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文檔簡介

1、防水工程作業(yè)指引編制林立修日期2011-8-30初審日期審核日期批準日期修訂記錄日 期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準人會審人員:伍獻忠、馮健宗、駱繼秋、劉超、李德良、區(qū)健皓、宋金鵬、孫銘英目的:規(guī)范防水工程材料選用,明確防水材料性能和用法,提高防水工程施工質(zhì)量,降低滲漏率,從而提升客戶對于工程質(zhì)量的滿意度。適用范圍:適用于時代地產(chǎn)所有新建項目及在建項目編制說明本標準做法要求所有在建及新建項目均按此做法執(zhí)行,各項目防水工程專項施工方案內(nèi)必須包括但不限于以下內(nèi)容防水工程作業(yè)指引材料選用防水材料品牌為保證防水工程質(zhì)量,集團招投標管理部和項目管理中心統(tǒng)一指定防水材料品牌選擇范圍(行業(yè)內(nèi)前三位),由項

2、目部另行通知確定。指定材料應在投標文件中明確,使用中必須依照執(zhí)行。防水材料廠家職責防水材料廠家供貨前提供材料樣品、型式檢驗報告、參考材料性能及技術(shù)參數(shù)、推薦工藝方法及施工注意事項等資料;施工過程中提供技術(shù)支持服務,現(xiàn)場監(jiān)督指導,并按月度向集團項目管理中心及城市公司項目部提交質(zhì)量監(jiān)督報告。防水材料檢驗項目部及監(jiān)理公司必須對每個標段同批次、同規(guī)格防水材料進行一次現(xiàn)場見證取樣并匿名送檢,檢驗內(nèi)容按本指引對應材料要求;集團項目管理中心不定期對現(xiàn)場所用材料進行取樣送檢;檢驗內(nèi)容按本指引對應材料要求。樣板引路施工前在工地大門口制作防水工程施工樣板,樣板范圍必須涵蓋本工地所有防水材料做法大面積開工前施工單位

3、必須在項目部指定位置制作現(xiàn)場施工樣板,樣板內(nèi)容包括但不限于防水工程施工工序各階段及各防水加強位置細部做法等,經(jīng)項目部、監(jiān)理單位共同驗收通過(保存相應文字及影像資料)后方可開展大面積施工。防水材料聚氨酯防水涂料(GB/T19250-2003)分類:產(chǎn)品按組份分為單組份(S)、多組份(M)兩種;按拉伸性能分為、兩類。使用部位:2厚型雙組分聚氨酯(地下室頂板、屋面、種植樓面等)通用構(gòu)造做法:屋面墻上防水層收頭的凹槽或飄線距屋面完成面不小于300mm*XMGLJMWJ008#品牌選用推薦:北京東方雨虹SPU-311(采用型產(chǎn)品) 物理力學性能表序號項目1拉伸強度/Mpa 1.992.452斷裂伸長率%

4、 4504503斷裂強度/(N/mm) 12144低溫彎折性/ -355不透水性0.3Mpa 30min不透水6固體含量/% 927表干時間/h 88實干時間/h 249潮濕基面粘結(jié)強度a)/MPa0.5010加熱伸縮/%率1.0-4.011定伸時老化加熱老化無裂紋及變形人工氣候老化無裂紋及變形12熱處理拉伸強度保持率/%80150斷裂伸長率/% 400低溫彎折性/ -3013拉伸強度保持率/%60150堿處理斷裂伸長率/% 400低溫彎折性/ -3014酸處理拉伸強度保持率/%80150斷裂伸長率/% 400低溫彎折性/ -3015人工氣候老化b)拉伸強度保持率/%80150斷裂伸長率/%

