隧道檢測(cè)考試復(fù)習(xí)重點(diǎn)

1、 基礎(chǔ)知識(shí)（5%）1、隧常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題：隧道滲漏；襯砌開(kāi)裂；限界受侵；襯砌結(jié)構(gòu)同圍巖結(jié)合不密實(shí)；通風(fēng)、照明不良。2、隧道檢測(cè)的內(nèi)容：材料質(zhì)量檢測(cè)、超前支護(hù)及預(yù)加固圍巖施工質(zhì)量檢測(cè)、開(kāi)控質(zhì)量檢測(cè)、襯砌支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)、防排水質(zhì)量檢測(cè)、施工監(jiān)控量測(cè)、混凝土襯砌質(zhì)量檢測(cè)、通風(fēng)檢測(cè)、照明檢測(cè)等；也可按材料檢測(cè)、施工檢測(cè)、環(huán)境檢測(cè)分類。材料檢測(cè)： 支護(hù)材料包括：錨桿、噴射混凝土和鋼構(gòu)件等。噴射混凝土有干噴、潮噴、濕噴。防水材料包括：注漿材料、高分子合成卷材、排水管和防水混凝土。施工檢測(cè)：施工質(zhì)量檢測(cè)、施工監(jiān)控量測(cè)施工質(zhì)量檢測(cè)包括：超前支護(hù)及預(yù)加固、開(kāi)挖、初期支護(hù)、防排水和襯砌混凝土質(zhì)量檢測(cè)。爆破成形質(zhì)量檢

2、測(cè)：隧道斷面儀。支護(hù)質(zhì)量：錨桿安裝質(zhì)量、噴射混凝土質(zhì)量、鋼構(gòu)件質(zhì)量錨桿施工質(zhì)量檢測(cè)的內(nèi)容：桿的間排距、錨桿的長(zhǎng)度、錨桿的方向、注漿式錨桿的注滿度、錨桿的抗拔力等。錨噴混凝土施工質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容：強(qiáng)度、厚度、平整度。鋼構(gòu)件施工質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容：構(gòu)件的規(guī)格與節(jié)間連接、架間距、構(gòu)件與圍巖的接觸情況以及與錨桿的連接。對(duì)支護(hù)背后的回填密實(shí)度要進(jìn)行探測(cè)。襯砌混凝土質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容：襯砌的幾何尺寸、襯砌混凝土強(qiáng)度、混凝土的完整性、混凝土裂縫、襯砌背后的回填密度、襯砌內(nèi)部鋼架、鋼筋分布等的檢測(cè)。施工監(jiān)控量測(cè)的基本內(nèi)容：隧道圍巖變形、支護(hù)受力和襯砌受力環(huán)境檢測(cè)：分為施工環(huán)境和運(yùn)營(yíng)環(huán)境檢測(cè)施工環(huán)境檢測(cè)主要作務(wù)：檢測(cè)施工過(guò)程中

3、隧道內(nèi)的粉塵和有害氣體(CH4)運(yùn)營(yíng)環(huán)境檢測(cè)內(nèi)容：通風(fēng)、照明和噪聲。通風(fēng)檢測(cè)內(nèi)容主要有：CO濃度、煙塵濃度和風(fēng)速等。3、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定：長(zhǎng)隧道第座為一個(gè)單位工程，多個(gè)中、短隧道可合并為一個(gè)單位工程，按每座隧道分別評(píng)定后，按中隧道權(quán)值為2，短隧道權(quán)值為1。一般按圍巖類別和襯砌類型每100米作為一個(gè)分項(xiàng)工程。緊急停車帶單獨(dú)作為一個(gè)分項(xiàng)工程?？⒐を?yàn)收：（交竣工驗(yàn)收）質(zhì)量鑒定抽查項(xiàng)目：襯砌襯砌強(qiáng)度用回彈儀或超聲波每座中、短隧道測(cè)不少于10個(gè)測(cè)區(qū)，特長(zhǎng)、長(zhǎng)隧道測(cè)不少于20個(gè)測(cè)區(qū)。襯砌厚度用高頻地質(zhì)雷達(dá)連續(xù)檢測(cè)拱頂、拱腰三條線或鉆孔檢查。大面平整度襯砌平整度實(shí)測(cè)每座中、短隧道測(cè)5-10處，長(zhǎng)隧道測(cè)10-20

