硬化層深度測(cè)定

1、關(guān)于硬化層深度測(cè)定第一張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 定義: .有效硬化層深度: 1.1-當(dāng)鋼進(jìn)行滲碳或滲碳氮化淬火處理后,回火溫度不超過(guò)200C, 從硬化層表面垂直往心部位置檢測(cè)至HMV值550的距離. 1.2-當(dāng)鋼的心部硬度高于HMV值550以上,從硬化層表面垂直往心 部位置測(cè)至HMV值700的距離. 1.3-當(dāng)有違反沖突到廠內(nèi)上述兩點(diǎn)自訂標(biāo)準(zhǔn),則以客戶要求的合 約訂單標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.或經(jīng)本廠建議及雙方共同研討且必須經(jīng) 客戶同意的協(xié)調(diào)內(nèi)容,訂為標(biāo)準(zhǔn)合約。 .全硬化層深度: 判別硬化層表面與心部基地,物理與化學(xué)性質(zhì)的差異,區(qū)別其 位置地距離。第二張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6

2、月示 意 圖 L1L2L3L4L5L61.5MM表面注:L n 1- L n 0.1mm 實(shí) 例第三張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月測(cè)定及表示方法 微小維克氏硬度試驗(yàn)法: (一).試驗(yàn)條件 1.1-測(cè)試樣品原則上采用客戶供應(yīng)品,若無(wú)時(shí),也可使用與 成品實(shí)施相同條件的廠內(nèi)測(cè)試試片測(cè)試。 1.2-測(cè)試樣品須從硬化層表面垂直切斷,切斷面為檢測(cè)面. 1.3-檢測(cè)面依微小維克氏硬度試驗(yàn)法測(cè)定硬化層的硬度分 布曲線,再由檢測(cè)的曲線依其定義判定有效硬化層深 度和全硬化層深度. 1.4-微小維克氏硬度試驗(yàn)使用測(cè)試荷重,原則上以0.3kgf, 但于必要場(chǎng)合時(shí)0.1-1.0kgf皆可使用. 第四張，PP

3、T共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月測(cè)試方法1.1-檢測(cè)面的位置測(cè)定,需從表面垂直往心部位置依序測(cè)定硬 度,并依序記錄硬度測(cè)定結(jié)果或作成硬度分布曲線.1.2-微小維克氏硬度試驗(yàn)測(cè)定硬度分布曲線時(shí),如判定硬化層 深度小于1.5mm以內(nèi),則測(cè)定間隔原則上小于0.1mm,必要 場(chǎng)合時(shí)則可視情況而定.硬化層深度大于1.5mm時(shí),硬度測(cè) 定點(diǎn)間隔可大于0.1mm以上. 1.3-依微小維克氏硬度試驗(yàn),相臨兩個(gè)壓痕中心的間隔必須大 于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍,且壓痕中心距離試片邊緣也須 有壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的2.5倍以上。第五張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月表面硬度HMV(0.5)872心部硬度HMV(

4、0.3)126 0.1mm 800 0.2mm 846 0.3mm 761 0.4mm 621 0.5mm 400 0.6mm 309 0.7mm 201第六張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月硬化層深度表示方法 (一).硬化層深度單位以mm表示,小數(shù)點(diǎn)第二位以下采四舍五入.(二).硬化層深度的表示符號(hào),如下表所示. 備注:1.上表位置必須記錄硬度試驗(yàn)的荷重,其單位為kgf. 2.微小維克氏硬度試驗(yàn)荷重為0.3kgf時(shí),位置的記入可省略.例1.DC-H0.3-E0.8(表示以微小維克氏硬度試驗(yàn)法測(cè)定,試驗(yàn)荷重為 0.3kgf,有效硬化層深度0.8mm)例2.DC-H0.5-T2.5(表示

5、以微小維克氏硬度試驗(yàn)法測(cè)定,試驗(yàn)荷重為 0.5kgf,全硬化層深度2.5mm)硬化層深度測(cè) 定 方 法硬度試驗(yàn)測(cè)試法巨視腐蝕試驗(yàn)法有效硬化層深度DC-H-E全硬化層深度DC-H-TDC-M-T第七張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月HRC滲碳時(shí)間對(duì)JIS SCM415滲碳件轉(zhuǎn)換值ECD、 HCD時(shí)間 ECD HCD HRC HRD HRA HR45N HR30N HR15N 心部硬度 30 0.18 0.46 43.6 61.2 76.7 63.2 77.7 91.8 60 0.34 0.62 53.0 68.7 81.8 69.2 79.3 91.1 90 0.38 0.75 55.9

