豎井施工施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書

1、 豎井施工施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書 豎井是隧道附助坑道的一種。是為增加隧道工作面以縮短工期和改善施工通風(fēng)、施工排水和 施工運(yùn)輸?shù)仁┕l件所設(shè)置的臨時性隧道附屬工程。也可作為永久性的隧道附屬建筑，作為運(yùn)營 通風(fēng)、排水和防災(zāi)害使用。一般需要提前開工，為隧道施工創(chuàng)造有利條件。豎井提升系統(tǒng)安裝豎井支模2.12.1.1 作業(yè)內(nèi)容1. 洞口及車場布置；2. 軌道鋪設(shè)及拆除；3. 施工通風(fēng)、排水設(shè)施安裝及拆除，施工通風(fēng)排水；4. 堅井開挖、支護(hù)及襯砌；2.12.1.2 工藝流程 基本作業(yè)流程為：測量鉆架就位鉆孔裝藥爆破通風(fēng)支護(hù)出碴下一循環(huán)。2.12.1.3 工序步驟及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）施工準(zhǔn)備1. 做好施工現(xiàn)場的

2、“三通一平”路通、水通、電通與場地平整工作，合理規(guī)劃施工總 平面布置，確定大臨、小臨及棄碴場的位置和范圍，運(yùn)輸?shù)缆返囊牒推渌\(yùn)輸設(shè)施的布置。2. 備足施工使用的各項材料，使其滿足施工要求。3. 熟悉施工圖紙，做好各項技術(shù)交底。4. 做好現(xiàn)場勞動力組織（詳見作業(yè)組織），準(zhǔn)備好各種施工機(jī)械，并保證機(jī)械的完好率， 使其滿足施工要求。鐵路隧道堅井提升運(yùn)輸機(jī)械通過計算確定，其它機(jī)械設(shè)備可參考正洞配備。（二）施工方案的確定 堅井施工方案要參考設(shè)計要求確定。豎井施工的隧道一般采用有軌運(yùn)輸方式。（三）設(shè)備選型與配備 豎井提升及懸吊設(shè)備的選擇通過計算確定。提升方式分為單鉤提升和雙鉤提升，選擇提升方式主要根據(jù)隧

3、道施工對提升能力的要求，并考慮提升電能消耗和調(diào)繩方便等因素。 用鋼絲繩懸吊井內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)與提升系統(tǒng)近似。1. 井架高度（H1 ）H h =D天（m）- 124 -1 1 h 2 h 3 4式中：h1 井口卸碴臺高度（m），吊桶提升為 56m，罐籠提升為 0；h2 提升容器連接裝置總高（m）；h3 過卷高度（m），提升速度3m/s時，h3 4m；提升速度3m/s時，h3 6m；D天 最大提升速度（m/s）；2. 一次提升時間（t）tt1 t2（s）式中：t1 次提升運(yùn)行時間（s）；t2 次提升輔助時間（s）。（1）吊桶提升 雙鉤t = 4H 2H 5（s）14 單鉤t2 140160（s）t =

4、8H 2H 5（s）14t2 120140（s）（2）罐籠提升 雙鉤 單鉤t1 H3 /（max /）t1 ：雙面進(jìn)出車用 15s；單面進(jìn)出車用 30s。t1 2H3 /（max /）t1 ：雙面進(jìn)出車用 30s；單面進(jìn)出車用 60s。上式中：H3 提升高度（m）；H4 有穩(wěn)繩的提升高度（m）； H5 無穩(wěn)繩的提升高度（m）； 速度系數(shù)，用 1.2； 無穩(wěn)繩的提升速度（m/s），用 12；max 最大提升速度（m/s），按表 2.12.1-1 選用。 表 2.12.1-1豎井最大提升速度豎井深度（m）max （m/s）備注罐籠吊桶4020.75無導(dǎo)向設(shè)備4010031.50巖導(dǎo)向設(shè)備10063