4、處，特長(zhǎng)隧道測(cè)20處以上?？傮w寬 度每座中、短隧道測(cè)5-10點(diǎn)，長(zhǎng)隧道測(cè)10-20點(diǎn)，特長(zhǎng)隧道測(cè)不少于20點(diǎn)。凈 空每座中、短隧道測(cè)5-10點(diǎn)，長(zhǎng)隧道測(cè)10-20點(diǎn)，特長(zhǎng)隧道測(cè)不少于20點(diǎn)。（二）（交竣工驗(yàn)收）質(zhì)量鑒定外觀檢查襯砌1.混凝土襯砌表面密實(shí)，任一延米的隧道面積中，蜂窩麻面和氣泡面積不超過(guò)0.5%，不符合要求時(shí)，每超過(guò)0.5%扣0.5-1分；蜂窩麻面深度超過(guò)5mm時(shí)不論面積大小，每處扣1分。2.施工縫平順無(wú)錯(cuò)臺(tái),不符合要求時(shí)每處扣1-2分。3.隧道襯砌混凝土表面出現(xiàn)裂縫，每條裂縫扣0.5-2分；出現(xiàn)受力裂縫時(shí)，鋼筋混土結(jié)構(gòu)裂縫寬度大于0.2mm的或混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度大于0.4mm的，

5、每條扣2-5分，項(xiàng)目法人應(yīng)對(duì)其是否影響結(jié)構(gòu)安全組織分析論證。總體1.洞內(nèi)沒(méi)有滲漏水現(xiàn)象，不符合要求時(shí)，高速公路、一級(jí)公路扣5-10分，其他公路隧道扣1-5分。凍融地區(qū)存在滲漏現(xiàn)象時(shí)扣分取高限。2.洞內(nèi)排水系統(tǒng)應(yīng)暢通、無(wú)阻塞，不符合要求時(shí)扣2-5分，并應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。3.隧道洞門(mén)按支擋工程的要求檢查扣分。二、超前支護(hù)（5%）(了解)1、常用的輔助施工方法：地層穩(wěn)定方法和涌水處理方法。地層穩(wěn)定方法主要有：超前錨桿、超前小導(dǎo)管、管棚、超前圍巖預(yù)注漿、地表砂漿錨桿與注漿加固、掌子面正面噴射混凝土、臨時(shí)仰拱、水平旋噴樁、凍結(jié)法、墻式遮擋法等。涌水處理方法主要有：超前預(yù)注漿堵水法、開(kāi)挖后補(bǔ)注漿堵水法、

6、超前鉆孔排水法、坑道排水法、井點(diǎn)降水法和深水降水法。 （熟悉）2、超前支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)的主要內(nèi)容 ： 錨桿長(zhǎng)度（不小于設(shè)計(jì),檢查10%）、錨桿方向、孔位（50mm，檢查10%）、鉆孔深度（50mm，檢查10%）、孔徑（符合設(shè)計(jì)，檢查10%）、錨桿材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào) 、注漿式錨桿的注滿度、錨桿的抗拔力。（撐握）3、注漿效果檢查方法（1）分析法：分析注漿記錄，查看每個(gè)孔的注漿壓力、注漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求以及注漿過(guò)程中漏漿跑漿是否嚴(yán)重是，從而以漿液注入量估算漿液擴(kuò)散半徑，分析是否與設(shè)計(jì)相符。（2）檢查孔法：用地質(zhì)鉆機(jī)按設(shè)計(jì)孔位和角度鉆檢查孔，提取巖芯進(jìn)行鑒定。同時(shí)，測(cè)定檢查孔的吸水量（漏水量），單孔時(shí)

