各工種機械安全技術操作規(guī)程

1、 各工種安全技術操作規(guī)程目 錄一、土方工安全技術操作規(guī)程二、瓦工安全技術操作規(guī)程三、木工及模板工安全技術操作規(guī)程四、混凝土工安全技術操作規(guī)程五、水工安全技術操作規(guī)程六、電工安全技術操作規(guī)程七、油 HYPERLINK /list_C099010.htm t _blank 漆（ HYPERLINK /list_C099040.htm t _blank 涂料） HYPERLINK /list_C0880.htm t _blank 玻璃工安全技術操作規(guī)程八、玻璃工安全技術操作規(guī)程九、電氣焊工安全技術操作規(guī)程十、機操工安全技術操作規(guī)程十一、防水工安全技術操作規(guī)程十二、裝飾工安全技術操作規(guī)程 土方工安全技

2、術操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2M-3M，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應對方在溝邊1M以外，并且高度不得超過1.5M。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。6、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于

3、2M，下坡不得少于10M。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯工拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車箱板應站在側面。瓦工安全技術操作規(guī)程一、操作前檢查周圍環(huán)境是否安全，個人防護用品是否佩戴齊全。二、砌墻高度超過1.2M時，必須搭腳手架，腳手架上對方材料量不得超過規(guī)定荷載。三、不站在墻頂上劃線、刮縫、清掃墻面。不用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作。四、砍磚時應面向內打，注意碎磚商人。五、每天砌筑高度不超過2M。六、雨天或每天下班時，應做好防雨準備。七、高空作業(yè)者必須系安全帶。八、

4、冬季施工時，應清除腳手板上的冰霜，積雪后才能上架操作。九、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線，檢查大角垂直度和清掃墻面工作。 木工及模板工安全技術操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、變形的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊土。木模要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2、凡銹蝕、彎曲明顯或有裂紋的 HYPERLINK /list_C151010.htm t _blank 鋼管、有裂紋的扣件，不得作支模使用。 3、采用 HYPERLINK /list_C151010.htm t _blank 鋼管架支模應嚴格檢查，發(fā)現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。 4、支模應按工序進行，模板沒有固

5、定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 5、支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳。 6、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱摸上操作和在梁底模上行走。 7、拆除模板應經施工技術人員同意，按順序分段進行，嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。 8、安裝2m及2m以上樓層外墻 HYPERLINK /list_C0850.htm t _blank 窗扇，如外面無腳架或安全網時，必須系好安全帶。 9、釘房檐板，必須在 HYPERLINK /list_C015050.htm t _blank 腳手架上，禁止在層面上探身操作。 10、安裝石棉 HYP

6、ERLINK /list_C071060.htm t _blank 瓦、玻纖 HYPERLINK /list_C071060.htm t _blank 瓦等不能承重的 HYPERLINK /list_C071060.htm t _blank 瓦材時，不得直接站在 HYPERLINK /list_C071060.htm t _blank 瓦材上操作或行走, 11、平刨機必須有安全防護裝置，嚴禁使用平刨、電鋸、電鉆等多用聯合機械。 混凝土工安全技術操作規(guī)程1、攪拌機必須安置在堅實的地方，不準以輪胎代替支撐,支墩應穩(wěn)固、平整。攪拌機開動前應檢查離合器、制動器、齒輪、鋼絲繩是否良好,滾筒內不得有異物。

7、在運轉過程中嚴禁將頭或手伸入料斗察看。 2、手推車向料斗倒料時，不得用力過猛和撒把，應設置車擋。 3、用井架、龍 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=門架 t _blank 門架、物料提升機運輸時.車把不得超出吊盤外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 4、澆灌所使用的溜槽及串筒、節(jié)問必須連接牢固,操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。 5、澆灌高度2m以上的框架梁、柱險,應設操作臺，不得站在模板或支撐上操作。 6、澆灌拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆灌 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=圈梁 t _blank 圈梁、雨篷、陽臺應設防護