5、.00巖導(dǎo)向設(shè)備3. 提升容器的容積（V ）（1）吊桶的容積，按裝碴生產(chǎn)能力 P（m/h）選定 雙鉤V Pt/（3600k1 ）（m） 單鉤V Pt/（1800k1 ）（m）（2）罐籠的斗車容積，按隧道每班出碴量V1 （m）選定 雙鉤 單鉤V k2 tV13600k1TV k2 tV1（m）（m）- 125 -1800k1T式中：k1 容器滿裝系數(shù)，取 0.90.95；k2 提升不均勻系數(shù)，取 1.21.25；T 隧道每班出碴時間（h），按三班制，每班 5 h；t 一次提升時間（s）。V1 隧道每班出碴量（m）；4. 鋼絲繩的單位長度重量（Pk ）（1）提升鋼絲繩PkQ1Q2110 Hm 2k

6、g/m（2）懸吊鋼絲繩kP Q懸kg/m（3）罐道鋼絲繩110 Hm 2kP Q拉kg/m110 Hm 2式中： Q1 提升容器及連接裝置的自重（kg）；Q2 提升容器的有效載重（kg）；Q懸 懸吊物的自重和載重（kg）；Q拉 罐道的拉緊力（kg），井深每百米按 1.11.6 計算；H2 鋼絲繩的最大懸垂高度（m）； 鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度，155170kg/m；m 安全系數(shù)，提升人時取 9；提升物時取 6.5，懸吊吊盤、吊泵時取 6，懸吊 管路時取 5，懸吊安全梯時取 9，拉緊罐道繩時取 6。根據(jù)計算，選用相應(yīng)的鋼絲繩直徑，由于罐道鋼絲繩長期運(yùn)行有磨損，應(yīng)考慮罐道剛度，一 般選用 67 的鋼絲繩

7、，且直徑不小于 20.5mm 為宜。5. 天輪直徑（D）提升天輪：D（6080）d繩；或：D（9001200）d絲（mm）懸吊天輪：D（2030）d繩；或：D（300450）d絲（mm）式中： d繩 鋼絲繩直徑（mm）；d絲 鋼絲繩鋼絲直徑（mm）；6. 絞車（1）卷筒直徑：卷筒直徑一般采用與天輪直徑一致，采用天輪計算公式計算。（2）卷筒寬度單層纏繞時：B（ H 3l n ）（d）（mm）1D卷繩多層纏繞時：B H3l（n1n2）D卷（d ）（mm）- 126 -繩D均式中：H3 斜井提升長度（m）；d絲 鋼絲繩鋼絲的直徑（mm）；l 鋼絲繩試驗的備用長度，備用 3040m；n1 摩擦圈數(shù)，取

8、 3；n2 每兩個月移動 1/4 周的備用圈數(shù)，取 4；D卷 卷筒直徑（m）； 鋼絲繩纏繞層數(shù)；d繩 鋼絲繩直徑（mm）； 鋼絲繩圈間隙，用 23mm；D均 平均纏繞直徑（m），D均D卷（1）d繩。（3）最大靜張力（Fmax ）和靜張力差（F差） 絞車的能力是根據(jù)鋼絲繩的最大靜張力來標(biāo)定的，因此，所選用的絞車最大張力應(yīng)大于鋼絲繩懸吊的終端荷重與鋼絲繩自重之和，絞車筒的容繩量要大于絞車的懸吊深度。Fmax Q1 Q2 Pk H2（kg）F差 Q2 Pk H3（kg） 式中符號意義同前。（4）電動機(jī)功率（N）的計算單鉤提升：雙鉤提升：N K Fmax Vmax 102K F VN差 max 102