6、 71.4 82.7 69.2 76.8 91.3 33020 120 0.43 0.87 58.5 71.6 82.5 68.6 78.5 91.1 240 0.63 1.01 62.5 73.6 82.6 64.8 78.8 90.6 360 0.78 1.25 63.6 72.3 81.6 65.6 75.7 88.3 30 0.21 0.44 37.1 55.1 73.4 57.1 74.8 90.2 60 0.31 0.50 46.4 64.2 78.8 65.4 76.3 90.1 90 0.38 0.65 53.7 69.9 80.4 65.4 76.8 89.5 30020 1

7、20 0.44 0.72 53.6 69.1 80.1 67.5 76.7 90.0 240 0.68 1.03 61.4 62.6 82.1 65.3 77.1 90.3 360 0.78 1.16 60.9 71.1 81.3 65.0 74.9 87.0第八張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月火焰淬火及高調(diào)波淬火硬化深度測(cè)試定義:1.有效硬化層深度: 鋼經(jīng)火焰淬火及高調(diào)波淬火硬化,自硬化層表面到有效硬化層 界限硬度位置的距離.2.全硬化層深度: 從硬化層的表面到心部位置物理與化學(xué)性質(zhì)的差異,顏色差別 區(qū)分.3.當(dāng)有違反沖突到廠內(nèi)自訂標(biāo)準(zhǔn),則以客戶要求的合約訂單標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行.或經(jīng)本廠建

8、議及雙方共同研討且必須經(jīng)客戶同意的協(xié)調(diào)內(nèi) 容,訂為標(biāo)準(zhǔn)合約.第九張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月鋼材含碳量與硬度的比較含碳量()維小微克氏硬度(HMV)洛氏硬度 (HRC)洛 氏 表 面 硬 度HR15NHR30NHR45N0.23以上0.33未滿350367856380.33以上0.43未滿400418160440.43以上0.53未滿450458364490.53以上50049856854第十張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月硬化層深度表示方法 (一).硬化層深度單位以mm表示,小數(shù)點(diǎn)第一位以下采四舍五入. (二).硬化層深度的表示符號(hào),如表所示.硬化層深度測(cè) 定 方 法

9、硬 度 試 驗(yàn) 測(cè) 定 方 法巨觀檢視腐蝕試驗(yàn)法微小維克氏硬度洛氏硬度高調(diào)波淬火有效硬化層深度HD-H-E()HD-H-E()火焰淬火有效硬化層深度FD-H-E()FD-H-E()高調(diào)波淬火有效硬化層深度HD-H-THD-H-THD-M-T火焰淬火有效硬化層深度FD-H-TFD-H-TFD-M-T第十一張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月備注:1.:表示必須記入硬度試驗(yàn)的荷重(其表示單位為kgf).2.:表示必須記入硬度試驗(yàn)的尺度. 3.():表示必須記入指定的硬度值.例一:HD-0.5E(450)1.5 (表示以微小維克氏硬度試驗(yàn)法測(cè)定,荷重為0.5kgf,從表面 到HMV450的高調(diào)

10、波淬火有效硬化深度為1.45mm).例二:FD-HC-E(41)1.8 (表示以洛氏硬度測(cè)定法測(cè)定,從表面到HRC41的火焰淬火有 效硬化深度為1.8mm).例三:HD-H30N-E(60)1.0 (表示以洛氏表面硬度測(cè)定法測(cè)定,從表面到HR30N 60的高調(diào) 波淬火有效硬化深度為1.0mm).第十二張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月氮化層硬化深度測(cè)試 定義: 1.化合物層深度:表面處以氮化物.碳化物.碳氮化物等主體層的深 度. 2.擴(kuò)散層深度:化合物層以外,含有碳.氮等擴(kuò)散層深度. 3.氮化層深度:自氮化層表面到氮化層與無(wú)氮化處的物理或化學(xué) 性質(zhì)的差異,即為化合物層與擴(kuò)散層深度的和.

11、 4.實(shí)用氮化層深度:從氮化層表面垂直往心部位置測(cè)至心部硬度 HMV值高50的距離. 5.有效氮化層深度:適用于客戶特別指定或經(jīng)雙方面協(xié)調(diào),客戶 同意而訂定的.自氮化層表面到指定硬度HMV或 HKV值處的深度.第十三張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月氮化層示意圖化合物層深度距離表面擴(kuò)散層深度氮化層深度50硬度心部硬度第十四張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月測(cè) 試 方 法 1.1-化合物層深度: 使用金相顯微鏡觀察,如右圖所示 自表面(A)量測(cè)到近表面旁(B)未 被腐蝕的位置,即為化合物層深度 (CL).1.2-擴(kuò)散層深度: 使用金相顯微鏡觀察,如圖所示自 化合物層的邊界(B)到