8、欄；澆灌料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時 HYPERLINK /list_C015050.htm t _blank 腳手架,以防人員 下墜。 7、砼 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=振搗 t _blank 振搗器應設單一 HYPERLINK /list_C164095.htm t _blank 開關，并裝設漏電保護器， HYPERLINK /list_C164095.htm t _blank 插座插頭應完好無損， HYPERLINK /list_C164065.htm t _blank 電源線不得破皮漏電，操作者應穿膠鞋，濕手不得觸摸 HYPERLINK /list

9、_C164095.htm t _blank 開關。 8、預應力 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=灌漿 t _blank 灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管應暢通， HYPERLINK /list_C151030.htm t _blank 閥門接頭要嚴密牢固。水工安全技術操作規(guī)程1、班前檢查工作周圍環(huán)境，以確定安全防范重點；2、班中檢查不安全的因素和隱患并及時消除；3、班后檢查工完料進場面地清，消除安全隱患；4、自覺維護現場安全設施，嚴格遵守施工現場八大紀律，十項安全措施；5、不動機械、電氣、不動機械、電氣設施；6、進入施工現場必須正確佩戴安全帽，2M以上高出作業(yè)如無

10、保護裝置應系號安全帶。7、上班前檢查梯子，高登等有無斷裂現象，應做好防滑措施；電源、機具等是否存在不安全因素，安全帶配件是否失效，嚴禁上下拋物件。8、用砂輪機割管，砂輪應完好，操作時應站在側面；9、管子煒彎必須規(guī)范，裝砂架子搭設牢固并設擋住，人工敲打時要錯開管子，加墊時搭設處不得站人，必須用卷揚機煒彎，地錨不得靠樁，不得站在鋼絲繩內側。10、使用電錘，電鋸打動必須帶好絕緣手套，架梯必須牢固。11、管材、工件不得靠近電源線，使用手提電燈照明，行燈電壓不得超過36V。12、配合焊接工藝，應防止電弧光傷皮，應戴手套，穿絕緣鞋。13、組裝暖氣片架子應牢固，超過14片應在平臺上組裝。14、安全設施、裝置

11、、用具不得任意拆除和挪作它用。 電工安全技術操作規(guī)程1、經專業(yè)培訓考核合格后持證上崗。所有檢測試驗器具及工具，應妥善保管，定期檢驗，嚴禁他用。 2、臨時用電必須采用TNS系統(tǒng)(三相五線制)設置專用的保護零線采用“三 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=級配 t _blank 級配電兩級保護”、每臺用電設備應有專用的 HYPERLINK /list_C164095.htm t _blank 開關箱，實行“一機一閘”并按規(guī)定正確使用漏電 HYPERLINK /list_C164095.htm t _blank 開關。 3、架空線嚴禁設在樹木或 HYPERLINK /list

12、_C015050.htm t _blank 腳手架上，禁止帶負荷通電或斷電，并禁止帶電操作，遇特殊情況必須帶電作業(yè)時，應有兩人以上在操作現場，方能進行工作。 4、照明 HYPERLINK /list_C164095.htm t _blank 開關、燈頭 HYPERLINK /list_C164095.htm t _blank 插座等應正確接入火線及零線，易燃易爆及潮濕場所應用防爆燈具。室內線路及安裝高度低于2.4m的照明燈具，應使用(24V-36V)的安全電壓。 5、手持電動工具 HYPERLINK /list_C164065.htm t _blank 電源線應采用多股銅芯橡膠軟線，在潮 HY

13、PERLINK /baike/detail.asp?t=濕地 t _blank 濕地方使用手持電動工具必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。 6、配電屏(盤)箱上應編號，并注明用途標記，線路維修時應懸掛標示牌。 7、有人觸電時應立即切斷 HYPERLINK /list_C164065.htm t _blank 電源，進行急救；電氣著火應立即將有關 HYPERLINK /list_C164065.htm t _blank 電源切斷,使用1211、干粉 HYPERLINK /list_C153025.htm t _blank 滅火器或干砂滅火。 8、工作完畢后，設備必須拉閘斷電、鎖好 HYPERLINK /l

