儀器操作規(guī)程參考模板范本

1、 操作規(guī)程WYA-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1開機(jī)前，先檢查油壓箱油位是否正常，以確保機(jī)器能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2接通電源，儀器預(yù)熱15 min以上。3按照下壓板上的定位刻線，將試件放在下壓板的中心，試件的承壓面與成型面垂直，并按試件的大小，調(diào)正絲桿高度，可調(diào)至試件離開上壓板空余（12）mm。4按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，將送油閥手柄逆時(shí)針方向緩慢打開供油，使活塞上升離開缸底。下壓板上升高度嚴(yán)禁超過立柱上標(biāo)志線（或超過5cm）。5當(dāng)試件即將接觸上壓板時(shí)按置零，消除系統(tǒng)零點(diǎn)誤差。當(dāng)試件接觸壓板后，根據(jù)試件的加荷速度調(diào)整送油閥平穩(wěn)勻速加荷至儀器顯示最大力值。6當(dāng)測力儀數(shù)值不變動(dòng)時(shí)，表示試件已被破碎，應(yīng)即關(guān)閉

2、送油閥，打開回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱，關(guān)閉回油閥，清除碎試件后，可作下一次試驗(yàn)，打開回油閥時(shí)速度一定要慢。 7記錄下試件的抗壓力值后按儀表復(fù)位按鈕，使顯示屏回到零點(diǎn)，以便下一次試驗(yàn)。8試驗(yàn)結(jié)束后，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。9試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔干燥，試驗(yàn)機(jī)上表面無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。10嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。WYA-300型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1使用前先檢查油箱內(nèi)油液是否充足，可從油箱側(cè)面的油標(biāo)觀察，如不足可打開后蓋向油箱內(nèi)灌油至液面在油標(biāo)處為合適。2接通電源，儀器預(yù)熱15 min以上。3開始時(shí)，將回油閥打開，送油閥關(guān)閉。然后按下儀表面板上的啟動(dòng)按鈕，油泵開始工作后，關(guān)閉回油閥

3、，再徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離。4抗折試驗(yàn)時(shí)，將混凝土抗折試件平放在抗折托架上中心位置，試件的承壓面與成型面垂直。5抗壓試驗(yàn)時(shí)，將水泥抗壓夾具放在下壓板的中心位置，水泥抗壓試件放在水泥抗壓夾具中，試件的承壓面與成型面垂直。6開大送油閥，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升，以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)試件即將接觸上抗折輥時(shí)按置零，消除系統(tǒng)零點(diǎn)誤差。待與上抗輥外表面最低點(diǎn)接觸后，根據(jù)試件的加荷速度調(diào)整送油閥平穩(wěn)勻速加荷至試件破壞。關(guān)閉送油閥，慢慢打開回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱，而活塞則靠其自身的重量下降到最底點(diǎn)，關(guān)閉回油閥，清除碎試件后，可作下一次試驗(yàn)。7記錄下儀表上試件的壓力值后按儀表復(fù)位按鈕，使

4、顯示屏回到零點(diǎn)，以便下一次試驗(yàn)。8試驗(yàn)完畢后切斷電源，做好落手清工作。 電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程1接通電源。2使用前先將游鉈移至標(biāo)尺“0”刻度處，檢查標(biāo)尺杠桿是否處于水平上，如不水平，應(yīng)調(diào)整平衡鉈至水平。3將試件放入抗折夾具內(nèi)擺正，使試件側(cè)面與圓柱接觸，調(diào)節(jié)夾具手輪，使標(biāo)尺杠桿離開水平位置，根據(jù)試件齡期強(qiáng)度，向上仰起一定角度，使試件在折斷時(shí)，杠桿處于水平位置。4按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游鉈移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試體折斷，標(biāo)尺杠桿右端連接板壓合微動(dòng)開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在標(biāo)尺杠桿刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。5按壓游鉈上的按鈕推動(dòng)游鉈至標(biāo)尺“0”刻度上。6試驗(yàn)完畢關(guān)閉電源，擦凈機(jī)器，清掃場地。T

5、CS電子秤操作規(guī)程1打開電源開關(guān)，電子秤自檢，工作顯示“00009999”。2開機(jī)自檢零位后，電子秤自檢工作電壓顯示“DC*”。3開機(jī)應(yīng)預(yù)熱10min，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，“穩(wěn)定指示燈”亮，進(jìn)入正常稱重狀態(tài)。4當(dāng)空秤顯示不為零，或稱盤上放有皮重物需要清除時(shí)可按“置零”或“去皮”鍵，重量窗顯示為零。然后放上物品進(jìn)行稱量。5稱量時(shí)應(yīng)防止超載。6稱好后關(guān)閉電源并做好落手清工作。電子天平操作規(guī)程1接通電源，按一下“開機(jī)/關(guān)機(jī)”鍵，天平自檢6s適應(yīng)周圍環(huán)境。2使用要求一般時(shí)，天平應(yīng)預(yù)熱5min；精確稱量時(shí)，天平應(yīng)預(yù)熱30min；首次使用天平或放置地點(diǎn)變更之后，應(yīng)放置數(shù)小時(shí)以使天平與環(huán)境溫度一致后再使用