5、400低溫彎折性/ -301、使用型產(chǎn)品;2、前9項技術(shù)指標為材料進場必檢內(nèi)容。3、其余指標需體現(xiàn)在材料的型式檢驗報告,選擇材料前核對廠家提交的檢驗報告。材料檢驗材料進場檢查其出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告。并見證取樣進行材料現(xiàn)場抽樣復檢。現(xiàn)場抽樣材料復檢必檢項目:拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性、固體含量、表干時間、潮濕基面粘結(jié)強度。聚氨酯防水涂料應環(huán)保,不含苯類溶劑。材料進場后應作試涂(樣板)檢查,涂膜應密實,無針孔、無氣泡聚合物水泥防水涂料(簡稱JS防水涂料)(JC/T 894-2001)分類:以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥為主要原料,加入其他外加劑制得的雙組份水性建筑防水涂料,產(chǎn)品分為型和型兩種

6、。型:以聚合物為主的防水涂料;型:以水泥為主的防水涂料。聚合物水泥防水涂料必須以丙烯酸酯為乳液。其中型產(chǎn)品主要用于非長期浸水環(huán)境下的建筑防水工程,型產(chǎn)品適用于長期浸水環(huán)境下的建筑防水工程。材料選用推薦:北京東方雨虹JSA-101、凱頓百森1K/2K物理力學性能表序號項 目技術(shù)指標備注I型II型1固體含量, % 652干燥時間表干時間,h 4實干時間,h 83拉伸強度無處理, MPa 1.21.8加熱處理后保持率,% 8080堿處理后保持率, % 7080紫外線處理250h后保持率,%80804斷裂伸長率無處理, % 20080加熱處理, % 15065堿處理, % 14065紫外線處理250h

7、,% 150655低溫柔性,10mm棒-10C,無裂紋-6不透水性,0.3MPa,30min不透水不透水7潮濕基面粘結(jié)強度,MPa 0.51.08抗?jié)B性(背水面),MPa -0.6I型產(chǎn)品適用鋁合金門窗周邊;型產(chǎn)品適用于長期浸水環(huán)境部位。使用部位:JS-型1.5厚(衛(wèi)生間樓面及墻面、泳池、穿樓板管道、煙道節(jié)點防水等)、JS-型1.5厚(鋁合金門窗框)及其他設(shè)計要求使用部位通用構(gòu)造做法:陽臺排水立管及地漏周邊200mm寬設(shè)JS-型1.5厚防水涂層衛(wèi)生間墻面防水涂層設(shè)防高度淋浴區(qū)為地面完成面以上1.8m,其余部位設(shè)防高度不低于完成面300mm材料檢驗材料進場檢查其出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告。并見證取

8、樣進行材料現(xiàn)場抽樣復檢。固體含量、拉伸強度、斷裂伸長率、干燥時間、粘接強度、不透水性、潮濕基面粘接強度、被水面抗?jié)B性(II型用于背水面時)為必檢項目聚合物水泥防水涂料應在潮濕基層上粘接牢固水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(GB184452001)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是以特種水泥、石英砂等為基料,滲入多種活性化學物質(zhì)制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后,材料中含有的活性化學物質(zhì)通過載體水向混凝土內(nèi)部滲透,在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體,堵塞毛細孔道,從而使混凝土致密、防水品牌選用推薦:凱頓百森T1物理力學性能表:序 號試 驗 項 目性 能 指 標1安定性合 格2凝結(jié)時間初凝時間,min 20終凝時間,

9、h 243抗折強度,Mpa 7d2.8028d3.504抗壓強度,Mpa 7d12.028d18.05濕基面粘結(jié)強度,Mpa 1.06抗?jié)B壓力(28d),Mpa 0.81.27第二次抗?jié)B壓力(56d),Mpa 0.60.88滲透壓力比(28d),% 200300型產(chǎn)品的抗?jié)B能力高于型,可根據(jù)需要選用。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料用量不小于1Kg/,厚度不小于0.8mm,采用涂刷法,應多遍涂刷,每遍涂刷養(yǎng)護固化具備強度后方可進行下一遍涂刷使用部位:用于地下室的底板、側(cè)墻及頂板及泳池、水池等部位的防水,樁基礎(chǔ)的樁頭等混凝土結(jié)構(gòu)的防水與防護。注:當?shù)叵率液泄δ苄苑块g時,地下室側(cè)墻及頂板不適合使用滲透結(jié)

