真空復(fù)模教材課件匯總完整版ppt全套課件最全教學(xué)教程整本書電子教案全書教案課件合集

1、項(xiàng)目一 任務(wù) 1真空復(fù)模安全文明生產(chǎn)任務(wù) 2真空復(fù)模設(shè)備認(rèn)知任務(wù) 3自行車調(diào)速器真空澆注生產(chǎn)1. 了解真空復(fù)模技術(shù)的特點(diǎn)和加工工藝流程。2. 能按照車間安全防護(hù)規(guī)定穿戴防護(hù)用品，牢固樹立正確的安全文明操作意識(shí)，執(zhí)行安全操作規(guī)程。3. 能正確選用真空復(fù)模所需工量具，熟練操作常見真空復(fù)模設(shè)備。4. 熟悉真空澆注的工藝流程，能獨(dú)立完成自行車調(diào)速器的真空澆注。學(xué)習(xí)目標(biāo)現(xiàn)接到生產(chǎn)兒童自行車某公司一批加工訂單，要求生產(chǎn)如圖所示的自行車調(diào)速器 40 個(gè)。該零件材料為ABS，大小約為 30mm20mm，零件上有通孔、內(nèi)卡槽和防滑紋。真空復(fù)模車間已完成硅膠模具制作，本項(xiàng)目需要完成真空澆注生產(chǎn)。項(xiàng)目描述自行車調(diào)速

2、器任務(wù) 1真空復(fù)模安全文明生產(chǎn)；任務(wù) 2真空復(fù)模設(shè)備認(rèn)知；任務(wù) 3自行車調(diào)速器真空澆注生產(chǎn)。項(xiàng)目分析1. 能按照車間安全防護(hù)規(guī)定穿戴防護(hù)用品，牢固樹立正確的安全文明操作意識(shí)，執(zhí)行安全操作規(guī)程。2. 能擁有踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)、精益求精的工作態(tài)度以及愛崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)。3. 熟悉車間“6S”管理制度，能按車間現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定和要求整理現(xiàn)場(chǎng)。學(xué)習(xí)目標(biāo)安全文明生產(chǎn)是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容之一，直接影響設(shè)備的使用壽命、企業(yè)的正常生產(chǎn)、企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。因此，上崗前必須熟悉安全文明生產(chǎn)要求。任務(wù)引入一、真空復(fù)模安全文明生產(chǎn)要求1. 實(shí)訓(xùn)前安全培訓(xùn)：實(shí)訓(xùn)前必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格后方能進(jìn)入車間操作，實(shí)訓(xùn)過程中

3、必須嚴(yán)格遵守生產(chǎn)安全操作規(guī)程。2. 實(shí)訓(xùn)前準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好各工位所用工具，穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品（如各工位所用工作服、防護(hù)手套、防毒口罩、護(hù)目鏡等），整理好首飾、頭發(fā)，女工要把頭發(fā)及辮子放入工作帽內(nèi)，不得穿高跟鞋。檢查設(shè)備電源是否接好、有無破損，運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，排除現(xiàn)場(chǎng)其他不安全因素。相關(guān)知識(shí)3. 各崗位必須嚴(yán)格按照本工作崗位的作業(yè)流程和作業(yè)指導(dǎo)書要求，遵從車間安全生產(chǎn)指引進(jìn)行作業(yè)。4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即按設(shè)備使用程序停機(jī)并及時(shí)上報(bào)，禁止自作主張貿(mào)然采取措施；機(jī)器設(shè)備需要清潔時(shí)，必須先關(guān)閉電源。5. 勿貪快、勿冒險(xiǎn)，不明白要主動(dòng)發(fā)問，遵守規(guī)定。6. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不安全情況及損壞時(shí)，應(yīng)立即

4、反映至工序負(fù)責(zé)人。7. 必須熟悉自己崗位所屬工序各種部件的屬性，然后再進(jìn)行操作。8. 在不能確定安全前，不能開動(dòng)設(shè)備；非經(jīng)許可，不可使用其他崗位任何機(jī)器。9. 禁止在車間內(nèi)嬉戲打鬧、吸煙酗酒。10. 離開工作崗位時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備已關(guān)機(jī)（或做好交接），且工作場(chǎng)地安全。二、正確規(guī)范的著裝要求正確規(guī)范的著裝要求如圖所示。正確規(guī)范的著裝要求三、真空復(fù)模生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)1. 應(yīng)在良好的通風(fēng)環(huán)境中工作。2. 穿工作服，戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡、工作帽等防護(hù)用品。3. 預(yù)備必要的急救藥品，如洗眼水、創(chuàng)可貼、碘伏、眼藥水等。4. 在攪拌硅膠時(shí)需要戴防毒口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品，以免傷及身體。5. 在稱量和攪拌

5、樹脂材料時(shí)需要戴防毒口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品，以免傷及身體。6. 要注意防塵，防止火災(zāi)、觸電等意外發(fā)生。7. 要配備吸塵器，對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行定期除塵。8. 設(shè)備使用完后，要進(jìn)行徹底清潔和設(shè)備維護(hù)。一、任務(wù)準(zhǔn)備1. 車間準(zhǔn)備2. 分組任務(wù)實(shí)施二、檢查防護(hù)用品并規(guī)范著裝按照安全管理制度和操作規(guī)程要求檢查和維護(hù)保養(yǎng)防護(hù)用品，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或不能達(dá)到防護(hù)作用時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。參照上圖所示要求，規(guī)范穿戴相關(guān)防護(hù)用品。三、參觀真空復(fù)模車間，學(xué)習(xí)車間安全操作規(guī)程操作規(guī)程一般是指相關(guān)部門為保證本部門的生產(chǎn)、工作能夠安全、穩(wěn)定、有效運(yùn)轉(zhuǎn)而制定的，相關(guān)人員在操作設(shè)備或辦理業(yè)務(wù)時(shí)必須遵循的程序或步驟。四、學(xué)習(xí)真空復(fù)模生產(chǎn)

6、車間的“6S”管理制度“6S”管理是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全?！?S”管理制度如圖所示?！?S”管理制度1. 整理（SEIRI）要與不要，留棄果斷。2. 整頓（SEITON）科學(xué)布局，取用快捷。3. 清掃（SEISO）清除垃圾，美化環(huán)境。4. 清潔（SEIKETSU）形成制度，貫徹到底。5. 安全（SECURITY）安全操作，生命第一。6. 素養(yǎng)（SHITSUKE）養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本。五、查閱資料，小組討論真空復(fù)模在工業(yè)產(chǎn)品制造業(yè)中的地位及發(fā)展趨勢(shì)查閱相關(guān)資料，了解并討論真空復(fù)模在工業(yè)產(chǎn)品制造業(yè)中的地位及發(fā)展趨勢(shì)，