7、應(yīng)小于1L/(min.m)，全段應(yīng)小于20L/(min.m)。（3）物探無(wú)損檢測(cè)法：用地質(zhì)雷達(dá)、聲波探 測(cè)儀特物探儀器對(duì)注漿前后巖體聲速、波速、振幅及衰減系數(shù)等進(jìn)行無(wú)損探測(cè)，以判斷注漿效果。（撐握）4、注漿材料性能試驗(yàn)： 黏度是指漿液流動(dòng)時(shí)，因分子間相互作用而產(chǎn)生的陰礙運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦力。單位為岶斯卡秒（Pa.s），工程上常用厘泊（cP）來(lái)計(jì)量，1cP=10-3Pa.s。黏度大小影響漿液擴(kuò)散半徑、注漿壓力、流量等參數(shù)。一般漿液固化過(guò)程中，黏度逐淅增加，最后固化；丙烯酰胺類漿液，凝膠發(fā)生前，黏度不變，凝膠發(fā)生時(shí)，黏度突變，頃刻形成固體，有利于注漿。孔隙直徑必須大于漿液顆粒直徑的3倍以上，漿液才能注入

8、。（1）化學(xué)漿液黏度測(cè)定儀器：NDJ-79型旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)，選擇轉(zhuǎn)速為750r/min，第二單無(wú)2號(hào)轉(zhuǎn)子（因子為10）恒溫水：溫控精度為251測(cè)定步驟：將試樣注入測(cè)試器，直到它的高度達(dá)到錐形面下部邊緣。將轉(zhuǎn)筒浸入液體直到完全浸沒(méi)為止，將測(cè)試器放在儀器支柱架上，并漿轉(zhuǎn)筒掛 于器轉(zhuǎn)軸鉤上。啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)筒從開(kāi)始晃動(dòng)直至完全對(duì)準(zhǔn)中心為止。將測(cè)試器在托架上前后左右移動(dòng)，以加快對(duì)準(zhǔn)中心。指針?lè)€(wěn)定后方可讀數(shù)。（2）水泥細(xì)度檢驗(yàn)水泥細(xì)度的檢驗(yàn)方法：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用比表面積評(píng)定，其他水泥則采用篩余表示，要求80um方孔篩篩余不大于10%或45um方孔篩篩余不大于30%。試驗(yàn)篩分負(fù)壓篩、水篩和手工篩三

9、種。負(fù)壓篩析法： = 1 * GB3 試驗(yàn)前試機(jī)：把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa范圍內(nèi)。 = 2 * GB3 稱取試樣精確至0.01g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min。在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量全部篩余物。水篩法: = 1 * GB3 篩析前檢查水中有無(wú)泥、砂，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并控制噴頭底面和篩網(wǎng)之間的距離為3575mm。 = 2 * GB3 稱取試樣精確至0.01 g，置于潔凈的水篩用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過(guò)后，放在水

10、篩架上，用水壓為0.05MPa0.02MPa的噴頭連續(xù)沖洗3min.篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中，等水泥顆粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平稱量全部篩余物。手工篩析法： = 1 * GB3 稱取水泥試樣精確至0.01g，倒入手工篩內(nèi)。 = 2 * GB3 用一只手持篩往復(fù)搖動(dòng)，另一只手輕輕拍打，往復(fù)搖動(dòng)和拍打過(guò)程應(yīng)保持近于水平拍打速度每分鐘約120次，每40次向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)60，使試樣均勻分布在篩網(wǎng)上，直至每分鐘通過(guò)的試樣量不超過(guò)0.003g為止，稱量全部篩余物。三、開(kāi)挖質(zhì)量檢測(cè)（10%）（了解）開(kāi)挖的方法與工序：用鉆爆法開(kāi)挖時(shí)，主要施工方法有： 全斷面法、臺(tái)階法、環(huán)形開(kāi)挖留核心土

11、法、中隔壁支、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法及中導(dǎo)洞法。 （熟悉）超欠挖測(cè)定的各種方法測(cè)定方法及采用的測(cè)定儀測(cè)定方法摘要直接量測(cè)開(kāi)挖面斷面積的方法以內(nèi)模為參照物直接測(cè)量法以內(nèi)模為參照物，用鋼尺直接測(cè)量超欠挖使用激光束的方法利用激光射線在開(kāi)挖面上定出基點(diǎn)，并由基點(diǎn)實(shí)測(cè)開(kāi)挖斷面使用投影機(jī)的方法利用投影機(jī)將基點(diǎn)或隧道基本形狀投影在開(kāi)挖面上，然后據(jù)此實(shí)測(cè)開(kāi)挖斷面非接觸觀測(cè)法極坐標(biāo)法（斷面儀法）以某物理方向（如水平方向）為起算方向，按一定間距（角度或距離）依次測(cè)定儀器旋轉(zhuǎn)中心與實(shí)際開(kāi)挖輪廓線交點(diǎn)之間的矢徑（距離）及該矢徑與水平方向的夾角，將這些矢徑端點(diǎn)依次相連即可獲得實(shí)際開(kāi)挖的輪廓線（掌握）1、超欠挖測(cè)定原理：準(zhǔn)確地測(cè)出

