多種機(jī)器安全操作專題規(guī)程

1、多種機(jī)器的安全操作規(guī)程L20-40氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動前1檢查吸氣管道和需要使用日勺壓氣管道上日勺閥門與否已 打開，管道與否暢通。檢查潤滑油箱油位，以保證當(dāng)天使用有余為原則，如 局限性將規(guī)定日勺油品加至油標(biāo)上限。在確認(rèn)出氣管壓力為零日勺狀況下分別打開壓縮機(jī)氣體 排出口底部閥門和油氣分離器上部閥門，排凈冷凝油水后關(guān) 閉。以上工作結(jié)束后，可進(jìn)入啟動階段。二、啟動：.接通主開關(guān)，按報(bào)警復(fù)位按鈕將停車報(bào)警解除。按燈泡檢查按鈕，檢查電氣控制柜上日勺燈與否所有完 好。再次檢查消化池頂日勺四個電動閥門批示燈，必須至少 有個批示為啟動狀態(tài)。如本機(jī)已長時間停用，先按手動預(yù)潤滑按鈕對機(jī)器進(jìn) 行預(yù)潤

2、滑（約2分鐘）如機(jī)器始終在用，本環(huán)節(jié)不進(jìn)行。.選擇手動或自動操作，手動為“0”，自動為“1”。6.將開/停機(jī)開關(guān)旋到“1”，本機(jī)進(jìn)入啟動狀態(tài)，潤滑 油泵進(jìn)行預(yù)潤滑約2分鐘后壓縮機(jī)自行啟動，進(jìn)入運(yùn)營狀態(tài)。三、運(yùn)營：.壓縮機(jī)進(jìn)入運(yùn)營狀態(tài)后有五個報(bào)警監(jiān)控回路進(jìn)入工作 狀態(tài)，它們是：吸氣側(cè)真空監(jiān)控：吸氣側(cè)真空度30mbar時報(bào)警停機(jī)。壓氣側(cè)過壓監(jiān)控：壓氣側(cè)氣壓2.5bar時報(bào)警停機(jī)。油泵運(yùn)營監(jiān)控：油泵因故障停運(yùn)，報(bào)警停機(jī)。油位監(jiān)控：油位低于下限時，報(bào)警停機(jī)。氣壓側(cè)溫監(jiān)控：排氣溫度120 C時，報(bào)警停機(jī)。.壓縮機(jī)運(yùn)營時，操作工必須常常注意機(jī)器運(yùn)營狀態(tài)、 潤滑油位、機(jī)器振動、聲音、溫度、電、出氣壓等有無異

3、常 變化，如有，應(yīng)及時查明因素，予以排除，或及時向生產(chǎn)技 術(shù)科報(bào)告，采用措施。如設(shè)備在手動狀態(tài)下運(yùn)營，發(fā)生自動停機(jī)時，即將開 /停旋扭旋至停機(jī)狀態(tài)，然后查明因素，予以排除后按報(bào)警 復(fù)位按鈕解除報(bào)警，再重新啟動機(jī)器。如設(shè)備在自動狀態(tài)下運(yùn)營，發(fā)生自動停機(jī)時，應(yīng)判明 是順利停機(jī)或異常停機(jī)，若是異常停機(jī)，按第3條日勺環(huán)節(jié)操 作。5 .如設(shè)備運(yùn)營時，發(fā)生緊急事件（設(shè)備斷油、機(jī)器忽然 嚴(yán)重異常）而未自動停機(jī)，可按緊急停車按鈕，停車后解 決。四、停機(jī)：如設(shè)備需停機(jī)，將開/停開關(guān)旋到“o”位，設(shè)備將自行 停機(jī)潤滑油泵，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后停止，此階段應(yīng)注意機(jī)器 有無異常。如機(jī)器停留一周以上，同步關(guān)掉主開關(guān)。火炬安

