動力車間改造利用余熱裕壓建設(shè)節(jié)能項目建設(shè)可行性研究報告

1、可行性研究報告xxxxxxxxxxxxxxxX力車間改造利用余熱裕壓節(jié)能項目O 一 O年二月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 概述11.1項目概況11.2項目概述11.3研究范圍121.4主要設(shè)計原則12供電系統(tǒng)132.1企業(yè)供電電網(wǎng)現(xiàn)狀132.2南園、二道橋110KV變電站負(fù)荷及主要問題 142.3全廠用電負(fù)荷142.4供電方案 15燃料供應(yīng)153.1煤源概況153.2煤炭供應(yīng)183.3燃料運(yùn)輸方式183.4煤質(zhì)及成分分析193.5自備熱電站燃煤量 203.6結(jié)論意見213.7點火油種類及供應(yīng) 21廠址條件214.

2、1廠址方案概述 214.2交通運(yùn)輸234.3水文地址244.4貯灰場294.5廠址工程地質(zhì)條件 30工程設(shè)想 335.1自備熱電站總平面布置 335.2裝機(jī)方案345.3熱力系統(tǒng)385.4燃燒系統(tǒng)385.5電氣部分395.6燃料運(yùn)輸系統(tǒng)395.7除灰渣系統(tǒng)415.8供水系統(tǒng)445.9化學(xué)水處理系統(tǒng)485.10熱工控制 505.11空調(diào)、采暖、通風(fēng)及除塵 525.12主廠房布置 525.13主要生產(chǎn)建筑物的建筑結(jié)構(gòu)選型 54環(huán)境保護(hù) 546.1廠址所在地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀 54XXXXXXX）有限公司“三廢”達(dá)標(biāo)情況 596.3本期工程的主要污染源及污染物 616.4設(shè)計依據(jù)及采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)636

3、.5控制污染的設(shè)想與影響分析646.6 綠化及水土保持73節(jié)約能源 757.1節(jié)約及合理利用能源的措施 757.2節(jié)能措施綜述757.3節(jié)水措施綜述 767.4節(jié)約原材料措施768.勞動組織及定員768.1勞動組織及管理768.2自備熱電站定員測算的主要原則 768.3自備熱電站定員 779.消防、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生 789.1消防78勞動安全80工業(yè)衛(wèi)生 81勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)及設(shè)施 83項目實施的條件及輪廓進(jìn)度 83項目實施的條件 83項目實施的輪廓進(jìn)度 84投資估算及經(jīng)濟(jì)效益分析 8511.1 投資估算85經(jīng)濟(jì)效益分析 88結(jié)論 94自備熱電站建廠條件 94技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價 96總的結(jié)論

4、 96存在問題及建議 97 1. 概述11 項目概況111 設(shè)計依據(jù)1）關(guān)于申請核準(zhǔn) XXXXXXXXXXXXXXXXX3x6000KW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組熱電聯(lián)產(chǎn)項目的請示發(fā)文單位： XXXX 縣發(fā)展和改革委員會文件文 號：瑪發(fā)改綜 2010 14 號發(fā)文時間： 2010年 2 月 28 日2）可研設(shè)計委托書委托單位： XXXXXXXXXXXXXXXXX委托時間： 2010年4月 26日112 建設(shè)規(guī)模1）建設(shè)單位： XXXXXXXXXXXXXXXXX 。2）建設(shè)地點： XXXXXXXX 回族自治州 XXXX 縣 XXXXXXXXXXXXXXXXX 廠區(qū)內(nèi)。3）建設(shè)規(guī)模：建設(shè) 3x6000KW

5、 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組、 3 臺 75t/h 中溫中壓循環(huán) 流化床鍋爐。4）建設(shè)進(jìn)度：工程計劃于 2010年 4月開工， 2010年 11月投產(chǎn)。12 項目概述XXXXXXXXXXXXXXXXX 成立于 2003 年，是由 XXXX 作為主發(fā)起人，聯(lián)合 XXXX 縣供銷合作社聯(lián)合社、 XXXXXXXX 股份有限公司、 XXXXXX 化工工貿(mào)有限 公司及其它自然人共同發(fā)起設(shè)立，目前公司注冊資本為 1 億元人民幣。公司前身為 XXXX 棉漿粕廠，具有年產(chǎn) 2 萬噸棉漿粕生產(chǎn)能力。 XXXXXXXXXXXXXXXXX 成 立后，逐投入資金進(jìn)行技術(shù)改造，使得漿粕生產(chǎn)能力提高到 3 萬噸，并于 2004

6、年 4 月擴(kuò)建投產(chǎn)化纖一期，年產(chǎn) 3萬噸粘膠短纖， 2004年底新擴(kuò)建年產(chǎn) 5 萬噸漿粕二期。 2005年公司為了進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，再行擴(kuò)建二期 3 萬噸粘膠短纖； 2006年又實施了1萬噸棉漿粕、1萬噸粘膠短絲擴(kuò)建。目前公司形成年產(chǎn) 7萬噸粘膠纖維短絲、 年產(chǎn)9萬噸棉漿粕生產(chǎn)規(guī)模，預(yù)計年產(chǎn)值可達(dá) 13億元，工業(yè)增加值可完成3.5億元， 已經(jīng)成為XXXX縣乃至XXXX州國民經(jīng)濟(jì)輕工業(yè)生產(chǎn)重要組成部分。公司已通過了IS09001、IS014001、OSHAS1800質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系認(rèn)證工作，清潔生 產(chǎn)審核正在進(jìn)行中。棉漿粕及粘膠短纖維生產(chǎn)需大量的低壓蒸汽，同時用電量也較大；生產(chǎn)期為

7、全年生產(chǎn)，用汽、用電負(fù)荷連續(xù)、穩(wěn)定。目前在行業(yè)上，基本上是企業(yè)自備熱電站，以裝 機(jī)背壓汽輪機(jī)組的熱電聯(lián)產(chǎn)方式供汽供電。其特點：自備熱電站用汽、用電負(fù)荷較為匹配、且負(fù)荷全年穩(wěn)定，熱電站以“以熱定電方式”運(yùn)行。XXXXXXXXXXXXXXXXX棉漿粕及粘膠短纖維生產(chǎn)規(guī)模在近 9年內(nèi)由小到大逐步擴(kuò)大，由于歷史原因及缺乏近期、遠(yuǎn)期企業(yè)配套動力規(guī)劃，與生產(chǎn)配套的供汽、 供電等動力設(shè)施隨著擴(kuò)建進(jìn)行了補(bǔ)缺式的增容； 供汽由小型快裝鏈條燃煤低壓飽和蒸 汽鍋爐供給，已形成了多座快裝蒸汽鍋爐房的動力車間。表1 - 1為2010年XXXXXXXXXXXXXXXXX快裝蒸汽鍋爐概況一覽表。表1 1 XXXXXXXXX

8、XXXXXXXX快裝蒸汽鍋爐概況一覽表鍋爐房建設(shè)時間蒸汽鍋爐容量（t/h）鍋爐參數(shù)除塵方式脫硫方式佃95年3x6t/h快裝鏈條鍋爐飽和蒸汽1.25MPa麻石水膜無佃97年1x10t/h快裝鏈條鍋爐飽和蒸汽1.25MPa麻石水膜無佃98年1x20t/h流化床鍋爐飽和蒸汽1.25MPa麻石水膜無2004 年2x20t/h組裝鏈條鍋爐飽和蒸汽1.25MPa多管無2006 年1x35t/h組裝鏈條鍋爐飽和蒸汽1.6MPa多管無自2005年起生產(chǎn)用汽不足部分由XXXXXXXX 電廠供給，至2006年XXXXXXXX 電廠供汽量約60t/h，供汽壓力0.5MPa，溫度204C;供汽方式為XXXX電廠高溫高