12、隧道開(kāi)挖的實(shí)際輪廓線，并將其與設(shè)計(jì)輪廓線納入同一坐標(biāo)體系中比較，從而十分清楚地從數(shù)量上獲悉超欠挖的大小和部位，及時(shí)指導(dǎo)下一步的施工。2、激光斷面儀法的原理、操作方法、步驟激光以斷面儀法的測(cè)量原理為極坐標(biāo)法。某物理方向（如水平方向）為起算方向，按一定間距（角度或距離）依次測(cè)定儀器旋轉(zhuǎn)中心與實(shí)際開(kāi)挖輪廓線交點(diǎn)之間的矢徑（距離）及該矢徑與水平方向的夾角，將這些矢徑端點(diǎn)依次相連即可獲得實(shí)際開(kāi)挖的輪廓線。通過(guò)洞內(nèi)的施工控制導(dǎo)線可以獲得斷面儀的定點(diǎn)定向數(shù)據(jù)，通過(guò)計(jì)算，完成實(shí)際開(kāi)挖輪廓線與設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線的空間三維匹配，算出各測(cè)點(diǎn)與相應(yīng)設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線之間的超欠挖值（距離、面積）。沿隧道軸向按一定間隔測(cè)量數(shù)個(gè)斷

13、面，還可得出實(shí)際開(kāi)挖方量、超挖方量、欠挖方量。3、開(kāi)挖質(zhì)量評(píng)定內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)（1）基本要求：斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求；嚴(yán)格控制欠挖，拱腳、墻腳以上1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬且強(qiáng)度大于30MPa，且不影響襯砌穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí)，允許巖石個(gè)別凸出部分侵入斷面，但其隆起量不大于50mm；盡量減少超挖，超挖部分必須回填密實(shí)；隧道開(kāi)挖輪廓應(yīng)預(yù)留變形量，大小宜根據(jù)監(jiān)控量測(cè)調(diào)整。隧道允許超挖值項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率拱部破碎巖、土（、級(jí)圍巖）平均100，最大150水準(zhǔn)儀或斷面儀；每20m一個(gè)斷面中硬巖、軟巖（、級(jí)圍巖）平均150，最大250硬巖（級(jí)圍巖）平均100，最大200邊墻每側(cè)+100，-0尺量，每2

14、0m檢查1處全寬+200，-0仰拱、隧底平均100，最大250水準(zhǔn)儀：每20m檢查3處（2）爆破效果要求：開(kāi)挖輪廓圓順，開(kāi)挖面平整；周邊炮眼痕跡保存率符合下表要求：圍巖條件硬巖中硬巖軟巖炮眼痕跡保存率807050兩茬爆銜接時(shí)，出現(xiàn)的臺(tái)階形誤差不得大于150mm。爆破后效果應(yīng)達(dá)下表要求：圍巖條件爆破后圍巖穩(wěn)定情況圍巖擾動(dòng)深度距掌子面1倍洞徑處拱頂質(zhì)點(diǎn)垂直向振動(dòng)速度炮眼利用率石渣塊度軟弱巖圍巖穩(wěn)定，無(wú)大的剝落或坍塌小于1m小于50mm/s100%滿足裝渣要求中硬巖圍巖穩(wěn)定，基本無(wú)剝落現(xiàn)象小于0.8m小于80mm/s95%以上滿足裝渣要求，渣堆集中，最大拋距20m硬巖圍巖穩(wěn)定，無(wú)剝落現(xiàn)象小于0.5m