10、晶材料,應選擇使用聚氨酯防水涂膜型或APP防水卷材材料檢驗材料進場檢查其出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告,并見證取樣進行材料現(xiàn)場抽樣復檢?,F(xiàn)場抽樣復檢必檢項目:物理力學性能表內(nèi)所有項目滲透結(jié)晶型防水涂料應環(huán)保,材料進場后應重點檢查其強度和抗?jié)B壓力塑性體(APP)改性瀝青防水卷材(GB182432008)APP防水卷材是以APP(無規(guī)聚丙烯)或APAO、APO(聚烯烴類聚合物)等改性瀝青為浸涂材料,以優(yōu)質(zhì)聚酯氈(PY)、玻纖氈(G)、玻纖增強聚酯氈(PYG)為胎基,兩面覆以細砂(S)、礦物粒料(M)、聚乙烯膜(PE)等制成的防水卷材,按不同材料性能分型和型。品牌選用推薦:東方雨虹APP型防水卷材,胎體為

11、聚酯胎物理力學性能表序號胎 基PYG型 號1可溶物含量g/ m22mm13003mm21004mm29002不透水性壓力, MPa0.30.20.3保持時間, min303耐熱度, 1)110130110130無滑動、流淌、滴落4拉力, N/50mm 縱向450800350500橫向2503005最大拉力時延伸率% 縱向2540橫向6低溫柔度, -5-15-5-15無裂紋7撕裂強度, N縱向250350250350橫向1702008人工氣候加速老化外觀1級無滑動、流淌、滴落拉力保持率% 縱向80低溫柔度, 3-103-10無裂紋注:表中16項為強制性項目 1) 當需要耐熱度超過130卷材時,該

12、指標可由供需雙方協(xié)商確定。使用部位:屋面、地下室頂板等材料檢驗:高聚物瀝青防水卷材的拉力、耐熱度、低溫柔度、厚度是影響卷材質(zhì)量和成本的最重要指標,為材料進場復檢的必檢項目。胎基的質(zhì)量也是影響卷材質(zhì)量的重要因素,可通過卷材抗拉強度反映胎基的輕度和韌性,剖開卷材檢查胎基的浸透程度,胎基露白則說明胎基未被浸透,材料可判定為未達到生產(chǎn)工藝要求,不合格。聚氨酯防水涂料作業(yè)指引施工材料準備2.1.1進場時包裝保護應完好無損,監(jiān)理檢查內(nèi)容包含防水材料品牌、系列、產(chǎn)品標志、雙組分配比、生產(chǎn)廠名、廠址、生產(chǎn)日期、批號、保質(zhì)期、凈含量、商標、數(shù)量、外觀、包裝等是否符合要求,發(fā)現(xiàn)不合格應立即退場整改;項目部抽檢2.

13、1.2 按甲乙組分分裝容量配備相應塑料桶2.1.3 橡膠刮板或塑料刮板2.1.4 手持液體攪拌機施工工序基層處理基層驗收附加防水層涂刷防水涂料涂層檢驗涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工環(huán)境溫度不應低于5及高于35或烈日暴曬時;操作時嚴禁煙火;涂膜固化前如有降雨可能,應及時做好已完涂層的保護工作涂刷防水層的基層應按設(shè)計抹好找平層,要求抹平、壓光、堅實平整,不起砂,含水率低于9%;陰陽角處應抹成圓弧角,陽角直徑宜大于50mm,陰角直徑宜大于10mm基層含水率簡單測定方法:將1m見方厚度為1.21.5mm的橡膠板材,覆蓋在基層表面上,周圍用封口膠紙封好,在不讓太陽直曬下放置2-3h,如被覆蓋表面