14、ist_C164095.htm t _blank 開關箱。 9、施工現場定期檢查(每月至少一次)，對不安全因素，必須及時處理，做好記錄，歸檔完善。 油 HYPERLINK /list_C099010.htm t _blank 漆( HYPERLINK /list_C099040.htm t _blank 涂料)工安全技術操作規(guī)程1、各類油 HYPERLINK /list_C099010.htm t _blank 漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放。庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和嚴禁煙火明顯標志。 2、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調配時，應配戴好

15、防護用具，設嚴禁煙火的警示標志。 3、在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴 HYPERLINK /list_C099010.htm t _blank 漆位業(yè)周圍不準有火種，進行有毒材料操作時，操作人員應避免有毒物直接接觸皮膚，操作時必須戴上口罩，必要時應戴防毒面具。 4、高處作業(yè)應事先檢查 HYPERLINK /list_C015050.htm t _blank 腳手架、跳板和安全帶。懸空操作必須將安全帶掛在牢固地方。嚴禁穿硬底鞋、高跟鞋和拖鞋。 5、機械噴涂應戴防護用品， HYPERLINK /list_C152510.htm t _blank 壓力表、 HYPERLINK /list_C

16、151030.htm t _blank 安全閥應靈敏可靠,輸送管各部接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎和打結。 6、高凳架梯必須牢固，雙面有梯腳，架梯斜度不得過陡，人字梯必須設拉繩，梯腳應有防滑裝置。 玻璃工安全技術操作規(guī)程1、裁割 HYPERLINK /list_C0880.htm t _blank 玻璃應在指定場所進行。裁劃后的 HYPERLINK /list_C0880.htm t _blank 玻璃，應按各種規(guī)格分類靠墻斜放，邊角余料及時處理。搬運 HYPERLINK /list_C0880.htm t _blank 玻璃應戴手套。 2、安裝 HYPERLINK /list_C08

17、80.htm t _blank 玻璃時，嚴禁在垂直方向的上下兩層同時作業(yè)。天 HYPERLINK /list_C0850.htm t _blank 窗及高層房屋安裝 HYPERLINK /list_C0880.htm t _blank 玻璃時，施工點的下面及附近嚴禁行人通過。大屏幕 HYPERLINK /list_C0880.htm t _blank 玻璃安裝應搭設吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿 HYPERLINK /list_C0880.htm t _blank 玻璃時應使用專用吸盤。 3、使用的工具放入帶內，不準口含鐵釘，玻璃安裝完即將風鉤掛好。4、高空安裝 HYPERLINK /lis

18、t_C0880.htm t _blank 玻璃必須拴牢安全帶，穿防滑鞋，使用的工具應放入工具袋， HYPERLINK /list_C0880.htm t _blank 玻璃隨安隨取，嚴禁拋擲。 電(氣)焊工安全技術操作規(guī)程1、經專業(yè)培訓考核合格持證上崗，使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品，在潮 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=濕地 t _blank 濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 2、焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃易爆物品。 3、電焊機外殼應采用接零保護(中性點直接 HYPERLINK /list_C160510.htm t _bl

19、ank 接地系統(tǒng))，設置單獨的 HYPERLINK /list_C164095.htm t _blank 開關箱并裝設漏電保護器。 HYPERLINK /list_C164065.htm t _blank 電源的裝拆應由電工進行。 4、焊接機械一次 HYPERLINK /list_C164065.htm t _blank 電源線長度不得大于5m，進線處必須有防護罩，所有接線端頭必須絕緣可靠、連接牢固。 5、嚴禁在帶壓力的容器或裝過易燃易爆品的容器(管道)上焊、割,焊接帶電的設備必須先切斷 HYPERLINK /list_C164065.htm t _blank 電源。 6、電焊線通過道路時應架

