冷軋無(wú)取向硅鋼性能指標(biāo)檢測(cè)方法匯編

1、冷軋無(wú)取向硅鋼性能指標(biāo)檢測(cè)方法匯編(初版)冷軋無(wú)取向硅鋼性能指標(biāo)檢測(cè)方法匯編(初版)25/25冷軋無(wú)取向硅鋼性能指標(biāo)檢測(cè)方法匯編(初版)冷軋無(wú)取向硅鋼性能指標(biāo)檢測(cè)方法及性能指標(biāo)控制管理制度匯編目錄第一部分冷軋無(wú)取向硅鋼性能指標(biāo)控制管理制度1、冷軋無(wú)取向硅鋼磁性能指標(biāo)控制管理制度22、冷軋無(wú)取向硅鋼疊裝系數(shù)指標(biāo)控制管理制度103、冷軋無(wú)取向硅鋼屢次曲折指標(biāo)控制管理制度124、冷軋無(wú)取向硅鋼力學(xué)性能指標(biāo)控制管理制度155、冷軋無(wú)取向硅鋼硬度指標(biāo)控制管理制度21第二部分附錄1、GB/T228.1-2010金屬資料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法2、GB/T235-1999金屬資料厚度等于或小于3mm薄

2、板或薄帶屢次曲折試驗(yàn)方法3、GB/T3655-2008用愛(ài)潑斯坦方圈丈量電工鋼片（帶）磁性能的方法4、GB/T13789-2008用單片測(cè)試儀丈量電工鋼片（帶）磁性能的方法5、GB/T19289-2003電工鋼片（帶）的密度、電阻率和疊裝系數(shù)的丈量方法6、GB/T230.1-2009金屬資料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法7、GB/T231.1-2009金屬資料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法8、GB/T4340-2009金屬資料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法1冷軋無(wú)取向硅鋼磁性能指標(biāo)控制管理制度一、目的磁性是判斷全部硅鋼產(chǎn)品牌號(hào)以及訂貨和交貨的依照。產(chǎn)品磁性應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相應(yīng)牌號(hào)及訂貨合

3、同中規(guī)定的磁性水平。為了對(duì)硅鋼片的磁性進(jìn)行有效監(jiān)控，現(xiàn)制定本管理制度。二、用愛(ài)潑斯坦方圈丈量磁性能的標(biāo)準(zhǔn)方法（用于實(shí)驗(yàn)料）依照GB/T3655-2008供給的用愛(ài)潑斯坦方圈丈量電工鋼片（帶）磁性能的方法以下：1、裝置25cm愛(ài)潑斯坦方圈由四個(gè)線圈構(gòu)成，它形成一個(gè)空載的變壓器。愛(ài)潑斯坦方圈應(yīng)包括一個(gè)用于空氣磁通賠償?shù)幕ジ芯€圈。支撐線圈的繞組骨架由硬的絕緣資料制成，如酚醛樹(shù)脂紙板。繞組骨架擁有矩形橫截面，其內(nèi)部寬度為32mm，介紹高度約為10mm。線圈安置在一個(gè)絕緣的無(wú)磁性的底板上，形成一個(gè)方框（見(jiàn)圖1）。由樣片的內(nèi)緣形成的正方形邊長(zhǎng)為220-01mm。圖1標(biāo)準(zhǔn)25cm愛(ài)潑斯坦方圈四個(gè)線圈中的每一

4、個(gè)都應(yīng)有2個(gè)繞組：初級(jí)繞組（外層，磁化繞組）、次級(jí)繞組（內(nèi)層，感覺(jué)電壓繞組）。2其余，還需要整流后均勻值丈量正確度為0.2%或更好的均勻值電壓表、有效值正確度為0.2%或更好的電壓表、峰值丈量正確度為0.2%或更好的電壓表、正確度為0.1%或更好的頻率計(jì)及在實(shí)質(zhì)功率因數(shù)和波形因數(shù)下正確度為0.5%或更好的功率表。2、試樣試樣的樣片用雙搭接接頭裝成一個(gè)方框（如圖2），并形成長(zhǎng)度和橫截面積都相等的四束。試樣寬度為30mm0.2mm，長(zhǎng)度在280mm320mm之間，長(zhǎng)度公差為0.5mm。圖2雙搭接方式3、測(cè)試比總消耗（鐵損）的測(cè)試愛(ài)潑斯坦方圈和丈量設(shè)備應(yīng)按圖1連接。說(shuō)明：M空氣磁通賠償?shù)幕ジ芯€圈圖3

