動力設備運行維護管理流程

1、動力設備運彳亍維護管理流程動力車間設備運行維護管理動力車間設備運行維護管理包括，主要包括設備點檢管理、 設備保養(yǎng)管理、設備潤滑管理、設備維修管理、交班本記錄、備 件需求計劃、設備運行管理、設備事故管理、設備例會管理、設 備統(tǒng)計分析十個子功能模塊。設備運行維護管理的總體業(yè)務流程圖如下：提供基礎數(shù)據(jù)設備基礎數(shù)據(jù)維護提供基礎數(shù)據(jù)設備日常點檢管理設備分區(qū)域點檢管理設備檢查管理設備點檢管理1設備例保管理設備輪保管理設備年保管理閑置設備保養(yǎng)管理設備保養(yǎng)管理* 設備運行管理備件需求計劃處理設備統(tǒng)計分析設備潤滑管理潤滑油品采購計劃設備潤滑管理維修需求設備預防維修管理設備突發(fā)維修管理設備大中修管理設備關鍵備件換

2、件設備交班本處理設備整改管理設備維修管理設備事故管理設備例會管理設備其他管理圖6設備運行維護管理的總體業(yè)務流程圖1、設備點檢管理業(yè)務流程圖圖7設備點檢管理業(yè)務流程圖業(yè)務流程描述設備日常點檢設備日常點檢項目由部門設備員根據(jù)運行狀態(tài)、點檢制度或 操作規(guī)程要求制定，一般不修改，沒有臨時點檢項目。日常點檢記錄日常點檢主要是交接班過程中和設備開動過程中由操作工憑 日常點檢表（設備日常點檢標準）進行相關項目的檢查，由維修 工或操作工執(zhí)行。維修工或操作工點檢后，填寫設備日常點檢表，并簽章，操 作工或維修工在設備日常點檢表中點檢結果中一般填寫（1）正常 J（2）待修X（3）已修O。如果在日常點檢時發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)

3、故障或隱患時，由維修人員 判斷是否維修，操如果不影響生產(chǎn)的話，處理為：轉(zhuǎn)保養(yǎng)、待處 理；如果影響生產(chǎn)或質(zhì)量品質(zhì)的話，設備必段停下來進行維修， 如果本班維修工對出現(xiàn)故障隱患的點檢項目已維修好的話，下一 班的維修工對該點檢項目進行點檢且并沒有發(fā)現(xiàn)故障隱患的話， 點檢結果應為正常狀態(tài)，對維修后結果在相應交班本上記錄，并 在備注中填寫反饋內(nèi)容。如果由于時間關系，當班維修工對設備修理任務沒有完成的 話，維修工則反映到設備主任或設備員，設備主任或設備員則要 考慮對該設備作設備輪保計劃。設備點檢檢查維修工或操作工點檢完成后，由設備員根據(jù)點檢標準進行抽 查并考核，并根據(jù)考核標準填寫扣（得）分情況。設備分區(qū)域點

4、檢設備分區(qū)域點檢，又叫設備定期點檢，設備定期項目由部門 設備員根據(jù)運行狀態(tài)、點檢制度或操作規(guī)程要求制定，一般不修 改，沒有臨時點檢項目。分區(qū)域點檢記錄分區(qū)域點檢主要是由維修工憑定期點檢表（設備定期點檢標準）進行相關設備點檢項目的檢查，由維修工或操作工執(zhí)行。維修工在設備點檢后，填寫設備分區(qū)域點檢表，并簽章，操 作工或維修工在設備分區(qū)域點檢表中點檢結果中一般填寫（1）正 常J（2）待修X（3）已修O。如果在設備分區(qū)域點檢時發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障或隱患時，由維 修人員判斷是否維修，如果不影響生產(chǎn)的話，處理為：轉(zhuǎn)保養(yǎng)、 待修；如果影響生產(chǎn)或質(zhì)量品質(zhì)的話，設備必段停下來進行維 修，對維修后結果在相應交班本上記

5、錄，并在備注中填寫反饋內(nèi) 容。如果由于時間關系，維修工對設備修理任務沒有完成的話或 者需要長時間維修的話，維修工則反映到設備主任或設備員，設 備主任或設備員則要考慮對該設備作設備輪保計劃。設備點檢檢查維修工點檢完成后，由設備員根據(jù)點檢標準進行抽查并考 核，并根據(jù)考核標準填寫扣（得）分情況。設備檢查管理設備檢查管理車間對設備抽查及設備完好自檢方面的管理。在設備檢查中，相關人員填寫設備檢查記錄或設備完好檢查 考核表，如果發(fā)現(xiàn)有問題時，由設備管理員填寫相應的存在問 題，并下發(fā)整改通知單，由車間維修人員執(zhí)行，并提出整改措 施，執(zhí)行完成后填寫實施情況，由設備管理員復查。2、設備保養(yǎng)管理業(yè)務流程圖圖8設備

6、保養(yǎng)管理業(yè)務流程圖業(yè)務流程描述設備操作人員應嚴格執(zhí)行設備保養(yǎng)規(guī)程，按保養(yǎng)規(guī)程規(guī) 定的項目與內(nèi)容認真對設備進行保養(yǎng)。設備例保設備例保，又叫設備日保。由于車間部門的設備類型的不同，設備例保項目由部門設備員根據(jù)運行狀態(tài)、維保制度或操作 規(guī)程要求制定。設備員制定例保計劃，交由設備主任審批，審批經(jīng)過后下達 由維修工或操作工保養(yǎng)，維修工或操作工每天每班保養(yǎng)一次，時 間不得少于1小時。如果有設備有隱患或故障時，由維修人員判斷是否維修，如 果不影響生產(chǎn)的話，則設備不必要停下來；如果影響生產(chǎn)或質(zhì)量 品質(zhì)的話，設備必段停下來進行維修，由維修工進行維修，如果 例保修理沒有完成，則維修工集中保養(yǎng)信息并匯總向維修組長匯 報，再由維修班長匯總后反饋給設備員。維修工例保完成后，由設備員根據(jù)維保標準進行抽查并考 核，并根據(jù)考核標準填寫扣（得）分情況。設備輪保設備輪保，又叫設備周保。設備輪保項目由部門設備員根據(jù) 運行狀態(tài)、維保制度或操作規(guī)程要求制定設備的輪保項目和周期 等。車間設備管理員能夠根據(jù)當前的設備運行情況和交班本記錄 按機組輪流確定常規(guī)輪保項目和臨時輪保項目。輪保計劃：由設備員根據(jù)設備生產(chǎn)運行狀況、設備操作規(guī) 程、項目周期或換件周期及個人經(jīng)驗，或者維修人員在點檢時發(fā) 現(xiàn)的的設備故障或隱患問題，由跟班維修工或操作工向設備員申 請維修時，設備