農(nóng)機維修賽項

1、農(nóng)機維修賽項（農(nóng)機維修賽項競賽內(nèi)容分為兩個項目：大型輪式拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除（以下稱項目一）和履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機綜合故障診斷與排除（以下稱項目二）?，F(xiàn)在公布農(nóng)機維修賽項考核方案。一、項目一考核范圍該項目要求選手在規(guī)定時間內(nèi)完成大型輪式拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除，要求選手完成故障診斷和排除的同時填寫任務(wù)工單，具體考核的知識點和技能點如下：1了.解拖拉機底盤傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握主、副離合器的檢查與調(diào)整方法。2了.解拖拉機底盤轉(zhuǎn)向系的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，掌握轉(zhuǎn)向系性能的測試。3了.解拖拉機底盤行走系的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，掌握行走系統(tǒng)及前輪定位的檢查與調(diào)

2、整方法。4了.解拖拉機底盤制動系的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，掌握制動系的檢查與調(diào)整。5了.解拖拉機底盤液壓系的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，掌握液壓系統(tǒng)工作性能測試。6了.解拖拉機電控高壓共軌發(fā)動機結(jié)構(gòu)組成和工作原理，熟練使用故障診斷儀讀取故障代碼，判斷排除電控系統(tǒng)故障。熟練使用故障診斷儀讀取數(shù)據(jù)流，能利用檢測出的數(shù)據(jù)分析故障及判斷各元器件性能。了.解蓄電池的構(gòu)造和工作原理，掌握蓄電池的使用與維護方法。了.解發(fā)電機的組成和工作原理，掌握發(fā)電機的使用與維護方法、常見故障診斷與排除。9了.解啟動機的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，掌握啟動機的使用與維護、常見故障診斷與排除。10判.斷排除電路故障。判斷排除電源電路、啟動電路、

3、燈光系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、儀表、喇叭及控制電路故障。11掌.握常用工具的使用方法。12掌.握量具的使用方法。13掌.握萬用表、試燈筆等測量工具的使用方法。14掌.握油壓表的使用方法。15掌.握煙度計的使用方法，檢測柴油機排放污染物。二、項目一故障設(shè)置范圍1整.車外觀、各系統(tǒng)油位、操作手柄的檢查（1）整車外觀的檢查（2）各系統(tǒng)油位的檢查（3）各操作手柄位置的檢查2拖.拉機底盤部分故障診斷與排除（1）主離合器踏板行程的檢查與調(diào)整（2）副離合器操作手柄行程的檢查與調(diào)整（3）手制動操作手柄行程的檢查與調(diào)整（4）輪胎氣壓的檢查（5）輪胎螺栓擰緊力矩的檢查（6）前輪前束的檢查與調(diào)整（7）輪距的檢查（8）制動性能

4、的檢查（9）制動踏板行程的檢查與調(diào)整；（1）0轉(zhuǎn)向系性能檢查（1）1轉(zhuǎn)向系液壓密封性檢查（1）2轉(zhuǎn)向油壓的測試（1）3液壓懸掛系統(tǒng)性能檢查（1）4液壓懸掛系統(tǒng)密封性檢查（1）5液壓懸掛系統(tǒng)壓力檢測（1）6液壓懸掛系統(tǒng)各聯(lián)接件的檢查（1）7液壓懸掛系統(tǒng)提升高度和下降高度的檢查與調(diào)整（1）8液壓懸掛系統(tǒng)提升桿、上拉桿和限位桿的檢查與調(diào)整電.路故障診斷與排除（1）蓄電池電量檢測（2）電源電路線路斷路、短路、接觸狀況檢測（3）各開關(guān)檢測（4）保險絲及保險絲盒的檢測（5）繼電器的檢測（6）各連接線的檢測（7）啟動電機的性能檢測（8）啟動電機的故障診斷與排除（9）燈光、信號、儀表、喇叭及控制電路的檢測及故