7、記錄在表中。資料收集表1. 熟悉真空復(fù)模的技術(shù)原理與特點(diǎn)。2. 熟悉真空復(fù)模技術(shù)的加工工藝流程。3. 了解真空復(fù)模技術(shù)的應(yīng)用。4. 熟悉真空復(fù)模車間主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)及功能。5. 能熟練操作恒溫鼓風(fēng)干燥箱、真空注型機(jī)和電子秤等設(shè)備。學(xué)習(xí)目標(biāo)真空復(fù)模技術(shù)作為快速模具制造技術(shù)的一種，目前在小批量定制產(chǎn)品制造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。本任務(wù)主要認(rèn)識(shí)真空復(fù)模的主要設(shè)備，熟悉真空復(fù)模設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用方法。任務(wù)引入一、真空復(fù)模技術(shù)簡(jiǎn)介真空復(fù)模是在真空狀態(tài)下利用產(chǎn)品原型件制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下向硅膠模具澆注材料，復(fù)制出與產(chǎn)品原型件相同的塑件。真空復(fù)模一般采用 3D 打印技術(shù)制作原型件（母件）。真空復(fù)模技術(shù)采

8、用硅膠模具來進(jìn)行生產(chǎn)制造。由于硅膠具有良好的仿真性和強(qiáng)度、極低的收縮率，經(jīng)受重復(fù)使用和粗劣操作，有良好的柔性和彈性。真空復(fù)模技術(shù)大大降低了產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用和風(fēng)險(xiǎn)，縮短了開發(fā)周期，較好地解決了企業(yè)新品研發(fā)的周期和成本問題。相關(guān)知識(shí)1. 真空復(fù)模技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)（1）多樣的原型材質(zhì)。（2）良好的脫模性。（3）良好的制模操作性（4）良好的重復(fù)性。（5）可實(shí)現(xiàn)單工序多件生產(chǎn)。2. 真空復(fù)模技術(shù)的加工工藝流程利用真空復(fù)模技術(shù)快速制作塑件的工藝流程如圖所示。真空復(fù)模技術(shù)的加工工藝流程3. 真空復(fù)模技術(shù)的應(yīng)用真空復(fù)模技術(shù)可廣泛應(yīng)用于汽車部件（如車燈、儀表板、內(nèi)飾件）、機(jī)械零部件、家用電器（如電冰箱、洗衣機(jī)、微波爐）

9、、電子產(chǎn)品（如電話、手機(jī)、音響、視聽設(shè)備、計(jì)算機(jī)部件）、文化用品、玩具、醫(yī)療用品（如假肢）制造等行業(yè)。如圖所示為采用真空復(fù)模技術(shù)加工的產(chǎn)品。采用真空復(fù)模技術(shù)加工的產(chǎn)品二、真空注型機(jī)真空注型機(jī)又稱真空復(fù)模機(jī)、真空澆注機(jī)，如圖所示，它是在真空狀態(tài)下利用產(chǎn)品原型件澆注硅膠制作出高強(qiáng)度硅膠模具，并在真空狀態(tài)下向硅膠模具澆注材料，復(fù)制出與產(chǎn)品原型件相同的塑件的設(shè)備。真空注型機(jī)1. 真空注型機(jī)的工作原理真空注型機(jī)的工作原理圖2. 真空注型機(jī)的分類（1）按照設(shè)備的尺寸來分，可以分為大型真空注型機(jī)、中型真空注型機(jī)以及小型真空注型機(jī)。（2）按照裝置來分，可以分為立式真空注型機(jī)和臥式真空注型機(jī)。（3）按照注料方式

10、來分，可以分為氣動(dòng)真空注型機(jī)和電動(dòng)真空注型機(jī)。（4）按照用途來分，可以分為工業(yè)級(jí)別的真空注型機(jī)和普通真空注型機(jī)。（5）按照運(yùn)作方式來分，可以分為全自動(dòng)真空注型機(jī)、半自動(dòng)真空注型機(jī)和手動(dòng)真空注型機(jī)。3. 真空注型機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)（1）真空注型機(jī)使用注意事項(xiàng)（2）真空注型機(jī)的維護(hù)（3）真空泵的保養(yǎng)三、恒溫鼓風(fēng)干燥箱恒溫鼓風(fēng)干燥箱又稱恒溫烤箱或恒溫烘箱，主要用于烘烤物料。恒溫鼓風(fēng)干燥箱1. 恒溫鼓風(fēng)干燥箱的工作原理恒溫鼓風(fēng)干燥箱是利用電熱元件所發(fā)出的輻射熱來烘烤物料的機(jī)械設(shè)備。先將某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在恒溫鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘烤，以得到干燥的固體。在烘烤過程

11、中，需要同時(shí)完成熱量、濕分的傳遞，保證物料表面濕分、蒸汽、分壓高于外部空間中的濕分、蒸汽、分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別，內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的烘烤。物料的烘烤速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常烘烤前期的烘烤速率受表面汽化速率控制，只要烘烤的外部條件不變，物料的烘烤速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速烘烤階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散的速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，烘烤速率主要由內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率

12、決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速烘烤階段。2. 恒溫鼓風(fēng)干燥箱的維護(hù)與保養(yǎng)（1）保持設(shè)備干凈、衛(wèi)生。（2）定時(shí)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音。（3）定時(shí)檢查通風(fēng)口有無堵塞，并定時(shí)清理積塵。（4）定時(shí)檢查溫控器是否準(zhǔn)確。（5）定時(shí)檢查發(fā)熱管有無損壞，線路有無老化。（6）保持恒溫鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)清潔，定時(shí)檢查和清除恒溫鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。四、電子秤電子秤是衡器的一種，是利用胡克定律或力的杠桿平衡原理測(cè)定物體質(zhì)量的工具，如圖所示。常用電子秤1. 電子秤的工作原理 電子秤的工作原理2. 電子秤常見故障的解決方法（1）檢查電源電壓是否與電子秤額定輸入電壓一致，并檢查充電線是否

13、已牢固地插在電子秤的充電座上。（2）檢查充電線是否斷路。（3）檢查熔絲是否良好。（4）如果電子秤使用干（蓄）電池，先檢查干（蓄）電池的電壓是否足夠，如果電壓不足應(yīng)更換干電池或給蓄電池充電。（5）檢查開關(guān)或按鍵有無損壞。（6）檢查電子組件有無損壞。（7）檢查電子秤是否放置平穩(wěn)。（8）如非上述因素，建議返廠維修。一、任務(wù)準(zhǔn)備1. 車間準(zhǔn)備2. 分組3. 嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)要求二、安全文明生產(chǎn)檢查任務(wù)實(shí)施三、認(rèn)識(shí)真空注型機(jī)1. 認(rèn)識(shí)真空注型機(jī)的結(jié)構(gòu)福普森 V650 型真空注型機(jī)結(jié)構(gòu)2. 認(rèn)識(shí)真空注型機(jī)的操作面板福普森 V650 型真空注型機(jī)的操作面板3. 認(rèn)識(shí)真空注型機(jī)的真空室內(nèi)部結(jié)構(gòu)福普森 V650 型