5、功率表法的電路原理圖當(dāng)愛(ài)潑斯坦方圈中無(wú)試樣時(shí)，在初級(jí)繞組中通一交流電流，使在次級(jí)繞組非公共端間丈量的電壓不大于愛(ài)潑斯坦方圈次級(jí)繞組自己電壓的0.1%。這樣，在串聯(lián)次級(jí)繞組中感覺(jué)電壓整流后的均勻值正比于試樣中磁極化強(qiáng)度的峰值。3記錄初級(jí)、次級(jí)線圈匝數(shù)，使用功率表測(cè)定功率，丈量次級(jí)整流電壓的均勻值及次級(jí)回路儀表的總電阻，稱(chēng)量試樣的總質(zhì)量，依據(jù)下式即可計(jì)算出試樣的比總消耗（鐵損）：2N11.111U2Ps4lPmmlmN2Ri式中：N1初級(jí)線圈的匝數(shù)；N2次級(jí)線圈的匝數(shù)；Pm功率表丈量的功率（W）；U2次級(jí)整流電壓的均勻值（V）；Ri次級(jí)回路儀表的總電阻（）；l試樣的樣片長(zhǎng)度（m）；m試樣的總質(zhì)量（

6、kg）；lm商定的有效磁路長(zhǎng)度（m）。磁極化強(qiáng)度的測(cè)定愛(ài)潑斯坦方圈和丈量設(shè)備應(yīng)按圖4連接。說(shuō)明：M空氣磁通賠償?shù)幕ジ芯€圈；Wb磁通積分器。圖4不連續(xù)記錄法的直流測(cè)試電路原理圖試樣應(yīng)進(jìn)行退磁,即在不停降低的交流磁場(chǎng)下退磁,或在愛(ài)潑斯坦方圈的初級(jí)線圈中通一逐漸減小并換向的直流電流進(jìn)行退磁,換向的頻率約為每秒鐘兩次.退磁電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度的初始值應(yīng)比先前丈量所用的磁場(chǎng)強(qiáng)度高。按圖4所示，非連續(xù)的磁極化強(qiáng)度值可以在相應(yīng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度下測(cè)得，或經(jīng)過(guò)一系列非連續(xù)值獲取磁化曲線。也可以采納連續(xù)丈量的方法，如圖5所示，將一個(gè)校準(zhǔn)的四端電阻與愛(ài)潑斯坦方圈的磁化線圈串聯(lián)，電壓的接線端與X-Y記錄儀的X輸入端相連，磁通

7、積分器的輸出端與X-Y記錄儀的Y輸入端相連，也可4以用繪圖儀或計(jì)算機(jī)接口代替X-Y記錄儀。磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過(guò)丈量愛(ài)潑斯坦方圈初級(jí)線圈的磁化電流，并用下式計(jì)算得到：H式中：H磁場(chǎng)強(qiáng)度（A/m）；N1IlmN1愛(ài)潑斯坦方圈初級(jí)繞組的匝數(shù)；I磁化電流（A）lm規(guī)定的有效磁路長(zhǎng)度（m）說(shuō)明：M空氣磁通賠償?shù)幕ジ芯€圈；Wb磁通積分器。圖5連續(xù)記錄法的直流測(cè)試電路原理圖為了獲取非連續(xù)的磁極化強(qiáng)度值，磁通積分器應(yīng)先歸零，再增添初級(jí)繞組中的電流值，直至磁場(chǎng)強(qiáng)度值達(dá)到設(shè)定值。應(yīng)記錄磁化電流和磁通丈量值的變化，磁極化強(qiáng)度值應(yīng)由磁通丈量值的變化和磁通積分器的更正系數(shù)用下式計(jì)算：JKjajN2A式中：J丈量獲取的磁極化強(qiáng)