15、小于120mm/s90%以上滿足裝渣要求，渣堆集中，最大拋距20m，采用深眼爆破的，最大拋距30m周邊炮眼痕跡保存率=殘留有痕跡的炮眼數(shù)/周邊眼總數(shù)100%炮眼利用率=月掘進(jìn)總進(jìn)尺/（月放炮次數(shù)設(shè)計(jì)炮眼深度）100%四、初期支護(hù)施工質(zhì)量檢測(cè)（15%）1、（了解）初期支護(hù)類型及適用范圍類型有：錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、噴射混凝土與鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支支護(hù)、噴射混凝土與錨桿及鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)、噴鋼纖維混凝土支護(hù)、噴鋼纖維混凝土錨桿聯(lián)合支護(hù)，以及上述幾種類型加設(shè)鋼架而成的聯(lián)合支護(hù)。 錨桿與噴射混凝土結(jié)合使用統(tǒng)稱錨噴支護(hù)，具有主動(dòng)加固圍巖、充分利用圍巖自承能力、可及時(shí)靈活施工和比較經(jīng)劑等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于初期支護(hù)

16、中。鋼架應(yīng)用于自穩(wěn)定時(shí)間短、初期變形大或?qū)Φ乇硐鲁亮坑袊?yán)格限制的地層中，是依靠“被動(dòng)支撐”來(lái)維持圍巖穩(wěn)定的，應(yīng)用于軟弱圍巖條件。 2、（熟悉）初期支護(hù)的作用及施工工藝 初期支護(hù)的作用是控制圍巖變形及防止坍塌；錨桿具有“懸吊作用、組合梁作用、加固拱作用”使圍巖得到加固，噴射混凝土噴層凝固后有“支撐作用、真補(bǔ)作用、黏結(jié)作用、封閉作用”使圍巖得到加固。噴射混凝土施工工藝有三種：干噴、濕噴、潮噴；錨桿是用機(jī)械方法或黏結(jié)方法將桿體錨固在圍巖預(yù)先鉆好的孔內(nèi)。3、（熟悉）影響噴射混凝土質(zhì)量的因素噴射混凝土的質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)主要有噴射混凝土的強(qiáng)度和噴射混凝土的厚度。影響強(qiáng)度的因素：原材料（水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)

17、時(shí)間；砂的細(xì)度模數(shù)、含水率、含泥量；碎椷石顆粒級(jí)配、最大顆徑、水、速凝劑（保證初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不大于10min）；施工作業(yè)（按設(shè)計(jì)配合比拌和、巖面清洗、控制水灰比、噴射距離；養(yǎng)護(hù)）影響厚度的因素：爆破效果；回彈率；施工管理（控制噴層厚度的措施）；噴射參數(shù)（風(fēng)壓、水壓、噴頭與噴面的距離、噴射角度、噴射料的粒徑等） 4、（熟悉）鋼支撐施工質(zhì)量檢測(cè)（1）加工質(zhì)量檢測(cè)：加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求；強(qiáng)度和剛度足夠，將樣品進(jìn)行加載試驗(yàn)，建立荷載與變形的關(guān)系，分析計(jì)算鋼架的強(qiáng)度與剛度；焊接的焊縫長(zhǎng)度、深度應(yīng)符合要求，注意是否有假焊；（2）安裝質(zhì)量檢測(cè)：安裝尺寸，用尺量安裝間距，誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)尺寸

18、50mm；傾斜度,平面上應(yīng)垂直于隧道中線，在縱斷面上其傾斜度不得大于2；保護(hù)層厚度不小于40mm；連接與固定，鋼架之間必須用縱向鋼筋連接，架腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。5、（掌握）錨桿加工質(zhì)量與安裝尺寸檢測(cè)的內(nèi)容錨桿加工質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容：砂漿錨桿直接從線材上截取鋼筋段；其他種類錨桿需要進(jìn)行加工。如樹(shù)脂錨桿和快硬水泥錨桿錨固段需要熱鍛與焊接，另一端需要車絲。檢查時(shí)，首先應(yīng)測(cè)量各部分的尺寸，其次檢查焊接件的焊接質(zhì)量。對(duì)于車絲部分，應(yīng)檢查絲紋質(zhì)量，觀察是否有偏心現(xiàn)象。安裝尺寸的檢測(cè)內(nèi)容：錨桿位置，允許孔位偏差150mm，用尺量錨桿間距與排距；錨桿方向，盡量與圍巖壁面和巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，特別應(yīng)注意拱頂鉆孔的