9、（kW）（kW）- 127 -式中：K 電動機(jī)功率備用系數(shù)，取 1.2； 傳動效率，一級傳動為 0.9，二級傳動為 O.85；Vmax 豎井最大提升速度（m/s）； 動力系數(shù)，取 1.4； 速度系數(shù)，取 1.2；Fmax 、F差 最大靜張力和靜張力差（kg）。 根據(jù)計算結(jié)果選用相應(yīng)的提升設(shè)備。2.12.1.4 提升設(shè)備布置 豎井井口一般裝備有井架、絞車、天輪、卸碴臺、井蓋、運(yùn)輸軌道等設(shè)施。在井筒內(nèi)一般設(shè)置有吊桶、罐籠、吊盤、吊泵、通風(fēng)管、供水管、排水管、壓風(fēng)管、混凝土輸送管、動力電纜、信號電纜、安全梯等設(shè)備，并有罐道做提升導(dǎo)向。1. 井架（1）鋼管井架 鋼管井架通常由鋼管、型鋼和圓鋼拼裝連接而

10、成，每個桿件不宜太重以便于安裝、拆卸和運(yùn)輸。井架的四個方向具有相同的穩(wěn)定性，天輪平臺允許四面出繩，可在井口相對的兩側(cè)或四周布 置絞車。這種井架礦井使用較廣，煤礦有專門的定型設(shè)計，包括五個型號共七種，可滿足井徑3.58 m，井深 2001000 m 的豎井施工，其中 V 型井架更適用于大型機(jī)械化配套設(shè)備的深井施 工。幾種型號井架的適用條件及主要尺寸見表 2.12.1-2。表 2.12.1-2豎井鋼管井架的適用條件及主要尺寸表井架 型號井筒深度（m）井筒直徑（m）井架底部跨距（m）天輪平臺平 面尺寸（m）基礎(chǔ)至天輪平臺的高度（m）基礎(chǔ)至翻碴平臺的高度（m）井架金屬結(jié)構(gòu)重量（t）I2003.55.0

11、10lO 5.55.516.2425.0 25.0944004 56.01212 6.06.017.2505.8 30.6236005.56.512lZ 6.5X 6.5 17.3465.9 33.067G6005.56.5 12.8312.836.56.519.8468.4 39.473（2）拼裝鋼井架 在鐵路豎井施工中多采用具有投產(chǎn)快、使用期短、方便實用及安全可靠特點的拼裝鋼井架。其主塔架及罐道支架主要部分有萬能桿件拼成，個別桿件特殊設(shè)計制作。該井架由建井階段轉(zhuǎn)為 使用階段僅需少部分改裝，即豎井建井施工階段的井架主要由天輪平臺、過卷平臺、倒碴系統(tǒng)等 組成，而通過豎井施工隧道階段井架主要由天

12、輪平臺、拉緊平臺、串繩平臺及罐道支架等組成。（3）簡易井架 簡易井架有搖頭扒桿、人字架、三角架、龍門架及臨時木井架等多種類型，一般在淺井施工和建井施工使用。也可以根據(jù)設(shè)備條件采用吊車或挖掘機(jī)的吊桿代替簡易井架。2. 絞車 對較深的豎井絞車參照斜井的計算選用，簡易淺井的提升絞車，可選用一般的工程用絞車。 絞車與井架的相對位置通過計算確定。（1）天輪與卷筒間弦長 雙卷筒提升。當(dāng) BSa 時： L =2BaS（m）弦 2tg當(dāng) BSa 時： L Sa（m）弦 單卷筒提升。L 2tgB（m）弦 2tg式中B 卷筒寬度（m）； 鋼絲繩容許偏角，提升絞車不大于 130，穩(wěn)車不大于 2；a 兩卷筒內(nèi)緣距離（

13、m），可由設(shè)備圖查得；S 兩提升容器或懸吊物中心距離（m）。（2）卷筒中心至提升中心或懸吊中心距離b L2 （H C）2 D天（m）弦 1 2式中H1 天輪中心至井口高度（m）；C 絞車卷筒中心高出井口值（m）；D天 天輪直徑（m）。（3）鋼絲繩仰角。提升絞車鋼絲繩仰角按所選用絞車的廠家規(guī)定選用。5t 絞車的仰角一般為 l952，8t 絞 車的仰角一般為 2750，需要用公式進(jìn)行核算。當(dāng)天輪與卷筒直徑一致時：1arctgH1 Cb0.5DarcsinD1（b0.5D）2（H C）2（）2arctg式中符號意義同前。H1Cb0.5D（）- 128 -（4）絞車相互間距離按下列要求布置 兩臺絞車并

