壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)管理新版制度

1、壓力容器質(zhì)量檢查管理制度主題內(nèi)容與合用范疇本制度對壓力容器產(chǎn)品制造流程中日勺檢查技術(shù)管理、產(chǎn)品質(zhì)量檢查、產(chǎn)品 制造竣工最后檢查、資料管理等項(xiàng)工作日勺程序和規(guī)定做出規(guī)定。檢查技術(shù)管理檢查技術(shù)管理日勺規(guī)定檢查管理工作由質(zhì)量檢查部門負(fù)責(zé)組織實(shí)行。.檢查負(fù)責(zé)人對檢查工作日勺質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。檢查員在檢查負(fù)責(zé)人日勺指引下開 展具體業(yè)務(wù)工作。.產(chǎn)品質(zhì)量原則以圖樣日勺技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定為準(zhǔn)。.產(chǎn)品質(zhì)量日勺評估以質(zhì)量檢查部門日勺檢查結(jié)論為準(zhǔn)。.檢查人員應(yīng)對作業(yè)者執(zhí)行工藝紀(jì)律日勺狀況進(jìn)行監(jiān)督。必要時(shí)在征得檢查質(zhì) 控負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，有權(quán)對作業(yè)者發(fā)出停工指令。2.1.6.匯總整頓產(chǎn)品竣工資料，出具產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。2.2

2、.檢查員日勺職責(zé)以施工圖和工藝文獻(xiàn)為根據(jù)，按檢查工藝文獻(xiàn)日勺規(guī)定，對產(chǎn)品制作日勺全流 程進(jìn)行檢查，并作好檢查記錄。不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。督促施工者嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。.核算零部件制造工藝流程卡、工序登記表日勺填寫，確認(rèn)無誤后簽訂確認(rèn)章。.產(chǎn)品竣工檢查驗(yàn)收時(shí)，及時(shí)將該產(chǎn)品實(shí)行質(zhì)量控制日勺工藝文獻(xiàn)、檢*Q/LSJM.G.23-壓力容器制造管理制度、作業(yè)指引書本章共5頁第2頁標(biāo)題一壓力容器質(zhì)量檢查管理制度版次/修訂：修訂日期：A/0發(fā)布日期：驗(yàn)登記表卡進(jìn)行收集和整頓，交檢查負(fù)責(zé)人。不合格品控制、糾正和避免按Q/LSJM.CW.17不合格品控制程序執(zhí) 行。檢查員除進(jìn)行產(chǎn)品首件檢查、巡回檢查、竣工檢

3、查和實(shí)物質(zhì)量檢查外，還 應(yīng)按企標(biāo)Q/LSJM.G.13壓力容器標(biāo)記管理制度和企標(biāo)Q/LSJM.G.21 壓 力容器焊縫標(biāo)記規(guī)定作好檢查并做好多種檢查記錄。零部件制造工藝流程卡和工序登記表應(yīng)按規(guī)定內(nèi)容由各工序施工者認(rèn)真填 寫并簽字，檢查員在檢查核算確認(rèn)無誤后，隨序傳遞。做到工藝文獻(xiàn)、表、卡、 圖樣、和實(shí)物同步。3產(chǎn)品質(zhì)量檢查外購件、外協(xié)件質(zhì)量檢查凡外購件檢查按企標(biāo)Q/LSJM.G.14壓力容器外購件管理制度執(zhí)行。3.1.2 .需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)日勺外購和外協(xié)件，應(yīng)對規(guī)定日勺復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。機(jī)加工件日勺質(zhì)量檢查按圖樣和工藝文獻(xiàn)規(guī)定，對機(jī)加工件日勺材料、標(biāo)記移植、加工精度等進(jìn)行檢查。檢查數(shù)量可按加工批量日

