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1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱Xx交底日期Time yyyy年M月d日2022年8月28日施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱交底提要?jiǎng)e墅斜屋面鋼筋網(wǎng)片施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。一、材料準(zhǔn)備HRB400E-6、植筋膠二、機(jī)具準(zhǔn)備線墜、卷尺、墨斗、笤帚、電鉆等。三、作業(yè)條件:3.1 屋面找平層已施工完畢。3.2 屋面主體結(jié)構(gòu)施工及處理完畢且辦理移交手續(xù)四、操作工藝4.1 工藝流程:基層處理定位放線鉆孔清理孔洞孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠植筋固化養(yǎng)
2、護(hù)方式施工及聚苯板粘貼鋼筋網(wǎng)片綁扎驗(yàn)收。4.2 清理基層:將屋面找平層上的垃圾、雜物等清理干凈,凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿掉并清理干凈。4.3 定位放線在屋面找平層上彈500mm*500mm的網(wǎng)格線;網(wǎng)格線需滿布屋面板。4.4 鉆孔:根據(jù)已經(jīng)彈好的網(wǎng)格線,在縱橫向交叉點(diǎn)鉆孔,鉆孔深度為60mm。4.5 清孔:用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。(清孔是植筋過程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié),它直接影響錨固質(zhì)量,所以是必須清理干凈),先用毛刷將孔內(nèi)壁附著粉塵刷掉,再使用吹風(fēng)機(jī)吹凈。4.6 孔烘干:孔內(nèi)必須烘干,避免影響植筋質(zhì)量。4.7結(jié)構(gòu)膠調(diào)制:每次使用前檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀,按照一定比例充分?jǐn)嚢琛?
3、.8 灌膠:結(jié)構(gòu)膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笞⑷肟變?nèi),注入深度一般為孔深的2/3。4.9 植筋:將鋼筋埋深部分用鋼絲刷清楚銹污后,迅速插入灌滿結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)并慢慢單向旋入(不可中途逆向反轉(zhuǎn))直至埋件入孔洞底壁,應(yīng)有結(jié)構(gòu)膠從孔洞內(nèi)溢出。鋼筋外露長(zhǎng)度應(yīng)超出找平層頂面60mm。4.10 固化養(yǎng)護(hù):固結(jié)期間勿振動(dòng)埋筋,待完全固結(jié)后可進(jìn)行下道工序施工。4.11 防水隊(duì)伍進(jìn)行防水及聚苯板粘貼施工。4.12 鋼筋網(wǎng)片綁扎:采用HRB400E-6鋼筋按照500*500mm間距進(jìn)行縱橫向鋼筋網(wǎng)片綁扎,縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)必須全部與所植鋼筋綁扎;且必須保證鋼筋網(wǎng)片和聚苯板有20mm的空隙。五、質(zhì)量要求5.1 植筋鉆孔深度必須控制在
4、62mm。5.2 鋼筋網(wǎng)片縱橫向交叉點(diǎn)必須與所植鋼筋綁扎到一起。5.3 鋼筋網(wǎng)片與聚苯板空隙應(yīng)控制在20mm。交底審核人交底人專業(yè)工長(zhǎng)質(zhì)檢員交底時(shí)間架子隊(duì)接受交底人班組長(zhǎng)質(zhì)檢員接受交底時(shí)間操作人員簽字:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)012工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 一、材料要求各種鋼筋的型號(hào)、規(guī)格及強(qiáng)度等級(jí)要符合設(shè)計(jì)要求,具有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。二、主要機(jī)具塔吊、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)
5、、鋼筋彎曲機(jī)、無齒鋸、鋼絲刷等。三、作業(yè)條件:1、鋼筋加工前,現(xiàn)場(chǎng)中使用的鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、無齒鋸等機(jī)械設(shè)備已經(jīng)通過調(diào)試,能正常使用,并能在工期上滿足鋼筋加工要求;2、鋼筋加工合理布置料場(chǎng),各種加工機(jī)械及成品鋼筋堆放區(qū)布置合理,同鋼筋加工程序相一致,實(shí)現(xiàn)流水作業(yè),避免料場(chǎng)內(nèi)部不必要的抬、搬等操作;四、操作工藝1、鋼筋除銹1.1鋼筋使用前其表面應(yīng)整潔,油漬、漆污和敲擊時(shí)能剝落的陳皮、鐵銹清理干凈;1.2鋼筋在冷拉或調(diào)直過程中除銹較為XX省力,本工程中對(duì)大批量采用在鋼筋調(diào)直機(jī)中除銹,其余的鋼筋局部除銹采用鋼絲刷或砂盤進(jìn)行手工除銹。1.3除銹中若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重并一損傷鋼