5、障排除柴.油機電控高壓共軌系統(tǒng)的檢測與故障排除(1)各傳感器的靜態(tài)、動態(tài)檢測及故障排除(2各針腳檢測及故障排除(3)執(zhí)行器的檢測及故障排除(4)故障診斷儀的使用及數(shù)據(jù)分析電.器總成修理(1)發(fā)電機的拆裝與參數(shù)檢測(2)啟動電機的拆裝與參數(shù)測量(3)啟動電機的性能檢查該項目要求選手在規(guī)定時間內(nèi)完成履帶自走全喂入式聯(lián)合收割機綜合故障診斷與排除，要求選手完成故障診斷和排除的同時填寫任務(wù)工單，具體考核的知識點和技能點如下：1了.解聯(lián)合收割機總體構(gòu)造、工作原理，熟悉主要工作部件的作用、組成和工作原理。2了.解聯(lián)合收割機底盤傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動部分結(jié)構(gòu)組成和工作原理。3掌.握聯(lián)合收割機底盤傳

6、動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢查與調(diào)整及性能檢測方法。4掌.握切割器總成的裝配、調(diào)試和修理。5掌.握聯(lián)合收割機割臺部分的檢查、調(diào)整與修理。6掌.握聯(lián)合收割機脫粒清選和輸送部分的檢查、調(diào)整與修理。7掌.握聯(lián)合收割機作業(yè)部分傳動系統(tǒng)的檢查、調(diào)整與修理。8掌.握常用工具的使用方法。9掌.握量具的使用方法。10掌.握油壓表的使用方法。11掌.握鉗工基本知識。12掌.握安全操作規(guī)程。四、項目二故障設(shè)置范圍1底.盤部分故障與排除（1）制動踏板行程的檢查與調(diào)整（2）轉(zhuǎn)向助力油缸調(diào)節(jié)螺桿與轉(zhuǎn)向搖臂之間間隙的檢查與調(diào)整（3）液壓系統(tǒng)轉(zhuǎn)向壓力的檢測（4）履帶張緊度的檢查與調(diào)整（5）驅(qū)動輪螺栓擰緊力矩的檢

7、查2割.臺部分故障診斷與排除（1）動刀桿總成的拆卸、裝配與檢查（2）動刀片、護刃器的更換（3）動刀桿軸承與軸、搖臂軸承與軸配合間隙的檢查（4）割刀行程的檢查與調(diào)整（5）各護刃器尖端直線度檢查（6）檢查割刀間隙（7）壓刃器間隙的檢查與調(diào)整（8）螺旋葉片與割臺底板間隙的檢查與調(diào)整（9）撥禾伸縮桿與割臺底板間隙的檢查與調(diào)整（1）0撥禾伸縮桿及座的更換（1）1撥禾輪位置的調(diào)整（1）2撥禾輪彈齒角度的調(diào)整（1）3撥禾輪彈齒的更換（1）4撥禾輪軸承座的更換（1）5撥禾輪彈齒桿軸承座的更換3脫.粒清選部分故障診斷與排除（1）脫粒間隙的檢查與調(diào)整（2）風(fēng)量調(diào)整（3）振動篩開度調(diào)整（4）振動篩后擋板高度調(diào)整4輸

8、.送裝置及傳動系統(tǒng)的檢查、調(diào)整與更換（1）輸送槽輸送鏈條的檢查與調(diào)整（2）鏈條的檢查、更換與調(diào)整（3）皮帶的檢查、更換、調(diào)整五、樣卷（一）樣題一大型輪式拖拉機懸掛秸稈還田機綜合故障診斷與排除拖拉機的駕駛室地板膠墊、儀表盤下部擋板、風(fēng)扇側(cè)擋板已拆除，在固定的工位上操作，拖拉機不允許移動。競賽時嚴(yán)禁拆卸燃油供給系統(tǒng)。競賽選手在固定的工位上分鐘內(nèi)獨立完成拖拉機底盤傳動系、制動系的檢查調(diào)整；電路故障排除；電控高壓共軌系統(tǒng)的測試、診斷與排除；液壓系統(tǒng)油壓測試；柴油機排放污染物煙度值的測試。并填寫記錄表2至表7。1判.斷排除拖拉機底盤故障（1）調(diào)整主離合器踏板自由行程，符合技術(shù)要求。表2離合器調(diào)整記錄表項