20、空(不低于3m)或穿管埋地保護。 7、氧氣瓶、表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂，氣瓶間距小于5m、距明火小于10m的必須采取隔離措施。乙炔瓶使用或存放時不得平放。 8、工作完畢，應切斷焊機 HYPERLINK /list_C164065.htm t _blank 電源(關好氧氣、乙炔瓶),并檢查操作地點，確認無隱患后，方準離開。 起重工安全技術操作規(guī)程起重工機械司機和起重吊裝作業(yè)人員要經過專業(yè)培訓持證上崗。起重吊裝作業(yè)前，起重吊裝施工方案編制技術人員必須先向起重吊裝作業(yè)人員進行安全技術交底。作業(yè)前必須認真進行檢查，確保完好，不準“帶病”作業(yè)，超高、力矩限制器，吊鉤等安全保險裝置齊全、靈敏可靠。作業(yè)

21、指揮及操作人員對起吊構件，設備等重量不明時要進行核實不能盲目起吊。起重吊裝人員在操作時，凈勝要集中，服從指揮人員指揮，發(fā)現指揮信號不清或錯誤時，必須要問清再執(zhí)行操作。起吊物件對方應按施工方案堆放整齊，堆入高度不能超過各物體堆放的規(guī)定高度，大型構件堆放必須要有穩(wěn)定設置。停止作業(yè)時，塔吊應將吊鉤回升，并將起重臂轉到順風方向，龍門架應將懸空的吊欄落下。防水工安全技術操作規(guī)程1、患有眼病、皮膚病、支氣管炎、結核病以及對瀝青、橡膠有過敏性反應的人員,不得參加施工作業(yè)。 2、嚴格執(zhí)行勞動保護用品的使用規(guī)定，作業(yè)時不得赤腳、穿短衣短褲，應將褲腳袖口扎緊，手不能直接接觸瀝青。接觸有毒材料，需帶防毒口罩，現場要

22、加強通風。 3、操作時應通風良好，防止人員中毒。 4、熔化桶裝瀝青、先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經常疏通油孔和氣眼，嚴禁火焰與泊直接接觸。 5、臨時堆放瀝青，燃料的場地,離火源不小于5m。 6、熬油鍋內不能有水，裝入鍋內瀝青不得超過容量的3/4，嚴禁大塊投放。 7、配制冷底子泊時，禁止用鐵棒攪拌，嚴格掌握瀝青的溫度，并嚴禁煙火。 8、裝運瀝青的桶壺勺等工具，不得用錫焊，桶壺應設蓋,運送時要平穩(wěn)，繩應牢固。吊運時油桶下方不得有人。 9、操作人員與配合人員應保持安全距離,以免瀝青飛濺燙傷。屋面鋪貼卷材,四周應設防護欄桿，高處作業(yè)必須系好安全帶。 10、在地下室、基礎、池壁、管

23、道內等處進行有毒有害的防水作業(yè),，應設置專人監(jiān)護，定時輪換間歇，通風換氣。 裝飾工安全技術操作規(guī)程操作現場應保證有良好的通風條件，否則必須安置通風設備，方能施工。涂刷或噴涂對人體有害物的涂料或油漆時，需要戴防毒口罩，若對眼睛有害，應帶密閉式眼鏡。涂刷大面積場地時對室內照明和電氣設備必須按照防爆等級規(guī)定實行安裝。操作工人高空作業(yè)必須系號安全帶，在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時應立即離開，到通風處換換空氣。搬運小塊玻璃時應帶手套，玻璃應立放緊靠，劃玻璃時，刀要握準以防傷手。 機械安全技術操作規(guī)程電目 錄混凝土、砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程卷揚機安全技術操作規(guī)程平刨機安全技術操作規(guī)程開榫機安全技術操作規(guī)