14、真空注型機(jī)的真空室內(nèi)部結(jié)構(gòu)四、認(rèn)識(shí)恒溫鼓風(fēng)干燥箱1. 認(rèn)識(shí)恒溫鼓風(fēng)干燥箱的結(jié)構(gòu)新鋒 XF-80100 型恒溫鼓風(fēng)干燥箱的外形結(jié)構(gòu)2. 認(rèn)識(shí)恒溫鼓風(fēng)干燥箱的操作面板新鋒 XF-80100 型恒溫鼓風(fēng)干燥箱的操作面板3. 認(rèn)識(shí)恒溫鼓風(fēng)干燥箱的溫度顯示與設(shè)置器新鋒 XF-80100 型恒溫鼓風(fēng)干燥箱的溫度顯示與設(shè)置器五、認(rèn)識(shí)電子秤主要由物料盤、顯示屏和鍵盤三部分組成。電子秤電子秤開關(guān)與電源線位置六、操作真空復(fù)模的主要設(shè)備按圖所示流程分組進(jìn)行電子秤、真空注型機(jī)和恒溫鼓風(fēng)干燥箱的操作。操作真空復(fù)模設(shè)備的流程1. 使用電子秤進(jìn)行稱量使用電子秤進(jìn)行稱量的操作步驟見表。使用電子秤進(jìn)行稱量的操作步驟2. 操作真

15、空注型機(jī)進(jìn)行脫泡操作真空注型機(jī)進(jìn)行脫泡的步驟操作真空注型機(jī)進(jìn)行脫泡的步驟3. 操作恒溫鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行加熱處理操作恒溫鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行加熱處理的步驟見表。操作恒溫鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行加熱處理的步驟操作恒溫鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行加熱處理的步驟1. 了解真空復(fù)模常用澆注材料及其澆注時(shí)的工藝參數(shù)。2. 能按要求計(jì)算澆注材料質(zhì)量。3. 掌握真空澆注的工藝流程。4. 熟悉真空復(fù)模常用工量具和材料。5. 能熟練操作恒溫鼓風(fēng)干燥箱并進(jìn)行日常維護(hù)。6. 能熟練操作真空注型機(jī)進(jìn)行真空澆注并進(jìn)行日常維護(hù)。學(xué)習(xí)目標(biāo)本任務(wù)主要學(xué)習(xí)真空澆注的工藝流程，利用真空復(fù)模車間提供的硅膠模具完成自行車調(diào)速器的真空澆注生產(chǎn)。任務(wù)引入一、真空復(fù)模澆注

16、材料真空澆注產(chǎn)品使用的材料都是化學(xué)合成材料，其性能與大部分現(xiàn)有工程材料類似，常見的有 ABS、PC、PA、POM、PMMA、PP 以及各種軟性材料。1. ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）材料2. PC（聚碳酸酯）材料3. PA（尼龍、聚酰胺）材料4. POM（聚甲醛）材料5. PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）材料6. PP（聚丙烯）材料相關(guān)知識(shí)二、常用真空復(fù)模澆注材料參數(shù)幾種常用真空復(fù)模澆注材料的物理特性、澆注時(shí)的工藝參數(shù)及力學(xué)特性幾種常用真空復(fù)模澆注材料的物理特性、澆注時(shí)的工藝參數(shù)及力學(xué)特性三、澆注材料的質(zhì)量計(jì)算澆注材料是指最終產(chǎn)品的材料，當(dāng)原型件和澆注件材料一樣時(shí)，澆注材料的質(zhì)量

17、可根據(jù)原型件的質(zhì)量來計(jì)算，方法如下：m澆 =Km原 +m耗式中，m澆澆注材料的質(zhì)量，g； m原原型件的質(zhì)量，g； m耗澆注耗損量，根據(jù)硅膠模具大小、進(jìn)料管的長(zhǎng)度不同適當(dāng)選 取，一般可取1030g；K安全系數(shù)，一般取 1.11.3。四、真空澆注工藝流程真空澆注工藝流程如下：稱量原型件質(zhì)量計(jì)算并稱量 A、B 料質(zhì)量放入真空注型機(jī)的真空室試攪拌將導(dǎo)引管與模具連接關(guān)閉真空室門并抽真空在真空下攪拌混合A、B 料控制時(shí)間澆注恢復(fù)氣壓靜置幾分鐘后，剪斷導(dǎo)引管并取出模具將模具放入恒溫鼓風(fēng)干燥箱經(jīng)設(shè)定時(shí)間后取出模具冷卻開模取澆注件維護(hù)模具。真空澆注工作原理圖五、真空復(fù)模常用工量具和材料1. 刀具類工具2. 鉗類

18、工具3. 真空注型機(jī)配套工具4. 量具5. 其他常用真空復(fù)模工具和材料一、任務(wù)準(zhǔn)備1. 車間準(zhǔn)備2. 分組3. 強(qiáng)化安全文明生產(chǎn)意識(shí)二、安全文明生產(chǎn)檢查任務(wù)實(shí)施三、硅膠模具澆注前準(zhǔn)備1. 利用排氣針、排氣針筒、主澆道切刀、鑷子、尖嘴鉗等工具清理硅膠模具的排氣孔、澆注口等地方的殘料，如圖所示。清理排氣孔處殘料2. 用手術(shù)刀在分型面上適當(dāng)切一圈三角形凹槽用于排氣，如圖所示。在分型面上開排氣槽3. 使用氣槍清理硅膠模具內(nèi)殘料。如圖所示為清潔后的硅膠模具。清潔后的硅膠模具4. 檢查澆注口孔徑是否和進(jìn)料管匹配，必要時(shí)進(jìn)行修整，如圖所示。5. 將硅膠模具放入恒溫鼓風(fēng)干燥箱加熱到 70，保溫1h 左右，用圖

19、所示工業(yè)測(cè)溫槍測(cè)試硅膠模具溫度，保證模具溫度達(dá)到 70。匹配進(jìn)料管與澆注口工業(yè)測(cè)溫槍6. 預(yù)熱硅膠模具后，在硅膠模具的上、下模工作面上噴適量的脫模劑，如圖所示。7. 用記號(hào)筆在排氣孔、澆注口的位置上做標(biāo)記，如圖所示。噴脫模劑標(biāo)記排氣孔、澆注口8. 合模（包模）。9. 用手術(shù)刀把澆注口和排氣孔所在位置的透明膠帶以十字方式刺破，如圖所示。硅膠模具封膠刺破澆注口和排氣孔所在位置的透明膠帶四、澆注材料準(zhǔn)備根據(jù)產(chǎn)品性能要求，采用 Hei-Cast 8150 樹脂作為澆注材料。1. 加工前將澆注材料 A、B 料放入恒溫鼓風(fēng)干燥箱加熱到 40，并保溫 2h 以上，用工業(yè)測(cè)溫槍測(cè)量澆注材料溫度，保證澆注材料溫

20、度達(dá)到 40。加熱澆注材料2. 稱量原型件質(zhì)量并做好記錄。3. 計(jì)算澆注材料質(zhì)量。4. 分別稱量澆注材料 A、B 料。稱量原型件質(zhì)量稱量澆注材料 A、B 料五、真空澆注生產(chǎn)1. 將一次性漏斗放在攪拌系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)位置上，并將硅膠模具擺放在工作平臺(tái)上，調(diào)整工作平臺(tái)高度，剪出適當(dāng)長(zhǎng)度的進(jìn)料管，然后用進(jìn)料管和漏斗連接器將一次性漏斗和硅膠模具連接起來，如圖所示。擺放硅膠模具時(shí)，與澆注口相對(duì)的一端應(yīng)用物品墊高一些，使空氣集中從上部排除，如圖所示。擺放硅膠模具墊高硅膠模具2. 將稱量好的 A、B 料杯置于真空注型機(jī)的相應(yīng)位置，并固定攪拌器。3. 關(guān)上真空注型機(jī)真空室門，抽真空 1015min，并搖動(dòng) A、B