9、壓新蒸汽減溫減壓、室外架空管道供給，蒸汽輸送距離1公里。用電由XXXX縣南園變電所10KV接入。目前XXXXXXXXXXXXXXXXX根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃及市場情況，準(zhǔn)備實施2010至2010年度三期新增年產(chǎn)5萬噸粘膠纖維短絲、新增年產(chǎn) 2萬噸醋酸纖維生產(chǎn)線及年產(chǎn)1萬噸玻璃紙生產(chǎn)線等三期工程，三期工程新增約70t/h蒸汽用量及8000kw用 電裝機(jī)容量；配套動力車間的改擴(kuò)建技術(shù)改造勢在必行。結(jié)合企業(yè)正在推行的清潔生產(chǎn)， 要達(dá)到節(jié)能降耗、 減污增效的目的， 動力車間必 須拆除能耗高、 污染大的小型燃煤低壓飽和蒸汽鍋爐?？紤]社會環(huán)境效益、 區(qū)域低能 耗能源利用的同時，兼顧企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)效益，降低產(chǎn)品成本

10、， XXXXXXXXXXXX 有 限公司提出如下二種方案：全部拆除廠區(qū)內(nèi)小鍋爐，企業(yè)生產(chǎn)用蒸汽均由XXXXXXXX 電廠供給，用電由外電網(wǎng)供給， XXXX 縣南園變電所、二道橋變電所 進(jìn)行增容改造，接入方式、配電方式不變。拆除廠區(qū)內(nèi)3x6t/h、1x10t/h、3x20t/h小鍋爐，在廠區(qū)內(nèi)建設(shè) 1x12000KW +1x6000KW 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組、 3臺 75t/h 中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐，熱電聯(lián)產(chǎn)供汽、供電。第一種方式， XXXXXXXX 有限公司與 XXXXXXXX 電廠貼臨，蒸汽管道輸送 距離約1.5公里。XXXXXXXX 電廠現(xiàn)裝機(jī)容量 630MW，6臺105MW 凝汽式機(jī)組，

11、 目前XXXX電廠三期工程正在實施，建設(shè)規(guī)模為2 X 300MW亞臨界燃煤凝汽式機(jī)組。由 XXXX 電廠供蒸汽，符合國家能源產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)境保護(hù)要求，且蒸汽管道 輸送距離在較為經(jīng)濟(jì)范圍之內(nèi)，方案：新增一條蒸汽管線。 XXXXXXXX 與 XXXX 電廠于 2003 年達(dá)成了 4 年的供汽協(xié)議，現(xiàn)已到期。目前由于 XXXXXXXX 電廠是 XXXX 主電網(wǎng)的骨干電源之一，三期工程投產(chǎn)后，電廠預(yù)計將以設(shè)計負(fù)荷運(yùn)行發(fā)電， 鍋爐按設(shè)計負(fù)荷供凝汽式汽輪機(jī)組發(fā)電， 外供汽基本不行， 不能滿足 XXXXXXXXXXXX 有限公司約 230 噸/小時低壓蒸汽用量。 XXXXXXXX 電廠已與 XXXXXXXXX

12、XXX 有限公司協(xié)商，不在為 XXXXXXXX 有限公司供蒸汽。第二種方式，在企業(yè)內(nèi)“以大代小” ，建設(shè)企業(yè)熱電聯(lián)產(chǎn)自備熱電站改造方案， 拆除廠區(qū)內(nèi)小鍋爐， 減少小鍋爐廢渣、 煙塵、 二氧化硫等污染物排放總量及煙氣排放 濃度；利用背壓式汽輪機(jī)乏汽供生產(chǎn)用汽，提高能源的綜合利用；采用循環(huán)流化床鍋 爐燃燒效率較高、 可爐內(nèi)脫硫減少二氧化硫排放、 同時可摻燒棉漿粕及粘膠短纖維生 產(chǎn)廢水處理產(chǎn)生的固體纖維廢棄物、 濾泥等有機(jī)沉淀物， 既可解決企業(yè)工藝生產(chǎn)帶來 的廢棄物污染，又能做到廢棄物的熱能利用。XXXXXXXXXXXXXXXXX 已將動力車間改擴(kuò)建技術(shù)改造以第二種方式，報XXXX 縣發(fā)展和改革委員

13、會，并通過核準(zhǔn)1.2.1 企業(yè)能源管理情況xxxXt限責(zé)任公司充分認(rèn)識到節(jié)能是落實科學(xué)發(fā)展觀的本質(zhì)要求，是解決能源 問題的根本途徑， 是實現(xiàn)節(jié)約型企業(yè)的必然選擇， 因此在生產(chǎn)中堅持把節(jié)能工作放在 首位，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)、提高能源利用效率為核心、加快技術(shù)進(jìn)步為根本、完善 能源管理體系為保障， 增強(qiáng)全企業(yè)的節(jié)能意識，建立健全節(jié)約能源的體制機(jī)制， 逐步 形成節(jié)約型的生產(chǎn)方式和消費(fèi)模式。切實做到節(jié)約發(fā)展、 清潔發(fā)展、 安全發(fā)展及可持 續(xù)發(fā)展，堅持能源科學(xué)管理， 堅持管理與技術(shù)創(chuàng)新， 在一定程度上提高了能源利用效 率，增強(qiáng)了企業(yè)競爭力，促進(jìn)了企業(yè)持續(xù)、快速發(fā)展。但同時也存在薄弱之處有待加 強(qiáng)。成立企業(yè)

14、能源管理機(jī)構(gòu) 公司設(shè)節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由總經(jīng)理擔(dān)任，副總經(jīng)理、總工程師擔(dān)任副組長，具體負(fù)責(zé)全公司的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和節(jié)能工作的管理和指導(dǎo)。各生產(chǎn)廠、各車間成立以 行政主管為組長的節(jié)能降耗小組，負(fù)責(zé)本部門的節(jié)能工作。建立企業(yè)能源管理制度 公司建立健全了各種能源管理制度，總工程師親自抓節(jié)能管理。認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)能源管理方面的政策、法規(guī)，并結(jié)合本公司實際，制定公司年度節(jié)能目標(biāo)， 總工程師室定期檢查節(jié)能計劃的執(zhí)行情況并向節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組提出報告。 各單位對能耗 主要設(shè)備和流程設(shè)專人負(fù)責(zé)能源使用情況檢查， 發(fā)生異常及時分析解決。 節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小 組對每年的節(jié)能降耗情況進(jìn)行總結(jié)， 并把節(jié)能情況納入各單位工作考核。

