安全檢維修管理制度

1、 安全檢維修管理制度安全檢修理管理制度1 1目的 為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)情況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益，明確公司內(nèi)全部檢修理作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。 2適用范圍 本制度適用于本公司范圍內(nèi)的全部檢修理作業(yè)。 3職責 1）總經(jīng)理對大檢修方案舉行審批，方案停車檢修理由廠長批準。 2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全舉行監(jiān)督。 3）生產(chǎn)安全委員會負責對檢修理現(xiàn)場的交錯作業(yè)和檢修理期間的生產(chǎn)活動舉行協(xié)調(diào)。 4）各系統(tǒng)職能部室負責對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢修理狀況舉行監(jiān)督。 5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責人

2、對自己所管轄區(qū)域的檢修理作業(yè)舉行管理。 6）作業(yè)相關(guān)人員必需對囫圇作業(yè)過程負責。 4管理內(nèi)容和要求 4.1檢修方案的下達： 1）設(shè)備檢修方案分大修方案、方案停車檢修理、日常檢修理。 2）按照設(shè)備檢修理間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)覺和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提誕生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修方案、方案停車檢修方案（包括安全設(shè)施），大修方案由企業(yè)管理匯總，按照實際生產(chǎn)狀況和設(shè)備運行情況，組織平衡，制定公司年度大修方案，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達年度大修方案。 3）年度大修方案由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具方案，制訂的檢修方案應(yīng)包括檢修項

3、目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；方案停車檢修方案應(yīng)按照生產(chǎn)任務(wù)、外部供電狀況、供水狀況或節(jié)假日等狀況制定。 4）日常檢修理方案由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。 4.2檢修預(yù)備工作 1）大修方案實施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時光，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。 （1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供給到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢修理、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。 （2）大修方案實施過程中，采納“五新技術(shù)”必需辦理審批手續(xù)，舉行風險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。

4、 （3）重大設(shè)施檢修理必須制定大修計劃，計劃包括：檢修理項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。 2）企業(yè)管理部按照檢修理方案制訂風險分析、風險控制措施，方可實施。 （1）檢修負責人按照檢修方案編制檢修施工計劃，落實檢修人員的詳細分工及安全措施。 （2）檢修負責人按照檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必需指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。 （3）檢修負責人和檢修人員必需到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換看法，制定安全措施。 （4）檢修負責人要做好檢修工具的收拾工作，要求合理

5、布置，周密檢查，安全牢靠。 4.3檢修作業(yè)管理 1）檢修理實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)則制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標志，確保檢修理安全。 2）特種設(shè)備安裝、維修嚴格根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例執(zhí)行。 3）檢修理過程中應(yīng)根據(jù)安全作業(yè)管理制度舉行作業(yè)管理。檢修負責人應(yīng)按照作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交錯、其它危急作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢修理、施工依據(jù)。 4.4設(shè)施交接 1）檢修前交接 （1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車計劃，并按規(guī)定舉行停車，對生產(chǎn)設(shè)施舉行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。 （2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應(yīng)達到安

6、全要求。 （3）檢修負責人和生產(chǎn)部門負責人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場幫助工作。 （4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責人同意，不得使用。 2）檢修后交接 （1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部忘記工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈堵塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。 （2）檢修完畢后應(yīng)舉行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設(shè)施。 （3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責人當場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復完備。 （4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復原。 （5）生產(chǎn)設(shè)施、安全

7、設(shè)施大修、方案停車檢修理要有完整檢修記錄，并存檔。 （6）年度大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量舉行驗收，方案停車檢修、日常檢修理由使用部門組織驗收，并記錄。 安全檢修理管理制度2 1、目的和范圍 為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢修理、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)全部生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢修理、拆除和報廢管理。 2、編制依據(jù) 依據(jù)安全生產(chǎn)法、危急化學品安全管理條例、廣東省安全生產(chǎn)條例、危急化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)制定本制度。 3.1、生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢修理、拆除和報廢方面的安全管理。 3.2、使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵

8、循操作規(guī)程,仔細檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。 3.3、生產(chǎn)設(shè)施的檢修理由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”修理部門負責。檢修項目負責人應(yīng)對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責囫圇檢修理作業(yè)過程的安全工作。 3.4、生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由設(shè)備處和拆除部門負責。設(shè)備處和拆除部門負責人應(yīng)對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責囫圇報廢、拆除過程的安全工作。 3.5、管理部負責對該制度執(zhí)行狀況舉行抽查。 3、相關(guān)制度 作業(yè)安全管理制度、特種作業(yè)人員管理制度。 4、控制程序 4.1、生產(chǎn)設(shè)施的安全管理 4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責設(shè)備的管理與維護 4.1.1.1、車間設(shè)備主

