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1、第PAGE4頁共NUMPAGES4頁2022年鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程1)出鐵前準備(1)穿戴好勞動保護品各崗位人員到崗位進行檢查。(2)鐵口泥套應完整,深度在保護板內(nèi)_毫米。(3)泥炮裝泥時,側(cè)身先將炮頭內(nèi)硬泥摳出,然后裝入合格的新泥,禁止用手塞泥球。(4)泥炮和開口機運轉(zhuǎn)正常,新泥已經(jīng)推至炮口。(5)水渣溝水壓、水量正常。(6)爐前組長檢查和確保鐵溝、鐵口、小閘、撇渣器及流嘴的完整并烤干。(7)爐前組長應檢查鐵罐的配置情況,確保位置正確,罐數(shù)夠用,罐態(tài)良好。(8)禁止使用潮涼、有臟物及磚襯損壞的鐵罐放鐵。(9)爐前組長檢查確認后下令出鐵。2)出鐵操作(1)開動開口機前要先確認開口機周圍是否有人

2、作業(yè),確認后開動開口機,將鉆頭對準鐵口中心,鉆到鐵口紅點為止。(2)摳鐵口時不準雙腳站在主溝內(nèi)進行作業(yè),非工作人員禁止靠近。(3)從鉆鐵口到堵鐵口期間,禁止在正對鐵口處站立或通行。(4)在出鐵時,禁止橫跨渣鐵溝。(5)工具必須烤干、預熱以防潮濕接觸鐵水爆炸。(6)透鐵口時要站在鐵溝旁邊,事先勞保用品用水淋濕,動作協(xié)調(diào),防止跌倒。(7)出鐵時必須有專人看罐,帶好防護鏡,嚴格控制鐵水表面距罐嘴高度要大于_毫米,超過時由爐前負責用泥球加高罐嘴和罐沿并通知調(diào)度室。(8)如鐵口過淺,渣鐵流過大或鐵口大噴而渣鐵未出凈時,工長應適當減風或低壓出鐵。(9)高爐在出鐵作業(yè)時,鐵罐方園十米內(nèi),鐵口前方其它作業(yè)一律

3、停止,禁止非作業(yè)人員在上述區(qū)域通過和逗留。(高爐操作者以及泥炮、開口機搶修等特殊情況除外)。3)堵鐵口操作(1)堵鐵口前要試炮,試炮時要確認液壓炮附近是否有人作業(yè),打泥部位的液壓油缸壓力不得低于規(guī)定值15Mpa。(2)當鐵口適當噴射和按料批渣鐵已出凈時,由工長或爐前組長下令堵鐵口。(3)要嚴格遵守轉(zhuǎn)炮、壓炮和打泥操作程序,嚴禁炮沒壓嚴就打泥。(4)打泥量要根據(jù)鐵口情況來決定,注意觀察打泥油缸壓力變化,做到定期倒炮,壓力過高打泥困難時,要卸下炮頭摳炮頭內(nèi)和顎部硬泥。(5)泥炮失靈或油路有故障應及時處理,不得已時應采取低壓或休風堵鐵口。(6)在出鐵不正點時,應酌情處理放撇渣器。(7)堵住鐵口后,有

4、水炮泥_分鐘拔炮,無水炮泥_分鐘拔炮。鐵口淺或泥稀時,要延長拔炮時間_分鐘,或待鐵罐配到位時再拔炮。人工堵鐵口必須待鐵口堵往后,再過_分鐘才能送風。(8)拔炮時要注意了望和確認炮身周圍有無人員作業(yè),鐵口正面無人時再間歇、緩慢地進行,防止渣鐵跟出。(9)確認鐵口堵好后,放下鐵罐牌,并通知調(diào)度室調(diào)罐。(10)拔炮后打出一段泥(100mm左右),然后清洗并冷卻炮頭。(11)推凈撇渣器內(nèi)殘渣,并用焦粉保溫。(12)清理渣鐵溝時不準站在似凝非凝的渣鐵表面,以免陷入燒腳。(13)抓斗抓渣時要密切配合,專人指揮,地面人員要站在安全區(qū)域內(nèi),防止抓斗悠動傷人。4)鐵口的維護(1)必須及時按規(guī)定料批出凈渣鐵,見下

5、渣鐵要大于60t。(2)保持鐵口泥套完好,新做的泥套要摳凈殘渣鐵和廢泥,做好后應徹底烤干。(3)嚴禁潮鐵口出鐵,消滅鉆漏、燒漏,烤干后用園鐵棍桶開。(3)必須按規(guī)定的鐵口角度出鐵,禁止私自變化。(5)保持穩(wěn)定而足夠的鐵口深度,開孔孔徑要合適,嚴防出鐵跑大流。(6)保持炮泥質(zhì)量穩(wěn)定,裝泥前要認真檢查,禁止使用凍泥、硬泥和過稀的泥堵鐵口(7)處理鐵口潮泥時,禁止雙腳站在鐵溝內(nèi)工作,非工作人員不得靠近。(8)鐵口經(jīng)常潮和深度長期過淺時,要果斷采用無水炮泥和堵風口等措施。(9)開口困難時一般不采取悶炮的辦法。如需悶炮應事先征得爐前技師和值班長的同意,并積極做好一切準備工作,嚴防風管燒穿或渣鐵淌地事故發(fā)生。2022年鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程(二)1、保持鐵口泥套完整,深度在50_毫米范圍內(nèi),嚴防深度不夠?qū)⒛嗵讐簤摹?、使用澆注料每周澆注一次。3、制做泥套有關(guān)規(guī)定。3.1首先摳凈殘渣鐵,其深度大于_毫米。3.2用澆注料填充,水份要達到_%左右。3.3用泥炮頭墊上膠皮壓實,取下膠皮再用炮頭壓下量_毫米。3.4保持泥套中心線與鐵口中心線一致。3.5新做的泥套必須用煤氣火烤干。3.6開口機工作時,要防止鉆頭碰環(huán)鐵口泥套,新做的鐵口泥套,開口應緩慢間歇式的鉆進。3.7嚴防堵鐵口時泥套冒泥,禁止使用有缺陷的泥炮頭,鐵口門兩側(cè)積渣要及時清除。3.8出鐵中發(fā)生鐵

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