9、目主離合器踏板自由行程調(diào)整參數(shù)值（）（2）調(diào)整行車制動器踏板自由行程，符合技術(shù)要求，并填寫記錄表。表3制動器調(diào)整記錄表項目制動器制動限位螺釘與制動泵之間間隙踏板自由行程左右左右調(diào)整參數(shù)值（）2判.斷排除電路故障（1）電源電路故障（2）啟動電路故障（3）照明、儀表、信號及控制電路故障使用診斷儀對電控高壓共軌系統(tǒng)進行測試、診斷，排除故障后發(fā)動機應(yīng)運轉(zhuǎn)正常并填寫數(shù)據(jù)記錄表。表4診斷儀測試數(shù)據(jù)流記錄測試工況：序號監(jiān)控量名稱監(jiān)控量值監(jiān)控量單位備注電池電壓發(fā)動機轉(zhuǎn)速噴油量設(shè)定值當(dāng)前噴油量軌壓峰值冷卻液溫度大氣壓力機油溫度進氣壓力進氣溫度表電控高壓共軌系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)元件名稱工況電阻值Q數(shù)據(jù)流讀數(shù)電壓值數(shù)據(jù)流讀

10、數(shù)()水溫傳感器怠速工況()運轉(zhuǎn)工況()分析結(jié)論使用油壓表對液壓系統(tǒng)壓力進行測試表6液壓系統(tǒng)壓力測試測試工況：項目檢測值測試位置4使.用煙度計測試柴油機排放污染物煙度限值。表7柴油機排氣煙度限值測試記錄表測試方法煙_度_計_型_號機型發(fā)動機型號起始轉(zhuǎn)速()終止轉(zhuǎn)速()煙度平均值測試值結(jié)論（二）樣題二履帶自走式全喂入聯(lián)合收割機綜合故障診斷與排除全喂入聯(lián)合收割機的糧倉箱螺絲、脫粒箱上蓋螺絲、割臺安全防護罩、清選室左側(cè)擋板已拆除。要求選手在固定的工位上操作，收割機不允許移動、不允許傳動、允許升降割臺、允許升降撥禾輪。競賽選手在固定的工位上40分鐘內(nèi)獨立完成以下內(nèi)容，并填寫記錄表8至表1。11底.盤部

11、分的檢查與調(diào)整調(diào)整制動踏板的自由行程為，并填寫記錄表表8收割機制動踏板自由行程檢查調(diào)整記錄表項目調(diào)整前調(diào)整后檢查參數(shù)值（）2割.臺部分故障診斷與排除（1）檢查各護刃器尖端直線度；（2）檢查調(diào)整割刀行程（整列對中調(diào)整）符合技術(shù)要求；（3）檢查割刀間隙和壓刃器間隙（指定的左、中、右三處）；完成任務(wù)后填寫記錄表。表9護刃器尖端直線度、割刀及壓刃器間隙檢查記錄表項目割刀間隙壓刃器與動刀片間隙各護刃器尖端直線偏差值檢查參數(shù)值結(jié)論(4割臺喂入攪龍葉片與割臺底板間隙調(diào)整至(5割臺伸縮桿與割臺底板間隙調(diào)整至(6)檢查調(diào)整撥禾輪，符合正常情況下收割直立作物的技術(shù)要求。3脫.粒清選部分故障診斷與排除檢查脫粒滾筒脫粒齒與凹板篩前、后、左、右四處間隙，并填寫記錄表。表10脫粒滾筒間隙檢查記錄表標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值()：項目前端后端mm)結(jié)論4動.力傳動部分故障診斷與排除更換收割驅(qū)動(割臺輸入)皮帶，并填寫記錄表。.汽車柴油機電控系統(tǒng)檢修.劉華、郭振杰主編，教育科學(xué)出版社.2015.07.拖拉機底盤構(gòu)造與維修.王勝山主編，機械工業(yè)出版社，