14、基層無水跡,緊貼基層一側(cè)的橡膠板材又無凝結(jié)水跡,說明基層的含水率已小于9%陰陽角、管根部、變形縫等基礎(chǔ)細部,應先進行附加防水層施工,可增涂24遍涂料(厚度不小于1mm),如加鋪胎體增強材料時一定要浸透,變形縫部位應先鋪一層聚酯無紡布再增涂涂料形成附加層空鋪的構(gòu)造材料的使用:按甲組份:乙組份=1:2的重量比,將A、B組份分別倒入預備塑料桶內(nèi)攪拌均勻至顏色黑亮為準;現(xiàn)場指定位置集中適量攪拌,攪拌時間約為35分鐘;攪拌均勻后適用時間為20分鐘;逾時不得重新攪拌使用,必須予以廢棄聚氨酯防水涂料通常分三遍進行施工,用橡膠刮板均勻地涂刮第一層涂料,在第一層涂層表干固化后方可進行下一層涂層施工,第二層涂料的

15、涂刮方向應與第一層的涂刮方向垂直,時間間隔以手觸不粘為準;要求厚度一致,每一道防水的總厚度2,分3次涂刷,每一層厚度控制在0.7左右涂膜搭接:同層涂膜的先后茬寬度宜為30-50mm;每遍涂刷防水層的施工縫(甩茬)應注意保護,搭接縫寬度應大于100mm,接涂前應將其甩茬表面處理干凈收頭和邊緣處理:增涂涂料進行封閉施工完畢后對表面質(zhì)量、平整度、防水層厚度進行檢查;特別注意檢查細部做法,如防水上翻高度;表面無氣泡、空鼓,表面平整施工注意事項2.3.1 材料應至少在正式安裝前三天進場并統(tǒng)一堆放于預定位置2.3.2 甲組份包裝如經(jīng)開啟未用完,應立即將蓋子蓋嚴,免得受潮固化報廢,自生產(chǎn)之日起,產(chǎn)品有效期為

16、半年2.3.3 涂膜未實干前,嚴禁在防水層上行走,并注意保護不被損傷2.3.4 產(chǎn)品應貯存于通風、干燥、陰涼處,防止日光直接照射。貯存溫度不應高于40焦油型和非焦油型聚氨酯防水涂料的區(qū)別質(zhì)量檢驗2.4.1 按每100取樣一次,每次切取15*15*15mm等邊三角形(同測區(qū)內(nèi)取疑似最薄點),測量涂膜厚度;聚氨酯防水涂料涂膜平均厚度應符合設(shè)計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%,平均厚度不小于設(shè)計厚度的90%2.4.2蓄水試驗:灌水高度應超過完成面的最高點20mm以上,蓄水時間不少于24h,試驗結(jié)果應無滲漏現(xiàn)象;地下室頂板沿邊緣設(shè)置擋水,蓄水要求同屋面聚合物水泥防水涂料作業(yè)指引進場驗收3.1.1

17、 進場時包裝保護應完好無損,監(jiān)理檢查內(nèi)容包含防水材料品牌、系列、產(chǎn)品標志、雙組分配比、生產(chǎn)廠名、廠址、生產(chǎn)日期、批號、保質(zhì)期、凈含量、商標、數(shù)量、外觀、包裝等是否符合要求,發(fā)現(xiàn)不合格應立即退場整改;項目部抽檢JS-型聚合物水泥防水涂料施工準備3.2.1 防水材料應至少在正式安裝前三天進場并統(tǒng)一堆放于預定位置3.2.2 施工機具:基面清理工具錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚等取料配料工具臺秤、攪拌桶、手提攪拌器涂料涂刷工具橡膠刮板、油漆刷、長柄滾刷、軟毛刷等測量剪裁工具游標卡尺、壁紙刀等3.2.3基層應有足夠的強度,堅實、平整、不起砂,基層應無積水、無明水3.2.4 基層表面的灰塵、油污、顆粒等雜