21、料杯。固定料杯與攪拌器搖動(dòng) A、B 料杯4. 啟動(dòng)攪拌器，將 A 料杯中材料倒入 B 料杯并將 A 料杯復(fù)位，然后不斷攪拌 5060s，使其攪拌均勻。混合 A、B 料并攪拌5. 按下點(diǎn)動(dòng)排氣按鈕慢慢將壓力調(diào)整到負(fù)大氣壓 70kPa 左右。然后迅速 恢復(fù)到最大負(fù)壓值 100kPa，待確定材料表面看不到氣泡后，按下真空泵按鈕停止抽真空，再慢慢將材料倒入一次性漏斗，進(jìn)行澆注。調(diào)整真空室壓力 澆注6. 按下點(diǎn)動(dòng)排氣按鈕，緩慢恢復(fù)真空注型機(jī)真空室內(nèi)的大氣壓至 60kPa，觀察硅膠模具最高位的排氣孔是否有材料溢出。7. 若硅膠模具最高位的排氣孔有材料溢出，說明澆注材料已充滿，此時(shí)可按下自動(dòng)排氣按鈕恢復(fù)大氣

22、壓。點(diǎn)動(dòng)卸壓排氣孔溢出材料8. 打開真空注型機(jī)真空室門，拆下漏斗連接器，將硅膠模具取出。9. 關(guān)閉真空注型機(jī)電源總開關(guān)并清潔真空注型機(jī)。用酒精清洗 A、B 料杯和攪拌器等，用毛刷、鏟刀清理工作平臺(tái)、攪拌系統(tǒng)。 取出硅膠模具清洗與清理工作六、澆注后硅膠模具的烘干固化處理七、對(duì)產(chǎn)品附加結(jié)構(gòu)進(jìn)行后處理任務(wù) 1無人機(jī)底座原型件前期處理任務(wù) 2無人機(jī)底座硅膠模具模框制作任務(wù) 3無人機(jī)底座硅膠模具硅膠脫泡與固化任務(wù) 4無人機(jī)底座硅膠模具制作1. 掌握硅膠模具制作工藝流程。2. 能對(duì)真空復(fù)模原型件進(jìn)行前期處理。3. 能根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的分型面和硅膠模具?？?。4. 能正確計(jì)算和稱量硅膠和固化劑用量，并能熟

23、練進(jìn)行硅膠的脫泡和固化。5. 熟練掌握開模的方法及相關(guān)注意事項(xiàng)。6. 能熟練設(shè)計(jì)模具澆注口和排氣孔。學(xué)習(xí)目標(biāo)本項(xiàng)目需要模具車間制作若干硅膠模具交付生產(chǎn)車間使用。項(xiàng)目描述 無人機(jī)底座任務(wù) 1無人機(jī)底座原型件前期處理；任務(wù) 2無人機(jī)底座硅膠模具模框制作；任務(wù) 3無人機(jī)底座硅膠模具硅膠脫泡與固化；任務(wù) 4無人機(jī)底座硅膠模具制作。項(xiàng)目分析1. 熟悉硅膠模具制作工藝流程。2. 掌握分型面的定義及選擇原則。3. 能對(duì)原型件進(jìn)行封孔處理。4. 能設(shè)計(jì)合理的分型面并貼分模邊。學(xué)習(xí)目標(biāo)真空復(fù)模技術(shù)作為快速模具制造技術(shù)的一種，是在真空條件下利用產(chǎn)品原型件在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具。這就要求在制作硅膠模具前對(duì)產(chǎn)品原

24、型件進(jìn)行必要的前期處理，包括封孔、貼分模邊等。任務(wù)引入一、硅膠模具1. 硅膠模具制作原理在真空負(fù)壓狀態(tài)下先讓液態(tài)的澆注材料釋放氣泡，之后澆注到硅膠模具中，待其固化后便形成產(chǎn)品。相關(guān)知識(shí)2. 硅膠模具制作工藝流程硅膠模具制作工藝流程3. 硅膠模具的特點(diǎn)硅膠模具的優(yōu)點(diǎn)如下：（1）硅膠模具具有良好的柔性和彈性，能夠復(fù)制結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)和具有一定倒拔模斜度的零件。（2）硅膠模具制作周期短、成本低、制件質(zhì)量高，易脫模，易修改和修正，并能重復(fù)使用，保養(yǎng)費(fèi)用低。（3）硅膠模具具有變形小、耐高溫、耐酸堿、膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)，仿真效果非常好。硅膠模具的缺點(diǎn)是：使用壽命相對(duì)于鋼模較短，精度相對(duì)不高，所使用材料均是

25、化工原料，成型產(chǎn)品達(dá)不到工程塑料的標(biāo)準(zhǔn)，無法在食品、醫(yī)療用品上正常使用。二、分型面1. 分型面的定義為了將澆注材料在硅膠模具型腔內(nèi)已成型塑件取出而將硅膠模具分離的接觸表面稱為分型面，也叫合模面。分型面的基本形式a）平面b）斜面c）階梯面d）曲面2. 制品分型線與模具分型面的關(guān)系根據(jù)零件形狀確定分型線。分型線是將制品分為兩部分的分界線，一部分在凹模成型，另一部分在凸模成型。將分型線向凹、凸模四周延伸或掃描就得到模具的分型面。分型線與分型面制品分型線與模具分型面的關(guān)系如下：（1）如果制品分型線在同一平面內(nèi)，則模具分型面為平面。（2）當(dāng)制品分型線在具有單一曲面（如柱面）特性的曲面上時(shí)，則按曲面的曲率

26、方向延伸一定距離（通常不小于 5mm）創(chuàng)建分型面。（3）當(dāng)制品分型線為較復(fù)雜的空間曲線時(shí)，應(yīng)該沿曲率方向構(gòu)建一個(gè)較平滑的分型面，這種分型面易于加工、不易損壞。3. 分型面的選擇原則（1）保證塑件能夠脫模（2）保證塑件的外觀質(zhì)量（3）保證塑件的精度（4）應(yīng)考慮投影面積和鎖模力（5）應(yīng)考慮側(cè)向軸拔距，盡量減少鑲件（6）使分型面容易加工（7）有利于排氣三、雙分型面硅膠模具某機(jī)械零件的雙分型面硅膠模具柱形扇葉柱形扇葉的雙分型面硅膠模具一、任務(wù)準(zhǔn)備1. 車間準(zhǔn)備2. 分組3. 強(qiáng)化安全文明生產(chǎn)意識(shí)二、安全文明生產(chǎn)檢查任務(wù)實(shí)施三、原型件封孔處理1. 封孔是為了開模方便。2. 用手術(shù)刀和鑷子清除多余的膠帶。