6、。3按“去皮/置零”鍵一下，將天平清零，等待天平顯示零。在秤盤上放置所稱物體。稱重穩(wěn)定后，即可讀取重量讀數(shù)。4先將空的容器放在稱盤上；按“去皮/置零”鍵清零，等待天平顯示零；將待測物體放入容器中，稱重穩(wěn)定后，即可讀取重量讀數(shù)。5在天平稱量工作完畢后，關(guān)閉電源，用柔軟工具做好天平的清潔工作，并清理工作臺。分析天平操作規(guī)程1、 對過于冷熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)衡量。2、 天平室內(nèi)溫度最好保持在202，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放置干燥劑。3、 所稱之物體應(yīng)放在稱盤中內(nèi)，并不得超過天平最在稱量。4、 當(dāng)執(zhí)手開關(guān)使用時(shí)，必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉，過快時(shí)會(huì)使刀刃急觸

7、而損壞，同時(shí)由于過劇晃動(dòng)造成計(jì)量誤差。稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開動(dòng)天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。在每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼，或在稱盤中放置稱物。被稱物在10mg以下者，可由投影屏上讀出10mg以上之?dāng)?shù)值，旋轉(zhuǎn)砝碼三檔指數(shù)盤，來增減10mg199.990g的環(huán)形砝碼。天平使用完畢后，應(yīng)將開關(guān)關(guān)閉和砝碼指數(shù)盤旋至原0位，并將天平用套子罩上，關(guān)閉電源?；貜梼x操作規(guī)程1將回彈儀的彈擊桿頂住混凝土的試面，輕壓尾蓋，使按鈕脫開，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。2使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊

8、錘脫鉤沖擊彈擊錘后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí)，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。3使儀器機(jī)芯繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值，如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將儀器移至它處讀數(shù)。4逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。5重復(fù)上述操作過程便可得到所需要的測試點(diǎn)回彈值?；炷量?jié)B儀試驗(yàn)操作規(guī)程1將注水嘴的螺帽擰松，同時(shí)打開七個(gè)截止閥，向蓄水罐灌清水待其注滿，并要求試模、底盤也充滿水，以排除管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣，0號閥放水管出水流暢，可將其他通向試模的六個(gè)閥門關(guān)閉，并擰緊注水帽的螺帽。2把裝封好試件的試?？煽康匮b固在儀器上。3調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表，

9、兩限指針轉(zhuǎn)到0.1MPa的位置上，即上壓限為0.125MPa，下壓限為0.075MPa。4啟動(dòng)注塞水泵，首先打開小水閥，關(guān)閉0號閥門，直到小水嘴水流成線后，再打開16號閥門，并將小水閥關(guān)閉。5試驗(yàn)時(shí)，水壓位從0.1MPa開始，以后每隔8個(gè)小時(shí)增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試模上端的情況，工作水壓Pmax4MPa。6當(dāng)六個(gè)試件的端面有三個(gè)呈現(xiàn)壓力水滲透出來時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下此時(shí)的水壓，作為水壓的壓力值。7在試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)從新察封。8水壓結(jié)束后，切斷電源，將壓力容器、管道系統(tǒng)內(nèi)的水通過排水閥放盡后，再將試模座擦凈，涂油防銹。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程使用前必須檢查

10、接線是否正常。攪拌葉片及攪拌鍋之間的間隙是否符合要求。每次使用完畢或更換水泥品種時(shí)，應(yīng)將攪拌鍋及攪拌葉片擦干凈。稱取500g水泥，先用濕布擦試攪拌鍋與攪拌葉，將拌和水倒入鍋內(nèi)，然后在5s10s內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希翑嚢栉恢?，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。在1.5min內(nèi)完成標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定。定時(shí)保養(yǎng)清潔各零部件，定時(shí)加油。行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程使用前先用間隙檢測桿測量葉片與鍋壁之間的工作間隙是否在3mm1mm范圍內(nèi)，檢查攪拌機(jī)葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，然后

