箱以客戶為中心管理方法就實務(wù)上而言：六標準差（6 Sigma）是一種邏輯理念及改善手法，運用策略、文化改變及各種管理與統(tǒng)計工具整合一起使用，而達到顧客滿意、成本降低、獲利增加及追求完美的目標。統(tǒng)計角度管理角度Y

7、關(guān)鍵性的成果哪些活動使你可以實現(xiàn)這些成果？= f (x1 , x2 , x3 . )持續(xù)的支持與審查六西格瑪項目選擇Six Sigma的焦點因變數(shù)自變數(shù)要想得到所期望的結(jié)果，我們應(yīng)該將焦點放在Y或X上？四. 如何實施Six Sigma專案 ?Six Sigma改進模式Define Measurement Analysis Improvement ControlDefine Measurement Analysis Design VerifyIdentify Define Develop Optimize Verify常用:其他:一個以顧客為中心，數(shù)據(jù)為導(dǎo)向的領(lǐng)導(dǎo)策略Define Measure

8、ment Analysis Improvement ControlUSLTLSLTUSLLSLUSLLSLUSLTLSLKnowing the root cause is the key, If you know it, you will control it關(guān)鍵是了解根因 (主要因子)Eliminate abnormal failure due to special reason. By: Kaizen, TCM, TPM消除不正常缺陷分布居中2.Hit to the target. By: GR&R, Statistic, Cpk.減少變異3.Reduce Variarance By: D

9、OE, ANOVAVOP&COPQ 分析 CTQ 選定(Critical to Quality )VOC : Voice of CustomerCCR : Critical Customer Requirement VOB : Voice of Business CBR : Critical Business Requirement 內(nèi)部顧客 外部顧客 員工的要求事項 VOC -CCR 分析 企業(yè)策略 競爭牌 Benchmarking 結(jié)果CBR - VOB 分析專案主題如何選擇? -挖掘潛在的Project CTQ (Critical to Quality Characteristic) :

10、為滿足顧客而必須滿足規(guī)格的產(chǎn)品或工程的重要、測定可能的特性。Y(y1,y2,y3.) 內(nèi)部失敗成本 外部失敗成本定性描述（VOC&VOP&VOB)定量指標（CTQ)可改善專案（Y or y）Six Sigma精確的五步驟流程Define對顧客而言最重要的是什麼？ 定義“Y/y”Analyze什麼是造成defect & variation最重要的因素？ 找出並測量“Xs”Measure作業(yè)流程的表現(xiàn)如何？顧客對它的看法如何？數(shù)據(jù)的準確性如何？ 測量“y”Improve要如何移除造成defect & variation的因素？ 改善“Xs”Control如何去維持改善？控制好“Xs”，如此一來顧客

11、就永遠不會看到“Y”的變異 Define找出VOC(內(nèi)外部顧客的心聲)運用工具將VOC轉(zhuǎn)換成CTQ(能代表VOC之關(guān)鍵因子)運用C&E Matrix選出最適當之改善專案Y(也可能是數(shù)個y)Measure運用三圖一表將專案y之要因x找出(可調(diào)整及可控制)以z值, dpu（單位缺陷數(shù)）, dpmo （百萬機會缺陷數(shù)）, RTY(流通合格率), FTY(直通率), Cpk等指標了解現(xiàn)況及與目標之差異運用GRR發(fā)展正確的量測系統(tǒng)並找出變異來源確認潛在的影響因子xY y1,y2,y3Analyze運用平均值及變異數(shù)之檢定，將y之要因x區(qū)分成重要及不重要了解關(guān)鍵輸入變數(shù)x對品質(zhì)y之影響程度，決定x之設(shè)定(

12、recipe)，以獲得最佳或期望之品質(zhì)決定品質(zhì)y之操作範圍，預(yù)防或監(jiān)控品質(zhì)之變異y1x1x2x3y2x1x2x3Every Step Purpose？ImproveControl查明Project是否適用DOE或是否必要選定對策方案 決定及執(zhí)行改善對略 試驗的進行或者對策方案的試用 DATA分析按必要修整和反復(fù)利用確切的管理技法(防止失誤技法，管理圖等)，管理 Vital Few Xs的變動。 作成管理計劃書(Control Plan)及SOP 制 / 修訂 文件標準化確認Project Y的工程能力，評價改善目標是否達成。樹立爲持續(xù)改善Process的管理計劃。 Every Step Pur