27、3. 在對(duì)應(yīng)的防水膠帶上用手術(shù)刀開三角形的排氣孔。封孔處理清除多余的膠帶開三角形排氣孔四、原型件分型面設(shè)計(jì)與貼分模邊1. 無人機(jī)底座形狀為左右不對(duì)稱的具有兩個(gè)臺(tái)階的平面結(jié)構(gòu)，為保證外表面的質(zhì)量，確定以內(nèi)側(cè)輪廓面為分型面。2. 為了方便開模，通常會(huì)采用貼分模邊的方法確定原型件分型面，以使后期開模方便。具體操作步驟如下：（1）使用防水膠帶貼住原型件的分模邊緣，一般粘在工件上的膠帶寬 24mm，粘貼要保證緊固，可用壓刀沿工件邊沿壓緊，如圖所示。內(nèi)側(cè)多余的膠帶可以使用手術(shù)刀割除。沿分模邊貼膠帶（2）利用剪刀修剪外側(cè)膠帶，保證分模邊為 5mm左右，如圖所示。（3）用顏色鮮明、反差大的記號(hào)筆在分模邊的外沿

28、涂上顏色，以便開模取樣時(shí)比較容易找到分模邊，如圖所示。修剪外側(cè)膠帶標(biāo)記分模邊1. 熟悉澆注口的類型和設(shè)計(jì)原則，能設(shè)計(jì)合理的澆注口。2. 了解排氣孔的作用，并能安裝排氣棒。3. 了解?？虺Ｓ冒辶?，并能設(shè)計(jì)合理的模框。4. 能熟練計(jì)算模框尺寸。5. 能合理擺放并固定原型件。學(xué)習(xí)目標(biāo)本任務(wù)主要學(xué)習(xí)硅膠模具?？蛑谱鞯南嚓P(guān)知識(shí)，并根據(jù)原型件制作合理的?？?。任務(wù)引入一、澆注口1. 澆注口的概念澆注口也稱為進(jìn)料口和進(jìn)膠口，是連接進(jìn)料管與型腔的通道。澆注口可分為限制性澆注口和非限制性澆注口兩類。非限制性澆注口的截面尺寸比較大，它主要是對(duì)中大型筒類、殼類塑件型腔起引料和進(jìn)料后的施壓作用。相關(guān)知識(shí)限制性澆注口的截

29、面尺寸比較小，其作用如下：（1）澆注口通過截面積的突然變化，提高分澆道送來的澆注材料熔體的注射壓力，使?jié)沧⒉牧先垠w通過澆注口的流速有一突變性增加，提高澆注材料熔體的剪切速度，降低黏度，使其成為理想的流動(dòng)狀態(tài)，從而迅速均衡地充滿型腔。（2）對(duì)于多型腔模具，調(diào)節(jié)澆注口的尺寸，還可以使非平衡布置的型腔達(dá)到同時(shí)進(jìn)料的目的。（3）可起到較早固化、防止型腔中熔體倒流的作用。（4）澆注口截面尺寸小，有利于在塑件的后加工過程中塑件與澆注口凝料的分離。2. 澆注口的類型（1）直接澆注口（2）中心澆注口（3）側(cè)澆注口（4）環(huán)形澆注口（5）輪輻式澆注口3. 澆注口位置設(shè)計(jì)原則（1）滿足流體力學(xué)的要求，在澆注時(shí)成型材

30、料能夠迅速地充滿型腔。（2）澆注口開設(shè)在塑件斷面較厚的部位，使?jié)沧⒉牧蠌暮窳蠑嗝媪魅氡×蠑嗝妫员ＷC充模完全。（3）必須盡量減少熔接痕跡。（4）澆注口位置的選擇應(yīng)有利于排除型腔中的空氣。（5）澆注口不宜使熔料直接沖入型腔，否則會(huì)產(chǎn)生漩流，在塑件上留下漩渦形的痕跡，特別是窄澆注口更容易出現(xiàn)這種缺陷。（6）澆注口應(yīng)盡量開設(shè)在不影響塑件外觀的位置，如邊緣底部。（7）澆注口處應(yīng)避免彎曲和受沖擊載荷。（8）澆注口的尺寸取決于塑件的尺寸、形狀和塑料的性能。（9）設(shè)計(jì)一模多腔時(shí)，要平衡考慮澆注口的位置，盡量使?jié)沧⒉牧贤瑫r(shí)均勻澆注。二、一模多腔硅膠模具在復(fù)模小件產(chǎn)品時(shí)，可以采用一模多腔硅膠模具進(jìn)行復(fù)模生產(chǎn)，這

31、樣可有效減少澆注材料損耗，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。采用一模多腔硅膠模具進(jìn)行復(fù)模生產(chǎn)時(shí)，澆注口一般采用環(huán)形澆注口或輪輻式澆注口，位置應(yīng)選擇在所有型腔的中心位置，這樣才能保證在澆注時(shí)腔體的灌注時(shí)間和排氣效果比較接近，成型效果也更接近。耳機(jī)罩一模二腔硅膠模具的澆注口設(shè)計(jì)一模二腔硅膠模具三、?？蛟O(shè)計(jì)?？虻闹谱鳑Q定了模具的大小、壁厚和硅膠材料的使用量。1. ?？蛐螤畎葱螤畲罱？?. 模框板料（1）亞克力板（2）ABS 塑料板（3）鋁板或木板3. ?？虺叽缭O(shè)計(jì)原則在原型件的最大輪廓上向六個(gè)方向分別延伸 20mm 作為模具的壁厚即?？虻某叽纾叨确较驊?yīng)在上下各延伸 20mm 的基礎(chǔ)上，再增加 50mm，澆

32、注口位置一側(cè)的?？蚩蛇m當(dāng)增加 58mm，如圖所示。?？虺叽绲脑O(shè)計(jì)原則一、任務(wù)準(zhǔn)備1. 車間準(zhǔn)備2. 分組3. 強(qiáng)化安全文明生產(chǎn)意識(shí)二、安全文明生產(chǎn)檢查任務(wù)實(shí)施三、澆注口的設(shè)計(jì)1. 為減少澆注口痕跡對(duì)塑件外觀的影響，澆注口采用直接澆注口，位置應(yīng)選在內(nèi)側(cè)平面上，如圖所示。澆注口位置2. 選擇澆注口棒直徑，用鋼鋸鋸裁長(zhǎng)度約 200mm 的 ABS 棒作為預(yù)留澆注口棒，如圖所示。用壓刀將澆注口位置刮磨粗糙，以便于粘固預(yù)留澆注口棒，如圖所示。再用 502 膠水粘住預(yù)留澆注口棒，如圖所示。加工預(yù)留澆注口棒刮磨澆注口位置粘預(yù)留澆注口棒剪裁排氣棒粘預(yù)留排氣棒四、排氣棒的安裝1. 先用水口鉗剪裁長(zhǎng)度約 32mm