8、度變化值（T）；A試樣的橫截面積（m2）；N2愛(ài)潑斯坦方圈次級(jí)繞組的匝數(shù)；Kj磁通積分器的校訂系數(shù)（Vs）；aj磁通積分器的示值。三、用單片測(cè)試儀丈量電工鋼片（帶）磁性能的標(biāo)準(zhǔn)方法（用于平常生產(chǎn)時(shí)的連續(xù)丈量）5依照GB/T13789-2008供給的用單片測(cè)試儀丈量電工鋼片（帶）磁性能的方法以下：1、裝置將一塊電工鋼片試樣放入兩個(gè)線圈內(nèi)：外面的初級(jí)繞組（磁化繞組）內(nèi)部的次級(jí)繞組（感覺(jué)電壓繞組）兩個(gè)相同磁軛是閉合磁路的構(gòu)成部分，磁軛的橫截面積比試樣的橫截面積大的多。圖6試驗(yàn)裝置表示圖2、試樣試樣的長(zhǎng)度不宜小于500mm。固然位于磁極面外的試樣部分對(duì)丈量的影響可以忽視，但此部分的長(zhǎng)度取決于試樣放入和

9、拿出能否方便，試樣的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。試樣的寬度應(yīng)盡可能寬，最寬可以等于磁軛的寬度。為盡量保證丈量的正確，試樣的最小寬度不該小于磁軛寬度的60%。剪切好的試樣不可以有明顯的毛刺或機(jī)械變形。試樣應(yīng)平直，在剪切時(shí)，以剪切好的試樣邊沿作為基準(zhǔn)方向，基準(zhǔn)方向與軋制方向之間的夾角對(duì)于無(wú)取向硅鋼片同意公差為5。無(wú)取向硅鋼片，應(yīng)取兩個(gè)試樣，一個(gè)平行于軋制方向，而另一個(gè)垂直于軋制方向。若試樣是正方形的，則僅需要取一個(gè)試樣。63、測(cè)試比總消耗（鐵損）的測(cè)定帶有試樣的單片測(cè)試儀相當(dāng)于一個(gè)空載變壓器，其總消耗用圖7所示的電路丈量。說(shuō)明：V1丈量均勻整流電壓；V2丈量有效值電壓；互感線圈；試樣框架。圖7測(cè)定比總消耗的電路

10、原理圖比總功率消耗按下式計(jì)算：1.111U22PsN1lPRimlmN2式中：Ps試樣的比總功率消耗（W/kg）；P功率表丈量的功率（W）N1初級(jí)繞組的匝數(shù)；N2次級(jí)繞組的匝數(shù)；Ri次級(jí)回路中儀表的總電阻（）；U2次級(jí)整流電壓的均勻值（V）；m試樣的質(zhì)量（Kg）；l試樣的長(zhǎng)度（m）；lm商定的磁路長(zhǎng)度（m），（lm=0.45m）。磁極化強(qiáng)度的丈量7磁極化強(qiáng)度的值由下式計(jì)算：J1U24fN2A式中：U2次級(jí)整流電壓的均勻值（V）；A試樣的橫截面積（m2）；N2次級(jí)線圈的匝數(shù)；J磁極化強(qiáng)度的峰值；f頻率（Hz）。四、班中丈量要求按班取樣丈量，由質(zhì)檢工取樣送檢，把丈量結(jié)果進(jìn)行記錄，班中丈量不得小于2

11、次。五、控制要求公稱(chēng)企業(yè)牌號(hào)厚度35TW21035TW23035TW25035TW2700.3535TW30035TW36035TW44035TW55050TW25050TW27050TW29050TW3100.550TW35050TW40050TW470最大比總消耗最小磁極化強(qiáng)度W/Kg）P1.5（T）50Hz60HzH=2500A/mH=5000A/mH=10000A/m2.102.651.491.601.702.302.901.491.601.702.503.141.491.601.702.703.361.491.601.703.003.741.491.601.703.604.551.5

