化工設(shè)計的原則

1、化工設(shè)計的原則在整個化工設(shè)計過程中，我們必須熟悉他的原則和精神，從而貫 徹到其中去。把化設(shè)計工中的細(xì)節(jié)進(jìn)行靈活運用，既符合規(guī)范，又不 造成對生產(chǎn)的違背。實現(xiàn)對資源的最大利用?，F(xiàn)在我們對化工設(shè)計的 要求及相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步的了解。因為在化工生產(chǎn)中，安全是第 一性的，所以我們必須對生產(chǎn)中的安全性進(jìn)行剖析。熟悉我們的原材料和產(chǎn)品性質(zhì)，以便我們對號入座?；ひ?guī)范把 物品的危險程度分為五個等級（詳細(xì)見GBJ16-87），他的劃分主要 是綜合生產(chǎn)過程中所使用、產(chǎn)生及存儲的原料、中間品和成品的物理 化學(xué)性質(zhì)、數(shù)量及其火災(zāi)爆炸危險程度和生產(chǎn)過程的性質(zhì)等情況來決 定的。根據(jù)危險等級的不同，我們才能確定防火間距

2、、防爆等級。他 對我們選用設(shè)備、儀表、操作方式、消防器材的選用起到?jīng)Q定性的作 用。在甲、乙、丙、丁、戊五個等級中，我公司絕大多數(shù)原材料是甲 級危險物。他是這樣定義的：1、閃點小于28C的液體2、爆炸極限小于10%的液體3、常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物 質(zhì)4、常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃 燒或爆炸的物質(zhì)5、遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇到有機物或硫磺等易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑6、受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物 質(zhì)7、在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或大于物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)B、在這幾個條件中，只要滿足

3、一個條件，即框入甲級防爆，象 苯、甲苯、丙酮等都屬于甲級危險物品。對于甲級危險物品，有關(guān)規(guī) 定是這樣的：地上甲級固定頂立式儲罐防火間距：當(dāng)單儲罐體積大于L000 立方米，儲罐間距0.6D（D為儲罐直徑），當(dāng)儲罐間距小于等于1000 立方米時，儲罐間距0.75D。但是同時又規(guī)定，單罐容量不超過1000 立方米的甲乙類液體的地上式固定儲罐之間的防火間距，如采用固定 冷卻消防方式時，其防火間距可不小于0.6D。還規(guī)定裝有液下噴射 泡沫滅火設(shè)備、固定冷卻水設(shè)備和撲救防火堤內(nèi)液體火災(zāi)的泡沫滅火 設(shè)備時，儲罐之間的間距可適當(dāng)減少，但地上儲罐不宜小于0.4DO地上甲級固定頂立式儲罐與工藝裝置之間的防火間距必

4、須大 于25米；與甲類物品倉庫的防火間距在25米一35米之間（視儲罐 的大小定）。甲級工藝裝置與配電室、泵房之間的防火間距不宜小于20米， 最低不小于15米；與明火及散發(fā)地點的防火間距不宜小于30米； 與污水處理廠的防火間距不宜小于30米。與廠外道路（路邊）防火 間距15米；與廠內(nèi)主要道路（路邊）防火間距10米；與廠內(nèi)次要 道路（路邊）防火間距5米；與民用建筑之間的防火間距不小于25 米；與重要公共建筑之間的防火間距不小于50米。有爆炸危險的甲級防爆廠房應(yīng)獨立設(shè)置，并采用敞開或半敞開 的廠房，并應(yīng)采用鋼筋混凝土柱、鋼柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu)，鋼柱 應(yīng)采用防火保護層；廠房安全出口不應(yīng)少于兩個。控制

5、室與生產(chǎn)裝置之間的距離不少于15米，而且應(yīng)離開電氣 防爆區(qū)（危險區(qū)）。如果必須在防爆區(qū)，則朝向危險區(qū)的墻不開門窗， 而且采取防爆正壓措施，使室內(nèi)保持510mm水柱正壓，以免危 險氣體進(jìn)入控制室。另外，還需考慮其他因素：A：布置在有毒氣體設(shè)備的上風(fēng)頭B：注意要離開高溫、高壓及盛有可燃性或有毒性物質(zhì)的設(shè)備C：控制室至少要有一面不朝向生產(chǎn)設(shè)施6、關(guān)于在爆炸性氣體環(huán)境防爆等級的劃分：舉例說明dIIBT4d代表隔爆型，此項代表爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選型，即在 爆炸性氣體區(qū)域（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）不同電氣設(shè)備使用安全級別的 劃分。如旋轉(zhuǎn)電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型 （e）、無火花型（