15、 做到有布置， 有檢查，有考核。大力支持節(jié)能降耗技術(shù)改造工作，對成績突出、效益顯著的單位和 個人進(jìn)行獎勵。加強(qiáng)企業(yè)能源計量、統(tǒng)計管理 公司能源計量系統(tǒng)主要由原煤、電力、蒸汽、水等部分組成，其能量計量表計滿足能源計量器具配備要求。 由總工程師室專職工程師負(fù)責(zé)公司能源計量工作， 建立 健全了能源計量管理制度， 并建立了三級能源計量體系， 公司共有專兼職能源計量人員62人，覆蓋公司各能源采購、使用崗位，對進(jìn)出企業(yè)、重點用能崗位都進(jìn)行了嚴(yán) 格的計量管理。通過統(tǒng)計計算，企業(yè)能源計量器具的配備率和檢測率都達(dá)到98%以上。目前，公司在現(xiàn)有能源計量、統(tǒng)計的體系下，正準(zhǔn)備實施企業(yè)能源審計工作，按照能源在企業(yè)流動

16、的全過程，從能源流入、 加工轉(zhuǎn)化、最終使用等環(huán)節(jié)入手全面審 查統(tǒng)計，以找出企業(yè)能源消耗關(guān)鍵崗位， 提出節(jié)能降耗舉措，進(jìn)一步挖掘生產(chǎn)過程中 的節(jié)能潛力，達(dá)到節(jié)能降耗和降低成本，提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力的目的。1.2.2節(jié)能項目實施前的用能狀況公司的棉漿粕及黏膠短纖生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，由于歷史原因及缺乏近期、遠(yuǎn)期 企業(yè)配套動力規(guī)劃，與生產(chǎn)配套的供汽設(shè)施隨著擴(kuò)建進(jìn)行了補(bǔ)缺式增容；供汽由小型快裝鏈條燃煤低壓飽和蒸汽鍋爐供給。目前有 6t/h快裝鏈條爐3臺、10t/h快裝鏈 條爐1臺、20t/h流化床爐1臺、20t/h組裝鏈條爐2臺、35t/h組裝鏈條爐1臺， 總鍋爐噸位123噸，經(jīng)過多年運(yùn)轉(zhuǎn)，目前實際出力約9

17、0t/h，全廠總用汽量143t/h,不足部分約60 t/h由瑪電供給。經(jīng)2010年，清潔生產(chǎn)審核和公司內(nèi)部能耗考核認(rèn)定：122.1鍋爐熱效率低，造成單位蒸汽煤耗增加3臺6t/h、3臺20t/h及10t/h鍋爐經(jīng)過多年使用，個別鍋爐省煤器、流管束的 煙垢厚度達(dá)25毫米，過熱器結(jié)焦嚴(yán)重，由于煙垢熱阻是鋼材的450500倍；若按鍋爐受熱面平均結(jié)垢 2毫米計算，則熱效率降低 10-20%，以鍋爐蒸發(fā)量6t/h X 3+20t/h X 3+10t/h合計88t/h 計算，燃標(biāo)煤發(fā)熱值 5000大卡8萬噸計算，年浪費(fèi) 原煤800016000噸。2010年公司年生產(chǎn)7400小時，消耗蒸汽1072500噸，外

18、購XXXX發(fā)電廠蒸汽（壓 力0.5MPa, 204E ） 447400噸，公司8臺鍋爐平均運(yùn)行7000小時，自產(chǎn)蒸汽628720 噸，耗原煤104361噸，折標(biāo)煤74543噸；鍋爐平均熱效率74%;噸蒸汽煤耗為0.169 噸，折標(biāo)煤0.121噸。（原煤平均熱值按20.9 X 103 kJ/kg ;標(biāo)煤29.3 X 103 kJ/kg，折算系數(shù)0.714 ）。原有鏈條爐燃燒狀況不能滿足現(xiàn)生產(chǎn)工藝要求棉漿粕、粘膠短纖維生產(chǎn)大量用低壓蒸汽， 其中化纖涌汽負(fù)荷較均衡， 波動不大， 漿粕生產(chǎn)過程中蒸球工藝要求蒸汽壓力較高， 且啟停頻繁，具有尖峰性質(zhì)， 由于生產(chǎn) 工藝需求蒸汽存在波峰， 要求在短時間內(nèi)提供

19、大流量蒸汽，快速提升鍋爐負(fù)荷， 致使 煤燃燒不完全。爐渣發(fā)熱量仍有 2800 大卡/ 公斤，煤的有效利用率只有 54%，同時由 于鏈條爐對燃燒的原煤質(zhì)量要求較高， 所配除塵器無脫硫功能且效率較低， 排放煙氣 含硫、含塵濃度高，污染環(huán)境。1.2.2.3 現(xiàn)自產(chǎn)蒸汽不能滿足生產(chǎn)需求公司2003年與XXXX發(fā)電廠達(dá)成的供汽協(xié)議現(xiàn)已到期，目前由于雙方在需增加供 汽量、供汽穩(wěn)定性及價格上等問題上未取得一致， XXXX發(fā)電廠已出具不再為公司供 蒸汽的通知函。為此公司在不擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時已存在 60t/h 蒸汽缺口。XXXXXXXXXXXXXXXXX2年0后將新增產(chǎn)5萬噸粘膠短纖維、新增年產(chǎn)2萬噸醋酸 纖維生

20、產(chǎn)線及年產(chǎn) 1 萬噸玻璃紙生產(chǎn)等三期工程，將新增約 80 t/h 用汽量，總用量 為 143t/h+70t/h=223t/h解決原有鏈條爐運(yùn)行本身存在能耗高的問題 公司鍋爐分不同時段建成三個鍋爐房， 運(yùn)行過程中水、 電耗較大，設(shè)備管道陳舊， 故障率高，檢修投入資金很大，且管理成本也較高。1.2.3 節(jié)能項目擬采用的節(jié)能技術(shù)措施 動力車間改擴(kuò)建技術(shù)改造節(jié)能項目主要是在企業(yè)內(nèi)按照熱電聯(lián)產(chǎn) “以熱定電” 技 改擴(kuò)能原則，實現(xiàn)“以大代小” ，淘汰現(xiàn)有小鍋爐，在廠區(qū)內(nèi)建自備電站，采用燃燒 效率較高大噸位（3臺75t/h中溫中壓）循環(huán)流化床鍋爐及 3X6000kW背壓式汽輪發(fā) 電機(jī)組， 配套高效靜電除塵器

21、， 應(yīng)用爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù)， 降低煤耗， 減少廢渣、 煙塵、 SO2 等污染物排放量，同時摻燒棉漿粕及粘膠短纖生產(chǎn)廢水處理產(chǎn)生的固體纖維廢棄 物、濾泥等有機(jī)沉淀物，即可解決企業(yè)工藝生產(chǎn)帶來的廢棄物排放量，又能做到廢棄 物的熱能利用。1.2.3.1 本項目拆除廠區(qū) 3X 6t/h 、 1X 10 t/h 小鍋爐，保留 1X 35 t/h 低壓蒸汽鍋爐；在廠區(qū)內(nèi)建自備熱電站一座，新增3臺75 t/h中溫中壓（3.82MPa 450C）循環(huán)流化床鍋爐及3X 6000kW背壓式發(fā)電機(jī)組，利用3臺機(jī)組乏汽排汽（198t/h、溫 度238T、壓力0.78MPa）與原有1 X 35 t/h 低壓蒸汽鍋爐并汽運(yùn)