18、物應清理干凈3.2.5 所有陰陽角及管道根部等兩面交接處應抹成圓弧角,陽角直徑宜大于50mm,陰角直徑宜大于10mm3.2.6 管道表面要進行增糙或除銹處理JS-型聚合物水泥防水涂料施工工序3.3.1 施工工藝流程基層清理現(xiàn)場配料涂刷底涂(若需要)細部附加處理第一遍涂膜第二遍涂膜面層涂膜防水層檢驗3.3.2 材料配比(重量比)底涂層液料:粉料:水=10:12:1216中間涂層液料:粉料:水=10:12:03面涂層液料:粉料:水=10:12:57注:水的添加量是唯一可調(diào)節(jié)的組分,通過適當調(diào)整水的添加量可調(diào)節(jié)涂料粘稠度,以滿足在不同部位的施工或涂膜平整度的要求以上配比僅限于東方雨虹 JSA-101

19、,具體參照產(chǎn)品使用說明3.3.3 先將液料和水倒入攪拌桶中,在手提攪拌器的不斷攪拌下將粉料徐徐加入,至少攪拌5分鐘,徹底攪拌均勻,呈漿狀且無團塊3.3.4 滾刷底涂:底涂是為了提高涂膜與基層的粘結(jié)力,而當基層潮濕或在不吸水的干凈的基層上使用時,可不做底涂(具體應視現(xiàn)場情況而定)。底涂用量一般為0.3kg/m23.3.5 細部附加處理:在地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應增加一層加筋布加強處理。首先用橡膠刮板或油漆刷厚度均勻地涂刷一遍聚合物水泥防水涂料,涂刷寬度300mm為宜,并立即粘貼加筋布進行加筋增強處理。加筋布粘貼時,應用漆刷攤壓平整,與下層涂料貼合緊密,搭接寬度100mm,表面再涂刷

20、一至二層涂料,使其達到設(shè)計要求的厚度3.3.6 涂刷第一道涂層:細部節(jié)點處理完畢且涂膜干燥后,進行第一道大面涂層的施工。涂刷時要均勻,不能有局部沉積,并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡3.3.7 涂刷第二道涂層:在第一道涂層干燥后(一般間隔8h,一般以手摸不粘手為準),進行第二道涂層的施工,涂刷的方向與第一道相互垂直,干燥后再涂刷下一道涂層,直到達到設(shè)計厚度3.3.8 面層涂膜施工:最后一道涂層采用加水稀釋的面涂料滾涂一道,以提高涂膜表面的平整、光潔效果。涂膜收頭時應采用防水涂料多遍涂刷,以保證其完好的防水效果JS-型聚合物水泥防水涂料構(gòu)造做法JS-型聚合物水泥防水涂料(鋁合金門窗滲漏防治)

21、3.4.1 施工工序:洞口移交清理窗框安裝窗框塞縫100淋水試驗窗框防水層陰陽角收口3.4.2 在窗楣上做鷹嘴和滴水槽,槽寬和深都必須大于10 mm;在窗臺上做出向外的流水斜坡,坡度大于10%,高差大于20 mm。窗洞口預留尺寸要準確,每邊留縫一般為25mm,大于45時必須用細石砼灌實。窗框固定后,用1:2干硬性水泥砂漿(摻3.8%防水粉)將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實3.4.3 淋水試驗:在窗邊框用干硬性防水砂漿填塞完成后,養(yǎng)護23天,在窗框周邊做24小時淋水試驗3.4.4 淋水試驗之后在塞縫砂漿的外表面刷一道1.5mm厚JS-型聚合物水泥防水涂膜,再收門窗邊陰陽角,最后在外側(cè)窗框與

