門窗安裝要求技術(shù)交底范本

1、技術(shù)交底卡編號工程名稱Xx交底日期Xx施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司交底名稱門窗安裝技術(shù)交底交底提要門窗安裝、砌筑、預(yù)制混凝土塊交底內(nèi)容:審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。第 PAGE 21頁 共 NUMPAGES 21頁交底內(nèi)容:一、門窗施工工藝流程:1、規(guī)整門窗洞口標(biāo)準(zhǔn):1.1門窗標(biāo)準(zhǔn)洞口:1)標(biāo)準(zhǔn)洞口尺寸:門窗洞口完成基礎(chǔ)砌筑，并經(jīng)過第一道防水砂漿修整過后的最終洞口尺寸為門窗洞口標(biāo)準(zhǔn)尺寸。2)門窗框安裝前洞口需粉刷一道水泥砂漿，確保洞口表面平整。外窗窗臺(tái)板基體表面上應(yīng)澆成35%的向外泛水，其伸入墻體內(nèi)的部分應(yīng)略高于外露板面。3)磚墻(頁巖磚)門窗洞口

2、應(yīng)預(yù)留混凝土埋塊、混凝土埋塊的間距要求為:預(yù)制塊距離洞口上邊及下邊應(yīng)為150mm，預(yù)制塊間距應(yīng)小于等于400mm。1.2規(guī)整門窗框與洞口之間的間隙標(biāo)準(zhǔn):本工程為水泥砂漿飾面，故洞口間距為15mm-20mm。1.3門窗洞口預(yù)制塊位置確定:預(yù)制塊距離洞口上邊及下邊應(yīng)為150mm，預(yù)制塊間距應(yīng)小于等于400mm。2、規(guī)整門窗洞口標(biāo)準(zhǔn)粉刷范圍2.1門窗洞口在施工總包單位交接時(shí)，需總包、分包和監(jiān)理進(jìn)行三方驗(yàn)收交接。3、窗框安裝(臨時(shí)固定)4、校正后固4.1濕法門窗框安裝:洞口偏差大于10mm并采用水泥砂漿修正后的洞口，門窗固定片與土建結(jié)構(gòu)連接禁止使用射釘固定，應(yīng)采用尼龍膨脹螺釘固定。5、拼框固定標(biāo)準(zhǔn)工藝

3、5.1濕法組合窗拼樘料安裝:1)拼樘料下端口應(yīng)封堵；2)拼樘料應(yīng)設(shè)計(jì)加長與結(jié)構(gòu)可靠連接；3)組合門(窗)框與拼樘料卡時(shí)，應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)不大于500mm；距兩端間距不大于180mm；4)拼樘料與門窗框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膠進(jìn)行密封處理。6、窗框封堵范圍、材料、工藝6.1發(fā)泡劑塞縫節(jié)點(diǎn):6.2水泥砂漿塞縫節(jié)點(diǎn)6.3防水砂漿塞縫要求:1)塞縫砂漿應(yīng)使用防水砂漿:常規(guī)混合比:水泥:砂子:防水劑(重量比)為 1:2.5:0.03。具體根據(jù)使用情況調(diào)整混合比。2)塞縫建議采用專業(yè)的塞縫隊(duì)伍。3)使用合理塞縫間隙為1530mm，洞口修正大于50mm的必須采用鋼筋網(wǎng)片細(xì)石砼做法。7、發(fā)泡劑使用要求

4、7.1發(fā)泡劑使用方法:1)塞縫間隙為1525mm，最低施工溫度為+50C。2)施工前，將填充部位清潔并用水噴濕。3)噴射由下向上，噴射量至所填充體積的70%即可。4)十分鐘表面開始固化，在固化前將溢出發(fā)泡劑塞入縫隙處，防止發(fā)泡劑破損。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、混凝土埋塊的間距要求為:預(yù)制塊距離洞口上邊及下邊應(yīng)為150mm，預(yù)制塊間距應(yīng)小于等于400mm。2、門窗安裝洞口應(yīng)進(jìn)行一道水泥砂漿粉刷和修整，使洞口表面光潔，尺寸規(guī)整。3、修正后的洞口尺寸允許偏差:洞口寬度，高度4800mm之間的，允許偏差15mm。4、塞縫的砂漿應(yīng)使用防水砂漿，應(yīng)由專業(yè)的塞縫隊(duì)伍施工；技術(shù)交底記錄表C2-1編 號047工程名稱交