24、程打眼機安全技術操作規(guī)程圓盤鋸安全技術操作規(guī)程切斷機安全技術操作規(guī)程彎曲機安全技術操作規(guī)程冷拔絲機安全技術操作規(guī)程對焊機安全技術操作規(guī)程砂輪機安全技術操作規(guī)程 混凝土、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查1、固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。2、檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。3、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。4、向大齒圈、跑道等磨損、轉動部位加注潤滑油（脂）。5、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制

25、動，確認正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)中注意事項1、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。2、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。3、向攪拌筒內加料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內原有的砼全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機，反轉出料者除外。4、作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將筒內砼清除干凈，然后進行修理。三、作業(yè)后注意事項1、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖

26、好電閘箱,然后方可進入。2、作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應用鏈條扣牢。3、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。3、冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關、量水器中的存水放盡。四、砂漿攪拌機作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。起動后，先經空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應設防護罩及防護裝置。五、砂漿攪拌機運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理泥漿。六、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，機器停穩(wěn)后，再將筒內泥漿清理出，進行檢修

27、排除故障。七、作業(yè)后，應做好攪拌機內外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。卷揚機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前準備1、安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。2、作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定情況，防護措施，電氣線路，接地線，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心

28、垂直。6、卷揚機自動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。二、作業(yè)中注意事項1、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。2、鋼絲繩不許打結、扭繞，在一個節(jié)距內斷線超過10%時，應予更換。3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。4、作業(yè)中，司機、信號要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。5、作業(yè)中如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。三、作業(yè)完后注意事項1、作業(yè)完畢，應斷開電源，鎖好開關箱。2、提升吊籠或物件應降至地面

29、，清整場地障礙物。 平刨機安全技術規(guī)程一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面；刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上，嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。四、每次刨削量不得超過1.5mm，被刨的木料必須緊貼“靠山”，進料速度保持均勻。經過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后

30、，下手方準接料，接料后不準猛拉。六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。七、活動式的臺面要調整切削量時，必須切斷電源和停止運轉，嚴禁在運動中進行調整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。八、換刀片應拉閘斷電。九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過緊或過松。十、機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。十

31、一、木料需要調頭時，必須雙手持料離開刨口后再進行調頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。開榫機安全技術操作規(guī)程要側身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5M以上的木料，必須兩人操作。發(fā)現刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止手掏。打眼機技術操作規(guī)程打眼必須使用夾料器，不得用手直接扶料。1.5M以上長料必須使用托架，調頭時，雙手持料，注意周圍人和物。操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應立即把手抬起，深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭號。清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。圓鋸機安全操作規(guī)程一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖銳，并有適當的鋸

32、路，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應保持與軸同心。三、被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的四分之一。四、操作人員應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。五、機械啟動后，應待鋸片轉速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，遇木節(jié)要緩緩送料。六、鋸料長度應不小于500mm，上鋸人員的手離鋸齒不得少于300

33、mm，接近端頭時，應用推棍送料。下手應待木料推出工作臺后，才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時，木料應離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應堆放整齊，邊料應集中堆放。七、鋸短料時，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸。八、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應立即停車處理。九、鋸片運轉時間過長而溫度過高時，應用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調整部件，必須在機械停止運轉

34、后再進行。嚴禁機械運轉時作清掃、調整工作。十一、停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。二、機械未達到正常轉速時，不得切料。切斷時應注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側稍用力壓緊，不準兩手分在刀片兩邊俯身送料。三、禁止切斷直徑超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。四、如切斷低合金等特種鋼筋，應更換高硬度刀片，同時根據機器名牌所規(guī)定直徑進行換算。五、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的

35、手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。六、切斷較長的鋼筋，應設專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應與掌握機器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。七、機械運轉中嚴禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內及刀口附近，非操作人員不準停留。八、發(fā)現機械運轉不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應立即斷電停車檢修。嚴禁對運轉的機械進行檢修。九、已切斷的半成品，應碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。十、工作完畢應拉閘斷電，鎖好開關箱，并將工作地點清掃干凈，機器擦凈和加注潤滑油脂。彎曲機安全技術操作規(guī)程一、機械安裝

