產(chǎn)品品質(zhì)管理制度

1、產(chǎn)品品質(zhì)管理制度產(chǎn)品品質(zhì)管理制度（參考版）一、目的為增加品質(zhì)，減少客戶投訴，增強企業(yè)競爭力，提高 生產(chǎn)速度，提升企業(yè)效益，特制定本制度；二、目標 品質(zhì)控制準確率：99%；一次性檢驗合格率：100%;客戶滿意度：99%；三、適應(yīng)范圍本制度適用于公司所轄技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部、生 產(chǎn)車間全體員工；四、品質(zhì)管理流程.接投訴、巡檢、終檢：一線品管員承接品質(zhì)投訴、巡檢發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題、專檢 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題；.判定:十五、經(jīng)濟處分依據(jù).處分依據(jù)在生產(chǎn)過程中造成不合格品的，員工犯錯，原材料+ 工時費+誤工費計算處分；在售后服務(wù)過程中，造成客戶投訴的，按原材料+人 工費+運費+客戶賠償計算處分；.員工責(zé)任判定第一責(zé)

2、任人承當(dāng)100%;第二責(zé)任人承當(dāng)60%；二次返工加倍處分；三次返工翻翻，以此類推；.品管主管處分規(guī)定；品管員不檢驗、對于不合格品不處理、處理不至U位、 批量事故都要進行處分；不檢查或是漏檢查每次處分50元；不判定或是漏判定每次處分50元；不填表或是漏填表每次處分30元；出現(xiàn)批量（包括生產(chǎn)過程與客戶投訴）每次處分100500 元；.生產(chǎn)主管處分規(guī)定對出現(xiàn)不合格品不解決，主管承當(dāng)全部責(zé)任；按照誤 工費計算，自己承當(dāng)費用；對責(zé)任人不處分自己承當(dāng)本次罰款金額；.各部門經(jīng)理承當(dāng)責(zé)任；品管經(jīng)理對于品管主管檢驗、判定不到位進行經(jīng)濟處 罰，不處分經(jīng)理承當(dāng)；生產(chǎn)經(jīng)理對于車間主管不合格品不處理、責(zé)任人不罰 款，生

3、產(chǎn)經(jīng)理對車間主管進行經(jīng)濟處分，不處分自己承 擔(dān)；十六、獎勵規(guī)定一個月沒有返工或是沒有受處分者獎勵100元；連續(xù) 兩個月獎勵200元；三個月獎勵300元；對主動防止質(zhì)量事故和提高產(chǎn)品品質(zhì)的有功人員，公 司將給與適當(dāng)?shù)牡莫剟睿í剟顢?shù)額為執(zhí)行罰款的5080% 或是防止挽回損失的3060%）；十七、員工績效考核規(guī)定.計時員工承當(dāng)準確率責(zé)任指標；一次性加工合格率，即準確率 為：95%；每上升下降一個百分點按照100元/點計算；.計件員工一次性加工合格率高于95%時，產(chǎn)品單價提升10%；一次性加工合格率低于95%時，產(chǎn)品單價下調(diào)10%；或是高于95%,為一等品；低于95%,高于90%,為二等品；低于90%

4、,為三等品；各等級上調(diào)或下調(diào)十個百分點；十八、管理者績效考核規(guī)定合格率計算為各部門合格率相加后倍除；幾個部門除 以幾；生產(chǎn)主管、品管主管考核項：終檢合格率；客戶滿意 度；生產(chǎn)經(jīng)理、品管經(jīng)理考核：客戶滿意度；考核責(zé)任指標：一次性加工合格率299%；按裝完工合格率。99%；入庫合格率100%；出廠合格率100%；客戶滿意率三96%；十九、行政考核行政考核過程：警告、記過、記大過/調(diào)崗/辭退；第一次不合格警告一次；第二次不合格記過一次；第 三次不合格記大過一次；二十、PK機制自己PK；上個月合格率是90%；自己設(shè)定下月目 標；合格率上升或下降各部門可設(shè)定獎罰；同工種PK；以工序為單位評選幾級員工；十

5、級操作 工為最高級別，具體調(diào)級按照薪酬分配制度執(zhí)行；二十一、榮譽稱號評比規(guī)定：三個月沒有質(zhì)量事故在車間進行表彰； 榮譽稱號:三個月沒有質(zhì)量事故封“質(zhì)量標兵”榮譽稱號；“月 度質(zhì)量模范集體或個人”榮譽稱號；贈送流動紅旗；只要 發(fā)生質(zhì)量事故立即撤除；光榮榜：三個月沒有質(zhì)量事故上光榮榜；只要發(fā)生質(zhì)量事故立 即撤除；發(fā)榮譽證書；發(fā)獎金：連續(xù)一年沒有質(zhì)量事故，發(fā)榮譽證書，發(fā)獎金；二十二、品質(zhì)管理監(jiān)督機構(gòu)機制監(jiān)督機構(gòu)：人資部績效考核專員；涉及單位：技術(shù)部；品管部；生產(chǎn)部；權(quán)威機構(gòu)：總經(jīng)辦聯(lián)合督察小組；監(jiān)督機制：操作規(guī)范、檢驗標準、檢查表、管理臺 賬、管理制度；二十三、其他本制度自*年*月*日起公布，*年*