19、垂直度，目測(cè)即可；鉆孔深度，水泥砂漿錨桿允許孔深偏差為50mm，對(duì)于樹(shù)脂錨桿和快硬水泥錨桿要求更嚴(yán)，深度不足會(huì)造成托板懸空，錨桿難以發(fā)揮作用，鉆孔深度可用帶有刻度的塑料管或木棍等插孔量測(cè)；孔徑與孔形，孔徑過(guò)小會(huì)減小錨桿桿體包裹砂漿層的厚度，影響錨桿的錨固力及耐久性。對(duì)砂漿錨桿應(yīng)用尺量鉆孔直徑，孔徑大于桿體直徑15mm時(shí)，認(rèn)為孔徑合格。 6、（掌握）錨桿拉拔力的測(cè)試方法（1）根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康?，在隧道圍巖指定部位鉆錨桿孔?？咨钌宰髡{(diào)整，以便錨桿外露長(zhǎng)度大些，保證千斤頂?shù)陌惭b；或采用正?？咨?，將待測(cè)錨桿加長(zhǎng)。（2）按照正常的安裝工藝安裝待測(cè)錨桿。用砂漿將錨桿口部抹平，以便支放承壓墊板。（3）根據(jù)錨桿的種

20、類和試驗(yàn)?zāi)康拇_定拉拔時(shí)間；（4）在錨桿尾部加上墊板，套上中空千斤頂，將錨桿外端與千斤頂內(nèi)缸固定在一起，并裝設(shè)位移量測(cè)設(shè)備與儀器。（5）通過(guò)手動(dòng)油壓泵加壓，從油壓表讀取油壓、根據(jù)活塞面積換算錨桿承受的抗拔力。視需要從千分表讀取錨桿尾部的位移，繪制錨桿拉力-位移曲線，以供分析研究。7、（掌握）砂漿錨桿砂漿飽和度檢測(cè)原理及方法原理：在錨桿桿體外端發(fā)射一個(gè)超聲波脈沖，它沿桿體鋼筋，則超聲波在管道波形式傳播，到達(dá)鋼筋底端后反射，在桿體外端可接收此反射波。如果鋼筋外密實(shí)、飽滿地由水泥砂漿握裹，砂漿又與周圍巖體黏結(jié)，則超聲波在傳播過(guò)程中，不斷從鋼筋通過(guò)水泥砂漿向巖體擴(kuò)散，能量損失很大，在桿體外端測(cè)得的反射波

21、振幅很小，甚至測(cè)不到；如果無(wú)砂漿握裹，僅是一根空桿，則超聲波僅在鋼筋中傳播，能量損失不大，接收到的反射波振幅則較大；如果握裹砂漿不密實(shí)，中間有空洞或缺失，則得到的反射波振幅的大小介于兩者之間。因此，可以根據(jù)反射波振幅大小判定水泥砂漿的飽滿程度。測(cè)量方法：首先，在施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)參數(shù)，對(duì)不同類型的圍巖各設(shè)34組標(biāo)準(zhǔn)錨桿，每組12根。例如，有水泥砂漿密實(shí)度為90%、80%、70%三組錨桿，可定密實(shí)度大于20%者為a級(jí)，80%90%者為b級(jí)，70%80%者為c級(jí)，小于70%者為d級(jí)。然后，在這些標(biāo)準(zhǔn)錨桿上測(cè)定反射波振幅值（若每組有一根以上錨桿則取平均值），這些值即作為檢測(cè)其他錨桿的標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)值在進(jìn)