22、行，供汽量約 198t/h+35t/h=233t/h ，在35噸鍋爐平均運(yùn)行負(fù)荷為80%寸，完全可以滿足現(xiàn)有生產(chǎn) 規(guī)模及擴(kuò)建項目蒸汽需求。項目選用目前國內(nèi)較先進(jìn)的 CFB鍋爐，具有燃燒效率高（可達(dá) 90%， SQ、NO排放低、燃料適應(yīng)性廣、燃燒熱強(qiáng)度大、床內(nèi)傳熱能力強(qiáng)、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、 燃燒腐蝕作用小、低負(fù)荷穩(wěn)燃時間長等特點，特別適合燃用劣質(zhì)煤和摻燒廢棄物，可降低運(yùn)行成本，同時負(fù)荷國家環(huán)保節(jié)能政策。1.2.3.3在主輔機(jī)選型時均考慮采用高效低耗設(shè)備，并采用了螺旋管換熱空予器、高效鍋爐吹灰器、旋膜除氧器等先進(jìn)設(shè)備，同時還采取了灰渣分除、干除灰、循 環(huán)水排污用作煤場噴灑、棧橋沖洗及除渣用水、大功率

23、設(shè)備采用變頻調(diào)速等以達(dá)到節(jié) 能效果。1.2.3.4 項目配置75t/hCFB鍋爐及3X 6000KWt壓式發(fā)電機(jī)組，配套安裝雙室四電場靜電除塵器，除塵效率99.6%;采用爐內(nèi)噴鈣措施脫硫，燃燒過程中與煙氣中 的SQ反應(yīng)生成硫酸鹽，脫硫效果脫硫效率可達(dá)75沖上,滿足環(huán)保要求，由于合理配 風(fēng)及爐膛燃燒溫度較低，可抑制NQx的生成，真正做到環(huán)保燃燒。同時關(guān)停7臺小鍋 爐后，（按2010年蒸汽產(chǎn)量計）就可減少煙塵排放215噸/年，二氧化硫排放310噸/ 年。1.2.4項目能量測算和檢測方法1.2.4.1 2010 年單位蒸汽實際煤耗：首先根據(jù)鍋爐額定負(fù)荷下的有效利用熱Q，額定負(fù)荷下的燃煤量B0。燃煤的

24、低位Y發(fā)熱值Qw，通過下式計算出鍋爐的實際熱效率 nY dwB0式中：B0額定負(fù)荷下的燃煤量，kg/h;Qo鍋爐額定負(fù)荷下的有效利用熱，kJ/h ；（蒸汽鍋爐Q按每kg蒸汽需要 2512 kJ的熱量計算）。n 鍋爐的熱效率YQdw 燃煤的低位發(fā)熱值，kJ/kg （煤質(zhì)發(fā)熱值 5000kcal/kg = 20.9 x 103 kJ/kg ）本項目計算：原煤平均熱值按 20.9 x 103 kJ/kg ;標(biāo)煤29.3 x 103 kJ/kg，折算 系數(shù)0.714。2010年公司鍋爐平均運(yùn)行 7000小時，自產(chǎn)蒸汽628720噸，耗原煤104361 噸，折標(biāo)煤74543噸；鍋爐平均熱效率74%;噸蒸

25、汽煤耗為0.169噸，折標(biāo)煤0.121 噸。詳見表1表1 2010年公司產(chǎn)汽煤耗及鍋爐熱效率一覽表鍋爐蒸發(fā)量產(chǎn)汽量耗煤量鍋爐熱噸蒸汽煤耗噸蒸汽耗t/ht/at/a效率%t/t標(biāo)煤t/t88 （ 7臺合）42646073974690.1730.12435 （單臺）20226030387800.1590.113123628720104361740.1690.121備注1.88t/h為本項目“以大代小”鍋爐蒸發(fā)量2.產(chǎn)汽量、耗煤量為 2010年財務(wù)結(jié)算報表提供1.2.4.2項目實施后單位蒸汽實際煤耗依據(jù)本項目可行性研究報告、項目環(huán)境影響報告書以及批復(fù)所確定的節(jié)能措施中 提出的可行參數(shù)：項目配置 75

26、t/hCFB鍋爐采用原煤與煤矸石及廢煤、煤渣、固廢棄 物混燒的原則，各種燃料的摻燒比例為；原煤：摻燒物=3: 2其中摻燒物中，爐渣、固體廢棄物、煤矸石混合比例為1: 1 : 5.75。經(jīng)對各種燃料熱值的實際測定，計算出項目實施后公司實現(xiàn)自產(chǎn)223 t/h蒸汽燃料消耗量，詳見表2。表2項目燃料耗量一覽表鍋爐燃料熱值kJ/kg燃料耗量t/a蒸汽量t/a噸蒸汽耗燃料t/t噸蒸汽耗標(biāo)煤t/t35t/h原煤20930303872022600.1590.113熱電聯(lián)產(chǎn)3臺75t/h原煤209302270001485000/0.016摻燒物煤矸石9200112000/爐渣450019700/黑液固形物380

27、019700/備注原35t/h鍋爐按2010年產(chǎn)蒸汽量運(yùn)行。75t/h 鍋爐熱效率為 86%棉漿粕黑液固形物含水約50%熱點站“以熱定電”發(fā)電過熱蒸汽（450C、3.85MPa）發(fā)電量12960萬kwh/a ;乏汽排放（238 C、0.78MPa） 148.5萬t/a。噸蒸汽耗標(biāo)煤 0.016t/t1.243節(jié)能指標(biāo)計算說明根據(jù)國家計委、經(jīng)貿(mào)委、電力部、建設(shè)部文件，計交能1998 220號關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的若干規(guī)定，熱電比二供熱量/ （發(fā)電量X 3600千焦/千瓦時）X 100%； 熱電站總熱效率=（供熱量+發(fā)電量X3600千焦/千瓦時）/（燃料總消耗量X燃料單位低位發(fā)熱值）X 100%。（1

28、）熱電比（R）:A、根據(jù)DB33熱電聯(lián)產(chǎn)能效能耗限額及計算方法2.2定義：熱電比為“統(tǒng)計期內(nèi)供熱量與供電量所表征的熱量之比”R =供熱量/供電量X 100%B、 根據(jù)熱、能單位換算表：1kwh= 3600KJ （千焦）1 萬 kwh= 3600 X 104KJ= 36GJ （吉焦）C、統(tǒng)一計量單位后的熱電比計算公式為：R=（ Qr/Eg X 36）X 100%式中： Qr供熱量 GJEg供電量萬kwh按本項目“以熱定電”選用的背壓式發(fā)電機(jī)組的工作原理，公司生產(chǎn)需蒸汽223t/h, 35t/h鍋爐（70%運(yùn)行負(fù)荷）供蒸汽25t/h，自備熱電站（80%運(yùn)行負(fù)荷）供蒸汽（乏汽）198t/h。3X 7

29、5t/h電站鍋爐，產(chǎn)生198 t/h 過熱蒸汽（壓力3.85MPa溫度450C）,熱 焓值 3330kJ/kg ，鍋爐有效熱利用率 86，需熱 767 GJ/h ， 575 萬 GJ/a。機(jī)組乏汽排汽（198t/h、壓力0.78MPa溫度238E）熱焓值2930kJ/kg，含熱 量 580 GJ/h ， 435 萬 GJ/a。熱電站年供電量12960萬kwh,供熱量435萬GJ,其熱電比為：熱電比=（435X 10712960 X 36）X 100%= 930%（2）綜合熱效率（n 0）A綜合熱效率為“統(tǒng)計期內(nèi)供熱量與供電量所表征的熱量之和與總標(biāo)準(zhǔn)煤耗量的 熱量之比”n 0=（供熱量供電量）

