沖擊鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、 沖擊鉆成孔灌注樁施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書、適用范本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于廣珠城際軌道交通工程橋梁基礎(chǔ)中粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土以及含有孤石的砂礫石層、漂石層、堅硬土層、巖層地基采用沖擊成孔灌注樁的工程。二施工準(zhǔn)備（）材料1、水泥：級普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 百度文庫鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中

2、，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2、砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5%。普通混凝土所用的細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。3石子：卵石或碎石，粒徑540mm,含泥量不大于2%。普通混凝土所用的粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53的規(guī)定。4、鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗報告。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗確定，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。（二）工器具1、機(jī)械

3、設(shè)備：CZ-22、CZ-30型沖擊鉆孑匕機(jī)或簡易的沖擊鉆機(jī)、35t雙筒卷揚(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、洗石機(jī)、皮帶式運(yùn)輸機(jī)、翻斗汽車、水泵以及鋼筋加工系統(tǒng)設(shè)備等。2、主要工具：沖錘或沖擊鉆頭、鋼護(hù)筒、掏（抽）渣筒、鋼吊繩；測渣鐵砣、混凝土澆灌臺架、下料斗、卸料槽、導(dǎo)管、預(yù)制混凝土塞、大小平鍬、磅秤。（三）作業(yè)條件1、施工前，必須取得所需的地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、并編制施工技術(shù)方案或措施。百度文庫2、施工場地內(nèi)所有地上障礙物和地下埋設(shè)物（如管線、電纜、舊圬土、石塊、樹根等）已經(jīng)排除，附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保護(hù)措施。3、場地已經(jīng)整平，周圍已設(shè)排水設(shè)施，對場地中影響施工機(jī)械進(jìn)場的松

4、軟土層已進(jìn)行適當(dāng)碾壓處理。4、施工臨時供水、供電、運(yùn)輸?shù)缆芳靶⌒团R時設(shè)施已經(jīng)鋪設(shè)或修筑，泥漿池及廢漿處理池等已設(shè)置。5、樁基測量控制樁、水準(zhǔn)基點樁已經(jīng)設(shè)置并經(jīng)復(fù)核，樁位已釘小木樁或撒白灰標(biāo)志。6、已在現(xiàn)場進(jìn)行成孔試驗，數(shù)量不少于2個，摸清地質(zhì)情況并取得有關(guān)成孔技術(shù)參數(shù)。三、操作工藝（一）工藝流程鉆孔樁施工工藝流程圖百度文庫 （二）護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位、孑M立校正成孔時應(yīng)先在孔口設(shè)圓形68mm鋼板護(hù)筒，護(hù)筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大400mm，頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應(yīng)滿足筒內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時還應(yīng)高出施工地面。護(hù)筒埋置深度應(yīng)符合以下規(guī)定：A、岸灘上，粘性土應(yīng)不小于1m，砂

5、類土應(yīng)不小于2m，當(dāng)表層土松軟時，宜將護(hù)筒埋置到較堅硬密實的土層中至少。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實?？捎缅N擊、加壓、振動等方法下沉護(hù)筒。 百度文庫B、水中筑島護(hù)筒宜埋入河床面以下1m，水中平臺上可按照最高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，必要時打入不透水層。在水中平臺上下沉護(hù)筒，應(yīng)有導(dǎo)向設(shè)備控制護(hù)筒位置。陸地、淺水中樁基護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，一般水深及深水中樁基護(hù)筒埋設(shè)采用打入法，利用平臺上鋼制導(dǎo)向架導(dǎo)向和振動沉樁錘打入，必要時輔以射水下沉。埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開始，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密、不透水、對成孔、成

6、樁的質(zhì)量都有重大影響，埋設(shè)時，護(hù)筒中心軸線應(yīng)對正測量標(biāo)定的樁位中心，其偏差不得大于5cm，并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置。然后使沖孔機(jī)就位，沖擊鉆應(yīng)對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于土20mm，開始低錘（小沖程）密擊，錘高，并及時加塊石與粘土泥漿護(hù)壁，泥漿密度和沖程可按表選用，使孔壁擠壓密實，直至鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后后，才加快速度，加大沖程，將錘提高至以上，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，在造孔時要將孔內(nèi)殘渣排出孔外，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘，勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按照地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎和斷絲者，安全系