6、筋截面或除銹后表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),及時(shí)報(bào)項(xiàng)目技術(shù)人員,由項(xiàng)目部決定降級(jí)使用或剔除不用;1.4焊接前,焊接用鋼筋焊點(diǎn)處水銹應(yīng)清除干凈。2、鋼筋調(diào)直用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí),要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥,并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度,調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上,若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。鋼筋要保證平直,無局部曲折;冷撥低碳素鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不能低于設(shè)計(jì)要求。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)
7、交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)012工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 3、鋼筋切斷3.1本工程中鋼筋采用無齒鋸切割或用鋼筋切斷機(jī)切斷。3.2鋼筋切斷時(shí)應(yīng)考慮同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌安排,一律先斷長(zhǎng)料,再斷短料,充分應(yīng)用鋼筋,減少損耗;3.3斷料時(shí)可在工作臺(tái)上標(biāo)尺寸刻度線,并設(shè)置控制斷料用檔板,而不能直接用短尺量長(zhǎng)料,這樣3.4、會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差;3.4.1使用切斷機(jī)前應(yīng)檢查切斷機(jī)刀片,注意螺栓要緊固、刀口要密合,同時(shí)調(diào)整好固定刀片和沖切刀片刀口的距離,具體如下:3.4.2斷直徑小于等
8、于20mm鋼筋時(shí),宜重疊1至2毫米;3.4.3斷直徑大于20mm鋼筋時(shí),宜留mm左右。3.5、切斷中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有過大出入,應(yīng)向有關(guān)人員反映,查明情況;3.6、鋼筋切斷后質(zhì)量要求:3.6.1鋼筋斷口不得有馬蹄形后彎起等現(xiàn)象,有特殊要求的鋼筋(例如:頂模撐鋼筋)不得有毛刺等現(xiàn)象;3.6.2鋼筋斷料長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確,允許偏差為10mm(頂模撐除外)。4、鋼筋彎曲成型4.1、一般規(guī)定:4.1.1一級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí),其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍,但不小于主筋直徑,平直部分長(zhǎng)度為10d;二級(jí)以上鋼筋需做90度或135度彎折時(shí),彎曲
9、直徑控制在鋼筋直徑4倍,錨固末端平直部分為5d。箍筋末端135度彎折時(shí)平直部分為10d及75mm中較大值;彎起鋼筋審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)012工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容:中間部位彎折處的彎曲直徑為5d。詳細(xì)尺寸見下表: 鋼筋彎曲、調(diào)整尺寸(mm)鋼筋直徑8101214161820222532圓鋼直線段長(zhǎng)80100120140圓鋼彎曲直徑22253035螺紋鋼彎曲直徑4856647
10、280881001284.1.2梁、柱主筋的彎折及箍筋彎鉤應(yīng)滿足下圖所示:4.2鋼筋彎曲成型工藝:工藝流程:劃線鋼筋彎曲成型成品鋼筋的分類堆放 檢查驗(yàn)收4.2.1劃線:鋼筋彎曲前應(yīng)根據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸,將鋼筋的尺寸標(biāo)識(shí)在定位板上,根據(jù)定位板上的尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出,劃線中應(yīng)注意以下三點(diǎn):4.2.1.1根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,扣法為從相臨兩段長(zhǎng)度中各一半;4.2.1.2鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d;4.2.1.3劃線工作宜從鋼筋中線開始往兩邊進(jìn)行,兩邊不對(duì)稱的鋼筋也可從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時(shí),則應(yīng)重新調(diào)整,調(diào)整值見下頁表:審核人交底人接