30、/ （供熱標(biāo)煤量供電標(biāo)煤量）B、根據(jù)熱、能單位換算表1 萬 kwh= 36GJ1kcal =4.1868KJ1kg 標(biāo)煤熱值= 7000kcal1kg 標(biāo)煤熱值=7X 103X4.1868 = 29.3 X 103KJ= 0.0293GJC、統(tǒng)一計量單位后的綜合熱效率計算公式為n 0=（Qr36Eg） /（B X29.3） X 100%式中：Qr供熱量GJEg供電量萬 kwhB總標(biāo)煤耗量t熱電站全年供電量12960萬kwh,供熱量435萬GJ,供熱耗標(biāo)煤（148464噸， 85.3%供熱效率） 174000噸，供電耗標(biāo)煤（45360噸， 80.4%發(fā)電熱效） 56418噸， （按 國家節(jié)能項目

31、申報規(guī)定度電折標(biāo)煤 350 克）由此得出項目實施后,熱電站總熱效率為：n0=（435X104+36X12960） /（174000+56718）X29.3 X100%=71%（ 3）生產(chǎn)用噸蒸汽耗標(biāo)煤量熱電站實際標(biāo)煤耗量：原煤折標(biāo)煤+煤矸石折標(biāo)煤二162078+35167= 197246 (t)生產(chǎn)用噸蒸汽( 148.5 萬 t/a )標(biāo)煤實際耗量： ( 熱電站實際標(biāo)煤耗量 -供熱標(biāo)煤量)/ 蒸汽量= (197246-174000)/1485000 = 0.016(t/t )項目實施后，公司生產(chǎn)用汽，利用背壓式發(fā)電機(jī)組乏汽排汽(198t/h、溫度238C、 壓力0.78MPa)與原有1 X 3

32、5 t/h低壓蒸汽鍋爐并汽運(yùn)行，(原35t/h鍋爐按2010年 產(chǎn)蒸汽量計)噸蒸汽耗標(biāo)煤 0.028 噸。(202300X0.11 3+1485000X0.016) /1687300=0.028 (t/t )( 4)項目節(jié)煤量節(jié)煤量=(項目實施前噸蒸汽耗標(biāo)煤-項目實施后噸蒸汽耗標(biāo)煤)X項目實施前蒸汽產(chǎn)量節(jié)煤量=( 0.121-0.028 )X628720=58471(t)項目實施后， 按2010年自產(chǎn)蒸汽量(628720噸/年)計可節(jié)省標(biāo)煤 58471噸/年。1.2.4.4 節(jié)煤指標(biāo)考核辦法：( 1) 75t/h 鍋爐應(yīng)嚴(yán)格按項目可研提出的燃料比進(jìn)行摻燒，并定期抽測其燃料 熱值。(2)原有 3

33、5t/h 鍋爐，單臺按 0.113 噸蒸汽耗標(biāo)煤量考核。 (原煤按熱值 20.9 X 103 kJ/kg 計算)( 3) 3X 75t/h 熱電站鍋爐與 35t/h 鍋爐并汽運(yùn)行時， 按 0.042 噸蒸汽耗標(biāo)煤量 考核，(原煤按熱值 20.9X103 kJ/kg 計算)1.2.5 結(jié)論2010 年公司年生產(chǎn)7400天，消耗蒸汽1072500噸，外購XXXX發(fā)電廠 蒸汽(壓力0.5MPa, 204E ) 447400噸，公司8臺鍋爐平均運(yùn)行7000小時，自產(chǎn)蒸 汽 628720噸，耗原煤 104361 噸，折標(biāo)煤 74543噸；鍋爐平均熱效率 74；噸蒸汽 煤耗為 0.169 噸，折標(biāo)煤 0.

34、121 噸。本項目實施后，可實現(xiàn)全公司生產(chǎn)用蒸汽自給，無外購蒸汽。項目配置3X 75t/hCFB鍋爐及3 X 6000KW背壓式發(fā)電機(jī)組，配套安裝雙室四電場靜電除塵器， 除塵效率 99.6%；采用爐內(nèi)噴鈣措施脫硫，燃燒過程中與煙氣中的SO2 反應(yīng)生成硫酸鹽，脫硫效果脫硫效率可達(dá)75%以上, 滿足環(huán)保要求，同時由于合理配風(fēng)及爐膛燃燒溫度較低，可抑制N0）的生成，真正做到環(huán)保燃燒。同時關(guān)停7臺小鍋爐后，（按2010 年蒸汽產(chǎn)量計）就可減少煙塵排放 310噸/年，二氧化硫排放 215噸/年。熱電站鍋爐采用原煤與煤矸石及廢煤、煤渣、固廢棄物混燒的原則，各種燃料的摻燒比例為；原煤：摻燒物=3: 2;其中

35、摻燒物中，爐渣、固體廢棄物、 煤矸石混合比例為 1： 1： 5.75。減少原煤消耗量，降低運(yùn)行成本，同時符合國家環(huán) 保節(jié)能政策。按本項目“以熱定電”選用的背壓式發(fā)電機(jī)組的工作原理，公司生產(chǎn)需蒸汽 223t/h， 35t/h 鍋爐（ 70運(yùn)行負(fù)荷）供蒸汽 25t/h ，自備熱電站（ 80運(yùn)行負(fù)荷）供蒸汽（乏汽） 198t/h 。3X 75t/h電站鍋爐，產(chǎn)生198 t/h過熱蒸汽（壓力3.85MPa溫度450C），熱 焓值 3330kJ/kg ，鍋爐有效熱利用率 86，需熱 767 GJ/h ， 575 萬 GJ/a。機(jī)組乏汽排汽（198t/h、壓力0.78MPa溫度238E）熱焓值2930kJ

36、/kg，含熱 量 580 GJ/h ， 435 萬 GJ/a。熱電站全年供電量12960萬kwh,供熱量435萬GJ,其熱電比為930%;供熱耗 標(biāo)煤（ 148464噸， 85.3%供熱效率） 174000噸，供電耗標(biāo)煤（ 45360噸， 80.4發(fā)電 熱效） 56418噸。項目實施后，公司生產(chǎn)用蒸汽，由背壓式發(fā)電機(jī)組乏汽排汽（ 198t/h 、 溫度238C、壓力0.78MPa）與原有1 X 35 t/h低壓蒸汽鍋爐并汽運(yùn)行供給，（原35t/h 鍋爐按 2010年產(chǎn)蒸汽量計）噸蒸汽耗標(biāo)煤 0.028 噸。公司按 2010年產(chǎn)蒸汽量（ 628720噸/年）計，可節(jié)省標(biāo)煤 58471 噸/年。節(jié)

37、煤量=（項目實施前噸蒸汽耗標(biāo)煤-項目實施后噸蒸汽耗標(biāo)煤）X項目實施 前蒸汽產(chǎn)量13 研究范圍131 工作范圍1）動力車間自備熱電站規(guī)模論證，提出機(jī)組運(yùn)行方式，進(jìn)一步論述動力車間技 術(shù)改造的必要性。2）論證自備熱電站燃料資源與供應(yīng)。通過對自備熱電站煤源的進(jìn)一步調(diào)查、分 析，論證燃料供應(yīng)的可靠性，確定燃料運(yùn)輸方式。3）研究自備熱電站環(huán)境、交通運(yùn)輸、供水水源、灰渣場、工程地質(zhì)、水文氣象 等建廠條件，并就與上述擴(kuò)建條件自備熱電站總體布置和輸煤、供水、除灰、電氣、 控制等技術(shù)方案提出工程設(shè)想，論證項目建設(shè)的可行性。4）提出工程建設(shè)項目對環(huán)境的影響及防治措施原則。5）提出工程建設(shè)項目有關(guān)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生