12、11.621.724.405.601.531.641.745.507.001.531.651.742.503.211.491.601.702.703.471.491.601.702.903.711.491.601.703.103.951.491.601.703.504.451.501.601.704.005.101.531.631.734.705.901.541.641.74850TW6006.007.551.571.661.7650TW8008.0010.101.601.701.7850TW100010.0012.601.621.721.8150TW130065TW3103.104.081.

13、491.601.7065TW3303.304.301.491.601.7065TW3503.504.571.491.601.7065TW4004.005.201.521.621.7265TW4704.706.131.531.631.7365TW5300.655.306.841.541.641.7465TW6006.007.711.561.661.7665TW7007.008.981.571.671.7665TW8008.0010.261.601.701.7865TW100010.0012.771.611.711.8065TW1300六、原始記錄在收到磁性能丈量結(jié)果后，在質(zhì)檢臺(tái)賬上做好記錄。七、

14、指標(biāo)控制要求嚴(yán)格依照工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制冷軋無(wú)取向硅鋼的比總消耗和磁極化強(qiáng)度指標(biāo)。若出現(xiàn)產(chǎn)品比總消耗過(guò)高或磁極化強(qiáng)度過(guò)低，需及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整并連續(xù)丈量。若經(jīng)過(guò)調(diào)整，硅鋼片的磁性能扔不達(dá)要求，要及時(shí)反響給技術(shù)員進(jìn)行辦理。八、核查標(biāo)準(zhǔn)不按以上制度執(zhí)行的，每次核查200元。9冷軋無(wú)取向硅鋼疊裝系數(shù)指標(biāo)控制管理制度一、目的為了對(duì)冷軋無(wú)取向硅鋼的疊裝性能進(jìn)行有效監(jiān)控，現(xiàn)制定本管理制度。二、屢次曲折性能的標(biāo)準(zhǔn)丈量方法依照GB/T19289-2003供給的疊裝系數(shù)丈量方法以下（僅需認(rèn)識(shí)）：1、裝置一對(duì)平坦圓滑的硬金屬夾板、丈量裝置、施壓裝置。2、試樣試樣的剪切要求剪切整齊、平坦、直角性好，邊沿?zé)o明顯毛刺。寬度b

15、=300.2mm，長(zhǎng)度280mml320mm，剪切試樣的長(zhǎng)軸方向應(yīng)和軋制方向平行。3、測(cè)試丈量需相同尺寸的足夠疊裝最少6mm高的試樣。以丈量偏差不大于0.1%稱(chēng)量試樣質(zhì)量，并以0.33%或更小的偏差丈量試樣均勻長(zhǎng)度和寬度，而后疊裝試樣，長(zhǎng)邊對(duì)齊并擱置一對(duì)直、圓滑的硬金屬夾板之間。夾板尺寸長(zhǎng)約215mm，寬約50mm，上下夾板的材質(zhì)和厚度應(yīng)不至于產(chǎn)生明顯變形，其接觸試樣的平面的表面形狀不平度和表面粗糙度不該影響夾板間距的丈量正確度；施加（1.000.05）Mpa的壓強(qiáng)在疊裝的試樣上。在此壓強(qiáng)下，以0.3%或更好的正確度丈量夾板之間湊近夾板四角處疊裝試樣長(zhǎng)邊周邊4個(gè)點(diǎn)的高度，取算數(shù)均勻值為試樣疊裝

