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1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年柴油發(fā)電機(jī)維修規(guī)程一、管理處每半組織維修人員對(duì)發(fā)電機(jī)組維修保養(yǎng)一次二、空氣濾清器每運(yùn)行_小時(shí)進(jìn)行一次清潔。1.空氣濾清器顯示器當(dāng)顯示器的透明部分出現(xiàn)紅色時(shí)表明空氣濾清器已達(dá)到使用限度,應(yīng)立即進(jìn)行清潔或更換,處理完畢,輕按顯示器頂部按鈕,使顯示器復(fù)位。2.空氣濾清器A.松開鐵環(huán),拆下儲(chǔ)塵器及濾芯,由上至下小心清潔濾芯。B.濾芯不太臟時(shí),可直接用壓縮空氣吹凈,但應(yīng)注意空氣壓力不能太大,噴嘴不可太接近濾芯。C.如果濾芯太臟,應(yīng)用專用清潔液清洗,完后用電熱風(fēng)筒吹干(注意不能過熱)。D.清洗完畢,應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查的方法是用燈泡從內(nèi)往外照,在濾芯外部觀察,如發(fā)
2、現(xiàn)有光點(diǎn)則表明濾芯已穿孔,此時(shí)則應(yīng)更換同型號(hào)的濾芯。E.如果沒有光點(diǎn)出現(xiàn)則表明濾芯未穿孔,此時(shí)則應(yīng)小心安裝好空氣濾清器。三、蓄電池、皮帶每周進(jìn)行一次檢查。1.用驗(yàn)電器檢查蓄電池充電是否足夠。2.檢查電池液位是否在極板上15MM左右,否則加蒸餾水。3.檢查電池接線柱是否被腐蝕或有打火痕跡,否則應(yīng)更換,并涂上黃油。4.檢查每條皮帶,發(fā)現(xiàn)有損壞或失效的,應(yīng)及時(shí)更換。5.在皮帶中段加40N壓力,皮帶應(yīng)能按下12MM左右,太松太緊都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。四、散熱器每運(yùn)行_小時(shí)進(jìn)行一次維修保養(yǎng):1.外部清潔A.用熱水(加入清潔劑)噴洗,方法是從散熱器前面向風(fēng)扇方向噴射。B.如果上述方法不能清除頑固的沉積物,則應(yīng)把
3、散熱器拆下浸在熱的堿水中約_分鐘,然后用熱水清洗。2.內(nèi)部除垢:A.把水從散熱器中排干,然后把散熱器與管子相連的地方拆開并封口。向散熱器中倒入45的_的酸溶液,過_分鐘后排干酸溶液,檢查B.散熱器。C.如果仍有水垢,則用_的酸溶液再洗一次。D.除垢后用_的堿溶液中和兩次,然后再用清水沖洗三次以上。E.所有工作完成后,檢查散熱器是否漏水,如果漏水則修補(bǔ)。F.如果不漏水則重新裝回,散熱器裝回后應(yīng)重新灌滿清水并加入防銹劑。五、機(jī)油濾清器、柴油濾清器、水過濾清器每運(yùn)行_小時(shí)應(yīng)更換一次濾芯。1.啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),讓其運(yùn)行_分鐘。2.當(dāng)柴油機(jī)高熱時(shí),從油底殼螺塞排出機(jī)油,排完后用110NM(用扭力扳手)旋緊
4、螺栓,然后再向油底殼加同型號(hào)機(jī)油,渦輪增壓器內(nèi)也應(yīng)加添相同型號(hào)機(jī)油。3.拆除兩個(gè)粗機(jī)油濾清器,換兩個(gè)新的機(jī)油濾清器,新濾清器內(nèi)應(yīng)注滿與機(jī)內(nèi)型號(hào)相同的機(jī)油。4.更換精濾清器濾芯,添加與機(jī)內(nèi)型號(hào)相同的機(jī)油。5.拆除柴油濾清器,換上新的濾清器,并加滿柴油,然后裝回。六、發(fā)電機(jī)控制屏維修保養(yǎng)周期為每半年進(jìn)行一次。用壓縮空氣清除里面的灰塵,擰緊各接線頭,對(duì)于生銹或過熱的接線頭應(yīng)進(jìn)行處理并擰緊。七、認(rèn)真填寫發(fā)電機(jī)組檢修保養(yǎng)記錄表。2022年柴油發(fā)電機(jī)維修規(guī)程(二)1基本要求211.1實(shí)行值班制度,分管負(fù)責(zé)人每天定時(shí)巡查機(jī)房及機(jī)組設(shè)備。1.2每周至少空載試運(yùn)行兩次,每次_分鐘,并檢查電池液位、接線端子、外圍
5、設(shè)備運(yùn)行情況,填寫試運(yùn)行記錄表。1.3油箱內(nèi)燃油應(yīng)至少儲(chǔ)備_噸,發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)備不足立即通知倉庫采購。1.4發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),每小時(shí)抄錄運(yùn)行數(shù)據(jù)一次。1.5當(dāng)值員工每天打掃發(fā)電機(jī)房衛(wèi)生一次,清潔機(jī)組及外圍設(shè)備表面灰塵。1.6保持機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)和照明設(shè)施良好。2柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)2.1檢查機(jī)體及周圍有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。2.2檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。2.3檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。2.4檢查起動(dòng)電動(dòng)的蓄電池組電壓是否正常。2.5檢驗(yàn)配電屏的試驗(yàn)按鈕,觀察各報(bào)警指示燈有否接通發(fā)亮。2.6檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位。2.7啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)。2.8按動(dòng)發(fā)動(dòng)