14、列布置：當(dāng)一臺使用，另一臺允許將手柄拆除時，兩臺絞車卷筒中心線的最小間距為 3.5 m；兩臺同時使用時，其最小間距為 5 m。兩臺絞車前后布置：以絞車基礎(chǔ)互不妨礙為原則，兩卷筒中心距離為 2.52.7 m，一般用 3 m。3. 天輪 天輪分提升天輪和懸吊天輪兩種，懸吊天輪又按絞車的性能分為單槽和雙槽。提升吊桶、罐籠等用提升天輪，懸吊管路或其他設(shè)備用懸吊天輪，必要時也可用滑輪代替天輪。 天輪一般安裝在井架頂部的天輪平臺上，由天輪梁承托，如布置不下全部天輪時，可以分層布置。天輪位置為井內(nèi)設(shè)備懸吊點的位置，天輪梁與天輪出繩方向平行，兩天輪梁間的距離滿足 天輪軸承的間距要求。為避免鋼絲繩和井架碰撞，可

15、以架設(shè)導(dǎo)輪或?qū)⑻燧唹|高。提升天輪使用的鋼絲繩直徑不許可大于該天輪所允許的繩徑。當(dāng)提升鋼絲繩的仰角大于45時，應(yīng)重新核算天輪有關(guān)零件的強(qiáng)度。 提升天輪直徑（D）與鋼絲繩直徑（d）及其圍包角（）的關(guān)系見表 2.12.1-3。表 2.12.1-3提升天輪直徑與鋼絲繩直徑及圍包角的關(guān)系表圍包角 （）天輪直徑 D6060d603540d351530d15不受限制懸吊天輪軸承座螺栓一律采用 M24 一個規(guī)格，設(shè)計時未考慮因水平分力所承受的剪力，因此安裝時，軸承座必須設(shè)有擋板。4. 提升容器 豎井在鑿井時期，提升容器采用吊桶；豎井建成后，隧道出碴采用罐籠。簡易豎井的出碴也可用吊桶；在采取安全措施后，也有用斗

16、車直接提升的。（1）吊桶與吊鉤裝置 吊桶有掛鉤式、座鉤式及底卸式三種。前兩種是用以出碴、排水（井內(nèi)涌水量小于 6m/h）、升降人員和材料的主要容器。后者主要用于向井下運(yùn)送混凝土。 有關(guān)吊桶規(guī)格尺寸見表 2.12.1-4。表 2.12.1-4吊桶規(guī)格及主要尺寸表吊桶形式吊桶容積（m）桶體外徑（mm）桶口直徑（mm）桶體高（mm）吊桶全高（mm）桶梁直徑（mm）重量（kg）掛鉤式0.51.01.52.08251150128014507251000115013201100115012801300173020052270243040556570194348478601座鉤式2.03.04.05.014

17、5016501850185013201450163016001350165017002100248028903080348070809090728104915301690底卸式1.21.62.01450145016501320132014501485173019652757300432007080858158321066豎井提升過程中懸掛吊桶用的鉤頭裝置由鉤頭和連接裝置組成，與吊桶配套使用，小于 7t- 129 -鉤頭裝置采用不偏心護(hù)繩環(huán)、板卡連接，大于 7t 鉤頭裝置采用錐形套筒連接器連接。鉤頭裝置 規(guī)格尺寸見表 2.12.1-5。- 130 -表 2.12.1-5鉤頭裝置規(guī)格尺寸表規(guī)格（t