36、必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格方可操作。三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器。四、更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換。五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮

37、的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定：1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、直徑在1824毫米時可用中速齒輪。3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。七、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現卡盤顫動，電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。九、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退，不得任意推

38、送。十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。冷拔絲機安全技術操作規(guī)程1、先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。 2、鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=回彈 t _blank 回彈。 3、冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現故障應立即停機修理。 對焊機安全操作規(guī)程一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程：1、連續(xù)閃光焊：連續(xù)閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電

39、加熱處理；2、預熱閃光焊：一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能（如變壓器級數、最大焊接截面、焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應用。三、操作人員應會根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。四、焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī)定的截面面積。六、操作前應對焊機各部件進行檢查。1、壓力杠桿等機械部分是

40、否靈活；2、各種夾具是否牢固；3、供電、供水是否正常。七、操作場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套，站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。八、操作人員必須正確地調整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。九、斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭，電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊，以免發(fā)生過熱現象。十、冷卻水溫度不得超過40C，排水量應符合規(guī)定要求。十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時，應注意焊接處燙手。十二、焊完的半成品應堆碼整齊。十三、閃光區(qū)內應設擋板，焊接時禁止其它人員入內。十

41、四、冬季焊接工作完畢后，應將焊機內的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。砂輪機安全技術操作規(guī)程一、砂輪底座應穩(wěn)固，砂輪不要對著通道安裝，砂輪機應設專人管理，按時檢查、維護整修和更換。 二、使用前要認真檢查砂輪表面有無裂紋、破損或螺絲松動，接地應可靠，周圍不得有易燃易爆物品。 三、夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一或四分之一，砂輪的安裝間隙以及法蘭盤(用低碳鋼制作，應有深1.5mm占2/3面積的凹面)與砂輪的夾緊力適當不要用力過猛，合格后方可使用。砂輪轉速應符合砂輪名牌標定的速度。 四、砂輪在投入使用前，應先進行試轉，人應站在砂輪的側面，待一切正常后，方可投入使用。 五、砂輪要保持干燥，防

42、止因受潮而強度降低。 六、砂輪機軸上的緊固螺絲的旋向應與主軸旋轉方向相反，以保持緊固。 七、砂輪機要有堅固的防護罩(不準使用鑄鐵護罩)對面應設防護屏障，使用砂輪時，人應站在砂輪的側面，嚴禁與砂輪對立。 八、操作人員應戴防護眼鏡，、手套，工件要緩慢接觸砂輪，不準用力過大。 九、砂輪須設有操作臺、照明燈，操作臺與砂輪之間的間隙應保持3mm。只準設單一開關，不準設倒順轉開關。 十、磨削小工件時不準用手拿著，要用工具夾緊，以防打出傷人。 十一、普通砂輪禁止磨硬質合金、紫銅、鉛鋁及較笨重的大工件。使用砂輪時精神要集中，不許打逗談笑，把頭部移向砂輪的側面。 安全生產規(guī)章制度各項安全生產規(guī)章管理制度目 錄

43、1、安全生產目標考核制度2、安全生產資金保障制度3、安全技術交底措施制度4、安全生產檢查制度5、安全教育培訓制度6、專項施工方案專家論證審查制度7、編制施工組織設計制度8、設備安全管理制度9、生產安全事故報告處理制度10、安全生產獎罰制度11、生產安全事故應急求援制度12、現場消防安全管理制度13、衛(wèi)生防疫制度14、安全防護設施及用品驗收、使用和管理制度 淮南市強大建筑勞務有限公司安全生產目標考核制度為強化建筑施工現場管理，實現安全生產文明施工，落實安全生產責任制，確保本公司安全工作順利發(fā)展，為樹立企業(yè)良好的社會形象，根據省、市、區(qū)各級政府有關安全生產，文明施工的規(guī)定要求，同時結合公司實際情況

