2022年防火防爆防塵防毒安全管理制度

1、第PAGE9頁(yè)共NUMPAGES9頁(yè)2022年防火防爆防塵防毒安全管理制度1.對(duì)所用易燃、易爆物料的過(guò)程及設(shè)備必須嚴(yán)格管理，采取有效的的安全措施，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，以保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)和職工人身安全。2.加強(qiáng)防火防毒檢查和消防器材、個(gè)人防護(hù)用品管理。3.除固定動(dòng)火區(qū)外，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何情況下禁止動(dòng)火。4.高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施，如有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。5.對(duì)沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備，焊割前應(yīng)沖洗干凈，置換分析合格。6.生產(chǎn)或檢修，需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過(guò)容積的_%，以防止沸騰外溢，熬煉期間應(yīng)有專人管理，并按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。7.搬運(yùn)可燃、爆炸等危

2、險(xiǎn)物品，不得拋擲，拖拉和滾動(dòng)，所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。8.禁止穿帶釘子鞋進(jìn)入易燃、易爆車間和危險(xiǎn)場(chǎng)所。9.高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。10.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明，布線及電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火防爆要求，并保持清潔干燥和絕緣良好。11.因臨時(shí)需裝設(shè)備電器線路，應(yīng)由使用部門提出申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)，按臨時(shí)線路要求安裝，并限期拆除。12.高大建筑，主配電設(shè)備，易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護(hù)裝置，接地電阻值不大于5歐姆，并應(yīng)每年進(jìn)行定期檢測(cè)。13.建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求。14.對(duì)帶壓可燃?xì)怏w的設(shè)備

3、、管道，應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板，對(duì)已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃?xì)怏w，易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用，并盡快修復(fù)。15.可燃?xì)怏w放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物_米以上，并設(shè)阻火器。16.輸送易燃液體，可燃?xì)怏w放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。17.有易燃、易爆物料的設(shè)備管道，應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。18.生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級(jí)，應(yīng)符合國(guó)家和部頒有關(guān)規(guī)定。19.液氨貯罐應(yīng)有液位計(jì)、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。20.裝運(yùn)液氨前，必須對(duì)槽車進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不以充裝。21.含有大量的易燃、可燃液體的污水

4、未經(jīng)處理，不得外排放。22.企業(yè)建立義務(wù)消防隊(duì)，義務(wù)消防隊(duì)在企業(yè)防火負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行消防工作。23.義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和季節(jié)變化擬定消防工作計(jì)劃，進(jìn)行消防教育，訓(xùn)練和演習(xí)。24.在易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置不消防器材，消防器材必須放在固定的取用方便的地點(diǎn)，有明顯標(biāo)志，產(chǎn)要專人管理，定期檢驗(yàn)，保持完整，嚴(yán)禁隨意挪25.廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的壓力。26.廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴(yán)禁堆放物品，以保證消防通道暢通無(wú)阻。27.根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)分固定動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)。28.固定動(dòng)火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下列條件：28.1距離易燃易

5、爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于_米。28.2定動(dòng)火區(qū)應(yīng)與危險(xiǎn)源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。28.3固定動(dòng)火區(qū)要有明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)堆放易燃雜物。29.在禁火區(qū)動(dòng)火的，必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證許可手續(xù)后方能進(jìn)行動(dòng)火。30.動(dòng)火證按下列規(guī)定辦理：30.1動(dòng)火證由申請(qǐng)動(dòng)火單位申請(qǐng)并根據(jù)動(dòng)火要求，認(rèn)真填寫和落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)安全措施。30.2危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火，必須在動(dòng)火前_分鐘進(jìn)行動(dòng)火分析，分析者在動(dòng)火證上填寫分析結(jié)果并簽字。30.3動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn)，首先向該車間當(dāng)班班長(zhǎng)(工段長(zhǎng))呈驗(yàn)動(dòng)火證，經(jīng)檢查確認(rèn)安全措施可靠，分析合格并簽字后方可動(dòng)火。30.4動(dòng)火證由動(dòng)火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn)。31.動(dòng)火的

6、安全規(guī)定31.1凡在貯存輸送可燃?xì)怏w、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來(lái)源，加堵盲板，經(jīng)清洗、置換后，分析合格。31.2將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。31.3非特殊情況，嚴(yán)禁帶料帶壓和開車動(dòng)火。31.4動(dòng)火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火完畢，應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。32.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。33.禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。34.禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。35.禁止帶火、冒火和外部打火或無(wú)阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。36.禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。37.發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因，切斷災(zāi)害源，必要時(shí)作局部停車或全部

7、停車處理，及時(shí)撲滅初起之火。38.認(rèn)真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，認(rèn)真做好防塵、防中毒工作，避免中毒事故發(fā)生，以保護(hù)職工的健康。39.編制防塵防毒規(guī)劃，挖潛，革新，改造，逐步消除塵毒危害。40.對(duì)職工進(jìn)行工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)教育，講授粉塵的危害性，氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對(duì)人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。41.對(duì)產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)維修。對(duì)有粉塵飛揚(yáng)的設(shè)備要做好回收措施，減少職業(yè)危害。42.有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。43.根據(jù)各崗位存在不同毒物特點(diǎn)，應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護(hù)器材，要求人人會(huì)用。44.禁止將灌裝液氨、濃氨水及