18、）鉤頭裝置 高度（mm）板卡段高度（mm）吊鉤開口直徑（mm）吊鉤及連接裝置重量（kg）板卡重 量（kg）總重（kg）推力軸承 型號適用吊 桶（m）3.65.07.07.O9.011.O1184.512821493153817331853125015001750859010010012012069.575.889.016019021517.534.256.0871101451601902158310831l83138313841384141.52.03.03.04.05.0使用期間要有專職人員對吊桶桶梁、銷軸、耳環(huán)、鉚釘、焊縫及其鉤頭裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況或磨損超限時，立即更換。（2）罐

19、籠和罐座。 施工時根據(jù)隧道中使用的斗車尺寸及罐道類型自行設(shè)計制作罐籠，其連接裝置的安全系數(shù)不小于 l0。 當(dāng)豎井建成后，開拓井底車場及隧道采用罐籠時需要設(shè)罐座來承托。5. 卸碴臺 采用吊桶出碴，一般在井口設(shè)卸碴臺，可利用井架搭設(shè)，亦可單獨(dú)架立。一種形式是在卸碴臺上鋪木板，在吊桶通過的位置設(shè)卸碴門。井架上懸掛翻碴掛鉤，吊桶提出卸碴臺后，用翻碴掛 鉤鉤住吊桶底部鐵環(huán)，然后放松提升鋼絲繩，吊桶翻倒，石碴經(jīng)溜槽卸下。簡易淺井為減小井架高度，可不設(shè)卸碴臺，根據(jù)具體條件采取在井蓋上掛鉤翻碴，或用平車 在井口接運(yùn)吊桶至棄碴場卸碴的辦法。6. 井蓋 井蓋由鋼梁和木梁作骨架、上鋪木板或鋼板組成，鋼梁嵌在井口的井

20、壁上。井蓋上設(shè)有井蓋門及其他懸吊設(shè)備通過的孔口，井蓋門在吊桶通過前開啟，通過后關(guān)閉。其他孔口不通過懸吊物 時用蓋板或麻袋蓋嚴(yán)。井蓋上鋪設(shè)鋼軌與井口軌道連接。7. 吊盤 吊盤是井筒支護(hù)的工作平臺，同時也是井筒開挖工作的保護(hù)盤，也可用作拉緊穩(wěn)繩的穩(wěn)繩盤。吊盤一般用鋼圈和鋼梁作骨架、上鋪木板或鋼板組成，盤上布置有通過吊桶、吊泵、安全梯和各 種管線路的孔口，其位置與井蓋布置相對應(yīng)。盤邊設(shè)有可伸縮的插銷以固定吊盤的位置。吊盤直 徑一般比井筒直徑小 l00200 mm，盤與井壁間的間隙用麻袋或膠皮堵塞。礦井用的吊盤有單層、 雙層、三層等多種形式。吊盤可用單繩或雙繩懸吊：單繩懸吊時，鋼絲繩應(yīng)離開井筒中心 2

21、50400 mm；雙繩懸吊時， 兩繩連線一般與穩(wěn)繩連線平行。單行作業(yè)的豎井在開挖時，吊盤位置距開挖面一般為 2540 m， 在支護(hù)時，吊盤位置隨支護(hù)工作面而移動。8. 罐道（1）鋼絲繩罐道。鋼絲繩罐道也稱為穩(wěn)繩，有重錘式和液壓螺桿拉緊式兩種，均適用于 l 000 m 以內(nèi)各種深度 的井筒內(nèi)罐籠提升時的導(dǎo)向。前者用于箕斗井時較經(jīng)濟(jì)適宜，后者張緊效果好，適用范圍廣，安 裝也簡便。罐遭用鋼絲繩有普通、密封和半密封三種。 吊桶提升時，兩根鋼絲繩罐道布置在吊桶兩側(cè)，由滑架將提升鋼絲繩與罐道聯(lián)系引導(dǎo)吊桶提升，滑架與吊桶配套使用，其規(guī)格見表 2.12.1-6。表 2.12.1-6滑架系列表滑架 距離（m）適