44、，特制定以下安全生產目標及考核制度。一、安全領導機構1、公司成立安全生產監(jiān)督檢查委員會，企業(yè)“一把手”為安委會主任。2、下設安全生產專職辦事機構，公司安質科。3、工會設立安全生產監(jiān)督檢查小組。4、各小廠、項目部應成立安全生產領導小組，并設專職安全員。二、安全生產目標1、各小廠、項目部每年（新開工地）應與企業(yè)經理簽訂安全生產責任書。2、各小廠、項目部負責人，應對本生產單位的安全生產文明施工負責。3、杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷負傷頻率應控制在規(guī)定范圍內，并要逐年降低負傷頻率。4、加強防范杜絕火災事故發(fā)生。三、確保安全生產采取的防范措施1、確保安全經費、?？顚Ｓ?。2、不斷更新安全裝置，齊全有效地起吊

45、設備。3、特殊工種經培訓合格后持證上崗。4、確保專職安全員按職工數5配備，并經培訓合格后持證上崗。5、經常教育工人，提高自我保護意識，做到不違章作業(yè)。6、加強安全用電管理，實行三級配電，二級保護。四、安全生產檢查、考核1、每月七日由公司安委會對各小廠、項目部進行安全檢查，對查出的隱患當場糾正。2、每月一檢查，一季度一評比。3、對未達到70分的小廠、項目部為不合格單位。二次不合格掛黃牌警告，停產整改，年度內三次不合格，取消廠長，項目部經理承包資格。4、對80分以上的生產單位（含80分）安全委會給予獎勵300元人民幣，一面錦旗。5、一年內連續(xù)三季度被評為優(yōu)勝單位，年終被公司評為安全生產單位。6、每

46、月公布一次檢查評比結果。7、目標考核制度，從二0一一年三月一日起執(zhí)行。 淮南市強大建筑勞務有限公司 二0一一年三月一日安全生產資金保障制度管 理 制 度一、按照建管處規(guī)定，我公司對安全經費使用及提取，做到專款專用，按比例提取。二、財務科專設“安全經費”帳戶，根據管理費收入金額，按月提取經費。三、具體使用由專職人員和財務部門配合，對全年經費使用做到既有計劃又確保重點工程。四、對全年結余經費，能按規(guī)定接轉有關科目?；茨鲜袕姶蠼ㄖ趧沼邢薰?二0一一年三月一日安全生產技術交底（二） 安全技術交底措施制度為貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，不斷改善勞動條件，加強勞動保護，保護職工在生產過

47、程中的安全和健康，特制定本制度。 嚴格進行安全技術交底，認真執(zhí)行安全技術措施，是貫徹安全生產方針，減少因工傷事故，實現安全生產的重要保證。為了確保安全生產，把安全貫穿于生產的全過程，根據我企業(yè)實際情況，特制定安全技術交底制度如下： 1、工程開工前，由施工負責人和技術負責人組織有關人員根據工程特點、所處地理環(huán)境和施工方法制定細的安全技術措施，報上級有關技術、安全部門批準。批準的安全技術措施具有技術法規(guī)的作用，必須認真貫徹執(zhí)行。 2、工程開工時，由總工程師和技術負責人向組織施工的項目經理、施工員、安全員、班組長進行詳細的安全技術交底，使執(zhí)行者了解其道理，為安全技術措施的落實打下基礎。3、每個單項工程開工前，工地項目經理要組織施工員向實際操作的班組成員將施工方法和安全技術措施作詳細講解，并以書面形式下達班組。4、施工員根據單項工程安全技術措施的安全設施、設備及安全注意事項的實施填寫安全技術交底表責任人落實到班組、個人、履行簽字驗收制度。5、施工現場的生產組織者，不得對安全技術措施方案私自變更，如由合理的建議，應書面報總工程師批準，未批之前