22、外墻連接處用8光圓鋼筋條勾縫。門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封,其寬度及深度不得小于6mm3.4.5 涂膜寬度不小于100mm,與型材、墻體搭接寬度不小于10mm,不可漏刷、少刷;室外射釘位置宜補刷涂膜3.4.6 密封膠:外墻門窗框與外墻連接處采用指定的中性耐候硅酮膠/聚氨酯密封;玻璃與框扇連接處采用中性硅酮膠密封;框與扇之間的密封材料采用三元乙丙膠條3.4.7 涂膜完成23天,待涂膜干燥后才能進行抹灰砂漿收口;砂漿收口前,必須進行門窗防水涂膜的隱蔽驗收3.4.9 所有密封膠進場必須進行材料報驗,同時提供相應合格證、質(zhì)保書質(zhì)量檢驗3.4.1聚合物水泥防水涂料涂膜平均厚度應符合設(shè)

23、計要求,最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%,平均厚度不得小于設(shè)計厚度的90%取樣要求:每層至少取樣一次,分墻面、地面、加強層3處,每處3個點;鋁窗周邊防水每層取樣一次,每次3個點3.4.2 聚合物水泥防水涂料應與基層粘結(jié)牢固,表面平整、涂刷均勻,不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等質(zhì)量缺陷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料作業(yè)指引施工材料準備編號工具用途數(shù)量1琢石錘清理若干2鏨子剔鑿若干3錘子剔鑿若干4鋼絲刷清理打磨基層若干5鏟刀清理基層若干6高壓水槍沖洗基面1臺7專用毛刷防水涂刷10把8電動攪拌器攪拌混合料2臺9剁斧處理光滑基面若干10棕掃帚清掃基層若干11燈箱照明空壓機2-3個12棉紗清理積水若干1

24、3噴霧器養(yǎng)護2個14量杯配料2個15膠皮手套施工人員使用若干16塑料提桶施工人員使用若干17梯子和腳手架施工人員使用約40m218攪拌容器施工人員使用若干19長柄滾筒施工人員使用若干涂刷工藝施工基層混凝土預處理基層混凝土驗收涂刷防水涂料養(yǎng)護防水層檢查后續(xù)工序基層混凝土預處理4.3.1待做防水基層出現(xiàn)的疙瘩、起皮、分層等問題,應鏟除并清理干凈;接縫處防水基層處理時,應剔鑿除縫隙中的雜物及松散部位并用水沖洗干凈;墻面處理,先用高壓水槍沖刷后,再剔鑿墻面上的松散部位并用水洗凈;4.3.2若混凝土表面較光滑,應用剁斧、鋼絲刷或磨光機等將光滑面剁鑿打磨成粗糙面后再用水沖洗干凈;4.3.3 對于混凝土表面

25、較大的裂縫、滲漏及其它缺陷,提前進行堵縫、補強、找平處理,再進行大面積涂刷; 4.3.4 所有待做防水基層必須充分濕潤但無積水; 基層混凝土驗收施工前基層應滿足的要求:基層必須堅實、粗糙,表面應有暴露的毛細管以提供滲透通道;基層必須清潔,無浮灰、油污、空鼓、疏松物等;基層必須潮濕,可用干凈的水徹底濕透浸潤混凝土表面,以利于表面滲透作用并生成結(jié)晶,且在毛細管的深處仍有晶體形成,注意在充分潮濕后不得留有積水防水涂料涂刷4.5.1 根據(jù)待涂面積,確定防水涂料用量并稱量;按體積比粉料:水=5:2確定用水量(受環(huán)境天氣影響,實際所配料漿應以便于涂刷為度);4.5.2 先將粉加入桶中,再加入水,盡量采用機