33、 的 ABS 棒作為預(yù)留排氣棒，如圖所示。2. 選擇較高位、難排氣位作為預(yù)留排氣孔位置，用 502 膠水粘上排氣棒。如圖所示為粘完排氣棒的原型件。測(cè)算?？虺叽缥濉⒃O(shè)計(jì)并加工?？?. 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，本任務(wù)采用亞克力板來制作?？?，用木板作支撐板。2. 根據(jù)?？虺叽缭O(shè)計(jì)原則，使用鋼直尺測(cè)量原型件尺寸，并測(cè)算出?？虼笮?205mm120mm100mm，如圖所示。模框板畫線3. 根據(jù)?？虼笮∵x擇或加工出合理的?？虬?，如圖所示為?？虬瀹嬀€，如圖所示為用鋼鋸鋸裁?？虬?，對(duì)于小塊?？虬蹇裳b夾在臺(tái)虎鉗上加工。如圖所示為分別使用銼刀、砂紙打磨?？虬?，以使?？蚪涌谖豢p隙盡可能小，方便后面打膠。鋸裁模框板打磨模

34、框板 預(yù)固定基準(zhǔn)模框板預(yù)固定其他三塊?？虬辶⒐潭？?. 用鋼直角尺定位基準(zhǔn)?？虬?，用 502 膠水預(yù)固定位置，如圖所示。再用鋼直角尺定位其他三塊?？虬澹?502 膠水預(yù)固定位置，如圖所示。給模框板打膠制作完成的?？?. 使用膠槍沿模框外沿給?？虬宕蚰z，如圖所示，保證硅膠灌注時(shí)不會(huì)沿著?？蚩p隙外漏。如圖所示為制作完成的模框。清潔?？蚱摺⒐潭ㄔ图?. 使用清潔布、氣槍清潔模框內(nèi)的膠絲或其他污染?？虻碾s質(zhì)。確定澆注口棒的放置高度2. 在?？虻撞糠胖?20mm 厚的墊片，將原型件預(yù)放入?？?，確定澆注口棒的放置高度，如圖所示。無人機(jī)底座硅膠模具?？?. 將墊片取出，用兩塊膠板作為橫梁，使用 50

35、2 膠水將澆注口棒與膠板粘牢，制作完成的無人機(jī)底座硅膠模具?？?。固定原型件1. 認(rèn)識(shí)硅膠的組成與性能。2. 能熟練計(jì)算和稱量硅膠與固化劑。3. 能熟練操作相應(yīng)設(shè)備攪拌硅膠。4. 能熟練操作真空注型機(jī)進(jìn)行硅膠脫泡。5. 能熟練操作恒溫鼓風(fēng)干燥箱固化硅膠模具。學(xué)習(xí)目標(biāo)本任務(wù)主要學(xué)習(xí)硅膠澆注與固化相關(guān)知識(shí)與操作技能。任務(wù)引入一、模具硅膠簡(jiǎn)介1. 模具硅膠的組成模具硅膠是一種室溫硫化液體膠，具有流動(dòng)性好、硫化快、安全環(huán)保等特點(diǎn)，一般由基膠、交聯(lián)劑、固化劑、填料與添加劑五個(gè)組分構(gòu)成，通?；z、交聯(lián)劑、添加劑和填料被制成一個(gè)組分（主膠），而固化劑作為一個(gè)單獨(dú)組分，故模具硅膠又被稱為雙組分硫化硅膠，如圖所示

36、。相關(guān)知識(shí)模具硅膠2. 模具硅膠的分類與應(yīng)用（1）雙組分縮合型室溫硫化硅膠（2）雙組分加成型室溫硫化硅膠3. 模具硅膠的特性要求（1）具有較短的固化時(shí)間。（2）具有較高的強(qiáng)度和硬度，做出來的硅膠模具不易損壞。（3）具有較好的抗撕裂性能，做出來的硅膠模具不易變形。（4）收縮率低，交聯(lián)過程中不會(huì)放出低分子化合物，復(fù)制出來的產(chǎn)品精度高。（5）具有良好的流動(dòng)性、易灌注。（6）具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、耐高溫性，不會(huì)與酸堿發(fā)生反應(yīng)。4. 模具硅膠的安全性能硅膠的主要成分是二氧化硅，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，無毒。二、模具硅膠的性能參數(shù) T4 硅膠的主要性能參數(shù)三、模具硅膠的選用原則1. 選用優(yōu)質(zhì)硅膠2. 根據(jù)花紋精

37、細(xì)程度來選擇合適硬度的硅膠3. 根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來選擇合適硬度的硅膠四、硅膠質(zhì)量計(jì)算硅膠的用量根據(jù)硅膠模具的設(shè)計(jì)體積計(jì)算，其用量的計(jì)算公式是：m=KV式中，m硅膠質(zhì)量，g； K損耗系數(shù)，一般取 1.11.3； V硅膠體積，mL； 硅膠密度，g/mL。通過測(cè)量硅膠模具的長(zhǎng)、寬、高計(jì)算體積，并查閱硅膠密度，即可算出需要的硅膠量。五、硅膠的攪拌脫泡1. 小于真空注型機(jī)最大攪拌量的硅膠攪拌脫泡2. 大于真空注型機(jī)最大攪拌量的硅膠攪拌脫泡3. 使用專用硅膠攪拌脫泡設(shè)備脫泡六、硅膠模具固化方法1. 室溫固化將灌注好的硅膠模具放在室溫（25左右）環(huán)境中，靜置 24h 以上，完成模具固化。2. 恒溫鼓風(fēng)干燥箱加

38、熱固化將脫泡完成的硅膠模具放入恒溫鼓風(fēng)干燥箱中，按硅膠相關(guān)參數(shù)設(shè)置時(shí)間和溫度進(jìn)行烘烤，以提高硅膠固化的速度。一般將恒溫鼓風(fēng)干燥箱溫度設(shè)為 4060，時(shí)間為610h。一、任務(wù)準(zhǔn)備1. 車間準(zhǔn)備2. 分組3. 強(qiáng)化安全文明生產(chǎn)意識(shí)二、安全文明生產(chǎn)檢查任務(wù)實(shí)施三、確定硅膠四、計(jì)算硅膠體積和用量五、稱量與攪拌硅膠六、灌注硅膠七、硅膠二次脫泡八、模具固化1. 能正確選擇并使用合適的工具開模。2. 熟練掌握開模的方法和注意事項(xiàng)。3. 熟練掌握排氣孔的設(shè)計(jì)原則。4. 能合理加工排氣孔。學(xué)習(xí)目標(biāo)本任務(wù)主要完成無人機(jī)底座硅膠模具的后期制作，即將固化的硅膠模具沿分型面切開取出原型件，并加工好排氣孔。任務(wù)引入一、硅

39、膠模具排氣孔1. 排氣孔的定義排氣孔是在硅膠模具中開設(shè)的一種出氣孔，用以排出型腔內(nèi)存在的氣體。2. 排氣形式常見的排氣形式有直排氣孔排氣、排氣槽排氣和分型面排氣三種。相關(guān)知識(shí)3. 排氣孔的設(shè)計(jì)原則（1）排氣孔通常設(shè)在澆注口相對(duì)側(cè)。（2）排氣孔通常設(shè)在澆注材料流動(dòng)的最高點(diǎn)以及局部最高點(diǎn)。（3）排氣口的位置通常設(shè)在澆注材料最后填滿的位置或澆注材料較難到達(dá)的位置。（4）如果模具上有相對(duì)封閉的區(qū)域。（5）排氣孔不能過大。二、硅膠硬度及選用原則1. 硬度為 0HA 的硅膠是一款超軟的硅膠，顏色為半透明，具有電性能和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良、耐氣候老化、無毒無味、收縮率低等特點(diǎn)，多用于人體外形、胸貼、仿真人體面等。