16、高度h。疊裝系數(shù)按下式計(jì)算：mfmhbl式中：f疊裝系數(shù)；l試樣的均勻長(zhǎng)度（m）；b試樣的均勻?qū)挾龋╩）；3m試樣密度（kg/m）；h試樣疊裝高度（m）；三、班中丈量要求10按班取樣丈量，由質(zhì)檢工取樣送檢，把丈量結(jié)果進(jìn)行記錄，班中丈量不得小于2次。四、控制要求企業(yè)牌號(hào)公稱(chēng)厚度最小疊企業(yè)牌號(hào)公稱(chēng)厚度最小疊（mm）裝系數(shù)（mm）裝系數(shù)35TW21050TW60035TW23050TW8000.500.97035TW25050TW100035TW2700.350.95050TW130035TW30065TW31035TW36065TW33035TW44065TW35035TW55065TW40050

17、TW25065TW47050TW27065TW5300.650.97050TW29065TW60050TW3100.500.97065TW70050TW35065TW80050TW40065TW100050TW47065TW1300五、原始記錄在收到疊裝系數(shù)丈量結(jié)果后，在質(zhì)檢臺(tái)賬上做好記錄。六、指標(biāo)控制要求嚴(yán)格依照工藝要求來(lái)控制冷軋無(wú)取向硅鋼片的疊片性能。七、核查標(biāo)準(zhǔn)不按以上制度執(zhí)行的，每次核查100元。11冷軋無(wú)取向硅鋼屢次曲折指標(biāo)控制管理制度一、目的曲折次數(shù)是用肉眼觀察到基體金屬上第一次出現(xiàn)裂紋前屢次曲折的次數(shù)，它代表了資料的延展性。為了對(duì)冷軋無(wú)取向硅鋼的屢次曲折性能進(jìn)行有效監(jiān)控，現(xiàn)制定本

18、管理制度。二、屢次曲折性能的標(biāo)準(zhǔn)丈量方法依照GB/T2351999供給的屢次曲折試驗(yàn)方法以下（僅需認(rèn)識(shí)）：1、裝置屢次曲折試驗(yàn)使用的彎折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合圖1所示，并應(yīng)裝備曲折次數(shù)計(jì)數(shù)器。圖1彎折試驗(yàn)機(jī)2、試樣試樣的厚度應(yīng)為鋼帶的厚度，并保留兩個(gè)原表面。機(jī)加工的試樣寬度應(yīng)為2025mm；試樣長(zhǎng)度約150mm。試樣表面應(yīng)無(wú)裂紋和傷痕，棱邊應(yīng)無(wú)毛刺。3、測(cè)試曲折臂處于垂直狀態(tài)，夾緊試樣下端，試樣上端穿過(guò)撥桿狹縫，如圖1所示。12而后將試樣從初步地址向右（左）曲折90，再返回至初步地址，作為第一次曲折。再由初步地址向左（右）曲折90，再返回至初步地址，作為第二次彎曲，如圖2所示。這樣挨次連續(xù)進(jìn)行屢次曲折。

19、圖2屢次曲折三、班中丈量要求按班取樣丈量，由質(zhì)檢工取樣送檢，把丈量結(jié)果進(jìn)行記錄，班中丈量不得小于2次。四、控制要求企業(yè)牌號(hào)公稱(chēng)厚度最小曲折次數(shù)企業(yè)牌號(hào)公稱(chēng)厚度最小曲折次數(shù)35TW210250TW6001035TW230250TW8000.501035TW250250TW10001035TW2700.35250TW130035TW300365TW310235TW360565TW330235TW440565TW350235TW550565TW4000.65250TW250265TW470550TW2700.50265TW530550TW290265TW6001050TW310365TW700101

20、350TW350565TW8001050TW400565TW10001050TW4701065TW1300五、原始記錄在收到屢次曲折丈量結(jié)果后，在質(zhì)檢臺(tái)賬上做好記錄。六、指標(biāo)控制要求嚴(yán)格依照工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制冷軋無(wú)取向硅鋼的屢次曲折次數(shù)指標(biāo)。若出現(xiàn)產(chǎn)品屢次曲折次數(shù)小于最低控制標(biāo)準(zhǔn)，需及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整并連續(xù)丈量。若經(jīng)過(guò)調(diào)整，硅鋼片的屢次曲折次數(shù)扔不達(dá)要求，需及時(shí)反響給技術(shù)員進(jìn)行辦理。七、核查標(biāo)準(zhǔn)不按以上制度執(zhí)行的，每次核查100元。14冷軋無(wú)取向硅鋼力學(xué)性能指標(biāo)控制管理制度一、目的為了對(duì)冷軋無(wú)取向硅鋼的力學(xué)性能進(jìn)行有效監(jiān)控，特制定本管理制度。二、力學(xué)性能的標(biāo)準(zhǔn)丈量方法依照GB/T228.12010