11、將攪拌機(jī)處于工作狀態(tài)。砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g，再加入水泥450g，把鍋放在固定架上順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)瑣緊，上升至固定位置。然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后；在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入；把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再攪拌30s；停拌90s，在第1個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間；在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段時(shí)間誤差應(yīng)控制在1s內(nèi)，整個(gè)過程240s1s。搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。每次使用后或更換水泥樣品時(shí)應(yīng)對攪拌機(jī)葉片、鍋及時(shí)清理、擦干，控制器應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。每季度應(yīng)對機(jī)器各部件清洗、加

12、油。恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程使用前，先檢查養(yǎng)護(hù)箱水盤中的水，水盤需注入四分之三以上（電熱管上2cm3cm的水。濕度傳感器上注水90%。加濕器水箱加入低于40的清潔水。接通電源，調(diào)節(jié)上下限溫濕度控制值，按下工作按鈕使空箱工作至設(shè)定的工作溫濕度時(shí)，放入試件。養(yǎng)護(hù)箱由專人負(fù)責(zé)，使用期間需經(jīng)常清理試件養(yǎng)護(hù)過程中產(chǎn)生的碎渣及水垢，注意維護(hù)、保養(yǎng)，保持清潔。非本室人員未經(jīng)許可不得隨意開啟養(yǎng)護(hù)箱和撥弄控制器。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間操作規(guī)程試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)，并調(diào)整至試桿或試針接觸玻璃板時(shí)指針對準(zhǔn)零位。將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃板上的試模中，用小刀插搗，振動(dòng)數(shù)次后抹平，并迅速將其移到維

13、卡儀，中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2s后，突然放松，使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿后30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后立即擦凈。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿距底板6mm1mm水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量百分比計(jì)。以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為其凝結(jié)時(shí)的起始時(shí)間，養(yǎng)護(hù)至30min時(shí)進(jìn)行第一次測定。測定時(shí)將試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2s后，突然放松，

14、使試針垂直自由的沉入水泥凈漿中，觀察試針停止下沉或釋放30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針至底板4mm1mm時(shí)為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，并立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，當(dāng)終凝試針沉入試樣0.5mm時(shí)，即環(huán)型附件開始不能在試件表面留下痕跡時(shí)為水泥達(dá)到終凝時(shí)間。整個(gè)測試過程中，試針沉入的位置至少距試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)每隔5min測定一次，臨近終凝時(shí)每隔15min測定一次，達(dá)到初、終凝狀態(tài)時(shí)應(yīng)立即重復(fù)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)方能定為到達(dá)初、終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔，并將試模放入養(yǎng)護(hù)箱中，整個(gè)測試過程中要防止試模受振。負(fù)壓篩析儀

15、操作規(guī)程試驗(yàn)前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋然后接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000Pa6000Pa范圍內(nèi)。定期用標(biāo)準(zhǔn)粉標(biāo)定試驗(yàn)篩修正系數(shù)，是否符合0.801.20范圍，如在范圍內(nèi)則計(jì)算出試驗(yàn)篩修正系數(shù)。如超出范圍，應(yīng)予淘汰。稱取試樣精確至0.01g，置于潔凈的負(fù)壓篩上，放在篩座上，蓋上篩蓋，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平準(zhǔn)確地稱量篩余物。0.045m試驗(yàn)篩修正系數(shù)自校規(guī)程把80m試驗(yàn)篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000Pa6000Pa范圍內(nèi)。稱取標(biāo)準(zhǔn)粉10g，精確至0.01g，置于潔凈的待檢試驗(yàn)篩中，蓋上篩

16、蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有標(biāo)準(zhǔn)粉附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使標(biāo)準(zhǔn)粉落下，篩畢，用天平準(zhǔn)確稱量篩余物。每個(gè)試驗(yàn)篩的標(biāo)定應(yīng)稱取二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品連續(xù)進(jìn)行，中間不得插做其它樣品試驗(yàn)。二個(gè)樣品結(jié)果的算術(shù)平均值為最終值，但當(dāng)二個(gè)樣品結(jié)果篩余相差大于0.3%時(shí)應(yīng)稱第三個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn)，并取接近的兩個(gè)結(jié)果進(jìn)行平均作為最終結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)粉在試驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù)按式Ft=(RS/W)*100計(jì)算，計(jì)算至0. 1%。Ft標(biāo)準(zhǔn)粉在試驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù)（%）；RS標(biāo)準(zhǔn)粉篩余物的質(zhì)量（g）；W標(biāo)準(zhǔn)粉的質(zhì)量（g）。試驗(yàn)篩的修正系數(shù)按式C=Fs/Ft計(jì)算，計(jì)算至0.01。C試驗(yàn)篩的修正系數(shù)；Fs標(biāo)準(zhǔn)粉給