6、月*日開始執(zhí) 行。以前企業(yè)文件中有與本制度相抵觸的自行作廢，以此 為準。簽發(fā): *年月日一線品管員判定產(chǎn)品是否合格；不合格品費用判定： 原材料費+工時費+誤工費；.填單匯報：一線品管員填寫品質(zhì)檢驗處理單；此單為三聯(lián) 單，一聯(lián)到品質(zhì)管理臺賬；剩余兩聯(lián)到生產(chǎn)部車間主管， 作為處理依據(jù)；.責(zé)任部門處理車間主管接單品質(zhì)檢驗處理單立即找到第一和第 二責(zé)任人進行處理；并按照此單判定費用開出罰單；并做 好技術(shù)指導(dǎo)，指導(dǎo)員工到達質(zhì)量標準；并做好問題記錄， 做出處理、改進方法；.品質(zhì)臺賬管理品質(zhì)管理臺賬登錄品質(zhì)檢驗處理單詳細內(nèi) 容，并監(jiān)督執(zhí)行情況，及時溝通，到月底上報不合格品處 罰和處理結(jié)果，處分以及處理結(jié)果與

7、工資掛鉤；責(zé)任部門及時罰款單交到臺賬，及時銷賬；五、各崗位職責(zé)職權(quán)以及承當(dāng)責(zé)任指標.品管員職責(zé):接品質(zhì)投訴職責(zé)。無論是生產(chǎn)在線，還是最終檢 驗，還是客戶投訴，還是原材料問題，只要是涉及到品質(zhì) 問題都是本職工作；判定不合格品職責(zé)；判定費用、責(zé)任工序職責(zé)；填寫品質(zhì)檢驗處理單上報職責(zé)；有講解質(zhì)量標準職責(zé)；有幫助員工提升操作技能的義務(wù)；.品管員職權(quán)：有權(quán)制止不合格品流通；有品質(zhì)判定一票否決權(quán)；有權(quán)判定責(zé)任部門以及工序（只涉及本車間，但車間 主管有權(quán)改判）；有權(quán)把不合格品判定情況上報；有對不合格品改進、杜絕方法監(jiān)督實施職責(zé)；.生產(chǎn)主管職責(zé)職權(quán)：有生產(chǎn)合格產(chǎn)品職責(zé)；好產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，不是檢 驗出來的；有

8、處理不合格品職責(zé)；有權(quán)對不合格品進行處理；有判定、處理生產(chǎn)不合格品責(zé)任人職責(zé)；有權(quán)對責(zé)任 人進行處分；有到品質(zhì)管理臺帳銷賬職責(zé)；車間主管有指導(dǎo)、培訓(xùn)、檢驗、品質(zhì)管理的責(zé)任。有指導(dǎo)、解釋質(zhì)量檢驗標準職責(zé)；操作員工在不知道 是否達標的時候直接請教車間主管；.品管經(jīng)理職責(zé)職權(quán)：有幫助品管員判定職責(zé)；有解決品質(zhì)問題糾紛職責(zé)；有權(quán)對不合格品做出最終 判定；有監(jiān)督、檢查品管員工作職責(zé)；有權(quán)對品管員做出獎 罰；有制定、修改、審核檢驗標準職責(zé)，最終審批權(quán)歸公 司；有對產(chǎn)品品質(zhì)管理制度提出改進意見職責(zé)，最終 審批權(quán)歸公司；有對不合格品匯總、分析、杜絕、監(jiān)督實施職責(zé);有權(quán)組織品質(zhì)專題會、現(xiàn)場會；有權(quán)調(diào)集設(shè)計部門和