21、供給的力學(xué)試驗(yàn)方法以下（僅需認(rèn)識(shí)）：1、裝置電子疲憊力學(xué)拉伸機(jī)。2、試樣以以下圖所示，在鋼板寬度1/4處切取橫向樣坯。圖1在鋼板上切取拉伸樣坯的地址圖2在鋼板上切取沖擊樣坯的地址3、應(yīng)變速率控制的試驗(yàn)速率（方法A）方法A是為了減小測(cè)定應(yīng)變速率敏感參數(shù)（性能）時(shí)的試驗(yàn)速率變化和試驗(yàn)結(jié)果的丈量不確立度。第一種應(yīng)變速率eLe是基于引伸計(jì)的反響而獲取，第二種依據(jù)平行長(zhǎng)度預(yù)計(jì)的應(yīng)變速率eLc，即經(jīng)過(guò)控制平行長(zhǎng)度與需要的應(yīng)變速率想成獲取的橫梁位移速率來(lái)實(shí)現(xiàn)。假如資料顯示出均勻變形能力，力值能保持名義的恒定，應(yīng)變速率eLe和根據(jù)平行長(zhǎng)度預(yù)計(jì)的應(yīng)變速率eLc大體相等。假如資料展現(xiàn)出不練需敬佩或鋸齒狀敬佩或發(fā)生

22、縮頸時(shí)，兩種速率之間會(huì)存在不一樣。跟著力值的增添，試驗(yàn)機(jī)的柔度15可能會(huì)以致實(shí)質(zhì)的應(yīng)變速率明顯低于應(yīng)變速率的設(shè)定值。上敬佩強(qiáng)度ReH或規(guī)定眼神強(qiáng)度Rp、Rt和Rr的測(cè)定在測(cè)定ReH、Rp、Rt和Rr時(shí)，應(yīng)變速率eLe應(yīng)盡可能保持恒定。在測(cè)定這些性能時(shí)，eLe應(yīng)采納下邊兩個(gè)范圍之一：范圍1：eLe=0.00007s-1，相對(duì)偏差20%；范圍2：eLe=0.00025s-1，相對(duì)偏差20%下敬佩強(qiáng)度ReL和敬佩點(diǎn)延伸率Ae的測(cè)定上敬佩強(qiáng)度以后，在測(cè)定下敬佩強(qiáng)度和敬佩點(diǎn)延伸率時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持以下兩種范圍之一的平行長(zhǎng)度預(yù)計(jì)的應(yīng)變速率eLe直到不連續(xù)敬佩結(jié)束：范圍2：eLc=0.00025s-1，相對(duì)偏差2

23、0%（測(cè)定ReL時(shí)介紹該速率）范圍3：eLc=0.002s-1，相對(duì)偏差20%抗拉強(qiáng)度Rm，斷后伸長(zhǎng)率A，最大力下的總延伸率Agt，最大力下的塑性延伸率Ag和斷面縮短率Z的測(cè)定在敬佩強(qiáng)度或塑性延伸強(qiáng)度測(cè)定后，依據(jù)試樣平行長(zhǎng)度預(yù)計(jì)的應(yīng)變速率eLc應(yīng)變換成下述規(guī)定范圍之一的應(yīng)變速率：范圍2：eLc=0.00025s-1，相對(duì)偏差20%；范圍3：eLc=0.002s-1，相對(duì)偏差20%；范圍4：eLc=0.0067s-1，相對(duì)偏差20%（0.4min-1，相對(duì)偏差20%）。假如拉伸試驗(yàn)不過(guò)是為了測(cè)定抗拉強(qiáng)度，依據(jù)范圍3或范圍4獲取的平行長(zhǎng)度預(yù)計(jì)的應(yīng)變速率適用于整個(gè)試驗(yàn)。4、應(yīng)力速率控制的試驗(yàn)速率（方