9、任天天舉行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查,并仔細填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。 4.1.1.2、修理工天天舉行巡檢,發(fā)覺問題準時處理解決,并仔細填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。 4.1.1.3、操作工嚴格根據(jù)崗位作業(yè)指導書操作設(shè)備,加強日常維護保養(yǎng),仔細填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。 4.1.2、設(shè)備處對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督 4.1.2.1、日常檢查:設(shè)備處巡檢人員天天對生產(chǎn)設(shè)施舉行仔細巡檢,發(fā)覺安全隱患準時處理,并仔細填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。 4.1.2.2、對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:設(shè)備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施舉行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及

10、軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)覺問題,同操作人員、修理人員一同會診處理。 4.1.3、生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理 4.1.3.1、設(shè)備處按照查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,具體說明存在的問題,整改看法及期限。 4.1.3.2、生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立刻組織人員舉行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改狀況返回設(shè)備處。 4.1.3.3、隱患整改通知單返回設(shè)備處后,設(shè)備處將整改狀況舉行復查,簽署復查看法。 4.1.3.4、生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不準時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理

11、看法,并納入年終考核。 4.2、特種設(shè)備的安全管理 4.2.1、特種設(shè)備的選購 4.2.1.1、選購部門接到選購特種設(shè)備(特種設(shè)備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)方案后,應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)舉行審查,核實其是否具有國家相關(guān)規(guī)矩規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。 4.2.1.2、特種設(shè)備進廠時,選購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)規(guī)矩的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。 4.2.1.3、檔案科收到資料后,應(yīng)根據(jù)檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。 4.2.2、特種設(shè)備的.安裝、注冊 4.2.2.1、特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實托付的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。 4.2.2.2、特種設(shè)備安裝過程

12、中,安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定舉行驗收或報檢。 4.2.2.3、特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門舉行注冊、記下。 4.2.3、特種設(shè)備作業(yè)人員培訓 4.2.3.1、管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員舉行特種設(shè)備安全教導和培訓,保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備須要的特種設(shè)備安全作業(yè)學問。 4.2.3.2、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設(shè)備處組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參與培訓、取證。 4.2.4、特種設(shè)備的日常安全管理 4.2.4.1、設(shè)備處負責建立特種設(shè)備臺帳。 4.2.

13、4.2、使用部門負責特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng) 4.2.4.2.1、使用部門應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備舉行自檢,并作出記錄。 4.2.4.2.2、使用部門應(yīng)該對特種設(shè)備的安全附件舉行自檢,如需校驗,準時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,由相關(guān)部門實施。 4.3、生產(chǎn)設(shè)施安全檢修理管理 4.3.1、修理前的預(yù)備 4.3.1.1、設(shè)備修理作業(yè)開頭前應(yīng)辦理設(shè)備檢修安全作業(yè)證。 4.3.1.2、按照設(shè)備修理項目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修計劃,落實修理人員、修理組織、安全措施。 4.3.1.3、設(shè)備修理如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,

14、相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。 4.3.1.4、修理前的交出手續(xù)由設(shè)備所在單位辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告,檢修項目負責人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。 4.3.2、修理前的安全教導內(nèi)容 4.3.2.1、修理作業(yè)必需遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)則。 4.3.2.2、修理作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或浮現(xiàn)的擔心全因素及對策。 4.3.2.3、修理作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。 4.3.2.4、修理作業(yè)項目、任務(wù)、修理計劃和修理安全措施。 4.3.3、修理前的安全檢查和措施 4.3.3.1、安全檢查和措施應(yīng)具體填寫在設(shè)備檢修安全作業(yè)

15、證上。 4.3.3.2、應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具舉行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。 4.3.3.3、轉(zhuǎn)動設(shè)備修理前應(yīng)實行牢靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。 4.3.3.4、對修理中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好牢靠并合理放置。 4.3.3.5、對修理現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等舉行檢查,保證安全牢靠。 4.3.3.6、對修理用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。 4.3.3.7、

16、對修理中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電庇護裝置。 4.3.3.8、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。 4.3.3.9、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。 4.3.3.10、特種設(shè)備的報廢 4.3.3.11、應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。 4.3.3.12、需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。 4.3.4、檢修作業(yè)中的安全要求 4.3.4.1、參與檢修人員應(yīng)穿戴好勞動庇護用品。 4.3.4.2、檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司設(shè)備維護檢修規(guī)程中各種

17、設(shè)備檢修安全注重事項。 4.3.4.3、嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借設(shè)備檢修安全作業(yè)證,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。 4.3.4.4、在生產(chǎn)和儲存化學危急品的場所舉行設(shè)備檢修時,檢修項目負 責人應(yīng)準時與當班班長聯(lián)系交流,防止異樣狀況發(fā)生。 4.3.4.5、對設(shè)備檢修安全作業(yè)證審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)否決作業(yè)。 4.3.5、檢修結(jié)束后的安全要求 4.3.5.1、檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。 4.3.5.2、檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員按照生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取狀況。 4.3.5.3