22、用范圍允許碰撞 速度（m/s）保護(hù)傘直 徑（mm）高 寬 比最大 寬度（mm）總重（kg）吊桶規(guī)格翻碴形式容積（m）最大外緣直徑（mm）1.401 551.701.852.052.201.01 52.03.04.0,5.011501280145016501850自動翻碴 或 非自動翻 碴21150130014501580178019301:214701620177019302130228096108120173196218為減輕提升過程中滑架對鋼絲繩的沖擊作用，延長滑架及鋼絲繩的使用壽命，要設(shè)置提升繩與穩(wěn)繩的緩沖器。罐道繩上端繞過井架上的天輪由穩(wěn)車?yán)o，罐道繩下端系在穩(wěn)繩盤上，穩(wěn)繩盤 由盤邊的

23、可伸縮插銷插入巖幫固定，或在井底設(shè)置固定在底梁上的滑套以制約其擺動。液壓螺桿 拉緊式的鋼絲繩終端，則以在井底處設(shè)雙楔塊緊固器固定。罐籠提升時，鋼絲繩罐道的布置形式有對角、三角、四角和單側(cè)等，一般布置在罐籠的四角。 滑架安裝前，按總圖檢查零件是否齊全、質(zhì)量是否達(dá)到要求。所有螺栓必須配置彈簧墊圈或采用 雙螺母，以防螺母松退墜井傷人。使用時加強(qiáng)日常維護(hù)檢修工作，滑套各部位螺栓及架體每日必 須檢查一次，發(fā)現(xiàn)破裂等現(xiàn)象立即處理。穩(wěn)繩滑套和提升滑套內(nèi)表面磨損極限不得超過 3 mm。（2）木罐道木罐道一般用于木框架支護(hù)的矩形豎井，罐道一般采用 l20 mm150 mm、150 mm180mm、180mm20

24、0mm 枋木，每根長 46m，罐道梁一般采用 l60mml80mm、180mm200 mm、200 mm240 mm 的枋木。安裝罐道可隨支護(hù)同時進(jìn)行，安裝比較方便。（3）鋼軌罐道鋼軌罐道一般用 24 kg/m 鋼軌制作，罐道梁一般用 20 號工字鋼埋入井壁或支承在壁圈（噴 射混凝土支護(hù)）上。它不如鋼絲繩罐道結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。9. 管、線路 壓風(fēng)管、排水管、給風(fēng)管、通風(fēng)管、混凝土輸送管等管路一般靠近井壁布置，以不妨礙井筒掘進(jìn)和進(jìn)口裝卸、運(yùn)輸工作為原則。管路安裝方法有鋼絲繩懸吊法和井內(nèi)固定吊掛法，前者接長 管路工作在井口進(jìn)行，不占用豎井掘進(jìn)時間，但是用絞車和鋼絲繩較多；后者可以簡化鑿井設(shè)備 布

25、置，節(jié)省施工器材，但在井內(nèi)接長管路需要占用豎井掘進(jìn)時間。（1）鋼絲繩懸吊法鋼絲繩懸吊有單、雙繩懸吊兩種。井深在 250 m 以內(nèi)時，采用單繩懸吊壓風(fēng)管為宜，管路上 端安裝平衡連接卡，下端設(shè)終端連接卡，每節(jié)鋼管設(shè)兩個中間卡。壓風(fēng)管一般懸吊至吊盤上方， 吊盤以下用膠皮管延伸并配分風(fēng)器向工作面供風(fēng)。雙繩懸吊通風(fēng)管，管路下端裝終端卡箍，其上每節(jié)通風(fēng)管裝一副中間卡。 接長管路時，先拆下彎頭再松平衡繩。接好管路后，先裝平衡繩，調(diào)直后再裝彎頭。 懸吊照明電纜時，卡箍處設(shè)膠質(zhì)軟墊。（2）井內(nèi)固定吊掛法 井內(nèi)吊掛已經(jīng)從預(yù)埋鋼梁或螺栓固定管路發(fā)展到采用錨桿固定管路，其動力、照明、信號電- 131 -纜可以單獨(dú)吊掛