6、n）；燈具類選型分為隔爆型（代號d）、增安型（e）； 信號、報警裝置選型分為本質(zhì)安全型（ia、ib）、隔爆型（代號d）、 增安型（e）。IIB代表氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為IA、IIB、IIC三種，其中IIA最低（如通常的烷烴甲烷乙烷;芳香烴苯、甲苯），IIB類主要有丙炔、乙烯、環(huán)丙烷、1，2-環(huán)氧丙烷、焦?fàn)t煤氣等；IIC最高（主要有氫、乙炔、二硫化碳、硝酸乙酯、水煤氣等。這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG ）或最小點燃電流（MICR）來區(qū)分的。T4代表135VT200C,它的定義是指能引燃某種介質(zhì)的溫度 分組的劃分。主要分為T1450CVT、T2300T450C,

7、 T3200T300C、T4135 T200C、T5100 T135、T685T100C.7、術(shù)語解釋：7. 1 閃點：又稱閃燃點?？扇夹砸后w性質(zhì)的指標(biāo)之一。是液 體表面上的蒸氣和空氣的混合物與為火接觸而初次發(fā)生藍(lán)色火焰的 閃光時的溫度。在標(biāo)準(zhǔn)儀器中測定，有開杯式和閉杯式兩種。一般前 者用于測定高閃點液體，后者用于測定低閃點液體。溫度比著火點低 些?？扇夹砸后w的閃點和著火點表明其發(fā)生爆炸或火災(zāi)的可能性的大 小，對運輸、儲存和使用的安全有極大的關(guān)系。c.r區(qū)（裝置）管廊及道路的設(shè)計：管廊在道路上空橫穿時，其凈高度為：次要道路（裝置內(nèi)道路一 般為次要道路）4.5m以上;主要道路（主干道）：6m以上

8、;鐵路7m 以上。管廊有支架時要按支架底高計算。管廊下檢修通道的凈高不小 于3.1m。管線穿越平臺、人行道上空時凈高度不少于2.1米。聯(lián)合 裝置并排布置時，設(shè)公用的檢修（兼消防）道路，道路寬5.26m、 次要道路4.5m。D、其中泵的安裝與排布都一定的要求，必須符合安全生產(chǎn)及檢 修的需要，另外還應(yīng)當(dāng)考慮到操作面的間距。泵間的操作通道凈距不 小于1m,泵前操作通道不小于1.25m，泵的檢修通道不小于3.5m, 以便于吊車與卡車進(jìn)入，小型泵的檢修通道寬度可減到2.5m。布置大小不一樣的泵時，一般有三種方式：1 .泵出口中心線取齊，優(yōu)點是操作面方便統(tǒng)一。泵基礎(chǔ)面取齊，便于設(shè)置排污管或排污溝以及基礎(chǔ)施

9、工方便。動力端基礎(chǔ)面取齊。優(yōu)點是電纜接線容易且經(jīng)濟，泵的開關(guān)與 電流表在一條線上取齊，電動機易操作。當(dāng)然如果泵的大小差異太大， 會造成吸入管太長其他要注意的是閥門手輪到鄰進(jìn)泵的突出部分或柱子的間距最少 為750mm，電動機之間距離為1.51.8m。泵在安裝時，一般基 礎(chǔ)面比地坪高200600mm，安裝高度要統(tǒng)一。當(dāng)然在考慮安裝高度時，應(yīng)把泵的氣蝕余量因素考慮在內(nèi)（所謂氣 蝕現(xiàn)象是指當(dāng)液體進(jìn)入泵內(nèi)第一級葉輪時的靜壓力低于或等于該溫 度下的飽和蒸氣壓時，液體發(fā)生氣化，產(chǎn)生氣泡，隨液體流入較高壓 力處，氣泡突然凝結(jié)，周圍液體快速集中，產(chǎn)生水力沖擊，這種氣化 和凝結(jié)產(chǎn)生的力量對泵的充蝕、振動和性能下降的現(xiàn)象稱之為氣蝕現(xiàn) 象）。在泵吸入口前安裝過濾器時，其基礎(chǔ)高度應(yīng)考慮過濾器清洗與拆 卸的方便。另外還要考慮排水漏斗與埋地管。若泵從池內(nèi)抽液，吸管底部要設(shè)底閥，泵啟動時要有灌入吸入高 度的液柱高