24、法B）試驗(yàn)速率取決于資料特征并應(yīng)符合以下要求。在應(yīng)力達(dá)到規(guī)定敬佩強(qiáng)度的一半從前，可以采納任意的試驗(yàn)速率。上敬佩強(qiáng)度ReH在彈性范圍和直至上敬佩強(qiáng)度，試驗(yàn)機(jī)夾頭的分別速率應(yīng)盡可能保持恒定，應(yīng)力速度范圍為660R/(Mpa2s-1)下敬佩強(qiáng)度ReL如僅測(cè)定下敬佩強(qiáng)度，在試樣平行長(zhǎng)度的敬佩時(shí)期應(yīng)變速率應(yīng)在160.00025s-10.0025s-1之間。平行長(zhǎng)度內(nèi)的應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定。如不可以直接調(diào)理這一應(yīng)變速率，應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)理敬佩馬上開(kāi)始前的應(yīng)力速率來(lái)調(diào)整，在敬佩完成從前不再調(diào)理試驗(yàn)機(jī)的控制。任何狀況下，彈性范圍內(nèi)的應(yīng)力速率不得超出規(guī)定速率?？估瓘?qiáng)度Rm、斷后伸長(zhǎng)率A、最大力總延伸率Agt、最大力

25、塑性延伸率Ag和斷面縮短率Z測(cè)定敬佩強(qiáng)度或塑性眼神強(qiáng)度后，試驗(yàn)速率可以增添到不大于0.008s-1的應(yīng)變速率，假如不過(guò)需要測(cè)定資料的抗拉強(qiáng)度，在整個(gè)過(guò)程中可以采納不超出0.008s-1的單一實(shí)驗(yàn)速率。5、測(cè)試上敬佩強(qiáng)度的測(cè)定上敬佩強(qiáng)度ReH可以從力-延伸曲線圖或峰值力顯示器上測(cè)得，定義為力首次降落錢(qián)的最大力值對(duì)應(yīng)的應(yīng)力（見(jiàn)圖3）。說(shuō)明：e延伸率；R應(yīng)力；ReH上敬佩強(qiáng)度；ReL下敬佩強(qiáng)度；a初始瞬時(shí)效應(yīng)。17圖3不一樣種類(lèi)曲線的上敬佩強(qiáng)度和下敬佩強(qiáng)度下敬佩強(qiáng)度的測(cè)定下敬佩強(qiáng)度ReL可以從力-延伸曲線圖或峰值力顯示器上測(cè)得，定義為不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)敬佩階段中的最小力所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力（見(jiàn)圖3）。對(duì)于上

26、、下敬佩強(qiáng)度地址判斷的基根源則以下：a、敬佩前的第一個(gè)峰值應(yīng)力（第一個(gè)極大值應(yīng)力）判為上敬佩強(qiáng)度，無(wú)論今后的峰值應(yīng)力比它大或比它??；b、敬佩階段中如表現(xiàn)兩個(gè)貨兩個(gè)以上的谷值應(yīng)力，社區(qū)第一個(gè)谷值應(yīng)力（第一個(gè)極小值應(yīng)力）不計(jì)，取其余谷值應(yīng)力中之最小者為下敬佩強(qiáng)度。如只表現(xiàn)一個(gè)降落谷，此谷值應(yīng)力判為下敬佩強(qiáng)度；c、敬佩階段中表現(xiàn)敬佩平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)力判為下敬佩強(qiáng)度；如表現(xiàn)多個(gè)割切后者高于前者的敬佩平臺(tái)，判第一個(gè)平臺(tái)應(yīng)力為下敬佩強(qiáng)度；d、正確的判斷結(jié)果應(yīng)是下敬佩強(qiáng)度必定低于上敬佩強(qiáng)度。規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度的測(cè)定依據(jù)力-延伸曲線圖測(cè)定規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp。在曲線圖上，作一條與曲線的彈性直線段部分平行，且在延伸軸