4、全操作規(guī)程一、手工點(diǎn)火操作順序.火炬點(diǎn)火由兩人操作。點(diǎn)火前認(rèn)真檢查沼氣柜、出氣管、水封井中日勺水封狀 況以及通往火炬管道上日勺蝶閥完好狀況、密封狀況、火炬日勺 阻燃器。.逐個打開沼氣柜出氣管至火炬井管道上日勺蝶閥。二、點(diǎn)火：.點(diǎn)燃引火棒，將引火棒放到火炬燃燒口。緩慢啟動火炬井中日勺沼氣管閥門，沼氣遇明火后燃燒， 調(diào)節(jié)閥門啟動度至合適位置，火焰燃燒正常。操作人員觀測火炬燃燒狀況，待正常后方可離開?；?炬燃燒期間，操作人員每隔12小時進(jìn)行巡視檢查，并作好 記錄。三、熄火：火炬熄火，必須先關(guān)閉火炬井中日勺閥門，再關(guān)閉沼氣 柜出氣管閥門。注意：點(diǎn)火過程中，必須先點(diǎn)火再開氣閥，嚴(yán)禁先開氣 閥再點(diǎn)明火。N

5、X4500臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動準(zhǔn)備如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停用（超過一月）后啟動.打開罩殼和變速輪罩檢查（1）上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物，如有，則應(yīng)清理干 凈；（2）打開排料口，保證其暢通。（3）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。如以上各項(xiàng)已完畢，狀況良好，放置好上罩殼及齒輪 箱防護(hù)罩上好螺栓。二、啟動合上總電源，合上控制柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車” 開關(guān)，電源批示燈亮。.啟動離心機(jī)主電機(jī)：（1）按下“離心機(jī)啟動”按鈕，離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動，兩分 鐘后達(dá)到全速2600rpm，此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音 變化。觀測A、B、C控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化狀況及主電 機(jī)電流狀況。.確認(rèn)主電

6、機(jī)星一三角(YC)切換正常，并且ABC顯 示日勺差速和行星輪輸入軸(Pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近，此時 該機(jī)處在待進(jìn)料狀態(tài)。啟動“泥餅輸送機(jī)”同步啟動與該輸送機(jī)配套日勺泥餅 輸送機(jī)械。.打開進(jìn)泥閥。.打開切割機(jī)密封水，半分鐘后啟動切割機(jī)。.開動絮凝劑輸送泵，調(diào)節(jié)絮凝劑流量及稀釋水流量。開動污泥進(jìn)料泵，檢查調(diào)節(jié)污泥流量，由小到大逐漸 增長到正常量，并檢查污泥狀況。三、運(yùn)轉(zhuǎn)：.開機(jī)后要常常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：聲音、電流、ABC控制器上顯示日勺數(shù)據(jù)、污泥流量、絮 凝劑流量及余量、出泥狀況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng) 驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝 劑量。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時

7、解決及反映。.每小時將機(jī)況記錄入報(bào)表。四、停機(jī)1 .逐漸減小進(jìn)料泵流量后，關(guān)閉進(jìn)料泵；關(guān)閉絮凝劑輸送泵；.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥；.打開切割機(jī)沖洗閥；.啟動進(jìn)料泵；6.十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵，切割機(jī)（涉及密封水閥）；.關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥；.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；清水沖洗15分鐘之后，關(guān)閉離心機(jī)；離心機(jī)停機(jī)前（轉(zhuǎn)速不不小于300rpm）,停止沖洗水。11關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。12 .關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。3m（進(jìn)口）帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備.按工藝規(guī)定調(diào)制好污泥絮凝劑。.檢查壓濾機(jī)各部分潤滑狀況，按規(guī)定進(jìn)行潤滑。.打開濾液泵進(jìn)出水閥。二、起動開機(jī)以上準(zhǔn)備工作完畢，即可打開主開關(guān)，準(zhǔn)備開機(jī)。開動空氣壓

8、縮機(jī)，觀測其工作狀況，并調(diào)節(jié)氣缸工作 壓力到2.5巴。.依次開動濾液泵、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)。觀測濾液泵 工作狀況和濾布沖洗狀況，壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。.啟動絮凝劑計(jì)量泵，按工藝規(guī)定調(diào)節(jié)好濃度和流量， 到絮凝劑達(dá)到混合器時，開動污泥計(jì)量泵，并調(diào)節(jié)好污泥流 量，帶機(jī)走帶速度，氣缸工作壓力12.54巴三、運(yùn)營過程1.操作工必須對壓濾機(jī)生產(chǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥 狀況，絮凝狀況和出泥質(zhì)量，及時調(diào)節(jié)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2 .操作工必須隨時注意壓濾機(jī)運(yùn)營狀況：全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，自動糾偏與否有效，有無異常雜 音和氣味?？諌簷C(jī)供氣壓力(0.40.7兆帕)與否正常，自動開關(guān) 與否有效。沖洗水供水狀況與否正常，濾布沖洗效

