供水主管改造工程施工方案模板

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。施工設(shè)計方案第一章 總體概述一、 編制依據(jù)1.上級部門批復(fù)的汝城縣自來水有限公司關(guān)于對耒水路、 金云路DN630供水主管改造工程的報告文件2、 汝城縣自來水有限公司龍虎洞桂枝嶺DN630供水主管耒水路段改造工程給水施工圖、 斷面圖。3、 給水、 排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268- 國家現(xiàn)行市政安裝工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標準。城鎮(zhèn)道路工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ1- 4、 耒水路、 金云路交叉口位置道路平面布置圖。5、 我公司在給水管道工程施工中積累的豐富的施工經(jīng)驗。二、 工程概況因耒水路、 金云路的建設(shè), 龍虎洞桂枝嶺D

2、N630供水主管耒水路段需要搬遷改造, 該供水主管改造工程總長度450米, 全部采用DN630螺旋管焊接安裝, 其中DN630的螺旋管450m,DN630蝶閥2個, 閥門井2座, 砼管道支墩( 1.5m長1.5m寬1.8m深) 58個。開挖( 2m寬2.5m深) 的管槽450米。工程工期預(yù)計60天。第二章 施工方案一、 施工準備1、 現(xiàn)場管理人員部署為適應(yīng)工程特點, 項目部組成必須精干有效, 能夠適應(yīng)工程特點并實施有效的管理。項目部負責(zé)、 組織、 指導(dǎo)全過程施工, 并與耒水路指揮部、 規(guī)劃局、 耒水路項目部等單位密切配合, 搞好施工組織協(xié)調(diào)及保障工作。項目部組成人員序號職務(wù)職稱備注1項目負責(zé)人

3、公司總經(jīng)理1人2項目工程師公司主管工程副總1人3施工員助工2人4安裝技工6人5質(zhì)檢員助工1人6材料員技術(shù)員1人7資料員技術(shù)員1人8預(yù)算員助工1人92、 勞動力組織安排本工程土方施工以機械為主。計劃投入勞動力17人: 管道安裝技工6人, 電焊工2人, 土建技工5人, 其它4人。施工時根據(jù)現(xiàn)場情況和施工進度進行調(diào)整。3 、 主要機械設(shè)備配備 在保證工程質(zhì)量、 施工進度的前提下, 合理組合施工機械。為確保施工延續(xù)、 不間斷的按進度進行, 必要時增加機械數(shù)量。本工程所需主要施工機械詳見施工機械一覽表。施工機械一覽表序號機械名稱型號及規(guī)格數(shù)量機械性能1履帶式挖掘機小松、 日立EXP -200 1臺良好2

4、電焊機3臺良好3電動打夯機HW60 3KW2臺良好4車輛1臺良好5發(fā)電機12KW2臺良好6平板震動器2臺良好7潛水泵4寸2臺良好8千斤頂30、 50T各2臺良好9壓力表1.6MPa2良好二、 施工步驟1、 施工準備: 施工放線、 搭設(shè)臨建, 接臨時用電等。2、 土方開挖、 清理溝槽兩側(cè)。3、 處理基礎(chǔ)、 測量抄平。4、 管材進場、 檢查、 下管安裝。5、 管道放水試壓。 6、 管道連接, 砼管道支墩砌筑。7、 土方回填。8、 清理場地。9、 沖洗管道。本工程施工采取各工序平行、 交叉作業(yè), 工程施工需要計劃安排施工機械、 設(shè)備、 材料、 勞動力同時進場, 安排一個施工隊進行施工, 另外在兩端的

5、管道接口連接時需要兩個施工隊同時進行管道接口連接施工。 三、 施工方法施工工藝流程施工測量放線溝槽開挖進管排管測量抄平管溝基礎(chǔ)處理高程、 中線復(fù)測下管安裝校管、 穩(wěn)管管道試壓管道連接土方回填、 閘門井砌筑清理現(xiàn)場沖洗消毒1、 測量放線: 按照批準的設(shè)計施工圖, 依據(jù)施工圖紙對管位和高程進行實測、 復(fù)核, 準確無誤后, 就近引測, 監(jiān)時高程點及管位控制樁, 并逐一編號。經(jīng)驗線合格后, 方可進行溝槽開挖。施工設(shè)置的臨時水準點、 管道軸線控制樁、 高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用, 并要經(jīng)常校核。2、 溝槽開挖: = 1 * GB3 溝槽開挖及支撐溝槽開挖采用機械挖土, 人工清基找平的方法施工。根據(jù)施工圖