26、械攪拌器,攪拌約三分鐘(攪拌均勻充分,無結(jié)團、無干粉等;攪拌開始時感覺較稠,不可加水,加強攪拌后漿料會產(chǎn)生漸漸變稀的現(xiàn)象);4.5.3 在使用過程中料漿應不時攪動,每次混合的料漿應在25分鐘內(nèi)用完,使用過程中不得二次加水;4.5.4 料漿用量:以干粉計約1kg/m2(根據(jù)基面情況);4.5.5 涂刷方法:將每次所拌料均勻涂刷或噴涂到工作面上;涂刷的工具是半硬毛刷,采用圓形軌跡的方式涂刷,避免出現(xiàn)漏刷養(yǎng)護4.6.1 養(yǎng)護以噴灑水霧為主,當涂層固化到不會被灑水損壞時即可開始養(yǎng)護,每天噴灑水霧至少三次(當天氣炎熱干燥,水分散失快時,噴灑水霧的次數(shù)應相應增加,并應采取遮蔭或以潮濕的麻布覆蓋等保護措施)

27、,連噴三天以上;4.6.2 養(yǎng)護期間嚴禁采用不透氣的材料(如:塑料薄膜等)直接附于涂層上;禁止用污水、壓力水養(yǎng)護涂層,也不得用水浸泡養(yǎng)護4.6.3 養(yǎng)護的目的是促進防水涂層的強度盡早體現(xiàn)、防止開裂、產(chǎn)品更好的滲透防水層檢查對防水進行檢查,防止漏撒少撒,確保防水涂料均勻按量涂刷到基面上地下室節(jié)點部位施工工藝4.8.1施工縫表面上均勻涂刷或干撒一遍滲透結(jié)晶防水涂料4.8.2 樁頭防水處理4.8.3 后澆帶處理施工前在要澆筑的兩端用清水充分沖洗干凈涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料,涂刷方法同上,用量約0.6公斤/平方米涂刷完成24小時以上進行混凝土澆筑在未澆筑時按上述養(yǎng)護方案進行養(yǎng)護澆筑混凝土拆模后在背水

28、面加強處理(涂刷一遍水泥基滲透結(jié)晶防水涂料)塑性體(APP)改性瀝青防水卷材作業(yè)指引施工材料準備5.1.1 選用APP型防水卷材,胎體為聚酯胎,厚度不小于3mm5.1.2 嚴格控制防水材料進場檢驗,檢查準用證、型式檢驗報告、合格證及檢驗報告等有效質(zhì)保資料,在使用前應根據(jù)規(guī)范要求進行有見證抽樣送檢,檢驗合格后方能使用施工準備及作業(yè)條件5.2.1 基層必須平整、清潔、干燥、含水率應小于 9%;基層混凝土充分養(yǎng)護14天后方可鋪貼卷材5.2.2 在無遮蓋條件下,鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天、五級風及其以上時施工,熱熔法施工氣溫不宜低于-105.2.3陰陽角處應做成圓弧或45坡角5.2.4 卷材應先展開松弛

29、,釋放可能有的應力,施工時不宜過分拉緊施工工序5.3.1 基層處理劑:用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的找平層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷和露底?;鶎犹幚韯┩克⑼戤叄_到干燥程度(一般以不粘手為準)方可進行施工,以免失火5.3.2 卷材附加層:陰陽角附加層:卷材在陰陽角部位,增貼500mm寬的附加層,鋪貼卷材附加層時,應與基層全粘貼5.3.3 彈線: 在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長邊100mm,短邊100mm),將鋪貼卷材的基準線彈好,以便按此基準線進行卷材鋪貼施工5.3.4 卷材鋪貼: 卷材根據(jù)情況可選用滿貼、條粘、點粘及空鋪等方法施工,當卷材防水層上有重物覆蓋時基層用滿貼和條粘; 鋪貼時應同時將卷材下面的空氣排出,將卷材壓實整平,粘結(jié)牢固,接縫處必須滿粘,接縫嚴密,同時卷材短邊搭接縫應錯開,嚴格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致;

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