冷拔鋼材生產(chǎn)中使用的冷拔拉模主要有兩種型式

1、Rr冷拔鋼材生產(chǎn)中使用的冷拔拉模主要有兩種型式，即錐形拉模和弧形拉模。錐形模也稱為蘇式模，弧形模稱為中式模?；⌒文Ｊ抢浒渭夹g(shù)傳入我過后，根據(jù)我國生產(chǎn)的需要，我國自行生產(chǎn)的冷拔拉模，多用于小規(guī)格冷拔材的拔制。蘇式模(即錐形模)的?？子扇糠纸M成，即：入口錐，定徑帶，出口錐。中式模(即弧形模)的?？子伤牟糠纸M成，即：入口錐，定徑帶，出口錐，圓弧段。對于短芯棒拔制，蘇式模和中式模的比較表3錐形模與弧形模的比較項目錐形模弧形模外模內(nèi)模外模內(nèi)模模具形狀錐形圓柱形弧形錐形模具特征定徑帶窄、入口定徑帶寬“人口錐角較大(8-12)錐角較小(3-5)模具加工難易易較難拔制力小一大對潤滑條件要求苛刻寬松主要適合道

2、次第笫2中間帶芯棒、減壁錐形?；⌒文一減徑區(qū)H減壁區(qū)定徑區(qū)圖1毎芯棒拔制時的模具及變寵區(qū)4錐懇靈與弧理犧按制愛張區(qū)的比較項目變世區(qū)氏度短畏槐具對鍋博我而福附層跛壞程匿強(qiáng)沿侏羽胸任直般運劫沿滋聊Iftl柞曲覦運鋼人口業(yè)彎折曲X減碟複具破壁國內(nèi)、外模均g與減望外模戡壁小、內(nèi)模感墮寒內(nèi)外模同時起作用，講訝脫設(shè)內(nèi)模后外模訓(xùn)對外表而受犀擦力小阿営外表而產(chǎn)生章壇力優(yōu)缺點：1）鋼管成型過程中的軸向應(yīng)力沿壁厚方向分布很不均勻，軸向殘余應(yīng)力主要表現(xiàn)為拉應(yīng)力，錐模成型后鋼管的殘余應(yīng)力偏大，相對于弧形模來講錐模成型后鋼管產(chǎn)生橫向裂紋的可能性大。2）經(jīng)弧形模成型后鋼管的環(huán)向殘余應(yīng)力較小，經(jīng)錐模成型后鋼管的環(huán)向殘余應(yīng)

3、力比較大，所以經(jīng)錐模成型后的鋼管更容易產(chǎn)生縱向裂紋。3）由于錐模的減徑區(qū)是直線而弧形模的減徑區(qū)是弧線，所以鋼管在弧形模的減徑區(qū)內(nèi)的減徑速度要比在錐模的減徑區(qū)內(nèi)的減徑速度快，從而受到模具的徑向擠壓就更劇烈，所以鋼管在弧形模內(nèi)承受的徑向壓應(yīng)力要高于在錐模內(nèi)承受的徑向壓應(yīng)力。4）鋼管成型過程中受到的拔制力與芯棒后拉力均有一定的波動，弧形模下的拔制力與芯棒后拉力均高于錐模。5）鋼管成型后的外徑與壁厚均略小于設(shè)計值而且有一定的波動，經(jīng)錐模成型后鋼管的直徑和壁厚更接近設(shè)計值。設(shè)計要點一，入口錐角a。入口錐角a是對鋼材拔制影響最大的因素之一。在拔制過程中，入口錐不僅影響鋼材在冷拔時的力能消耗、拉模壽命、鋼材