26、，也可以隨同有關(guān)管路聯(lián)合吊掛。爆破作業(yè)的豎井電纜要單獨(dú)吊掛。在設(shè)罐道梁、 梯子梁的井筒中，還可以用罐道梁、梯子梁固定管路。- 132 -10. 安全梯 在鑿井時期，為了在突然停電及提升設(shè)備等發(fā)生故障時保證井內(nèi)施工人員安全撤出，需設(shè)置安全梯。它由緩轉(zhuǎn)器、護(hù)繩環(huán)、連接鋼絲繩、U 形卡、繩卡、梯架、梯步等組成。一般共 5 段， 全長 32 m，一次提升可容納 20 人左右，可用安全梯絞車或 5 t 手動與電動絞車單獨(dú)提升。豎井深度不大時，也可采用型鋼制作安全梯供人員上下。11. 注意事項（1）豎井井內(nèi)懸吊設(shè)備需按設(shè)備間隙和設(shè)備安裝要求布置，力求合理，使之互相不干擾， 滿足鑿井時的作業(yè)以及隧道施工時的

27、工作需要；（2）提升系統(tǒng)的布置，需由井內(nèi)懸吊設(shè)備布置方式、井架結(jié)構(gòu)形式及井口地形等因素確定；（3）豎井井口運(yùn)輸線路應(yīng)將棄碴場、材料堆放場、混凝土攪拌站、機(jī)修場等與井口連通組 成運(yùn)輸環(huán)線；（4）豎井設(shè)計安裝井架時，盡量使吊桶提升中線與罐籠提升中線一致，最好是吊桶的懸吊 點即為罐籠的懸吊點，以減少改裝工作。2.12.1.5 豎井口施工 根據(jù)設(shè)計并結(jié)合實際地形情況選定井口位置后，人工清理井口施工場地植被，土方采用挖掘機(jī)配合自卸車裝運(yùn)，石方采用手持風(fēng)鉆鉆孔，淺眼爆破，裝載機(jī)裝運(yùn)，所有土石方均就地作為場地填料。井口場地土石方施工完成后，立即施作場地邊坡防護(hù)，采用 M7.5 漿砌石施作護(hù)腳墻和 護(hù)坡，結(jié)構(gòu)

28、尺寸根據(jù)邊坡穩(wěn)定情況確定。為防場地積水，邊坡頂設(shè)截水溝，場地四周設(shè)排水溝， 均采用 M7.5 漿砌石砌筑，斷面大小根據(jù)排水量確定。井口開口時采用人工開挖，風(fēng)鎬配合，簡易龍門架或輕型吊車出碴。井頸襯砌及井座在井口 開挖成型后即時施工。鎖口混凝土加設(shè)雙層 12 鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格 l5cml5 cm，井壁插打早強(qiáng)砂 漿錨桿，錨桿頭伸人襯砌混凝土內(nèi)與鋼筋焊接。襯砌混凝土采用組合鋼模配少量木模拼裝，桁架 支撐?；炷涟柚撇捎膳R時拌和站拌制，人力車運(yùn)輸?shù)骄?，?jīng)漏斗通過導(dǎo)管輸送人模，插入式 搗固器振搗。2.12.1.6 豎井開挖1. 鉆爆 豎井開挖一般分段作業(yè)，開挖與支護(hù)交替進(jìn)行，每段開挖深度根據(jù)圍巖的穩(wěn)定情