7、數(shù)不應(yīng)小于，鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連接牢固，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時，兩根繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時應(yīng)及時更換修補(bǔ)，更換新鉆頭前，應(yīng)先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時方可放入新鉆頭。（三）泥漿選用、沖擊造孔、泥漿循環(huán)百度文庫 開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。護(hù)筒底腳以下2m4m范圍內(nèi)土層比較松散應(yīng)認(rèn)真施工。一般細(xì)粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅實不坍不漏。待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加

8、沖程后，方可進(jìn)行正常沖擊。在開孔階段45m，為使鉆渣擠入孔壁，減少掏渣次數(shù)，正常鉆進(jìn)后應(yīng)及時掏渣，確保有效沖擊孔底。泥漿性能指標(biāo)，應(yīng)按照鉆孔方法和地質(zhì)情況確定并符合下列規(guī)定：泥漿比重：沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時，入孔泥漿比重為，使用實心鉆頭鉆孔時，孔底泥漿比重砂黏土不宜大于，大漂石、卵石不宜大于，巖石不宜大于。黏度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s含砂率：新制泥漿不大于4%膠體率：不小于95%PH值：應(yīng)大于在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意地層變化,對不同的土層，采用不同的鉆進(jìn)方法。沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定：一般在通過堅硬密實卵石層或基巖漂石之類的土層中采用大沖程；在通過松散砂、礫類土或卵石夾土

9、層中時采用中沖程，沖程過大，對孑匕底振動大，易引起坍孔；在通過高液限粘土，含砂低液限粘土?xí)r，采用中沖程；在易坍塌或流砂地段用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對密度。在通過漂石或巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石、卵石，將表面墊平，再用鉆頭進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故；如巖層強(qiáng)度 百度文庫不均，易發(fā)生偏孔，亦可采用上述方法回填重鉆；必要時投入水泥護(hù)壁或加長護(hù)筒埋深。在砂及卵石類土等松散層鉆進(jìn)時，可按1:1投入粘土和小片石（粒徑不大于15cm），用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。必要時須重復(fù)回填反復(fù)沖擊23次。若遇有流砂現(xiàn)象時宜加大粘土減少片石比例，力求孔壁堅實。當(dāng)通過含

10、砂低液限粘土等粘質(zhì)土層時，因土層本身可造漿，應(yīng)降低輸入的泥漿稠度，并采用的小沖程，防止卡鉆、埋鉆。要注意均勻地松放鋼絲繩的長度。一般在松軟土層每次可松繩5cm8cm,在密實堅硬土層每次可松繩35cm,應(yīng)注意防止松繩過少，形成打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載，遭受損壞，松繩過多，則會減少沖程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。為正確提升鉆頭的沖程，應(yīng)在鋼絲繩上油漆長度標(biāo)志。鉆孔施工中，一般在密實堅硬土層每小時純鉆進(jìn)尺小于5cm10cm,松軟地層每小時純鉆進(jìn)尺小于15cm30cm時，應(yīng)進(jìn)行取渣。或每進(jìn)尺0.5m1.0m時取渣一次，每次取45筒，或取至泥漿內(nèi)含渣顯著減少，無粗

11、顆粒，相對密度恢復(fù)正常為止。取渣后應(yīng)及時向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度，投放粘土自行造漿的，一次不可投入過多，以免粘錐、卡錐。每鉆進(jìn)1m掏渣時，均要檢查并保存土層渣樣，記錄土層變化情況，遇地質(zhì)情況與設(shè)計發(fā)生差異及時報請設(shè)計及監(jiān)理單位，硏究處理措施后繼續(xù)施工。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時，必須將鉆頭提離孔底5m以上以防百度文庫止坍孔埋鉆。在取渣后或因其他原因停鉆后再次開鉆，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡鉆。整個鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位）至少0.5m，并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出。清孔換漿沖擊時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度,每沖擊12m深應(yīng)排渣一次，并定時補(bǔ)漿

12、，直至設(shè)計深度。排渣用抽渣筒法，是用一個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動，提升高度在2m左右，當(dāng)抽筒向下活動時，活門打開，殘渣進(jìn)入筒內(nèi)；向上運(yùn)動時，活門關(guān)閉，可將孔內(nèi)殘渣抽出孔外。排渣時，必須及時向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防虧漿造成孔內(nèi)坍塌。在鉆進(jìn)過程中每12m要檢查一次成孔的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏斜立即停止鉆進(jìn)，采取措施進(jìn)行糾偏。對于變層處和易發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊，間斷沖擊的辦法穿過，以保持孔形良好。（四）成孔檢查、清除廢漿、泥渣鉆孔灌注樁在成孔過程中及終孔后以及灌注混凝土前，均需對鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。1、孑L徑和孔形檢測孑匕徑檢測是在樁孔成孔后下入鋼筋籠前進(jìn)行的，是根據(jù)