13、pose？The Roadmap “funnels” down the Xs from the trivial many to a “vital few”Y = f (x1, x2, x3, x4, . . . xn)Performance of the Y over TimeVariation of the YReproducibility (people / methods)We begin with the “Y”:Process MapReduced measurement error ,“true” capability assessment !InitialCapabilityAs

14、sessmentFMEA reduces variation andeffects for “inputs gone wrong”C&E MatrixFMEAMeasurement variationActual variationRepeatability (equipment)Multi-variMulti-vari studieshelp develop associationbetween the Y and key Xsx1, x7, x18, x22, x31, x44, x57Multi-Vari identifies Noise variables and reduces th

15、e xs for DOEY = f (x7, x22, x57)DOEs identify the Critical xs and their relationship to the YControls in place for Critical xsThe Funnel Roadmap活用資訊工具推動 6 sigmaMinitab 一套容易學(xué)習(xí)的統(tǒng)計軟體適用在品質(zhì)管制的工具具6 sigma所需相關(guān)統(tǒng)計工具廣為推動公司所採用6 sigma強調(diào)事實管理統(tǒng)計分析廣泛應(yīng)用於MAIC各階段6 sigma專案人員不再要執(zhí)行複雜的計算,而重視於數(shù)據(jù)蒐集, 軟體應(yīng)用及解析結(jié)果的能力五.Six Sigma改善

16、團隊的角色與職責(zé)制定目標/選擇專案/賦予黑帶權(quán)利及資源盟主(Champions)黑帶大師(MBB)黑 帶 (BB)黑 帶 (BB)黑 帶 (BB)綠帶(GB)綠帶(GB)綠帶(GB)綠帶(GB)定義專案/教導(dǎo),培訓(xùn)黑帶使者/教師/領(lǐng)導(dǎo)者/專案成敗負責(zé)人綠帶(GB)數(shù)據(jù)收集/執(zhí)行相關(guān)的檢測與實驗/協(xié)助BB彙整正確的數(shù)據(jù) Executive:領(lǐng)導(dǎo)文化變革，推動及促成專案完成高階主管Process owner:確定專案改進機會/專案受益者/C階段結(jié)束後接管專案執(zhí)行企業(yè)量化指標champion指定流程量化指標-黑帶流程目標定義辦法:六.Six Sigma專案的量化指標財務(wù)量化指標價值導(dǎo)向,是來衡量專案

17、的財務(wù)效益baselineEntitlement應(yīng)有能力或最佳水準Entitlement應(yīng)有能力或最佳水準Goal70%70%Goal衍生量化指標-需要注意及預(yù)先防範的指標硬性節(jié)省(Hard Saving)軟性節(jié)省(Soft Saving)潛在性節(jié)省(Potential Saving)1.單位缺陷數(shù),機會缺陷率和百萬機會缺陷數(shù)DPO (Defects per Opportunity) =缺陷數(shù)/(產(chǎn)品數(shù)*機會數(shù))DPU (Defects per Unit)=缺陷數(shù)/單位產(chǎn)品數(shù)DPMO (Defects per Million Opportunities) =DPO*1062.合格率和流通合格率

18、直通率 (first time yield FTY,first passed yield FPY，指One Step)最終合格率(process final yield,PFY):Including “hidden factory”流通合格率 (rolled throughput yield , RTY)=FTYstep1*FTYstep2*FTYstepn 3.缺陷率和水平dppm6914623085376680762102333.4水平(1.5 )123456 six sigma 衡量著重defects而非產(chǎn)量(unit)Six Sigma與現(xiàn)有品質(zhì)管理體系及改善活動之整合Six Sigma & QCCQCCSix Sigma西方東方自上而下自下而上與目標管理鏈接,問題較複