38、、節(jié)約能源及電廠定員的方案。6）估算工程項目投資并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析，提出綜合經(jīng)濟(jì)評價結(jié)論。7）綜合以上各方面的研究成果，對本項目的可行性提出主要結(jié)論意見，并對下 一步工作提出建議。14 主要設(shè)計原則141 建設(shè)規(guī)模3x6000KW 背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組 3x75t/h 循環(huán)流化床鍋爐。142 性質(zhì)XXXXXXXXXXXXXXXXX 動力車間改擴(kuò)建技術(shù)改造自備熱電站143 自備熱電站年利用小時供熱及供電、經(jīng)濟(jì)效益分析按 7200小時I年設(shè)計144 燃料供應(yīng)煤源為 XXXX 寬溝煤礦，自備熱電站燃煤以汽車運(yùn)輸為主。145 水源采用棉漿箔、粘膠纖維工藝生產(chǎn)排放的經(jīng)廠區(qū)污水處理廠處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的多 余

39、生產(chǎn)廢水，不使用廠區(qū)新鮮水供水系統(tǒng)。1 4 6 貯灰場灰場采用干灰場方案，地處 XXXX 電廠灰場旁。147 燃料輸送系統(tǒng)設(shè)三段皮帶輸煤廊設(shè)施。148 除灰系統(tǒng)采用灰渣分除； 其中：冷渣器后， 除渣系統(tǒng)采用框鏈除渣機(jī)至高位渣倉的機(jī)械除 渣方案，除灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰方案。149 化學(xué)水處理系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)暫定為 RO 加一級除鹽加混床系統(tǒng)。1 4 10 環(huán)境保護(hù)除塵器采用雙室四電場靜電除塵器； 鍋爐采用低溫脫硫循環(huán)燃燒技術(shù)， 按環(huán)保標(biāo) 準(zhǔn)可確保污染物達(dá)標(biāo)排放，廢水處理后回收復(fù)用，無新增廢水排放量。2 供電系統(tǒng)21 企業(yè)供電電網(wǎng)現(xiàn)狀XXXXXXXXXXXXXXXXX 用電由 XXXX

40、 縣南園 110KV 變電站接入，屬 XXXX 主電網(wǎng)。XXXX電廠位于XXXX縣城西北5公里處的蘭州灣；東距XXXX市138公 里，西距石河子市 15公里，南距烏伊公路（ 312國道）1 公里。 XXXX 電廠一期工 程建設(shè)規(guī)模為4X 100MW凝汽式機(jī)組，佃92年全部投產(chǎn)。二期工程建設(shè)規(guī)模為 2 X 100MW凝汽式機(jī)組，佃94年底全部投產(chǎn)。近年來。通過對原有汽輪發(fā)電機(jī)組的增 容改造，XXXX電廠總裝機(jī)容量目前已達(dá) 630MW，是XXXX主電網(wǎng)的骨干電源之 一。XXXX電廠目前以 110kV、220kV兩級電壓接入系統(tǒng)，其中：110 kV母線為雙 母線帶旁路接線，出線 5回，分別至南園變

41、2回、石河子城東變 2回、沙灣變 1回； 220kV母線為雙母線帶旁路接線，出線 5回。分別至XXXX變1回、錦華變1回、 米泉變 1 回、奎屯變 1 回、克拉瑪依變 1 回。XXXXXXXXXXXXXXXXX 用電由南園變電站、 二道橋變電站 10KV 回路接入。2. 2南園、二道橋110KV變電站負(fù)荷及主要問題XXXX 縣南園110KV變電站，目前安裝 2臺主變，總變電容量為 20000KVA; XXXX縣二道橋變電站，2臺主變，總變電容量為 16000KVA;主要供XXXX 縣農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)用電、城鄉(xiāng)居民生活用電、交通運(yùn)輸、建筑業(yè)、商業(yè)飲服行業(yè)等用電。 目前兩座變電站總用電負(fù)荷已達(dá)設(shè)計負(fù)

42、荷。根據(jù)相關(guān)資料，XXXX縣近幾年農(nóng)業(yè)用電同比增長 21.6% ;商業(yè)飲服行業(yè)用電 同比增長17%;工業(yè)用電同比增長13.1% ;城鄉(xiāng)居民生活用電同比增長 10.56% ;交 通運(yùn)輸、建筑業(yè)、其他事業(yè)分別增長 9%、10.6%、8.5%。另根據(jù)相關(guān)資料預(yù)測結(jié)果，XXXX縣十一五”期間需電量年均增長 8.6%，負(fù) 荷年均增長9.6%，“十二五”期間需電量年均增長 6.3%，負(fù)荷年均增長6.3%。南園、二道橋110KV變電站及輸變電線路已不能滿足今后電力增容的需要。XXXX州電力局已將南園、二道橋110KV變電站擴(kuò)建列入規(guī)劃，實施日期待定。2. 3全廠用電負(fù)荷棉漿粕及粘膠短纖維生產(chǎn)用電量較大，其負(fù)

43、荷比較平穩(wěn)，無明顯用電蜂谷；全廠2010年用電設(shè)備容量表如：表2- 1用電設(shè)備容量表部門變壓器動力設(shè)備容量(KVA)數(shù)量安裝容量(KW )計算有功負(fù)荷(乘同時系數(shù))(KW )漿粕一廠12501329523401000120001漿粕二廠200015330378412501化纖一廠1600458724162化纖二廠1600458724162污水處理10001650461合計2101914909以上用電目前由XXXX 縣南園、二道橋110KV變電站供給；XXXXXXXXXXXXXXXXX全廠用電已占XXXX 縣用電量的40%。XXXXXXXXXXXXXXXXX2010 至 2010 年度計劃實施年

44、產(chǎn) 5 萬噸粘膠纖維短 絲、新增年產(chǎn) 2 萬噸醋酸纖維生產(chǎn)線及年產(chǎn) 1 萬噸玻璃紙生產(chǎn)等三期工程， 將新增約 8000kw用電裝機(jī)容量；總用電量為 14910+ 8000= 22910kw。 屆時由于 XXXX 縣南園 110KV 變電站自身飽和的原因，不能給三期工程供電。24供電方案本次動力車間改擴(kuò)建技術(shù)改造，設(shè)置自備熱電站，配 3x6000KW 背壓式汽輪發(fā) 電機(jī)組各一臺，除自備熱電站廠用電之外，可供 13800kw電量用于企業(yè)生產(chǎn)，自備 熱電站以“以熱定電”方式運(yùn)行，全廠用電不足部分由外電供給。3燃料供應(yīng)3 1 煤源概況311 概述XXXXXXXXXXXXXXXXX 動力車間來煤采用公路