9、 涉及人員到場；.生產(chǎn)部經(jīng)理有幫助車間主管處理不合格品職責(zé)；有責(zé)任提升車間 主管的判定技能；有解決品質(zhì)問題糾紛職責(zé)；有權(quán)對責(zé)任人作出最終判 定；有監(jiān)督、檢查車間主管工作職責(zé)；有權(quán)對車間主管做 出獎罰；有制定、修改、審核加工工藝流程、操作規(guī)范、檢驗 標準、管理制度職責(zé)，最終審批權(quán)歸公司；有對產(chǎn)品品質(zhì)管理制度提出改進意見職責(zé)，最終 審批權(quán)歸公司；有對不合格品匯總、分析、杜絕、監(jiān)督實施職責(zé)；有權(quán)組織品質(zhì)專題會、現(xiàn)場會；有權(quán)調(diào)集涉及部門和 涉及人員到場；六、不合格品處理程序：發(fā)現(xiàn)、判斷、追溯、改正、追責(zé)、懲罰、記錄、上 報、匯總、改進、杜絕。七、不合格品六個“不放過”處理原那么 找不到問題原因不放過；

10、得不到解決不放過；找不到責(zé)任人不放過；得不到教育不放過；找不到杜絕措施不放過；得不到實施不放過；品管員、品管經(jīng)理、車間主管、生產(chǎn)經(jīng)理對于品質(zhì)問 題不判定、不處理將承當(dāng)責(zé)任；分不清責(zé)任的質(zhì)量事故，由有關(guān)部門主管承當(dāng)；拒不 承當(dāng)?shù)挠刹块T經(jīng)理承當(dāng)。八、不合格品判定原那么不符合質(zhì)量標準就轉(zhuǎn)序的；轉(zhuǎn)序后造成返工的；返工造成人工費、誤工費、原材料損失的；下道工序投訴的；客戶投訴的；九、質(zhì)量事故認定原材料采購、測量、設(shè)計、繪圖、生產(chǎn)加工、搬運、 儲存、裝卸、運輸、平安等全過程所產(chǎn)生的質(zhì)量問題。轉(zhuǎn)序不合格品到達20%以上為質(zhì)量事故，直接責(zé)任人 負主體責(zé)任；入庫產(chǎn)品批量不合格品到達10%以上為質(zhì)量事故；車 間主

11、管、品管、各部門經(jīng)理承當(dāng)主體責(zé)任；十、管理人員責(zé)任判定實行兩級追溯制度；主管到經(jīng)理；但凡造成不合格品的實行經(jīng)濟賠償；由部門主管開出 處分單，但凡不進行處分的自己承當(dāng)責(zé)任；凡發(fā)生批量質(zhì)量事故的主管、品管負有對質(zhì)量管理的 責(zé)任，承當(dāng)損失賠償5060%的責(zé)任；凡發(fā)生批量質(zhì)量事故的部門經(jīng)理負監(jiān)督不力責(zé)任，承 擔(dān)損失賠償5060%的責(zé)任，并負有對下級處分責(zé)任，不 處分的自己承當(dāng)；十一、員工責(zé)任判定實行兩級追溯制度；第一責(zé)任人到第二責(zé)任人；第一責(zé)任人承當(dāng)100%；第二責(zé)任人承當(dāng)4060%；二次返工加倍處分，三次返工再翻倍，以此類推；十二、賠償判定原那么生產(chǎn)過程中，凡流通到下道工序的不合格品一律承當(dāng) 人工費

12、、誤工費和原材料費，照原價賠償；造成重大損 失，嚴重影響生產(chǎn)進度的，要承當(dāng)誤工費，具體根據(jù)實際 費用情況進行判定賠償；主管、品管員有判定職責(zé)；但凡遭到客戶投訴的，必須一追到底，對于責(zé)任人一 律承當(dāng)人工費、原材料費、運輸費以及相應(yīng)的客戶索賠 款；費用承當(dāng)為：責(zé)任人：公司二6:4；也就是說四六 開；責(zé)任人占六成，公司承當(dāng)四成；十三、費用承當(dāng)判定原那么不經(jīng)過互檢就接收的不合格品自行處理，并承當(dāng)相關(guān) 費用；對于檢驗后不上報追溯的不合格品自行處理；對于 追溯到直接責(zé)任人拒不進行改正的由接收人自行處理，處 理費用由直接責(zé)任人全部承當(dāng)（包括人工費、原材料費以 及誤工費）；追溯到責(zé)任人拒不進行改正的、造成產(chǎn)品工 期延誤的追加承當(dāng)造成的經(jīng)濟損失；人為責(zé)任出現(xiàn)的質(zhì)量事故，均由有關(guān)責(zé)任承當(dāng)100% 的損失賠償。對故意制造質(zhì)量事故的行為，追究破壞行為 賠款。十四、費用判定標準.工時費計算標準:按照從處理不合格品計算工時，指導(dǎo)完成檢驗合格為 止；所產(chǎn)生的時間按照各工序工種標準時間內(nèi)工價計算；.誤工費計算標準：按照從發(fā)現(xiàn)不合格品開始計算時間，直至修改完成后 恢復(fù)正常工作為止；計價單位為：分鐘；每分鐘按0.5元 計算；或計價單位為：小時，每小時按照25元計