17、定的篩余百分?jǐn)?shù)（%）；Ft標(biāo)準(zhǔn)粉在試驗(yàn)篩上的篩余百分?jǐn)?shù)（%）。7當(dāng)C值在0.801.20范圍內(nèi)時(shí)，試驗(yàn)篩可繼續(xù)使用，C可作為結(jié)果修正系數(shù)；當(dāng)C值超出0.801.20范圍時(shí)，試驗(yàn)篩應(yīng)予淘汰。水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程振實(shí)臺應(yīng)裝在高度約400mm,體積約0.25mm3,重約600kg的混凝土基座上，須防止外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí)，可在基座下放一層厚約5mm的天然橡膠彈性襯墊。將膠砂分兩層裝入試模，并用大、小播料器分別播平，然后分別振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺上取下試模。振實(shí)完畢后，關(guān)閉電源，擦凈機(jī)器，清掃場地。酸度計(jì)試驗(yàn)操作規(guī)程將電極頭上的保護(hù)帽撥下，儀器在電極插入端必須插入Q9短路桿，使輸入端短路以

18、保護(hù)儀器。把電極安裝在電極架上然后將Q9短路插頭撥去，把復(fù)合電極插頭插在儀器的電極插座上，電極下端玻璃球泡薄，以免碰壞。電極插頭在使用前應(yīng)保持清潔干燥，切忌與污物接觸。儀器選擇開關(guān)置“pH”檔或“mV”檔，開啟電源，儀器預(yù)熱幾分鐘。然后按下條標(biāo)定。在使用前電極必須進(jìn)行標(biāo)定，把用去離子水清洗干凈的電極插入pH7的緩沖溶液，調(diào)節(jié)溫度補(bǔ)償旋鈕，使其指示的溫度與溶液溫度相同，再調(diào)節(jié)定位旋鈕，使儀器顯示的pH值與該緩沖溶液在此溫度下的pH值相同。再把電極從pH7的緩沖溶液中取出，用去離子水清洗干凈，把清洗干凈的電極插入pH4（或pH9等）的緩沖溶液中，調(diào)節(jié)溫度補(bǔ)償旋鈕，使其指示的溫度與溶液溫度相同，再調(diào)

19、節(jié)斜率旋鈕，使儀器顯示的pH值與該緩沖溶液在此溫度下的pH值相同，標(biāo)定即結(jié)束。將電極移出，用去離子水清洗電極頭部，并用濾紙吸干電極球泡表面的余水。把電極插在被測溶液之內(nèi)，搖動(dòng)試極使之均勻后讀出該溶液的pH值。測量完畢，不用時(shí)應(yīng)將電極保護(hù)帽套上，帽內(nèi)應(yīng)放少量補(bǔ)充液，以保持電極球泡的濕潤。沸煮箱操作規(guī)程沸煮箱內(nèi)充水180mm，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃板上取下，雷氏夾二指針朝上，試模橫放在蓖板上，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅，先檢查試餅是否完整，在試餅無缺陷的情況下，將試餅放在沸煮箱的水中蓖板上。接通電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水應(yīng)在30min左右沸煮，再煮3h，沸煮箱自動(dòng)停止工作，指示燈滅，控制箱發(fā)出蜂

20、鳴聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由熱水口放出，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。電動(dòng)勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接不漏氣，并不能再震動(dòng)所制備的試料層。先關(guān)閉壓力計(jì)臂上之旋塞，開動(dòng)抽氣泵，慢慢打開旋塞，平穩(wěn)地從U型管壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到液面升到最上面的一條刻度線時(shí)關(guān)閉旋塞和氣泵。當(dāng)壓力計(jì)的液體凹月面達(dá)到第二條刻度線時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液面的凹月面達(dá)第三條刻線時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄液體通過第二條、第三條刻度線時(shí)的秒數(shù)并記下試驗(yàn)時(shí)溫度（）。水泥膠砂流動(dòng)度測定儀操作規(guī)程接通電源，按“啟動(dòng)”按鈕，開始跳動(dòng)，按“停止”按鈕，停止跳動(dòng)并復(fù)位。如跳桌在24h

21、內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。在拌和膠砂的同時(shí)，用濕布抹擦測定儀表玻璃面板、截錐圓模內(nèi)壁和圓柱搗棒，并把它們置于玻璃板之中心，蓋上濕布。將拌好的水泥膠砂迅速地分兩層裝入，第一層裝至截錐圓模高的三分之二，用小刀在垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗捧自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒自邊緣向中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實(shí)的底層表面。裝膠砂與搗實(shí)的同時(shí)用手將截錐圓模扶持不使移動(dòng)。搗壓完畢取下模套用小刀將高出截錐圓模的膠砂刮去并后抹平，抹平后截錐圓模垂直向上輕輕提起。按動(dòng)“