45、運(yùn)輸，由 XXXX 縣煤礦、 XXXX縣煤礦等煤礦供給，平均運(yùn)距約 80Km。目前，公路來煤量約為8.0萬噸/年。 主要由 XXXX 縣寬溝煤礦供給。312 寬溝礦區(qū)概況3121 井田概述寬溝井田位于 XXXX縣城西南約70km處，距XXXX約95km，屬XXXX州XXXX 縣鎮(zhèn)管轄。寬溝井田呈東西向不規(guī)則狀，井田東西長9.7km，南北寬3.15km，總面積約21.1052 km2。井田的地理坐標(biāo)為，地形復(fù)雜，山勢陡峻，切割強(qiáng)烈。地形南高 北低，西高東低。南部地形陡峻，向北地形逐漸變緩。寬溝井田南部最高處海拔 1877.9m，最低處為 XXXX 河海拔11 85m。寬溝井田內(nèi)氣候較濕潤，410

46、月為雨季，月平均降水量在 31.485.17mm間，年 蒸發(fā)量為13仃mm。年平均氣溫54C。礦區(qū)內(nèi)地層劃分為中侏羅多西山窯組（J2x）與頭屯河組（J2t）。中侏羅多西山 窯組為本礦區(qū)的主要含煤地層；該組地層劃分為上、中、下三段。中段和上段不含0.3m以上煤層；西山窯組下段為主要含煤段，含煤 0.3m以上的煤層8層，其中可采 和局部可采煤層6層。采煤煤層平均總厚度為 26.44m,含煤系數(shù)為6.24%。井田內(nèi) 可采和局部可采煤層自下而上依次編號為 Bo、Bi、B2、B3、B41、B42。除Bo和B3為 局部不可采外，其余煤層為全區(qū)可采煤層。B0煤層平均厚度1.16m,為薄一中厚煤層；Bi煤層平

47、均厚度5.51m，為厚煤層；B2煤層平均厚度11.08m,為巨厚煤層；B3煤層 平均厚度2.11m，為薄一中厚煤層；B41煤層平均厚度4.18m，為厚煤層；B?煤層平 均厚度2.4m，為中一厚煤層。井田內(nèi)各煤層物理性質(zhì)基本相同，煤層為瀝青光澤、顏色為黑色，條痕為黑褐色，煤巖成份以亮煤為主，暗煤次之。絲炭很少，呈條帶狀結(jié)構(gòu)、層狀結(jié)構(gòu)，為半亮煤、 半暗煤。井田內(nèi)各煤層煤質(zhì)變化小，屬特低硫的高發(fā)熱量含油煤，為不粘煤，可作為 良好的民用及動力用煤。3. 1. 2. 2礦區(qū)現(xiàn)狀寬溝井田位于XXXX縣白楊溝煤礦區(qū)北面偏東，白楊溝煤礦區(qū)是 XXXX縣重要 的工礦區(qū)之一，現(xiàn)有近20個小煤礦從事煤炭采掘業(yè)，各小

48、煤礦年生產(chǎn)能力為 39萬 噸，主要供給XXXX縣、XXXX縣、石河子市等地動力用煤和居民生活用煤。寬溝井田內(nèi)僅有哈薩克族牧民少量放牧居住。在井田東南部有兵團(tuán)106國煤礦，南部及淺部有45個小煤礦開采煤炭，其余無任何工業(yè)、農(nóng)業(yè)。3. 1. 2. 3井田儲量根據(jù)XXX的評審意見書，批準(zhǔn)礦界內(nèi)煤炭資源量：（B+ C + D） 68615萬噸，見 下表3 -1礦界范圍內(nèi)資源資源儲量表表31單位：萬噸煤層編號批準(zhǔn)的資源儲量BCD合計Bo058910951684B128356550679716182B2443498571121825510B3059019852575B4163865988719169552

49、B40105325963649B50013801380B600680680合計8908252373447068615根據(jù)XXXX十三號井田技術(shù)改造項目可行性研究報告的批復(fù)及XXXXXXXX礦業(yè)（集團(tuán)）公司XXXX縣十三號井田技術(shù)改造項目可行性研究報告寬溝井田的開發(fā)由XXXXXXXX 金源礦業(yè)有限公司在 XXXX縣十三號井的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建，礦 井生產(chǎn)規(guī)模為 60萬噸/年，其+ 1370+ 1220m水平，服務(wù)年限為38.05年；+ 1220 + 1145m水平，服務(wù)年限為 24.82年，合計 62.87年。3. 1. 2. 4礦井開采方式由于寬溝礦區(qū)煤炭資源儲量豐富，開采方式只考慮中央的開拓方式

50、。根據(jù)該井田的地質(zhì)地形和煤層賦存條件，井筒只能布置在3號勘探線的ZK561鉆孔附近。在整個井田內(nèi)，此處沖溝比較開闊，且位于井田中央。礦井采用一對斜井的開拓 方案，井筒數(shù)為三個；即主斜井、副斜井和斜風(fēng)井。三個井筒的斷面以通風(fēng)、提升、 排水等設(shè)備的綜合因素考慮。主斜井裝備鋼絲繩芯800mm皮帶運(yùn)輸機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井提煤任務(wù)。副斜井與主斜井平行，走向相距57m ;井筒敷設(shè)30kg600mm的單軌，采用串車提升，擔(dān)負(fù)人員上下、排風(fēng)、運(yùn)送材料及設(shè)備的任務(wù)。斜風(fēng)并擔(dān)負(fù)中央采區(qū) 回風(fēng)任務(wù)并作為第二安全出口。礦井采用走向長壁綜采采煤法。3. 1. 3. 5礦井建設(shè)進(jìn)度為充分利用XXXX煤炭資源極其豐富的有利條件，

51、提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng) 企業(yè)的競爭實力，走煤電一體化的現(xiàn)代電力企業(yè)之路，XXXX天山電力股份有限公 司與 XXXXXXXX 礦業(yè)（集團(tuán)）公司共同投資建設(shè)寬溝煤礦。目前寬溝煤礦的基本 建設(shè)工作已在進(jìn)行之中，預(yù)計 2010 年投產(chǎn)，建成后煤礦的生產(chǎn)能力將達(dá)到 60 萬噸 / 年。同時在主要環(huán)節(jié)上留有擴(kuò)建 120 萬噸/年的余地。3 2 煤炭供應(yīng)通過以上寬溝礦區(qū)的詳細(xì)論述，可以明確：寬溝礦區(qū)到2010 年寬溝煤礦投產(chǎn)后生產(chǎn)能力將達(dá)到 60 萬噸/年。結(jié)論：綜上所述寬溝煤礦的總生產(chǎn)能力， 完全可以滿足 XXXXXXXXXXXXXXXXX 動力車間改擴(kuò)建技術(shù)改造自備熱電站工程所需要的燃 煤量。煤源供煤

52、是完全有保障的3 3 燃料運(yùn)輸方式XXXXXXXXXXXXXXXXX 動力車間廠外來煤采用公路運(yùn)輸方式，公路年來煤 量約為 8.0 萬噸。本期工程廠外來煤仍采用公路的運(yùn)輸方式。3 3 1 公路運(yùn)輸3， 3 11 公路運(yùn)輸概況寬溝煤礦至 XXXXXXXXXXXXXXXXX公路運(yùn)輸距離約為 82km,從XXXX 至伊寧的 312 國道 100km 處 XXXX 縣大豐鎮(zhèn)向南約 50 km 即可到達(dá)寬溝煤礦， 經(jīng) 312 國道自大豐鎮(zhèn)向西約 33km 即可到達(dá) XXXXXXXX 。其中 XXXX 縣大豐鎮(zhèn)至寬溝煤 礦約 48km 的道路為新修建的柏油路面,道路狀況良好。目前僅有約 2km 的礦區(qū)道