13、樁徑制做籠式井徑器入孔檢測，籠式井徑器用8和12的鋼筋制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加100mm，但不得大于鉆孔的設(shè)計孔徑，長度等于孑匕徑的46倍。其長度與孑L徑的比值選擇，可根據(jù)鉆機(jī)的性能及土層的具體情況而定。檢測時，將井徑器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孑匕徑大于給定的籠徑。百度文庫 2、孑匕深和孔底沉渣檢測孑匕深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測。測錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm15cm，高2022cm，質(zhì)量4kg6kg。測繩必須經(jīng)檢校過的鋼尺進(jìn)行校核。3、成孔豎直度檢測沖擊鉆采用井徑檢測儀。成孔檢查，核對無誤后，進(jìn)行清孔。可使用底部帶活門的鋼抽渣筒，反復(fù)掏渣，將

14、孔底淤泥、沉渣清除干凈。密度大的泥漿用清水或新鮮泥漿置換，保持孔內(nèi)水位。4、清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手模無23mm的顆粒，泥漿比重不大于，含砂率小于2%，黏度1720s，澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。鋼筋籠加工、吊裝及聲測管的布置1、鋼筋籠加工(1)鋼筋骨架制作鋼筋籠骨架在制作場內(nèi)分節(jié)制作。A、采用胎具成型法：用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由上橫梁、立梁和底梁三部分構(gòu)成。上橫梁和立梁分別通過插軸、角鋼與底梁連接，并與焊在底梁上的鋼板組合成同直徑、同主筋根數(shù)、有凹槽的胎模。每個胎模的間距為設(shè)計加勁箍筋的

15、距離，即按每節(jié)鋼筋骨架的加勁箍筋數(shù)量設(shè)立胎具。將加勁箍筋就位于每道胎具的同側(cè)，按胎模的凹槽擺焊主筋和箍筋，全部焊 百度文庫完后，拆下上橫梁、立梁，滾出鋼筋骨架，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固，最后安裝和固定聲測管。B、鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置綁扎混凝土預(yù)制塊：混凝土預(yù)制塊為15cmx20cmx8cm，靠孔壁的一面制成弧面，靠骨架的一面制成平面，并有十字槽?？v向為直槽，橫向為曲槽，其曲率與箍筋的曲率相同，槽的寬度和深度以能容納主筋和箍筋為度。在縱槽兩旁對稱的埋設(shè)兩根備綁扎用的U型12號鐵絲。墊塊在鋼筋骨架上的布置以鉆孔土層變化而定，在松軟土層內(nèi)墊塊應(yīng)

16、布置較密。一般沿鉆孔豎向每隔2m設(shè)置一道，每道沿圓周對稱的設(shè)置不少于4處。2、鋼筋骨架的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場吊裝A、鋼筋骨架臨時存放的場地必須保證平整、干燥。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，掛上標(biāo)志牌，便于使用時按順序裝車運(yùn)出。鋼筋骨架在轉(zhuǎn)運(yùn)至墩位的過程中必須保證骨架不變形。采用汽車運(yùn)輸時要保證在每個加勁筋處設(shè)支承點，各支承點高度相等；采用人工抬運(yùn)時，應(yīng)多設(shè)抬棍，并且保證抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力盡量均勻。B、鋼筋籠入孔時，由吊車吊裝。在安裝鋼筋籠時，采用兩點起吊。第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點

17、到上三分點之間。鋼筋籠直徑大于，長度大于6m時，應(yīng)采取措施對起吊點予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠在起吊時不致變形。吊放鋼筋百度文庫籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孑匕徑，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放，不宜左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下放。第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時，穿進(jìn)工字鋼，將鋼筋骨架臨時支撐在孔口工字鋼上，再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接，連接采用擠壓套筒連接。連接時上、下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致：先連接一個方向的兩根接頭，然后稍提起，以使上下節(jié)鋼筋籠在自重作用下垂直，再連接其它所有的接頭，接頭位置必須按50%接頭數(shù)量錯開至少