22、啟動(dòng)”按鈕測定儀可振動(dòng)部分即以每秒一次之恒定頻率連續(xù)振動(dòng)25次后自動(dòng)停止。跳動(dòng)完畢可用量程300mm的卡尺或直接在高刻度板上之精密刻線測量水泥膠砂底部的擴(kuò)散直徑，取相垂直的兩直徑的平均值為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度，用mm表示。試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源，并做好落手清工作?；炷琳駝?dòng)臺操作規(guī)程振動(dòng)電機(jī)和工作臺應(yīng)有良好可靠地線。使用前先空載試車，運(yùn)載正常后，再正式啟用。混凝土試模盡量放置在臺面對稱中心，使負(fù)載平衡。按啟動(dòng)開關(guān)，振動(dòng)時(shí)間根據(jù)需要確定。振動(dòng)試驗(yàn)完畢，關(guān)機(jī)，待機(jī)器完全停下，取下試品試模。懸掛裝置兩端軸承處，每隔兩年拆洗一次，調(diào)換黃油，以免油污硬化而產(chǎn)生側(cè)擺增大，振幅減小。清洗臺面，打掃場地?；炷?/p>

23、貫入阻力儀操作規(guī)程在初次測試混凝土貫入阻力前，清除試樣表面的泌水，然后測定貫入阻力值，先用斷面為100mm2的貫入阻力試針，將試針的支承面與砂漿表面接觸，在10s內(nèi)緩慢而均勻的垂直壓入砂漿內(nèi)部25mm深度，記錄貫入壓力。當(dāng)貫入阻力達(dá)到20MPa左右時(shí)，換用斷面為20mm2的貫入阻力試針，每次測點(diǎn)應(yīng)避開前一次的測試孔，其凈距為試針直徑的2倍，至少不少于15mm，試針距容器邊緣不小于25mm。在（202）條件下，普通混凝土貫入阻力初次測試一般在成型后（34）h，以后每隔1h測定一次。摻早強(qiáng)型減水劑的混凝土一般在成型后（12）h開始，以后每隔0.5h測定一次。摻緩凝型減水劑的混凝土，初測可推遲到成型

24、后（46）h或更多，以后每隔1h測定一次，臨近初終凝時(shí),可以縮短測定間隔時(shí)間,直至貫入阻力略大于28MPa?；炷梁瑲饬坎僮饕?guī)程試驗(yàn)前先繪制出含氣量與壓力表讀數(shù)值之間的關(guān)系曲線。先測出集料中的含氣量值，混凝土的含氣量應(yīng)減去集料的含氣量。加壓至0.1Mpa后，關(guān)緊所有閥門，打開操作閥，進(jìn)氣壓力計(jì)指針穩(wěn)定后，測讀表值。打開排氣閥，解除壓力后再重復(fù)操作。試驗(yàn)完畢后，做好落手清工作。箱式電阻爐試驗(yàn)操作規(guī)程檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關(guān)，然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)撥向開的位置，把設(shè)定開關(guān)撥向設(shè)定的位置，調(diào)節(jié)設(shè)定旋鈕，把溫度設(shè)定到你所需要的度數(shù)上，然后把設(shè)定開關(guān)撥向測量的位置上。硅碳棒型爐子的

25、加熱功率應(yīng)與所需的溫度值有較好的匹配。當(dāng)爐內(nèi)溫度進(jìn)入恒溫階段后，紅、綠燈交替亮的時(shí)間比較一致，則說明功率匹配，調(diào)節(jié)效果良好。綠燈亮的時(shí)間長可反時(shí)針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕適當(dāng)降低加熱電流值；若紅燈亮的時(shí)間長可順時(shí)針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕，適當(dāng)增加加熱電流值。為減少升溫過程中的超溫現(xiàn)象，在溫度將達(dá)到設(shè)定溫度前，可反時(shí)針方向調(diào)節(jié)加熱功率調(diào)節(jié)鈕適當(dāng)減小加熱電流值。為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作，其方法是：松開熱電偶一端，此時(shí)測溫指示迅速上升到最高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。烘爐，當(dāng)電爐第一次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。其程序如下：當(dāng)室溫200 4小時(shí)（打開爐門讓水蒸氣散發(fā)）當(dāng)200600 4小時(shí)（關(guān)閉爐門）當(dāng)600800 2小時(shí)（關(guān)閉爐門）使用完畢，首先將