40、2. 硬度為 510HA 的硅膠多用于人體假肢、花紋細(xì)膩且柔軟的肥皂工藝品等。3. 硬度為 1025HA 的硅膠建議用于花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品復(fù)模，這種硅膠脫模比較容易，而且不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品，可以用于蛋糕模具、巧克力模具、蠟燭模具、各種工藝品產(chǎn)品模具等。4. 硬度為 2540HA 的硅膠多用于水泥、混凝土、文化石、快速成型等模具的制作。5. 硬度為 4060HA 的高硬度硅膠一般為皮革壓花硅膠，主要用于模具制作、皮革花紋復(fù)制、皮革花紋壓制等。一、任務(wù)準(zhǔn)備1. 車間準(zhǔn)備2. 分組3. 強(qiáng)化安全文明生產(chǎn)意識(shí)二、安全文明生產(chǎn)檢查任務(wù)實(shí)施三、開模前處理1. 拆除模框拆除?？?. 清理硅膠模具的飛

41、邊用手術(shù)刀開模 切出齒狀開口3. 清潔模具清潔模具4. 標(biāo)記分型線標(biāo)記分型線位置四、開模取原型件1. 用手術(shù)刀沿分型線切出齒狀（W 或 M 狀）分型面，如圖所示，切口深度約為5mm。如圖所示為已切出的齒狀開口。用手術(shù)刀開模 切出齒狀開口2. 切出齒狀開口后，用開模鉗將開口撐開，用手術(shù)刀循著分模邊標(biāo)記線切開模具，如圖所示。3. 取出原型件時(shí)，先用氣槍對(duì)著原型件四周吹氣，再用氣槍對(duì)著澆注口棒位置、排氣棒位置吹氣。在開口深處沿分模邊切開用氣槍向無人機(jī)底座硅膠模具吹氣4. 取出原型件時(shí)一定要小心，先用氣槍吹松螺釘位置硅膠，如圖a所示，再慢慢取出，以免損壞模具和原型件（見圖b）。如圖所示為分離后的硅膠模

42、具和原型件。取出原型件分離后的硅膠模具和原型件五、加工排氣孔1. 用大力鉗、尖嘴鉗等工具拔出排氣棒，如圖所示。2. 用排氣針修整或新開排氣孔，如圖所示。拔出排氣棒 用排氣針開排氣孔六、清潔模具使用氣槍清潔模具，如圖所示。合上模具并用有色記號(hào)筆在排氣孔的位置做標(biāo)記。至此，硅膠模具制作完成。清潔模具 標(biāo)記排氣孔任務(wù) 1手機(jī)外殼原型件三維造型任務(wù) 2手機(jī)外殼 MagicsRP 數(shù)據(jù)處理任務(wù) 3手機(jī)外殼 3D 打印快速成型任務(wù) 4手機(jī)外殼的真空復(fù)模生產(chǎn)任務(wù) 5真空復(fù)模制品缺陷分析與處理1. 掌握產(chǎn)品真空復(fù)模的工藝流程。2. 能對(duì)真空復(fù)模原型件進(jìn)行三維建模并輸出 STL 文件。3. 能對(duì)真空復(fù)模原型件進(jìn)

43、行 3D 打印快速制造。4. 能利用原型件進(jìn)行硅膠模具制作，并利用該硅膠模具進(jìn)行澆注復(fù)制原型件。5. 能對(duì)真空復(fù)模制品的常見缺陷進(jìn)行分析與處理。學(xué)習(xí)目標(biāo)某公司接到一批兒童玩具手機(jī)外殼小批量加工訂單。采用真空復(fù)?？焖倌＞咄瓿缮a(chǎn)任務(wù)，后期再進(jìn)行上色、絲印處理。項(xiàng)目描述 手機(jī)外殼零件圖任務(wù) 1手機(jī)外殼原型件三維造型；任務(wù) 2手機(jī)外殼 MagicsRP 數(shù)據(jù)處理；任務(wù) 3手機(jī)外殼 3D 打印快速成型；任務(wù) 4手機(jī)外殼的真空復(fù)模生產(chǎn)；任務(wù) 5真空復(fù)模制品缺陷分析與處理。項(xiàng)目分析1. 了解常見三維軟件默認(rèn)的文件格式。2. 掌握常見三維軟件輸出 STL 文件的方法。3. 能完成手機(jī)外殼原型件的三維造型。學(xué)

44、習(xí)目標(biāo)本任務(wù)主要使用三維軟件根據(jù)上圖所示手機(jī)外殼零件圖進(jìn)行造型并輸出 STL 文件，同時(shí)掌握常用三維軟件 STL 文件的輸出方法。任務(wù)引入一、可輸出STL文件的常用三維軟件STL 是快速成型系統(tǒng)應(yīng)用最多的標(biāo)準(zhǔn)文件類型，它是用三角網(wǎng)格來表現(xiàn)三維模型的。相關(guān)知識(shí)常見三維軟件默認(rèn)的文件格式二、UG NX12輸出STL文件UG（Unigraphics NX）是 Siemens PLM Software 公司出品的一個(gè)產(chǎn)品工程解決方案，是一個(gè)交互式 CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造）系統(tǒng)，它功能強(qiáng)大，可以輕松實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜實(shí)體及造型的建構(gòu)。步驟如下：1. 在軟件中單擊“文件”“導(dǎo)出”選項(xiàng)，在

45、彈出的隱藏菜單中找到“STL”選項(xiàng)并單擊，如圖所示。 導(dǎo)出 STL 文件2. 彈出的“STL 導(dǎo)出” 對(duì)話框。單擊“要導(dǎo)出的對(duì)象” 欄右側(cè)的按鈕，切換到 UG 建模界面選擇需要導(dǎo)出的對(duì)象，“STL 導(dǎo)出”對(duì)話框的“要導(dǎo)出的對(duì)象”欄中會(huì)顯示選擇對(duì)象的數(shù)目，如圖所示?！癝TL 導(dǎo)出”對(duì)話框選擇導(dǎo)出對(duì)象3. 選擇導(dǎo)出文件的保存路徑（不含漢字）并為要導(dǎo)出的文件命名（不含漢字），然后單擊“OK”按鈕，如圖所示。 設(shè)置導(dǎo)出文件的保存路徑并為導(dǎo)出文件命名4. 系統(tǒng)回到“STL 導(dǎo)出”對(duì)話框，此時(shí)可根據(jù)加工要求修改公差值，如圖 所示，然后單擊“確定”按鈕完成文件的導(dǎo)出。修改公差值三、Creo6.0輸出STL文