27、上與此直線段的距離等效于規(guī)定塑性延伸率。此平行線與曲線的交截點(diǎn)給出相應(yīng)于所求規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度的力，此力除以試樣原始橫截面積S0獲取規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度（見(jiàn)圖4）。說(shuō)明：e延伸率；ep規(guī)定的塑性延伸率；R應(yīng)力；18Rp規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度。圖4規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp規(guī)定總延伸強(qiáng)度的測(cè)定在力-延伸曲線圖上，作一條平行于力軸并與該軸的距離等效于規(guī)定總延伸率的平行線，此平行線與曲線的交截點(diǎn)給出相應(yīng)于規(guī)定總延伸強(qiáng)度的力，此力除以試樣原始橫街面積S0獲取規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt（見(jiàn)圖5）。說(shuō)明：e延伸率；et規(guī)定總延伸率；R應(yīng)力；Rt規(guī)定總延伸強(qiáng)度。圖5規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt斷后伸長(zhǎng)率的測(cè)定為了測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率,應(yīng)將試樣斷裂的

28、部分仔細(xì)地配接在一起，使其軸線處于同向來(lái)線上，并采納特別措施保證試樣斷裂部分合適接觸后丈量試樣斷后標(biāo)距。按下式計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率A：LuL0100L0式中：L0原始標(biāo)距；Lu斷后標(biāo)距。使用分辨力足夠的量具或丈量裝置測(cè)定斷后伸長(zhǎng)量（Lu-L0），并正確到0.25mm。三、班中丈量要求19按班取樣丈量，由質(zhì)檢工取樣送檢，把丈量結(jié)果進(jìn)行記錄，班中丈量不得小于2次。四、控制要求抗拉強(qiáng)度Rm牌號(hào)Mpa不小于35TW21045035TW23045035TW25044035TW27043035TW30042035TW36040035TW44038035TW55034050TW25045050TW27045050

29、TW29044050TW31043050TW35042050TW40040050TW470380五、原始記錄伸長(zhǎng)率A抗拉強(qiáng)度Rm伸長(zhǎng)率A%牌號(hào)Mpa%不小于不小于不小于1050TW600340211050TW800300221050TW1000290221150TW13001165TW310430101465TW330430101665TW350420102165TW400400111065TW470380141065TW530360161065TW600340221165TW700320221165TW800300221465TW1000290221665TW1300在收到抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的

30、丈量結(jié)果后，在質(zhì)檢臺(tái)賬上做好記錄。六、指標(biāo)控制要求嚴(yán)格依照工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制冷軋無(wú)取向硅鋼的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率指標(biāo)。若出現(xiàn)產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率小于規(guī)定值，需及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整并連續(xù)丈量。若經(jīng)過(guò)調(diào)整，硅鋼片的力學(xué)性能扔不達(dá)要求，要及時(shí)反響給技術(shù)員進(jìn)行辦理。七、核查標(biāo)準(zhǔn)不按以上制度執(zhí)行的，每次核查100元。20冷軋無(wú)取向硅鋼硬度指標(biāo)控制管理制度一、目的為了對(duì)冷軋無(wú)取向硅鋼的硬度進(jìn)行有效監(jiān)控，特制定本管理制度。二、洛氏硬度的標(biāo)準(zhǔn)丈量方法依照GB/T230.12009供給的洛氏硬度試驗(yàn)方法以下（僅需認(rèn)識(shí)）：1、裝置硬度計(jì)；金剛石圓錐壓頭；丈量系統(tǒng)。2、試樣試樣表面應(yīng)平坦圓滑，而且不該有氧化皮及外來(lái)污物，特別不該有油脂，試樣的表面應(yīng)可以保證壓痕深度的精確丈量