4、勺大小決定抽檢或全數(shù)檢查。鉚焊件質(zhì)量檢查封頭檢查*Q/LSJM.G.23-壓力容器制造管理制度、作業(yè)指引書本章共5頁第3頁標(biāo)題壓力容器質(zhì)量檢查管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期：應(yīng)對材料、標(biāo)記移植、幾何尺寸、焊接坡口、最小厚度等進(jìn)行檢查。3.3.2.簡體檢查對材料、標(biāo)記移植、幾何尺寸、焊接坡口等進(jìn)行檢查。.其他鉚焊件對材料、標(biāo)記移植、幾何尺寸等進(jìn)行檢查。3.4.焊接質(zhì)量檢查焊接前對焊接坡口、焊工資格、焊接材料、焊縫編號進(jìn)行檢查焊接中對焊工資格、焊接材料日勺使用、工藝規(guī)范日勺執(zhí)行及焊接返修等進(jìn)行 檢查。.焊接后對焊縫外觀質(zhì)量及焊縫標(biāo)記等進(jìn)行檢查。3.5 .外協(xié)熱解決質(zhì)量檢查外協(xié)熱解決前

5、應(yīng)對熱解決工件外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，外協(xié)熱解決后對工件及熱解 決記錄進(jìn)行檢查。裝配質(zhì)量檢查應(yīng)對管束總體尺寸及折流板間距、管板與管束日勺垂直度、列管與管板日勺聯(lián) 接等進(jìn)行檢查。此外，還應(yīng)對換熱器總體尺寸、管口方位、折流板與殼體日勺間 隙及析流板方向等進(jìn)行檢查。壓力實(shí)驗(yàn)檢查實(shí)驗(yàn)前應(yīng)對設(shè)備日勺外觀和內(nèi)部清潔度進(jìn)行檢查，實(shí)驗(yàn)中應(yīng)對實(shí)驗(yàn)介質(zhì)、實(shí) 驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、泄漏狀況等壓力實(shí)驗(yàn)全流程進(jìn)行監(jiān)督檢查。駐*Q/LSJM.G.23-壓力容器制造管理制度、作業(yè)指引書本章共5頁第4頁標(biāo)題壓力容器質(zhì)量檢查管理制度版次/修訂：A/0修訂日期：發(fā)布日期：廠監(jiān)檢人員到現(xiàn)場檢查，合格后在壓力實(shí)驗(yàn)原始記錄中簽字確認(rèn)。產(chǎn)品最后檢

6、查.產(chǎn)品入庫前，應(yīng)對產(chǎn)品油漆、緊固件防腐、管口包封、附件數(shù)量、殘留物 清除以及外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢查。.在實(shí)物質(zhì)量檢查日勺同步審查所有檢查技術(shù)資料，合格后方可轉(zhuǎn)監(jiān)檢組審 查，出具壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢查證書（簡稱監(jiān)督檢查證書），并 在產(chǎn)品銘牌上標(biāo)打監(jiān)檢鋼印確認(rèn)產(chǎn)品最后合格，生產(chǎn)部調(diào)度辦理入庫并發(fā)給銘 牌。產(chǎn)品竣工圖產(chǎn)品實(shí)際制造狀況與原圖不一致時(shí)，由檢查員在竣工圖上標(biāo)明或另繪圖標(biāo) 明。4.產(chǎn)品竣工資料管理產(chǎn)品竣工資料涉及：產(chǎn)品竣工圖及技術(shù)文獻(xiàn)、技術(shù)告知單、材料代用單、 產(chǎn)品性能表、零部件制造工藝流程卡、熱解決爐溫自動(dòng)登記表、無損檢測報(bào)告 及記錄卡、焊接試板力學(xué)性能報(bào)告、材質(zhì)證明書及重要受壓元件一覽表、外購 件和外協(xié)件合格證、監(jiān)督檢查證書、產(chǎn)品合格證與質(zhì)量證明書、產(chǎn)品銘牌復(fù) 印件、生產(chǎn)許可證復(fù)印件。資料日勺傳遞和形成所有壓力容器制造過程日勺資料最后均移送質(zhì)量檢查部。4.2.