53、路為沙石路面,待寬溝煤礦投產(chǎn)前將建成柏油路面。寬溝煤礦至 XXXXXXXX 的交 通條件極為便利,因此寬溝煤礦來煤將采用公路運(yùn)輸方式。3 3 12 公路運(yùn)輸可行性論證XXXXXXXXXXXXXXXXX 動力車間改擴(kuò)建技術(shù)改造自備熱電站工程建成 后；全廠公路來煤量約為 17.052萬噸/年,采用汽車運(yùn)輸, 年來煤時間按 280天計算, 日來煤不均衡系數(shù)取 1.3,日最大來煤量為 792 噸/日,每日最大來煤車輛數(shù)約為 32 輛（每輛車載重量暫按 25t計）。公路運(yùn)輸?shù)闹饕窂綖?12國道，G312國道為二 級公路,年平均日交通量為 500015000輛；現(xiàn)有的日交通量為 30005500輛；自備

54、 熱電站每日公路來煤最大車輛數(shù)為 32 輛，該車輛數(shù)僅占 G312 國道年平均日交通量的0.26%0.78% , 312國道的交通能力完全可以滿足 XXXXXXXX 自備熱電站公路 運(yùn)煤的需求。自寬溝煤礦至XXXX縣大豐鎮(zhèn)的礦區(qū)道路為新修建的柏油路面，系三級道路，路面狀況良好，車流量不大，XXXX縣經(jīng)貿(mào)委以呼經(jīng)貿(mào)字300457號文“關(guān)于XXXX 縣煤炭運(yùn)輸有關(guān)問題的函”對寬溝煤礦的煤炭運(yùn)輸給予了明確： 礦區(qū)道路目前的運(yùn)輸 能力可達(dá)150萬噸/年，XXXXXXXX 自備熱電站工程公路運(yùn)煤條件是具備的、可靠 的。3. 4煤質(zhì)及成分分析本期工程設(shè)計煤種為寬溝煤礦礦區(qū)煤樣，校核煤種為XXXX縣煤礦煤樣

55、。煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)由XXXX煤炭質(zhì)量XXXX檢驗中心提供。自備熱電站燃煤煤質(zhì)分析見下表 3-2:煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)表煤質(zhì)和灰成分分析符號單位校核煤種（XXXX縣煤礦）設(shè)計煤種 （寬溝煤礦）收到基碳Car%60.1361.10收到基氫Har%3.653.70收到基氧Oar%7.756.23收到基氮Nar%0.681.21收到基硫St,ar%0. 320.46收到基灰分Aar%15.8717.3全水分Mt%11.610.0空氣干燥基水分Mad%8.152.30干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%30.2934.20高位發(fā)熱量Qgr,arKJ/kg2599024790低位發(fā)熱量Qnet,arKJ/kg240302380

56、0可磨系數(shù)（哈氏）HGI6556沖刷磨損指數(shù)Ke1.572.62焦渣特征JT1-811灰變形溫度DTC11701290灰軟化溫度STC12001320煤質(zhì)和灰成分分析符號單位校核煤種（XXXX縣煤礦）設(shè)計煤種 （寬溝煤礦）灰半球溫度HTC12201330灰流動溫度FTC12801370灰成分分析數(shù)據(jù)表表33煤質(zhì)和灰成分分析符號單位校核煤種（XXXX縣煤礦）設(shè)計煤種 （寬溝煤礦）二氧化硅SiO2%51.4638.41三氧化二鋁Al 2O 3%18.4311.61三氧化二鐵Fe2O3%5.3710.32氧化鈣CaO%10.0026.80氧化鎂MgO%5.295.84氧化鉀K2O%1.141.20氧

57、化鈉Na2O%3.161.02三氧化硫SO3%1.550.20二氧化鈦TiO2%1.120.73五氧化二磷P 2O5%0.0540.243. 5自備熱電站燃煤量XXXXXXXX自備熱電站工程鍋爐燃煤量見下表 34:項目鍋爐容量原有低壓鍋爐新增3X 75t/h中溫中壓全廠合計1 X 35t/h（按實際負(fù)荷225 t/h計）小時耗煤量設(shè)計煤種5.0033.3338.33（噸）校核煤種4.8033.0037.80日耗煤量設(shè)計煤種120.00800.00920.00（噸）校核煤種115.20792.00907.20年耗煤量設(shè)計煤種3.6024.0027.60（萬噸）校核煤種3.45623.7627.2

58、2注：日耗煤量按24h計，本期工程年耗煤量按7200h計。3. 6結(jié)論意見寬溝礦區(qū)煤炭儲量極其豐富，XXXXXXXX 自備熱電站工程煤源礦井的可采儲量、生產(chǎn)能力、服務(wù)年限、運(yùn)輸條件均能夠滿足本期工程燃煤的需求，燃煤供應(yīng)是可靠的、有保證的3 7 點火油種類及供應(yīng)本期工程鍋爐點火、助燃油采用零號輕柴油油品特性：1）恩氏粘度（20C）1.21.67 E2）閉口閃點60 r3）著火點（燃點）78 r4）機(jī)械雜質(zhì)0.0835）比重0.84X 103kg/m3 (20r6）凝點不高于 0r7）發(fā)熱量41868KJ/kg鍋爐點火、助燃用油由市場供給。4 廠址條件41 廠址方案概述411 地區(qū)概況XXXX 縣

59、位于 XXXXXXXX 回族自治州的西部，地處天山北麓、準(zhǔn)噶爾盆地南緣。地理位置在東經(jīng) 85 34 / 37 86 43/ 09，北緯 43 28/ 2945 38 / 52之 間。東與 XXXX 縣接壤；西以 XXXX 河與石河子市、沙灣縣為界；南以天山為分水 嶺與巴音郭楞蒙古自治州和靜縣交界； 北與塔城地區(qū)和布克賽爾蒙古自治縣相連， 轄 區(qū)面積約 11093平方公里。XXXX 縣隸屬 XXXX 回族自治州，轄 7 鎮(zhèn)（ XXXX 、樂土驛、包家店、涼洲戶、 蘭州灣、北五岔、六戶地） 、 5 鄉(xiāng)（頭工、廣東地、旱卡子誰、清水河、塔西河） ，境 內(nèi)還駐有 XXXX 生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán) 5個團(tuán)場及自治

60、區(qū)和兵團(tuán)的一些企事業(yè)單位。 2003年 末，全縣總?cè)丝跒?13.4079萬人，其中少數(shù)民族 2.9864萬人，漢族 10.4125萬人。 XXXX 縣現(xiàn)有耕地 72.03 萬畝，人均占有耕地 5.37 畝，高于全國人均水平， 亦高于全疆人均 水平。XXXX 縣地形南北狹長，地勢南高北低。南部為天山山地，中部為山麓傾斜平原 區(qū)，北部屬古爾班通古特沙漠的一部分。XXXX 縣是烏一伊公路（ 312 國道）上的主要城鎮(zhèn)之一，交通位置十分重要。該 縣以農(nóng)業(yè)為主，糧食作物主要有小麥、玉米、高粱、水稻。經(jīng)濟(jì)作物以棉花、油料、 甜菜、番茄、葡萄為主。全縣的工業(yè)有農(nóng)機(jī)修造、煤炭、造紙、印刷、建材、陶瓷、 釀酒等