11、受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)012工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 4.2.2彎曲成型:鋼筋劃線后,在鋼筋彎曲機(jī)上彎曲成型。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑2.5倍。成型軸配有偏心軸套,以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直,擋鐵軸應(yīng)作成固定擋架(加鋼板調(diào)直)。鋼筋彎起點(diǎn)和心軸的關(guān)系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累,一般情況下:彎90度,彎曲軸線與心軸內(nèi)邊緣齊;彎180度,彎曲點(diǎn)距軸心內(nèi)邊緣為1
12、.5d。4.2.3成品鋼筋堆放:鋼筋彎曲成型后,鋼筋質(zhì)量必須先通過加工操作人員自檢。檢查其規(guī)格、尺寸和形狀,待成品鋼筋檢查合格后,按編號(hào)栓上料牌。清點(diǎn)某一編號(hào)的成品鋼筋確定無誤后,將該編號(hào)鋼筋堆放在指定場(chǎng)地。鋼筋堆放時(shí),注意要按編號(hào)分隔整齊堆放,同時(shí)注意鋼筋使用順序,按使用順序整齊堆放好鋼筋,防止先用的鋼筋被堆放在底部而導(dǎo)致使用時(shí)翻垛產(chǎn)生成型鋼筋的變形。彎曲調(diào)整值彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d1.2d2.5d鋼筋直徑調(diào)整值82.846.89.620103.558.51225124.2610.214.430144.9711.916.835165.6813.619
13、.240186.3915.321.64520710172450227.71118.726.455258.7512.521.253062.53211.21627.238.480審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)012工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 5、鋼筋加工及成品堆放總原則5.1加工班組拿到料單核對(duì)無誤后,按料單下料。下料時(shí)統(tǒng)籌考慮,長(zhǎng)短結(jié)合,注意提高鋼筋的利用率。馬凳、定位筋考慮要用廢料加工
14、。5.2加工時(shí)按料單統(tǒng)一配料成型,鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛料牌布堆放,每堆鋼筋料牌布不少于兩塊,單件、少件的要單獨(dú)存放,以免混淆。5.3墻體的封頂鋼筋必須加工出彎頭。5.4二級(jí)鋼筋與三級(jí)鋼筋必須分開堆放,嚴(yán)禁混淆。五、鋼筋加工質(zhì)量要求1、鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲等不平現(xiàn)象;2、鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫,特別是級(jí)及以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來;3、鋼筋成型后的允許偏差為:鋼筋成型后的允許偏差鋼筋全長(zhǎng)10mm彎曲鋼筋彎曲點(diǎn)位移5mm彎曲鋼筋的彎起高度5mm箍筋邊長(zhǎng)3mm,且箍筋在一個(gè)平面內(nèi)。兩個(gè)135度彎鉤平直長(zhǎng)度相等,且互相平行鋼筋彎曲角度偏差4度六、安全施工措施1、鋼筋加工時(shí)
15、嚴(yán)禁使用電焊。2、鋼筋加工機(jī)械用電必須統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁其他人員私自接電線。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)012工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 3、加工場(chǎng)地必須配備滅火器。4、鋼筋加工時(shí)根據(jù)不同的加工工序佩戴防護(hù)用具。5、機(jī)械操作必須嚴(yán)格按照機(jī)械操作手冊(cè),正確使用機(jī)械;6、鋼筋調(diào)直時(shí),被調(diào)直的鋼筋長(zhǎng)度必須符合有關(guān)規(guī)定,不能過短,防止鋼筋甩尾傷。7、鋼筋搬運(yùn)中,搬運(yùn)人員應(yīng)小心,注意腳下,防止絆倒。8、吊運(yùn)鋼筋時(shí),信號(hào)工要在保證堆放處無人員時(shí)方可指揮下料。七、環(huán)保措施1、施工中必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)章制度,做到文明施工;2、鋼筋截?cái)嗉扒懈钏a(chǎn)生的碎硝及時(shí)清理,切割機(jī)前加設(shè)擋板,防止產(chǎn)生火星引起火災(zāi)。3、維修機(jī)械所用機(jī)油、潤(rùn)滑劑需存放于維修班,更換下的廢件及時(shí)回收。4、鋼筋加工時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁隨意亂扔亂放,加工所產(chǎn)生的鋼筋頭應(yīng)分規(guī)格及長(zhǎng)短
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