8、其他有毒，有危險(xiǎn)性作業(yè)，承包給沒有防護(hù)條件的單位或個(gè)人。44.本制度由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)解釋、考核。2022年防火防爆防塵防毒安全管理制度（二）一、目的為加強(qiáng)公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責(zé)1.安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門，負(fù)責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。2.生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理

9、工作重要部門。應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)公司管理制度要求，以閃焙工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防火防爆管理，以浸出凈化工序?yàn)橹攸c(diǎn)做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點(diǎn)做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。3.生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負(fù)責(zé)本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項(xiàng)防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理_公司各部門區(qū)域?yàn)楸静块T、工序防火責(zé)任區(qū)域，部門經(jīng)理、工序班長(zhǎng)為防火責(zé)任人，應(yīng)嚴(yán)格按照公司消防管理制度要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。_公司廠區(qū)按照危險(xiǎn)性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動(dòng)火作業(yè)等級(jí)，生產(chǎn)工序以及維修班應(yīng)嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)安全管理制度要求分級(jí)分類進(jìn)行動(dòng)火操作。3.生產(chǎn)車間

10、日常清理檢修作業(yè)，進(jìn)入存在易燃?xì)怏w的有限空間應(yīng)嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)安全管理制度要求進(jìn)行檢測(cè)、吹掃、通風(fēng)等準(zhǔn)備措施。_公司?；穾?kù)房以及車間臨時(shí)堆放危化品的地點(diǎn)，必須嚴(yán)格按照危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度要求管理，采取有效的預(yù)防措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。5.閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點(diǎn)部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測(cè)報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限(LEL)的_%以下，并通過(guò)控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動(dòng)。6.閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。_公司外來(lái)學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理

11、等非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)置的禁火區(qū)，卻因需要進(jìn)入時(shí)應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，安全管理人員陪同方可。8.辦公室、員工休息室、安全管理重點(diǎn)區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃物品。車間檢修嚴(yán)禁使用易燃油類擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。9.崗位操作工嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強(qiáng)壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。按規(guī)定時(shí)限組織對(duì)壓力容器及附屬設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)。10.安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。11.各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置

12、在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號(hào)、經(jīng)常檢查，做到三定(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理)，不準(zhǔn)挪用。12.生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆知識(shí)培訓(xùn)。五、防塵、防毒的安全管理_公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散；作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測(cè)和體檢。_公司防塵防毒安全管理工作重點(diǎn)是做好浸出凈化生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護(hù)，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護(hù)。_公司新建

13、、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)按國(guó)家工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)三同時(shí)制度。4.生技部以及生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)過(guò)程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)，要開展研究，進(jìn)行攻關(guān)。實(shí)施必要的升級(jí)改造，降低崗位職業(yè)健康危害。5.對(duì)有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過(guò)程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。6.對(duì)存在粉塵的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止飲食、飲水。對(duì)存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)置換。_公司安環(huán)部負(fù)責(zé)

14、聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)對(duì)存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場(chǎng)所，進(jìn)行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測(cè)，檢測(cè)結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。8.對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對(duì)收塵器、凈化塔、報(bào)警裝置等安全設(shè)施，應(yīng)定期檢修，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)同步保持正常運(yùn)行，未經(jīng)同意批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。9.新職工入職前，應(yīng)進(jìn)行健康檢查；在崗時(shí)對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護(hù)檔案。10.對(duì)從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實(shí)行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時(shí)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者，應(yīng)妥善安排崗位。11.對(duì)存在

15、有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。六、防泄漏的安全管理1.泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過(guò)連通的管道或設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。_公司防泄漏安全管理重點(diǎn)是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。3.生產(chǎn)車間及庫(kù)房要加強(qiáng)生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存場(chǎng)所的防泄漏管理，避免發(fā)生事故，提高安全運(yùn)行的可靠性，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康。4.生產(chǎn)車間加

16、強(qiáng)硫酸使用管理，嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行硫酸的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過(guò)或操作的管線應(yīng)加裝套管防護(hù)。5.生產(chǎn)工序做罐操作，嚴(yán)格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強(qiáng)度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費(fèi)。6.定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線，閥門、儲(chǔ)備罐等，保持良好的狀態(tài)，對(duì)出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)消除，輸送不同介質(zhì)的管線嚴(yán)禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時(shí)除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防護(hù)。_公司采購(gòu)各類輔料，對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和進(jìn)廠裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時(shí)要及時(shí)報(bào)告。8.可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進(jìn)行日常巡查和定期檢查。?；穫}(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進(jìn)行定期檢查。9.泄漏應(yīng)急處置使用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應(yīng)急設(shè)備保持可隨時(shí)啟用；各類應(yīng)急救援物資和防護(hù)用品數(shù)量達(dá)到規(guī)定的要求。10.定期開展培訓(xùn)教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護(hù)、預(yù)防措施及控制處理的應(yīng)急儲(chǔ)存位置。泄漏按照停止泄