9、果；必要時刷 洗上、下濾布沖洗噴管。工作時如浮現(xiàn)報(bào)警或停機(jī)，操作工必須立即查明因素， 排除解決。如車間不能解決，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員， 米用措施。工作中如浮現(xiàn)意外狀況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V 帶區(qū)時)，操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個 關(guān)掉所有起動旋鈕，到危險(xiǎn)排除后再按啟動順序重新啟動全機(jī)。四、停機(jī)1 .停機(jī)時一方面關(guān)閉污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵。壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥所有排出，濾布所有沖洗 干凈后。洗水噴管，再依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、 空氣壓縮機(jī)。將濾布張緊氣缸壓力調(diào)節(jié)到零，切斷全機(jī)電源；關(guān)閉 濾液泵進(jìn)，出水閥口。.按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫工作記錄。儀表安全操作規(guī)

10、程一、儀表操作人員應(yīng)熟悉多種儀表日勺工作原理、性能特 點(diǎn)、檢測點(diǎn)和檢測項(xiàng)目。二、儀表操作人員每天定期打印生產(chǎn)報(bào)表和監(jiān)測報(bào)表， 及時反映廠里日勺生產(chǎn)運(yùn)營狀況。三、定期對各檢測點(diǎn)儀表進(jìn)行現(xiàn)場巡視，并作好記錄， 發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時解決和報(bào)告。四、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意 避免觸電。五、各類檢測儀表日勺一次傳感器均應(yīng)按規(guī)定清污除垢。六、微機(jī)系統(tǒng)日勺打印機(jī)械部位應(yīng)定期加油潤滑。七、檢測儀表浮現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。八、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。對長期不用或因 使用不當(dāng)被水浸泡日勺多種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥解決。九、非廠內(nèi)用于運(yùn)營日勺計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上日勺計(jì) 算

11、機(jī)上運(yùn)營。在運(yùn)營時，嚴(yán)禁退出計(jì)算機(jī)軟件或插人軟盤。十、定期檢修儀表日勺多種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算 器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹 蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制 室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常：儀表井清潔、無積水。十一、非儀表操作人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。電工安全操作規(guī)程一、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，電工在工作中必須嚴(yán)格遵守 無錫地區(qū)電力顧客電氣安全工作規(guī)程日勺規(guī)定。二、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，加強(qiáng)責(zé)任心，操作前必須穿戴好勞 動保護(hù)用品，工作時應(yīng)思想集中，做到一絲不茍。三、定期檢查全廠電纜、電氣設(shè)備日勺運(yùn)營狀況，發(fā)現(xiàn)隱 患，應(yīng)及時整治排除。四、對泵房、鼓風(fēng)機(jī)等車間大

12、容量電氣設(shè)備，停電安裝 或檢修時，先拉開關(guān)，再拉開閘刀，拔去熔絲，并立即掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”警告牌。送電時先合上閘刀，最后 合上開關(guān)。五、不做帶電工作，如有特殊狀況，必須做好安全防護(hù)， 絕緣措施，同步要有專人監(jiān)護(hù)，方能帶電操作。六、對移動電具應(yīng)定期檢查維修，臨時用電應(yīng)在電源總 開關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電開關(guān)，電氣設(shè)備日勺金屬外殼應(yīng)有可 靠接地。七、定期學(xué)習(xí)心肺復(fù)蘇法日勺觸電急救措施和掌握一般電 氣滅火日勺基本措施。氧氣瓶安全操作規(guī)程一、氧氣瓶寄存處周邊10m之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆或 其他油脂類物品，氧氣瓶寄存須有專用架子，不得橫臥在地， 空瓶，滿瓶必須隔開寄存。二、氧氣瓶寄存時必須戴好瓶帽，寄存處環(huán)境溫度不得 超過35