22、行其他錨桿的檢測(cè)前儲(chǔ)入儀器，在檢測(cè)其他錨桿時(shí)可由測(cè)量?jī)x器自動(dòng)顯示被測(cè)錨桿的長(zhǎng)度與砂漿密實(shí)度的級(jí)別。8、（掌握）噴射混凝土質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容、方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)噴射混凝土質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容：噴射混凝土的強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、黏結(jié)強(qiáng)度）、噴射混凝土的厚度、粉塵、回彈率、外觀。檢測(cè)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）抗壓強(qiáng)度檢測(cè)方法試件的制作：按噴大板切割法（在施工的同時(shí)，將混凝土噴射在模型內(nèi)，在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，加工成100mm100mm100mm的立方體試塊）或鑿方切割法（在具有一定強(qiáng)度的支護(hù)上，用鑿巖機(jī)打密排孔，取出混凝土塊，加工成100mm100mm100mm的立方體試塊），在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至

23、28d，進(jìn)行試驗(yàn)（精確到0.1MPa）。用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得極限抗壓強(qiáng)度，并乘以0.95的系數(shù)。試件的制作組數(shù)：試件3件為1組。兩車道第10延米，至少在拱部和邊墻各取一級(jí)試件，其他工程，每噴射50100m3混合料或小于50m3混合料的獨(dú)立工程，不得少于1組。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：試件組數(shù)大于或等于10時(shí)，試件抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)值，且任一組試件抗壓強(qiáng)度不低于0.85倍的設(shè)計(jì)值。試件組數(shù)小于10時(shí)，試件抗壓強(qiáng)度平均值不低于1.05倍的設(shè)計(jì)值，且任一組試件抗壓強(qiáng)度不低于0.9倍的設(shè)計(jì)值。（2）噴射混凝土厚度檢查方法噴層厚度可用鑿孔法或地質(zhì)雷達(dá)法等方法檢查。鑿孔檢查，宜在混凝土噴后8h以內(nèi)，用短釬將孔鑿出，發(fā)

24、現(xiàn)厚度不夠時(shí)可及時(shí)補(bǔ)噴。如混凝土與圍巖黏結(jié)緊密，顔色相近而不易分辨時(shí)，可用酚酞試液涂抹孔壁，堿性混凝土即呈現(xiàn)紅色。每10延米檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線起每隔3m鑿孔檢查一個(gè)點(diǎn)。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)斷面上，全部檢查孔處噴層厚度應(yīng)有60%以上不小于設(shè)計(jì)厚度。最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的50%，且不小于50mm。檢查孔處的平均厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴射混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、滲漏水等情況時(shí)，應(yīng)予修補(bǔ)、鑿除重噴或進(jìn)行整治。（3）噴射混凝土與圍巖黏結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)方法成型試驗(yàn)法：在模型內(nèi)放置面積為100mm100mm50mm且表面粗糙度近似于實(shí)際情況的巖塊，用噴射混凝土掩埋。在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，加

25、工成100mm100mm100mm的立方體試塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d，用劈裂法進(jìn)行試驗(yàn)。直接拉拔法：在圍巖表面預(yù)先設(shè)置帶有絲扣和加力板的拉桿，用噴射混凝土將加力板埋入，噴層厚度約100mm，試件面積約300mm300mm（周圍多余的部分應(yīng)予清除）。經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)噴射混凝土與巖石的黏結(jié)強(qiáng)度：、級(jí)圍巖不應(yīng)低于0.8MPa，級(jí)圍巖不應(yīng)低于0.5MPa。（4）噴射混凝土回彈率檢查方法按標(biāo)準(zhǔn)操作噴射0.51.0m3的混凝土，在長(zhǎng)度3.0m的側(cè)壁或拱部噴10cm厚的噴層，用鋪在地面上的彩條塑料布或鋼板收集回彈物，稱重后換算為體積，其與全部噴出混凝土體積的比值即為回彈率。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)拱

26、部不應(yīng)大于25%，邊墻不應(yīng)大于15%。9、（掌握）地質(zhì)雷達(dá)法檢測(cè)初期支護(hù)缺陷的原理、方法地質(zhì)雷達(dá)法的原理地質(zhì)雷達(dá)法是一種用于確定地下介質(zhì)分布的光譜電磁技術(shù)。地質(zhì)雷達(dá)利用一個(gè)天線發(fā)射高頻寬頻帶電磁波，另一個(gè)天線接收來(lái)自地下介質(zhì)界面的反射波。電磁波在介質(zhì)中傳播時(shí)，其路徑、電磁場(chǎng)強(qiáng)度與波形將隨所通過(guò)介質(zhì)的電性質(zhì)及幾何形態(tài)而變化。因此，可根據(jù)接收到的波的旅行時(shí)間（也稱雙程走時(shí)）、幅度與波形資料推斷介質(zhì)的結(jié)構(gòu)。地質(zhì)雷達(dá)法檢測(cè)初期支護(hù)缺陷的方法（1）測(cè)線布置：按相關(guān)規(guī)定布置測(cè)線。（2）標(biāo)定介質(zhì)參數(shù)：檢測(cè)前應(yīng)對(duì)襯砌混凝土的介電常數(shù)或電磁波速度做現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。標(biāo)定方法有：在已知厚度部位或材料與隧道相同的其他預(yù)制件