12、氮化層與心 部組織差別的位置距離(C),即為 擴(kuò)散層深度(DD)1.3-擴(kuò)散層深度 可依下式求出 DDNDM CL注: NDM:顯微觀察腐蝕組織試驗(yàn)法求 得的氮化層深度.ABC擴(kuò)散層深度氮化層深度化合物層深度第十五張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月 氮化層深度及實(shí)用氮化層深度的表示方法: 1.1-氮化層深度及實(shí)用氮化層深度,單位以mm表示,取至小數(shù)點(diǎn)以下第二位. 1.2-氮化層深度較淺時(shí),也可使用m表示,但須于數(shù)字尾端加上單位. 備注: 1.ND:表示氮化層深度.參考(Nitrided case depth) 2.:表示硬度測(cè)試的荷重,其單位為kgf. 3.M :表示金屬顯微組織(Mi

13、crostructure). 4.T :表示全氮化層深度(Total Depth). 5.P :表示實(shí)用氮化層深度(Practical Depth).氮化層深度及實(shí)用氮化層深度表示方法項(xiàng) 目測(cè) 定 方 法硬 度 試 驗(yàn) 測(cè) 試 法巨視腐蝕試驗(yàn)法微小維克氏硬度微小諾普氏硬度氮化層深度ND-HMV-TND-HMK-TND-M-T實(shí)用氮化層深度ND-HMV-PND-HMK-P第十六張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月表示方法例1. ND-HMV0.3-T0.38 表示以微小維克氏硬度試驗(yàn)法測(cè)定,試驗(yàn)荷重為0.3kgf,全氮化層深度0.38mm例2. ND-HMV0.5-P0.25 表示以微小維

14、克氏硬度試驗(yàn)法測(cè)定,試驗(yàn)荷重為0.5kgf,實(shí)用氮化層深度0.25mm例3. ND-HMK0.1-T0.45 表示以微小諾普氏硬度試驗(yàn)法測(cè)定,試驗(yàn)荷重為0.1kgf,實(shí)用氮化層深度0.45mm第十七張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月化合物層、擴(kuò)散層深度及表示方法 項(xiàng) 目測(cè) 定 方 法硬 度 試 驗(yàn) 測(cè) 試 法巨視腐蝕試驗(yàn)法微小維克氏硬度微小諾普氏硬度化合物層深度CL-M擴(kuò)散層深度DD-HMVDD-HMKDD-M化合物層及擴(kuò)散層深度的表示方法: 1.1化合物層深度以m表示,取至小數(shù)點(diǎn)以下的一位. 1.2擴(kuò)散層深度以mm表示,取至小數(shù)點(diǎn)以下的二位. 1.3擴(kuò)散層深度較淺時(shí),也可使用m表示,

15、 但須于數(shù)字尾端加上單位.備注: 1.DD:表示擴(kuò)散層深度(Diffusion Depth) 2.CL:表示化合物層深度(Compound Layer) 3.: 表示硬度測(cè)試的荷重,其單位為kgf.例1.DD-HMV0.5-0.35(表示以微小維克氏硬度試驗(yàn)法測(cè)定,試驗(yàn)荷重為 0.5kgf,擴(kuò)散層深度0.35mm).例2.DD-HMK0.1-15.5m(表示以微小諾普氏硬度試驗(yàn)法測(cè)定,試驗(yàn)荷重 為0.1kgf,擴(kuò)散層深度15.5m ). 第十八張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月鋼的脫碳層深度測(cè)定及表示方法 定義: 1.脫碳層:鋼料經(jīng)加熱或熱處理后,表層含碳量減少的部份. 2.全脫碳層深度:從脫碳層表面到脫碳層心部的物理與化學(xué)性質(zhì)的差異,以無(wú)法區(qū)別的位置為止的深度. 3.肥粒鐵脫碳層深度:自表層到脫碳層完全肥粒鐵的深度. 4.實(shí)用脫碳層深度:自表層到實(shí)用上容許的硬度處的深度. 5.特定殘脫碳率脫碳層深度:自脫碳層表面到某一定的殘?zhí)悸?殘留含碳量與無(wú)脫碳處的含碳量的比率).表面硬度HMV(0.5)112心部硬度HMV(0.3)200 0.1mm 127 0.2mm 150 0.3mm 190 0.4mm 198 0.5mm 204 0.6mm 209 0.7mm 203 0.8mm 205第十九張，PPT共二十一頁(yè)，創(chuàng)作于2022年6月微