不完全互換舉例

1、不完全互換舉例互換性 在機械和儀器制造工業(yè)中 ,零、部件的互換性是指在同一規(guī)格的一批零件或部件中 ,任取其一 ,不需任何挑選或附加修配（如鉗工修 TOC o 1-5 h z 理）就能裝在機器上 ,達到規(guī)定的性能要求.在機械和儀器制造中 ,遵循互換性原則 ,不僅能顯著提高勞動生產(chǎn)率,而且能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本.所以,互換性是機械和儀器制造中的重要生產(chǎn)原則與有效技術措施機械和制造業(yè)中的互換性,通常包括幾何參數(shù)（如尺寸）和力學性能（如硬度、強度）的互換.所謂幾何參數(shù),一般包括尺寸大小、幾何形狀（宏觀、微觀） , 以及相互位置關系等.為了滿足互換性的要求,應將同規(guī)格的零、部件的實際值限制在一定的

2、范圍內(nèi) ,以保證零、部件充分近似, 即應按公差來制造.公差即允許實際參數(shù)值的最大變動量 .按照互換范圍的不同 ,可分為完全互換（絕對互換）和不完全互換（有限互換） .完全互換在機械制造中應用廣泛.但是 ,在單件生產(chǎn)的機器中（特重型、特高精度的儀器）,往往采用不完全互換.這是因為在這種情況下 ,完全互換將導致加工困難（甚至無法加工）或制造成本過高 .為此,生產(chǎn)中往往把零、部件的精度適當降低,以便于制造.然后再根據(jù)實測尺寸的大小 ,將制成的相配零、部件各分成若干組.使每組內(nèi)尺寸差別比較小 .最后再把相應組的零、部件進行裝配 .這樣既解決了零部件的加工困難 ,又保證了裝配的精度要求.互換性在機械或儀

3、器制造中的作用是很大的 .從使用方面看,如人們經(jīng)常使用的自行車和手表的零件 ,生產(chǎn)中使用的各種設備的零件等, 當它們損壞以后,修理人員很快就可以用同樣規(guī)格的零件換上,恢復自行車、手表和設備的功能 .而在某些情況下 ,互換性所起的作用還很難用價值來衡量 .例如在戰(zhàn)場上,要立即排除武器裝備的故障 ,繼續(xù)戰(zhàn)斗 ,這時做主零、部件的互換性是絕對必要的 . TOC o 1-5 h z 從制造方面來看,互換性是提高生產(chǎn)水平和進行文明生產(chǎn)的有力手段.裝配時 ,不需輔助加工和修配,故能減輕裝配工人的勞動強度,縮短裝配周期 ,并且可使裝配工人按流水作業(yè)方式進行工作 , 以致進行自動裝配,從而大大提高街道效率.加

4、工時 , 由于規(guī)定有公差 , 同一部機器上的各種零可以同時加工.用量大的標準件還可以由專門車間基工廠單獨生產(chǎn).這樣就可以采用高效率的專用設備,乃致采用計算機輔助加工.這樣產(chǎn)量和質(zhì)量必然會得到提高 ,成本也會顯著降低.從設計方面看, 由于采用互換原則設計和生產(chǎn)標準零碎、部件,可以簡化繪圖、計算等工作,縮短設計周期并便于用計算機輔助設計【篇二：不完全互換舉例】什么是標準、標準化 ? 有何作用 ? 標準化與互換性生產(chǎn)有何聯(lián)系 ?什么是優(yōu)先數(shù)系 ? 它有何特點 ? 我國采用什么數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系 ?為什么要制定優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系國家標準 ?優(yōu)先數(shù)系的基本系列有哪幾種 ? 它們的代號各表示什么含義? 什么是

5、優(yōu)先數(shù)系的派生系列 ?【篇三：不完全互換舉例】互換性簡史 互換性原理始于兵器制造. 在中國 , 早在戰(zhàn)國時期（公元前476前222）生產(chǎn)的兵器便能符合互換性要求.西安秦始皇陵兵馬俑 坑出土的大量弩機（當時的一種遠射程的弓箭）的組成零件都具有互換性 . 這些零件是青銅制品 ,其中方頭圓柱銷和銷孔已能保證一定的間隙配合 .18 世紀初 ,美國批量生產(chǎn)的火槍實現(xiàn)了零件互換.隨著織布機、縫紉機和自行車等新的機械產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)的需要 , 又出現(xiàn)了高精度工具和機床, 促使互換性生產(chǎn)由軍火工業(yè)迅速擴大到一般機械制造業(yè) .20 世紀初,汽車工業(yè)迅速發(fā)展,形成了現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn),由于批量大和零部件品種多,要求

6、組織專業(yè)化集中生產(chǎn)和廣泛的協(xié)作.工業(yè)標準是實現(xiàn)生產(chǎn)專業(yè)化與協(xié)作的基礎.機械工業(yè)中最重要的基礎標準之一是公差與配合標準 .1902 年英國紐瓦爾公司編制出版的 “極限表是世界上最早的公差與配合標準 .30 年代前后 ,各工業(yè)國家都頒布了公差與配合國家標準.1926 年國際標準化協(xié)會（isa） 成立 ,1935 年公布了國際公差制 isa 草案 .第二次世界大戰(zhàn)后,重建國際標準化組織（iso）,1962 年頒布 iso/r286-1926 極限與配合制 .中國于 1959 年頒布公差與配合國家標準gb159174-59,1979年頒布公差與配合新標準gb1800-1804-79, 已有尺寸、形狀和

7、位置、表面粗糙度等基本要素的公差和軸承、螺紋、齒輪等通用零件的公差與配合等整套標準 .分類 互換性分為外互換和內(nèi)互換.對于標準部件來說,標準部件與其相配件間的互換性稱為外互換；標準部件內(nèi)部各零件間的互換性稱為內(nèi)互換 . 例如滾動軸承,其外環(huán)外徑與機座孔、內(nèi)環(huán)內(nèi)徑與軸頸的配合為外互換；外環(huán)、內(nèi)環(huán)滾道直徑與滾動體間的配合為內(nèi)互換.互換性按互換程度又可分為完全互換和不完全（或有限）互換 .零件在裝配時不需選配或輔助加工即可裝成具有規(guī)定功能的機器的稱為完全互換；需要選配或輔助加工才能裝成具有規(guī)定功能的機器的稱為不完全互換.在機械裝配時 , 當機器裝配精度要求很高時,如采用完全互換會使零件公差太小 ,造成加工困難 ,成本很高 .這時應采用不完全互換,將零件的制造公差放大,并利用選擇裝配的方法將相配件按尺寸大小分為若干組,然后按組相配,即大孔和大軸相配,小孔和小軸相配.同組內(nèi)的各零件能實現(xiàn)完全互換,組際間則不能互換.例如滾動軸承,為了用戶方便外互換零件應實現(xiàn)完全互換.為了制造方便和降低成本, 內(nèi)互換零件應 TOC o 1-5 h z 采用不完全互換.互換性按互換目的又有裝配互換和功能互換之分.規(guī)