5、 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門窗交底提要交底內(nèi)容: 一、材料要求1、塑鋼門窗用增強(qiáng)型鋼必須經(jīng)鍍鋅或防銹處理，型鋼壁厚不小于1.2mm。2、門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定據(jù)需要備齊。2.1門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。2.2門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.3密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.4嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。2.5目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。二、主要機(jī)具電錘、電鉆、射釘槍、手錘、扳手、螺絲刀、鋼鋸、量具(卷尺、水平尺、線垂)。三、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2、按圖示

6、尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。3、校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的應(yīng)及時(shí)改正。4、檢查塑料門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。5、檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點(diǎn)。氣孔和明顯擦傷。6、準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。四、操作工藝1、工藝流程:彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 打孔，設(shè)連接點(diǎn) 就位和臨時(shí)固定 門窗固定 安裝門窗扇 門窗口四周堵縫、密封嵌縫 清理 安裝五金配件審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)

7、交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號047工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門窗交底提要交底內(nèi)容: 安裝門窗紗扇密封條。1.1彈線找規(guī)矩:在頂層找出外窗口邊線，并用大線墜將窗口的邊線向下引，并在每層窗口側(cè)邊作出標(biāo)記，對于高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直，對于個(gè)別少量的窗口安裝必須也必須進(jìn)行放線控制，不能隨意安裝。并依據(jù)每個(gè)部位的水平控制線在窗口的側(cè)邊分別劃出標(biāo)高標(biāo)記。1.2門窗洞口處理:將門窗的各邊控制線彈出后，按照設(shè)計(jì)的窗口尺寸進(jìn)行校核，對不滿足要求的洞口必須先處理。要求有窗臺(tái)板的房間，窗臺(tái)板深入窗下5mm，在同一個(gè)房間臺(tái)板外露應(yīng)一致。1.3打孔、設(shè)連接點(diǎn):預(yù)先將連接件安裝在門窗框

8、上，連接件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)廠家設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。連接件的厚度不應(yīng)小于1.5mm，并且連接件也應(yīng)是鍍鋅防腐處理，在型材上打孔用自攻螺絲固定。1.4門窗就位和臨時(shí)固定:將門窗框放入洞口的安裝線位，調(diào)整框四周間隙均勻后用木楔臨時(shí)固定，固定點(diǎn)不能少于四個(gè)，校正正面、側(cè)面的垂直度、水平度以及對角線合格后用木楔固定牢固。注意木楔應(yīng)塞在邊框、中豎框、中橫框的受力部位，防止門窗變形。組合門窗或陽臺(tái)轉(zhuǎn)角處拼接料應(yīng)比門窗框高度大4050mm，埋入墻體，并有加強(qiáng)鋼襯。1.5門窗固定:在墻上打孔，用8mm尼龍脹管打入，然后用5mm*40mm自攻螺絲將連接件與墻面固定。固定點(diǎn)每邊不得少于兩個(gè)。1.6門窗框邊填縫、嵌密

9、封條:在門窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙內(nèi)塞入礦棉板或泡沫塑料條等軟質(zhì)材料，使之形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮。在門窗框與墻體縫隙內(nèi)外表面用密封膏嵌實(shí)，連接件處也必須注意密實(shí)，不露出縫隙中軟質(zhì)材料。門窗口抹灰，刷涂料時(shí)注意保護(hù)框表面保護(hù)膜，不能隨意撕破，如框上沾上水泥漿，應(yīng)立即用軟布抹洗干凈。粉刷完畢后應(yīng)及時(shí)清除框槽口內(nèi)的砂漿渣，為了不使涂料、砂漿污染型材，另外外墻面抹灰時(shí)必須注意不能將窗框外側(cè)的排水孔封堵。1.7五金安裝:在內(nèi)外墻面粉刷飾面工作結(jié)束后進(jìn)行門窗扇的安裝。平開門窗扇應(yīng)裝配后關(guān)閉嚴(yán)密， 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施