6、機(jī)的起動(dòng)按鈕,使其啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。3并聯(lián)供電3.1待并車發(fā)電機(jī)的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.2等并車發(fā)電機(jī)的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。_把待并車發(fā)電機(jī)的同步器手柄打在“合閘”位置。3.4觀察同步指示器的指示燈及指針。3.5觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時(shí)或指針旋轉(zhuǎn)到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。3.6機(jī)組進(jìn)入并車運(yùn)行,隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。3.7如果同步器合閘后,同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時(shí)針旋轉(zhuǎn),則不允許并車,否則,將導(dǎo)致合閘失效。4運(yùn)行安全管理4.1按照規(guī)定時(shí)間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kPa,冷卻水溫度不
7、得高于95。4.2檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補(bǔ)充。4.3勤觀察配電屏各儀表及報(bào)警指示燈是否正常。4.4查充電器是否正常充電。224.5傾聽機(jī)器的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。4.6手模機(jī)體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。4.7發(fā)現(xiàn)不良情況,應(yīng)即時(shí)處理解決;嚴(yán)重的應(yīng)停機(jī)處理。4.8為防止發(fā)電機(jī)向變壓器倒送電,發(fā)電機(jī)輸出線路的受電開關(guān)與市電的受電開關(guān)設(shè)有電氣聯(lián)鎖。只有在市電的受電開關(guān)完全分閘后,發(fā)電機(jī)的受電開關(guān)方能合閘。當(dāng)發(fā)電機(jī)供電時(shí),市電主、備供受電開關(guān)應(yīng)退出運(yùn)行狀態(tài),并分別懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。4.9市電恢復(fù)供電,只有在發(fā)電機(jī)輸出線路的受電開關(guān)分
8、閘后,市電的受電開關(guān)方能合閘。此時(shí),停止發(fā)電機(jī)后應(yīng)先將發(fā)電機(jī)受電開關(guān)退出運(yùn)行狀態(tài),懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌;然后將市電主、備供受電開關(guān)放至準(zhǔn)備運(yùn)行狀態(tài),并將其中一路電源的受電開關(guān)合閘送電。5停車5.1總控屏的輸出饋電開關(guān)分閘,脫開電網(wǎng)。5.2發(fā)電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)_分鐘后停車。5.3停止機(jī)房的風(fēng)機(jī)、冷卻水泵等。6柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定6.1發(fā)電機(jī)組及控制屏由電工和專職維修工進(jìn)行保養(yǎng),并按運(yùn)行情況提出大、中修建議。6.2專職維修工按發(fā)電機(jī)保養(yǎng)要求進(jìn)行發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng),并將工作過程和更換零件數(shù)目作詳細(xì)記錄,填寫發(fā)電機(jī)試車/運(yùn)行記錄表。6.3檢查內(nèi)容如下:6.3.1潤滑系統(tǒng):檢查液面、漏油;更換機(jī)油、機(jī)油濾清器。6.3.2冷卻系統(tǒng):檢查散熱器、喉管及連接器;水位,皮帶張力及水泵等。6.3.3進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng):檢查空氣過濾器、管位及連接器;更換空氣過濾器。6.3.4燃油系統(tǒng):檢查燃油液位、限速器、油管及連接器、燃油泵。排液(燃油缸及油水分離器沉淀物或水),更換柴油過濾器。6.3.5排氣系統(tǒng):檢查排氣阻塞、漏氣;排放消聲器積炭積水。6.3.6充電系統(tǒng):檢查電池充電器,電池電解液位、密度(每月檢查一次),儀表,總開關(guān),接線管及指示燈。6.3.7發(fā)電機(jī)部分:檢查進(jìn)風(fēng)口阻塞情況、接線端子、絕緣、振動(dòng)及各部
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