18、、因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復正常。 4.3.5.4、檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、暫時電源、暫時照明設(shè)備應(yīng)準時拆除。 4.3.5.5、設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備舉行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。 4.3.6、設(shè)備檢修安全作業(yè)證的管理使用 4.3.6.1、設(shè)備檢修安全作業(yè)證由公司設(shè)備處負責管理。 4.3.6.2、修理前,設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認。 4.3.6.3、修理時,設(shè)備修理單位應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認。 4.3.6.4、設(shè)備所在單位、修理單位應(yīng)對設(shè)備檢修安全作業(yè)證舉行審查,并填寫審查看法。 4.3.6.

19、5、生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查設(shè)備檢修安全作業(yè)證,并填寫審查看法。 4.3.6.6、設(shè)備所在單位負責辦理設(shè)備檢修安全作業(yè)證,自留一份后,交設(shè)備處、設(shè)備修理單位各一份。、 4.4、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理 4.4.1、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除 4.4.1.1、拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)當對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀舉行具體調(diào)查,編制拆除計劃,落實控制風險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較容易的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。 4.4.1.2、拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學習相關(guān)的安全操作規(guī)程。 4.4.1.3、拆除工程的施工必需在工程負責人員的統(tǒng)一領(lǐng)導下和常常監(jiān)督下舉行。 4.4

20、.1.4、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、運河、供熱設(shè)備等相銜接部分切斷。 4.4.1.5、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危急化學品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗整潔,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。 4.4.1.6、工人從事拆除工作的時候,應(yīng)當有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。 4.4.2、生產(chǎn)設(shè)施的報廢 4.4.2.1、生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。 4.4.2.2、由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署看法。 4.4.2.3、報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。 4.4.2.4、需報上級主管部門批準的,由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。 4.5、特種設(shè)備的安全作業(yè) 4.5.1、特種設(shè)備的修理 4.5.1.1、

21、特種設(shè)備浮現(xiàn)故障或者發(fā)生異樣狀況,使用部門應(yīng)準時對其舉行全面檢查,如需外協(xié)修理,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)修理。 4.5.1.2、設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備修理、維護時,應(yīng)先審查修理、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。 4.5.1.3、特種設(shè)備修理、維護單位在工作時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。 4.5.2、特種設(shè)備的檢驗 4.5.2.1、設(shè)備處應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。 4.5.2.2、使用部門應(yīng)協(xié)作特種設(shè)備檢驗檢測單位,做要相應(yīng)工作。 4.5.2.3、特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時,應(yīng)嚴格執(zhí)行

22、公司的相關(guān)安全管理制度。 如發(fā)覺特種設(shè)備存在嚴峻隱患,無改造、修理價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)準時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原記下的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷 5、記錄 6.1、崗位設(shè)備巡回檢查表。 6.2、主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。 6.3、設(shè)備檢修安全作業(yè)證。 6.4、安全檢查分析表。 6.5、特種設(shè)備注冊記下表。 6.6、特種設(shè)備作業(yè)人員證。 6.7、特種設(shè)備檔案。 6.8、固定資產(chǎn)報廢單。 6.9、在用壓力容器檢驗方案。 6.10、檢驗報告。 安全檢修理管理制度3 一、總則 1.1本制度適用于設(shè)備檢修理作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本

23、內(nèi)容和要求。 1.2生產(chǎn)部是設(shè)備檢修理作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。 二、詳細內(nèi)容和要求 2.1仔細做好裝臵停工檢修的預(yù)備工作，成立暫時檢修領(lǐng)導小組，組織機構(gòu)中必需設(shè)安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作舉行支配、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必需有兼職安全員負責現(xiàn)場作業(yè)安全。 2.2停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修計劃、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。 2.3裝臵停工后，按停工計劃和工藝要求切斷進、出裝臵的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢舉行，放空管線末端必需實行防火措施。 2.4對盛裝可燃性物料的設(shè)備，容器及管道應(yīng)按規(guī)定舉行徹底的清洗及蒸氣

24、吹掃氮氣臵換，使其內(nèi)部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業(yè)。 2.5在吹掃過程中，裝臵附近禁止動火。 2.6嚴格禁止裝臵停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。 2.7在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時，其出入口或設(shè)備系統(tǒng)銜接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注重防火”警告牌。 2.8檢修中的用火規(guī)定 2.8.1施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 2.8.2施工動火必需嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。 2.8.3禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。 2.9裝臵檢修作業(yè)人員必需戴安全帽，高空作業(yè)必需系安全帶。 2.10嚴禁交錯作業(yè)，特別狀況必需交錯作業(yè)時，應(yīng)實行庇護措施，否則不許作業(yè)。 2.11高空作業(yè)使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要自立設(shè)臵電