6、及規(guī)范對溝槽開挖要求寬度進行開挖。溝槽開挖尺寸( 見后斷面圖) : 開挖溝槽嚴格控制標高, 為防止超挖或擾動槽底面, 槽底應(yīng)留0.20.3米厚的原土層暫時不挖, 進行溝槽高程測量后, 測算出挖土深度, 采用人工清理, 溝槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時, 多余土方另選點存放, 以保證回填土。堆土高度不宜超過1.50米, 溝槽開挖采用以機械為主, 人工為輔助, 單側(cè)堆土, 開挖應(yīng)分段進行, 管溝開挖到設(shè)計高程以上+20毫米, 再進行人工溝底夯實處理。3、 溝底抄平、 基礎(chǔ)處理: 根據(jù)設(shè)計要求在溝槽挖至設(shè)計標高后, 由技術(shù)人員掛線進行溝底抄平, 并夯實基礎(chǔ), 做密實度檢測, 要求密實度0.9以上

7、, 溝槽成型后先進行驗槽, 合格后, 再進行下道工序。4、 管材運輸、 下管: = 1 * GB3 管材運輸: 采用汽車運輸, 吊車裝卸, 人工配合, 在運輸過程中采取保護措施, 避免管材碰撞, 在溝槽開挖完成驗收合格后, 大部分管材順管線方向排放, 減少二次轉(zhuǎn)運。管材進場必須符合管材質(zhì)量標準, 有產(chǎn)品出廠合格證、 說明書, 進場前專人進行管材質(zhì)量檢查。下管前對管材、 管件進行仔細檢查, 對發(fā)現(xiàn)有缺陷、 砂眼、 破損等, 不合格時不得使用及時退出現(xiàn)場做標記, 下管時設(shè)專人指揮, 要輕吊輕放, 防止管子受損, 避免發(fā)生事故。溝槽基礎(chǔ)處理完后, 復(fù)測高程無誤、 驗收合格后進行溝槽下管工作, 并開挖

8、操作坑( 工作井) 。5、 管道安裝: = 1 * GB3 安裝前, 認真檢查管材, 若發(fā)現(xiàn)管材有缺陷、 砂眼、 破損等, 現(xiàn)象嚴禁使用, 及時退出現(xiàn)場。管道就位, 校正。接口焊接前, 要清除管道雜物、 沙石、 泥土, 特別是鋼管焊接處清雜物及除銹。鋼管焊接安裝時應(yīng)嚴格按照鋼管焊接的規(guī)范及程序操作。各層焊縫接頭應(yīng)錯開20mm以上, 不允許接頭重疊。當(dāng)焊縫不合格時, 應(yīng)及時返修, 返修工藝和正式工藝相同。同一部位的返修不宜超過三次。焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡, 焊縫表面不得有裂紋、 未熔合、 夾渣和氣孔。嚴禁使用無產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書的焊接材料。當(dāng)對材料有懷疑時, 應(yīng)進行化驗, 以確定是否可用。6、 土方回填: 管道安裝后, 采用砂土局部回填進行穩(wěn)管, 避免位移, 注意檢查管口, 進行清潔處理, 然后進行連接。管頂上50厘米以內(nèi)土方回填為輕壓夯實 , 管道兩側(cè)及管頂上50厘米以外土方回填密實度達到規(guī)范要求。管道兩側(cè)回填時應(yīng)對稱回填, 兩側(cè)填土高差不大于20厘米。7、 閘門井、 管道支墩等附屬設(shè)施: 圓形閥門井必須保證內(nèi)徑不小于1米, 管道支墩按圖施工。圓形閥門井砌筑時嚴把砂漿配比, 管道支墩砌筑時保證砼強度。注意砼支墩完成后的養(yǎng)護。8、 管道沖洗消毒: 管道安裝、 試壓合格、 接點連接、 閥門井砌筑后, 即時對管道進