10、工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號047工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門窗交底提要交底內(nèi)容: 1.8開關(guān)靈活，間隙均勻。推拉門窗同樣，并要求開關(guān)輕便。門窗的五金配件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、方便使用。門窗裝配玻璃時(shí)必須加設(shè)橡膠墊塊、固定玻璃的橡膠嵌條必須安裝整齊，嵌縫嚴(yán)密，搭接處應(yīng)用膠水粘結(jié)。1.9清理:在墻面涂料等面層施工完畢后,將表面的污染物清理干凈。工程交工時(shí)將面層的保護(hù)膜全部清除。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸開啟方向、安裝位置、連接方式接填嵌密封處符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗框、副框和

11、扇的安裝必須牢固，固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置正確，連接方式符合設(shè)計(jì)要求。1.2塑鋼門窗應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。1.3塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，位置正確。1.4塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿，密封膠表面光滑、順直、無裂紋。2、一般項(xiàng)目2.1塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、大面積應(yīng)無劃痕、碰傷。2.2塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。2.3塑鋼門窗平開關(guān)力應(yīng)不大于80N,滑撐鉸鏈的開關(guān)離應(yīng)不大于80N，并不小于30N。2.4排水孔應(yīng)暢通、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交

12、底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號047工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門窗交底提要交底內(nèi)容: 3、允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢 驗(yàn) 方 法1門窗槽口寬度、高度3鋼直尺檢查2槽口對角線長度差5鋼直尺檢查3框的正、側(cè)面垂直度31m垂直尺檢查4門窗橫框的水平度31m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框的標(biāo)高5鋼尺檢查6門窗塑項(xiàng)偏離中心5鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙2 -1用塞尺檢查六、施工時(shí)注意的質(zhì)量問題1、安裝組合不平不正原因分析:鋁合金加工時(shí)不準(zhǔn)確防止措施:組合時(shí)應(yīng)注意質(zhì)量，在拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺(tái)。2、地彈簧及拉手安裝

13、不規(guī)矩原因分析:塑鋼門窗制作尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，門窗扇裝配質(zhì)量不好塑鋼型材變形、錯(cuò)位、致使框扇搭接量改變。塑鋼門窗在安裝操作時(shí)不規(guī)范，校正不到位?？驂p隙處理不當(dāng)，致使框變形，影響門窗扇開關(guān)不靈。防止措施:應(yīng)嚴(yán)格檢查型材質(zhì)量和門窗扇裝配質(zhì)量，對不合格的產(chǎn)品應(yīng)拒絕安裝。在搬運(yùn)、保管等過程中，應(yīng)盡量避免塑鋼窗產(chǎn)品變形受損，影響門窗開關(guān)靈活。安裝時(shí)注意不使框受錘擊，受力過度而變形，與墻間填塞時(shí)不能過緊，以免框變形，影響門窗開關(guān)靈活。3、滲水原因分析:塑鋼門窗的排水孔堵塞。安裝位置不正確。外窗臺(tái)沒有排水坡，造成窗下積水，引起向內(nèi)滲水。塑鋼門窗安裝質(zhì)量不高，框與洞口間隙處理不當(dāng)，密封膠灌注不嚴(yán)實(shí)，造成滲漏。防止

14、措施:檢查塑鋼門窗的排水孔是否堵塞，或不打孔，外墻抹灰等施工要放坡。安裝時(shí)，對間隙的審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號047工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱塑料門窗交底提要交底內(nèi)容: 處理要重視，抹灰層要約超過框邊5mm，砂漿與塑框接合處要用密封膠涂刷嚴(yán)密。七、成品保護(hù)1、窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。2、外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。3、室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。4、污水、垃圾