27、上測(cè)量；在洞口或洞內(nèi)避車洞處使用雙天線直達(dá)波法測(cè)量；鉆孔實(shí)測(cè)。標(biāo)定目標(biāo)體的厚度不小于15cm。相對(duì)介電常數(shù)r=(0.3t/2/d)2電磁波速v=2d/t109（3）測(cè)量時(shí)窗測(cè)量時(shí)窗由下式確定：T=2dr0.3a(4)掃描樣點(diǎn)數(shù)掃描樣點(diǎn)數(shù)由下式確定：S=2TfK10-3（5）縱向布線縱向布線應(yīng)采用連續(xù)測(cè)量方式，掃描速度不得小于40道（線）/s。特殊地段或條件不允許時(shí)，可采用點(diǎn)測(cè)方式，測(cè)量點(diǎn)距不宜大于20cm。（6）初砌厚度：d=0.3t2r 或d=12vt10-9 （7）回填密實(shí)度的判定特征密實(shí)：信號(hào)幅度較弱，甚至沒(méi)有界面反射信號(hào)。密實(shí)：襯砌界面的強(qiáng)反射信號(hào)同相軸呈繞射弧形，且不連續(xù)、較分散?？?/p>

28、洞：襯砌界面反射信號(hào)強(qiáng)，三振相明顯，在其下部仍有強(qiáng)反射界面信號(hào)，兩組信號(hào)時(shí)程差較大。（8）襯砌內(nèi)部鋼架、鋼筋位置分布的主要判定特征如下：鋼架：分散的月牙形強(qiáng)反射信號(hào)。鋼筋：連續(xù)的小雙曲線形強(qiáng)反射信號(hào)。五、防排水（15%）1、（了解）隧道防排水的目的、原則及質(zhì)量要求目的：保證隧道耐久性和行車安全，保護(hù)地下水資源和環(huán)境。原則：遵循“防、排、截、堵結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，保證隧道結(jié)構(gòu)物和營(yíng)運(yùn)設(shè)施的正常使用和行車安全。防排水設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)地下水妥善處理，洞內(nèi)外應(yīng)形成一個(gè)完整暢通的防排水系統(tǒng)。要求：二級(jí)及以上的公路隧道：拱部、邊墻、設(shè)備箱洞不滲水有凍害地段隧道襯砌背后不積水，排水溝不凍結(jié)。洞內(nèi)排水系

29、統(tǒng)不淤積、不堵塞，確保排水通通暢。車行橫通道、人行橫通道等服務(wù)通道拱部不滴水，邊墻不淌水。三、四級(jí)公路隧道：拱部、邊墻不滴水，路面不積水，設(shè)備箱洞不滲水。有凍害地段隧道襯砌背后不積水，排水溝不凍結(jié)。 2、（熟悉）常用防排水材料及主要性能項(xiàng)目技術(shù)性能聚乙烯-醋酸乙烯（EVA）聚乙烯-醋酸乙烯-瀝青共聚物（ECB）低密度聚乙烯（LDPE）三無(wú)乙丙烯橡膠（EPDM）拉伸強(qiáng)度（MPa）1510167.5斷裂伸長(zhǎng)率（%）500450500250不透水性24h（MPa）0.20.20.20.3低溫彎折性（）-35-35-35-40熱處理尺寸彎化率（%）2.02.52.02.03、（熟悉）排水系統(tǒng)施工質(zhì)量檢查 （1）環(huán)向排水管：外觀檢查和安裝檢查。附貼式盲溝、軟