29、況、支護(hù)類型確定。鉆爆采用直眼掏槽，光面爆破，在傾斜巖層中可采用楔形掏槽。裂隙水十分發(fā)育地段為 方便作業(yè)采用梯臺開挖超前掏槽，鉆孔采用環(huán)形鉆架作業(yè)，將多臺鑿巖機(jī)懸掛在鉆架上，可同時 對多個炮孔施鉆。鉆孔精度要求與正洞一樣，經(jīng)檢查合格后吹孔并用木楔塞緊。裝藥采用藥串法作業(yè)，有水時采用防水藥包或膠質(zhì)炸藥。裝藥作業(yè)時不得在吊盤上進(jìn)行其他 作業(yè)。炮孔采用炮泥堵塞，長度不小于 40 cm，爆破采用微差毫秋雷管，并用電雷管起爆。2. 裝碴 在建井初期采用簡易設(shè)備出碴，當(dāng)井深達(dá)到一定規(guī)模時，為確保施工進(jìn)度則采用機(jī)械裝碴，可選用 HK4 型中心回轉(zhuǎn)式氣動抓巖機(jī)。抓巖機(jī)由吊盤上氣動絞車懸吊，高度不小于 15 m

30、，操作 時先抓出桶窩后再將碴堆抓乎然后分層抓取。有水時應(yīng)先抓出水窩以便排水。清底時須防止機(jī)體 歪倒或葉片夾塊漏碴，必要時采用人工檢底清幫，為抓巖機(jī)創(chuàng)造條件。3. 提升 井架：建井階段施工用井架包括主塔及罐道支架采用萬能桿件拼裝，井架由天輪平臺、拉緊平臺、串繩平臺、卸碴平臺、溜碴槽組成。 吊桶：建井階段使用的吊桶有掛鉤式、底卸式兩種，掛鉤吊桶主要用于出碴排水，底卸式吊桶用于向下運(yùn)送混凝土。絞車：提升絞車可選用 HK 一 8A 型提升機(jī)，提升鋼繩根據(jù)懸掛物體的最大重量選型，其安全 系數(shù)必須滿足規(guī)范要求。橫向移動選用 JM2 型卷揚(yáng)機(jī)將吊桶牽引到溜碴槽頂。4. 出碴出碴平臺上采用 5 t 電動葫蘆，

31、單側(cè)提升吊桶，將礦碴倒入溜碴槽，溜碴槽下用 4.5 t 自卸 車接碴，運(yùn)到指定棄碴場。5.支護(hù) 采用錨噴支護(hù)在爆破后先整平井底虛碴，將環(huán)形鉆架作為臨時工作平臺，進(jìn)行鉆孔、注漿和安裝錨桿工作。注漿機(jī)、噴漿機(jī)安裝在井口，拌料經(jīng)輸料管輸送到井下。噴射手在吊盤上作業(yè)， 先用高壓風(fēng)清掃巖面后分片自下而上噴射，有水時自水源外周逐步向中心壓縮，最后封閉。支護(hù) 完成后須隨時檢查其變形情況，若有裂紋需查明原因后增設(shè)錨桿或撬掉重噴?；炷链迤鲋ёo(hù)施工與井頸混凝土施工方法相同，僅增設(shè)混凝土輸料管布置。6.排水 豎井井口場地四周設(shè)排水溝，場地邊坡頂設(shè)截水溝，防止地表水進(jìn)人豎井。豎井建井期間，如果裂隙水較發(fā)育，可在井底一角鑿一匯水窩，采用小型抽水機(jī)將水抽入吊桶內(nèi)，存滿后提出井 外。豎井使用期間，正洞裂隙水及施工污水排人井底水倉，由井底抽水機(jī)排出。7.通風(fēng) 與正洞貫通前一般采用壓入式通風(fēng)，貫通后可視實際情況采用自然通風(fēng)或巷道式通風(fēng)。詳見通風(fēng)作業(yè)工藝。2.12.1.7 施工機(jī)械及工藝裝備 豎井施工重型設(shè)備機(jī)械化作業(yè)設(shè)備配套實例見下表：序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量主要技術(shù)特征1鑿巖鉆架FJD-9 型臺1動臂 9 個，推進(jìn)行程 4m，收攏直徑1.6m，重 8.5T2抓巖機(jī)2HH-6 型臺1抓斗 2 個，斗容 2*0.6m3,產(chǎn)能 80-100m3/h,重