18、20d連接。接頭焊好后，骨架吊高，抽出支撐工字鋼后，下放骨架。如此循環(huán)，使骨架下至設(shè)計標(biāo)高。骨架最上端的定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度,為防止鋼筋籠掉籠或在灌注過程中浮籠,鋼筋籠的定位采用螺紋鋼筋懸掛在鋼護(hù)筒上。鋼筋籠中心與樁的設(shè)計中心位置對正反復(fù)核對無誤后再焊接定位于鋼護(hù)筒上，完成鋼筋籠的安裝。鋼筋籠定位后，在4h內(nèi)澆注混凝土，防止坍孔。3聲測管的布置及數(shù)量聲測管的布置及數(shù)量必須滿足設(shè)計要求，與鋼筋籠一起吊放。聲測管要求全封閉（下口封閉、上端加蓋）管內(nèi)無異物，水下混凝土施工時嚴(yán)禁漏漿進(jìn)管內(nèi)。聲測管與鋼筋籠一起分段連接（采用套管絲扣連接，連接處應(yīng)光滑過渡，管口高出設(shè)計樁頂20cm

19、,每個聲測管高度保持一致。聲測管的設(shè)置按照客運(yùn)專線橋涵施工技術(shù)指南及設(shè)計文件的要求，樁徑2m,樁長50m,連續(xù)梁跨度100m以及地質(zhì)條件異常復(fù)雜地段設(shè)置聲測管。百度文庫 鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，應(yīng)符合相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接。清孔達(dá)標(biāo)后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使在澆灌混凝土過程中不向上浮起，也不下沉。吊裝時應(yīng)嚴(yán)防孔壁坍塌，鋼筋籠入孔應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，地面高程偏差不大于土10cm，柱樁在澆筑水下混凝土前，應(yīng)用射水或射風(fēng)沖射鉆孔孔底35min，將孔底沉淀物翻動上浮，射水或射風(fēng)壓力應(yīng)比孑匕底壓力大，鋼筋籠下完檢查

20、無誤后，應(yīng)立即澆筑混凝土，間隔時間不應(yīng)超過4h，以防泥漿沉淀和塌孔。混凝土灌注一般采用導(dǎo)管法在水中灌注。（七）第二次清孔及灌注水下混凝土1、第二次清孔由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管準(zhǔn)備澆注水下混凝土，這段時間的間隙較長，孔底產(chǎn)生新碴，待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，采用換漿法清孔，以達(dá)到置換沉渣的目的。施工中勤搖動導(dǎo)管，改變導(dǎo)管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。也可采用內(nèi)封管吸泥清孔。待孔底泥漿各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求，且復(fù)測孔底沉碴厚度在設(shè)計范圍以內(nèi)后，清孔完成，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。2、灌注水下混凝土采用直升導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注。導(dǎo)管用直徑250mm的鋼管，壁厚3mm，每節(jié)長2.5m,配12節(jié)長1

21、1.5m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。導(dǎo)管使用前，應(yīng)進(jìn)行接長密閉試驗。下導(dǎo)管時應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺上，用于支撐懸吊導(dǎo)管?；炷凉嘧⑵陂g時用鉆架吊放拆卸導(dǎo)管。水下混凝土施工采用混凝土罐車運(yùn)送混凝土、直接或輸送泵泵送至導(dǎo)管 百度文庫頂部的漏斗中?；炷吝M(jìn)入漏斗時的坍落度控制在1822cm之間，并有很好的的和易性?；炷脸跄龝r間應(yīng)保證灌注工作在首批混凝土初凝以前的時間完成。水下灌注時先灌入的首批混凝土，其數(shù)量必須經(jīng)過計算，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并保證把導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不得少于1m并不宜大于3m,當(dāng)樁身較

22、長時，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置，該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。使用拔球法灌注第一批混凝土。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時間，每根樁的澆筑時間不應(yīng)太長，宜在8h內(nèi)澆筑完成，混凝土澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的孔口護(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出，在整個灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不保持在。灌注水下混凝土?xí)r，隨時探測鋼護(hù)筒頂面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制導(dǎo)管埋入深度和樁頂標(biāo)高。測錘法：用繩系重錘吊入孔中,使之通過泥漿沉淀層而停留在混凝土表面根據(jù)測繩所示錘的沉入深度換算出混凝土的灌注深度。