46、件1. 在軟件中單擊“文件”菜單，選擇“另存為”選項(xiàng)，如圖所示。在彈出的隱藏菜單中單擊“保存副本”選項(xiàng)，系統(tǒng)彈出“保存副本”對(duì)話框，如圖所示。選擇導(dǎo)出文件的保存路徑（不含漢字），如圖所示。“保存副本”對(duì)話框選擇導(dǎo)出文件的保存路徑選擇導(dǎo)出文件的保存路徑2. 在“保存副本” 對(duì)話框的“類型”下拉菜單中選擇導(dǎo)出文件格式為STL， 即“Stereolithography（*.stl）”，如圖所示，并為要導(dǎo)出的文件命名（不含漢字）。勾選“自定義導(dǎo)出”復(fù)選框，如圖所示，然后單擊“確定”按鈕。選擇保存文件的類型命名導(dǎo)出文件3. 系統(tǒng)彈出“導(dǎo)出 STL”對(duì)話框，如圖所示，若將“弦高”值和“角度控制”值都設(shè)置為

47、零，單擊“應(yīng)用”按鈕，對(duì)話框中的參數(shù)變?yōu)槿鐖D所示，“弦高”值默認(rèn)為系統(tǒng)最小值。單擊“確定”按鈕，完成 STL 文件輸出?！皩?dǎo)出 STL”對(duì)話框修改參數(shù)后的“導(dǎo)出 STL”對(duì)話框四、Rhino6.0輸出STL文件Rhino（中文名稱犀牛）是美國(guó) RobertMcNeel&Assoc 開發(fā)的功能強(qiáng)大的專業(yè) 3D造型軟件，廣泛應(yīng)用于三維動(dòng)畫制作、工業(yè)制造、科學(xué)研究以及機(jī)械設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。Rhino6.0輸出 STL 文件的步驟如下：1. 在軟件中單擊“文件”菜單，選擇“另存為”選項(xiàng)，如圖所示。在彈出的“儲(chǔ)存”對(duì)話框中選擇導(dǎo)出文件的保存路徑，并為導(dǎo)出文件命名，如圖所示。Rhino 工作界面 選擇導(dǎo)出文件保

48、存路徑并為導(dǎo)出文件命名2. 在“保存類型”下拉菜單中選擇導(dǎo)出文件格式為“STL”，如圖所示。3. 單擊“保存”按鈕，在彈出的“STL 網(wǎng)格導(dǎo)出選項(xiàng)”對(duì)話框中，根據(jù)加工要求設(shè)置導(dǎo)出 STL 文件的公差參數(shù)，如圖所示，單擊“確定”按鈕完成 STL 文件輸出。選擇保存文件的類型“STL 網(wǎng)格導(dǎo)出選項(xiàng)”對(duì)話框一、任務(wù)準(zhǔn)備1. 機(jī)房準(zhǔn)備2. 分組任務(wù)實(shí)施二、使用SolidWorks創(chuàng)建手機(jī)外殼的主體1. 新建文件2. 繪制手機(jī)外殼輪廓線草圖3. 拉伸實(shí)體4. 切割實(shí)體三、手機(jī)外殼倒圓角與抽殼1. 倒圓角2. 抽殼四、拉伸切出手機(jī)屏幕與按鍵孔五、創(chuàng)建手機(jī)外殼凹槽六、保存為STL文件1. 能熟練操作 Mag

49、ics 軟件。2. 能熟練添加設(shè)備工作平臺(tái)。3. 能熟練添加、修改和校驗(yàn)?zāi)Ｐ椭巍?. 能熟練導(dǎo)出切片數(shù)據(jù)。學(xué)習(xí)目標(biāo)本任務(wù)使用 Magics 軟件對(duì)圖所示手機(jī)外殼的 STL 文件進(jìn)行 SLA 工藝前期數(shù)據(jù)處理。任務(wù)引入 手機(jī)外殼零件圖一、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備軟件MagicsMagics 軟件就是把 STL 文件轉(zhuǎn)換成 SLC 加工文件的軟件，主要完成數(shù)據(jù)修復(fù)、制作方向確定、分層處理、支撐生成與優(yōu)化等工作。二、SLC文件SLC 文件格式是由 Materialise 公司為獲取快速成型三維模型分層切片后的數(shù)據(jù)而提出的一種數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的文件格式。相關(guān)知識(shí)三、STL文件常見問題1. 法向量錯(cuò)誤2. 不共頂點(diǎn)錯(cuò)誤3.

50、頂點(diǎn)分離錯(cuò)誤4. 孤立面片錯(cuò)誤5. 面片重疊錯(cuò)誤6. 孔洞錯(cuò)誤7. 退化錯(cuò)誤一、任務(wù)準(zhǔn)備1. 機(jī)房準(zhǔn)備2. 分組任務(wù)實(shí)施二、設(shè)置工作平臺(tái)三、導(dǎo)入手機(jī)外殼STL文件四、修復(fù)手機(jī)外殼模型五、擺放模型六、添加、修改、加固模型支撐1. 添加支撐2. 修改支撐3. 加固支撐七、校驗(yàn)?zāi)Ｐ椭伟恕⑤敵銮衅瑪?shù)據(jù)1. 掌握立體光固化成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成。2. 能熟練操作立體光固化成型設(shè)備。3. 能熟練操作 UV 固化箱。4. 能對(duì)立體光固化成型產(chǎn)品進(jìn)行后處理。學(xué)習(xí)目標(biāo)本任務(wù)利用立體光固化成型技術(shù)制造圖所示手機(jī)外殼原型件并進(jìn)行必要的產(chǎn)品后處理。任務(wù)引入一、立體光固化成型設(shè)備立體光固化成型設(shè)備雖然機(jī)械運(yùn)動(dòng)相對(duì)比較簡(jiǎn)單

51、，但是卻涉及機(jī)械運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)、光學(xué)設(shè)計(jì)、液體循環(huán)以及恒溫控制等多方面的技術(shù)。立體光固化成型設(shè)備主要由激光器、掃描器、立板、網(wǎng)板、沉塊、樹脂槽、反射鏡、光路板、刮平裝置等組成。立體光固化成型設(shè)備主要部件的功能見表。相關(guān)知識(shí)先臨三維 iSLA-450Pro 型 3D 打印機(jī) 立體光固化成型設(shè)備結(jié)構(gòu) 立體光固化成型設(shè)備主要部件的功能二、立體光固化成型控制軟件3D-Rapidise成型數(shù)據(jù)準(zhǔn)備流程如圖所示為 3D-Rapidise 軟件的工作界面，主要由菜單欄、工具欄、工藝信息欄、零件層監(jiān)控區(qū)、進(jìn)程顯示區(qū)等組成。 3D-Rapidise 軟件的工作界面三、立體光固化材料光敏樹脂目前用于立體光固化的樹脂有自由基型、陽離子型以及混雜型三種。自由基型立體光固化樹脂的優(yōu)點(diǎn)是固化速度快、黏度低、成本低，基本能滿足快速成型要求，其化學(xué)原理是通過加成反應(yīng)將雙鍵轉(zhuǎn)化為共價(jià)單鍵。陽離子型立體光固化樹脂屬于第二代樹脂，它具有體積收縮小、黏度低、附著力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適合用于需要高精度的立體光固化成型技術(shù)；缺點(diǎn)是固化速度慢，容易受堿和濕氣的影響，且價(jià)格高。鑒于自由基型和陽離子型樹脂各自的優(yōu)缺點(diǎn)，將兩者結(jié)合，即成為自由基 - 陽離子混雜型光固化樹脂，該類樹脂得到了廣泛的研究和認(rèn)可。一、