4、尺寸，而且在某些情況下還會影響拔后鋼材的性能。當(dāng)a為0時，即不存在拉模的入口錐部分。無法實現(xiàn)減徑拔制。當(dāng)a角較大時，其他條件不變，會發(fā)生下列變化：1）隨著a增加，拔制變形劇烈，不僅可強(qiáng)化鋼材的機(jī)械性能，而且也使拔制力增加。2）隨著a增加，鋼材對拉模的單位壓力在拔制方向上的投影增加，因而使拔制力增加。3）隨著a增加，拔制變形區(qū)縮短，變形速度增大，使真實變形抗力增加。同時隨a的增加會使摩擦力在軸上的投影有所降低。4）隨著a的增加，會使?jié)櫥瑮l件變壞。因為當(dāng)a較大時，會使?jié)櫥瑒┰谶M(jìn)入變形區(qū)時被擠出來，而使拔制時的摩擦系數(shù)增大。同時隨著a角的增加，變形區(qū)的單位正壓力增加，鋼材同拉模接觸面上產(chǎn)生的熱量增加

5、會使?jié)櫥瑮l件變壞如果a過大，還以產(chǎn)生“竹節(jié)”等缺陷，尤其是在入口錐和定徑帶的過渡圓弧半徑很小時,其拉模在使用過程中會使鋼材表面破壞一些數(shù)據(jù)表明，合理的入口錐角a的范圍與下列因素有關(guān)：1）a角的合理范圍的位置與變形程度有關(guān)。隨著變形程度的增加，其合理范圍向大角度方向移動。2）a角的合理范圍的位置與摩擦系數(shù)有關(guān)。隨著摩擦系數(shù)的增加，其合理范圍向大角度方向移動。3）當(dāng)拔制的鋼材較大時，其合理的入口錐角范圍向大角度方向移動。生產(chǎn)條件和品種不同，采用的入口錐角大體上在816。范圍之內(nèi)。二，入口錐寬度考慮潤滑和變形需要，拉模入口錐寬度要大于減徑壓縮變形區(qū)的長度L。一般約相當(dāng)整個c拉模寬度H的一半左右。三，

6、定徑帶寬度（B）1定徑帶寬度是對鋼材拔制影響較大的因素之一。在拔制過程中，定徑帶部分可顯著地提高拉模壽命，而且對拔制的鋼材起均整定徑作用；而對鋼材的變形作用不大。但當(dāng)定徑帶寬度過小時,小型鋼材在拔制后造成過大的甚至用矯直機(jī)都難以消除的彎曲，并使拉模過快地磨損。定徑帶寬度過大時，則由于摩擦力的增加，而使拔制力增加。一般使用的定徑帶寬度約等于或小于鋼材在入口壓縮變形區(qū)長度L，即：cBL=0.5Ahetana1e式中Ah拔制壓下量，毫米；a拉模入口錐度，度。四，定徑帶直徑（d）1定徑帶直徑是決定成品鋼材尺寸的基本參數(shù)。由于存在金屬膨脹量，鋼材在拉拔后其直徑要稍大于拉模定徑帶直徑。五，出口錐出口錐可有

7、圓弧構(gòu)成喇叭口，也可由直線構(gòu)成圓錐形。當(dāng)采用圓錐形時，其錐角卩=30。45。,卩角過大（卩=60。80。）時，就會在定徑帶與出口錐的過渡帶形成棱，鋼材在拔制時易于形成劃道。而當(dāng)卩角過小時（卩=5）,鋼材在拔制時易于卡住，給鋼材脫出造成困難。六，入口喇叭口為了防止鋼材在拔制時由于拔制線和拉模軸線不相重合而在入口附近產(chǎn)生劃傷等缺陷和改善潤滑劑帶入變形區(qū)的條件，在設(shè)計拉模時，在拉模入口方面要留有適當(dāng)?shù)睦瓤?。錐形喇叭口，其角度可在40。45。之間，其寬度有的廠采用0.10.5d。若為圓弧角，其圓弧半徑1有的廠采用58毫米。七，拉模的外形尺寸主要決定于拉模的寬度（H）和外圓直徑（D）。模子寬度H要滿足變形的需求，即寬度H不得小于入口喇叭口、入口錐、定徑帶和出口喇叭口寬度的總和。拉模外徑主要考慮模子在拔制時的強(qiáng)度。拉模的外圓半徑可以用下式確定：.Qr2Ix1Q2qx式中R拉模的