23、測砣一般制成圓錐形，錘重不宜小于4kg,測繩采用質(zhì)輕、拉力強(qiáng)，遇水不伸縮，標(biāo)有尺度之測繩。鋼管取樣盒法：用多節(jié)長1m2m的鋼管相互擰緊接長，鋼管最下端設(shè)一鐵盒，上有活蓋用細(xì)繩系著隨鋼管向上引出。當(dāng)灌注的混凝土面接近樁頂時，將鋼管取樣盒插入混合物內(nèi)，牽引細(xì)繩將活蓋打開，混合物進(jìn)入盒內(nèi)，然后提出鋼管，鑒別盒內(nèi)之物是混凝土還是泥渣，由此確定混凝土表面的準(zhǔn)百度文庫確位置。當(dāng)混凝土灌注接近設(shè)計樁頂以上1m時，必須采用鋼管取樣盒法探測。在混凝土灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗處掉入孑底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝固，致使測深不準(zhǔn)。同時應(yīng)設(shè)專人注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和井孔水位上升，及時測量復(fù)

24、核孔內(nèi)混凝土面高度及導(dǎo)管埋入混凝土的深度，做好詳細(xì)的混凝土施工灌注記錄，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。探測時必須仔細(xì)，同時以灌入的混凝土數(shù)量校對，防止錯誤。施工中導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭盤卡住鋼筋管架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管（視每節(jié)導(dǎo)管長度和工作平臺距孔口高度而定）拆除導(dǎo)管動作要快，拆裝一次時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中，要注意安全。已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊。（八）成樁檢測所有鉆孔樁樁身混凝土質(zhì)量均應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)變動測法檢測，對于地質(zhì)條件較差，

25、樁長超過50m的樁應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行超聲波檢測，每根樁作混凝土檢查試件不少于一組，對質(zhì)量有問題的樁，應(yīng)鉆取樁身混凝土簽定檢驗，對大橋和特大橋或結(jié)構(gòu)需要控制的柱樁的樁底沉碴厚度，按柱樁總數(shù)3%5%鉆孔取樣檢驗。四、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一）一般規(guī)定1、鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法（見下表）百度文庫序號項目允許偏差檢驗方法1護(hù)筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孑M立中心50mm3傾斜度1%2、樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行:當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁

26、位進(jìn)行檢查時，對灌注樁可對護(hù)筒位置做中間驗收。3、灌注樁的樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求。樁的混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計強(qiáng)度等級的倍。4、樁基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進(jìn)行檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時，不應(yīng)少于2根。5、鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗必須符合下列規(guī)定：A、對鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無損檢測，檢測方法必須符合鐵道百度文庫部現(xiàn)行鐵路工程基樁無損檢驗規(guī)程（TB10218

27、）的規(guī)定。B、對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測，檢測方法應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。6、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。7、施工中應(yīng)對成孔、清查、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。8、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度。（二）主控項目與一般項目鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距尺量

28、檢查不少干5處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼肋骨架垂直度1%吊線尺量檢查五、施工注意事項（一）沖擊鉆具應(yīng)注意必須連接牢固，總重量不得超過鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)使用說明書規(guī)定的重量，鋼絲繩不得超負(fù)荷使用，以免發(fā)生意外事故。（二）下鉆時應(yīng)注意先將鉆頭垂直吊穩(wěn)后，再導(dǎo)正下入孔內(nèi)。進(jìn)入孔內(nèi)百度文庫后，不得松剎車，高速下放。提鉆時應(yīng)先緩慢提數(shù)米，未遇阻力后，再按正常速度提升。如發(fā)現(xiàn)有阻力，應(yīng)將鉆具下放，使鉆頭轉(zhuǎn)動方向后再提，不得強(qiáng)行提拉。（三）鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌孔、扁孔、斜孔時，應(yīng)及時處理。發(fā)現(xiàn)縮頸時，應(yīng)經(jīng)常提動鉆具，修護(hù)孔壁，每次沖擊時間不宜過長，以防卡鉆。（四）整個成孔過程中，應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)液面比地下水位高,以液柱的靜壓和滲壓保持孔壁穩(wěn)定。六、安全措施（一）認(rèn)真查清鄰近建（構(gòu)）筑物情況，采取有效的防震安全措施，以避免沖擊（鉆）成鉆時，震壞鄰近建（構(gòu)）筑物，造成裂縫、傾斜，甚至倒塌事故。（二）沖擊（鉆）成孔機(jī)械操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，防止沖孔時突然傾倒或沖錘突然下落，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。（三）采用泥漿護(hù)壁成孔，應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化，認(rèn)真控制